DE279416T1 - Verbundplatte sowie methode und zusammensetzung fuer ihre herstellung. - Google Patents
Verbundplatte sowie methode und zusammensetzung fuer ihre herstellung.Info
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Claims (15)
1. Verbundplatte, umfassend mindestens eine Schicht, hergestellt aus organischen Fasern, Teilchen und/oder Chips
und einem Bindemittel, wobei das Bindemittel Polyurethan ist, in einer Menge von höchstens 1,8 Gew.- %, bezogen
auf das Gewicht der Schicht, vorzugsweise in einer Menge von höchstens 1,5 Gew.-%, vorzugsweise im Bereich von
1,2 - 1,5 %, z.B. 1,4 Gew.-%.
2. Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte nach Anspruch 1, bei dem eine Mischung aus organischen
Fasern, Teilchen und/oder Chips und eine Bindemittelzusammensetzung einer Kompression und Erwärmung
unterzogen wird, wobei die Bindemittelzusammensetzung Polyisocyanat in Form einer sprühbaren, im wesentlichen
stabilen, 20 - 70 %igen wäßrigen Emulsion ist, wobei das Polyisocyanat in einer Menge von höchstens 1,8 %
vorliegt, bezogen auf das Trockengewicht der organischen Fasern und/oder Chips.
3. Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte, bei dem eine Mischung aus organischen Fasern und/oder Chips und
eine Bindemittelzusammensetzung einer Kompression und Erwärmung unterzogen wird, wobei das Bindemittel
Polyisocyanat in Form einer sprühbaren, im wesentlichen stabilen, 20 - 70 %igen wäßrigen Emulsion ist, wobei die
Emulsion einen Stabilisator enthält, bei dem es sich um ein wasserquellbares oder wasserlösliches Polysaccharid
■: : 2 "■-'"-'" 0279418
oder Polysaccharid- Derivat handelt.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Emulsion
einen Stabilisator enthält, bei dem es sich um ein 5
wasserquellbares oder wasserlösliches Polysaccharid oder
Polysaccharid-Derivat handelt, beispielsweise ein Cellulose-Derivat,
wie etwa ein Celluloseether oder Celluloseether-Derivat mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen
10 000 und 1 000 000.
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5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Stabilisator mindestens einen lipophilen Substituenten pro Anhydroglukose-Einheit
enthält.
6. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Stabilisator
gewählt wird aus Carboxymethylcellulose, Hydroxypropylcellulose
und Ethylhydroxyethy lcellulose und gemischten Ethern hiervon.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei die
Konzentration der Emulsion 30 - 50 Gew.-% beträgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei der Stabilisator in der Emulsion in einer Menge von 0,1 10
Gew.-% vorliegt, bezogen auf die Wasserphase der Emulsion, vorzugsweise in einer Menge von 1 - 5 %,
insbesondere bevorzugt in einer Menge von 0,2 2 Gew.-%, wie etwa 0,5 - 1,5 Gew.-%, bezogen auf die
Wasserphase der Emulsion.
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9. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei die Wärmekompression bei 150 - 230 0C, beispielsweise
160 - 220 0C, vorzugsweise bei 180 - 210 0C, durchgeführt
wird.
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10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei die Verbundplatte aus Holzchips hergestellt wird.
11. Wäßrige Polyisocyanat-Emulsion, die als Bindemittel bei
der Herstellung von Verbundplatten, umfassend organische
Fasern, Teilchen uhd/oder Chips, verwendet werden kann, wobei die Emulsion 20 - 70 Gew.-% Polyisocyanat enthält
und stabilisiert ist mittels eines wasserquellbaren oder wasserlöslichen Polysaccharids oder Polysaccharid-Deriva-
IQ tes, beispielsweise ein Cellulose-Derivat, wie etwa Celluloseether
oder Celluloseether-Derivat mit einem mittleren Molekulargewicht zwischen 10 000 und 1 000 000.
12. Emulsion nach Anspruch 11, wobei der Stabilisator mindestens einen lipophilen Substituenten pro Anhydroglukose-Einheit
enthält.
13. Emulsion nach Anspruch 11, wobei der Stabilisator gewählt wird aus Carboxymethylcellulose, Hydroxypro-
2Q pylcellulose und Ethylhydroxyethylcellulose und gemischten
Ethern hiervon.
14. Emulsion nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Konzentration der Emulsion 30 - 50 Gew.-% beträgt.
15. Emulsion nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei der
Stabilisator in der Emulsion in einer Menge von 0,1 10 Gew.-% vorliegt, bezogen auf die Wasserphase der
Emulsion, vorzugsweise in einer Menge von 1 - 5 %, &ogr;&lgr; insbesondere bevorzugt in einer Menge von 0,2 -
2 Gew.-%, wie etwa 0,5 - 1,5 Gew.-%, bezogen auf die Wasserphase der Emulsion.
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