DE277446C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE277446C DE277446C DENDAT277446D DE277446DA DE277446C DE 277446 C DE277446 C DE 277446C DE NDAT277446 D DENDAT277446 D DE NDAT277446D DE 277446D A DE277446D A DE 277446DA DE 277446 C DE277446 C DE 277446C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode
- copper
- anode
- common axis
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES M
PATENTAMT.
Verfahren zur Elektrolyse von Metallösungen, insbesondere der eisenhaltigen Kupferlösungen,
unter Benutzung bewegter Kathoden sind an sich bekannt. Zur Ausführung dieses
Verfahrens kommt eine die Kathode konzentrisch umgebende, zylindrische, gelochte Anode
zur' Verwendung, welche bestimmt ist, die an der Anode gebildeten Eisenoxydsalze nach
Maßgabe ihrer Entstehung mit den sie in den aufgelösten Zustand überführenden Elektrolytteilen durch Schleuderkraft nach auswärts zu
befördern und auf diese Weise deren schädliche Einwirkung auf das niedergeschlagene
Metall zu verhindern.
In der Vorrichtung zur Ausführung des oben geschilderten Verfahrens dreht sich die
Kathode mit ihrer Achse vertikal in einer dieselbe umgebenden feststehenden Anode.
Bei vertikalen Elektroden bilden sich aber — und dies ist als ein Nachteil der Vorrichtung
zur Ausführung des obigen Verfahrens anzusehen — zwischen dem oberen und dem
unteren Teile des zwischen den Elektroden eingeschlossenen Zylinders lokale Stromkreise,
deren Bildung von dem Unterschiede in der Dichte herrührt. Dieser Unterschied tritt
sicher auf trotz der Drehbewegung der oberen zur unteren Schicht des Elektrolyten.
Außerdem wird in jener elektrolytischen Vorrichtung mit aufrecht stehender Achse der
gebildete Niederschlag schon nach sehr kurzer Zeit in unangenehmer Weise schwarz, und die
Vorrichtung selbst läßt sich ohne Herausnahme des Kathodenzylinders in ihrem Innern
nicht besichtigen.
Zur Beseitigung dieser Übelstände wird bei der den Gegenstand der Erfindung bildenden
Vorrichtung zur elektrolytischen Niederschlagung von Kupfer aus unreinen, mit schwefliger
Säure geschwängerten Lösungen, bei welcher in einer feststehenden zylindrischen Anode
aus Blei ο. dgl. mit durchbrochenen Wandungen eine ebenfalls zylindrische Kupferkathode
konachsial und um die gemeinschaftliche Achse drehbar ist, die gemeinschaft- liehe Achse der beiden Elektrodenzylinder
wagerecht angeordnet.
Bei dieser Vorrichtung ist, um die Besieh- .
tigung des Kupferniederschlages auf der Kathode sowie seine Entfernung von letzterer
ohne Verstellung der Anode zu ermöglichen, am oberen Teile der Anode ein verschließbarer
Längsspalt angebracht. „ Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur
elektrischen Niederschlagung von Kupfer gemaß vorliegender Erfindung.
Die in Fig. ι im Längsschnitt und in Fig. 2 j im Querschnitt ersichtliche Vorrichtung besteht
aus einem Holzgefäß A mit Bleiausfütterung. In den Seitenwänden dieses die
Kupfersulfatlösung aufnehmenden Gefäßes sind die Löcher 0 zum Hindurchführen der
entsprechend abgedichteten Welle 0 mit der aufgesetzten zylindrischen Kathode C aus
Kupferblech vorgesehen, deren Zylinder durch die stromleitenden Arme a, a1 unterstützt
wird. Die die Kathode C konzentrisch umschließende Anode ist aus zwei gelochten'
Bleizylinderhälften JS, B1 gebildet, von denen B auf den Holzkränzen D, D aufruht, auf
welchen die durch Dübel b festgehaltenen Träger c aufliegen. Die andere Zylinderhälfte
B1 wird durch die Kränze D1, D1 mit
den durch Dübel b1 verbundenen Trägern c1
festgehalten.
ao Oben im Bleizylinder B, B1 ist eine aus zwei schrägen Wangen d, d gebildete öffnung
vorgesehen; letztere verbindet die oberen Träger D1 miteinander und mit dem Zylinder-'
teil B1. Die so gebildete öffnung ermöglicht,
die Niederschlagung von Kupfer an der Kathode zu überwachen und die niedergeschlagene
Kupferdecke abzuschneiden sowie
: ohne Verstellung der Anode wegnehmen zu können, so daß deren Auseinandernehmen
unterbleiben kann.
Genannte öffnung wird mittels eines Stopfens E aus Holz o. dgl. und mit umgewickeltem
Bleiblech verschlossen.
In dieser elektrolytischen Vorrichtung liegen die Elektroden wagerecht und genau parallel
zueinander, und der Elektrolyt wird durch das durch Drehung der Kathode. hervorge- j
rufene lebhafte Aufrühren überall von homogener Zusammensetzung erhalten, wie auch
die mit der Kathode in Berührung kommen- 4Ό den Elektrolytschichten beständig wechseln,
demzufolge das Niederschlagen des Kupfers auf elektrolytischem Wege selbst mit sehr
großen Stromstärken möglich ist.
Bei nicht absolut paralleler Lage und regelmäßiger Anordnung der Elektroden ist
die Anwendung großer Stromstärken nicht möglich.
Es muß also eine vollkommen parallele Lage zwischen den Anoden und Kathoden
aufrechterhalten werden, um ohne Nachteil sehr starke Ströme verwenden zu können.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur elektrolytischen Niederschlagung von Kupfer aus unreinen,
mit schwefliger Säure geschwängerten Lösungen, bei welcher in einer feststehenden
zylindrischen Anode aus Blei o. dgl. mit durchbrochenen Wandungen eine ebenfalls
zylindrische Kupferkathode konachsial und um die gemeinschaftliche Achse drehbar
angeordnet ist, gekennzeichnet durch die wagerechte Lage der gemeinschaftlichen Achse der beiden Elektrodenzylinder (B1, C). ■
2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen am oberen. Teil der Anode angebrachten verschließbaren Längsspalt, weleher
die Besichtigung des Kupferniederschlages auf der Kathode sowie seine Entfernung
von der Kathode ohne Verstellung der Anode ermöglicht. · .
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDHUCKEREl.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE277446C true DE277446C (de) |
Family
ID=533541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT277446D Active DE277446C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE277446C (de) |
-
0
- DE DENDAT277446D patent/DE277446C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2523950A1 (de) | Elektrochemische vorrichtung und ihre verwendung | |
| EP1015667B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konzentrationsregulierung von stoffen in elektrolyten | |
| DE277446C (de) | ||
| EP1717351A1 (de) | Galvanikbad | |
| DE69923956T2 (de) | Anodenstruktur zur Herstellung von Metallfolien | |
| DE60009455T2 (de) | Aluminium-elektrogewinnungszelle mit sauerstoffentwickelnden anoden | |
| DE3045349C2 (de) | Kathode für eine Schmelzflusselektrolysezelle zur Herstellung von Aluminium | |
| DE2543847A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrolyse von buntmetallen | |
| DE2709385A1 (de) | Elektrolytische abscheidungszelle | |
| DE539162C (de) | Verfahren zum UEberziehen von festen metallischen Strahlungskoerpern elektrischer Vakuumgefaesse mit schwer Schmelzbaren Metallen oder Metallverbindungen | |
| DE2105816C3 (de) | Verfahren zur kathodischen Entfernung von Eisenverunreinigungen eines Nitrierungssalzbades | |
| DE1533451A1 (de) | Anodenhaltevorrichtung bei elektrolytischen Reduktionsbaedern | |
| DE546465C (de) | Verfahren zum Galvanisieren von Massenartikeln | |
| DE1033478B (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Platin auf einen Metallgegenstand | |
| DE2107675B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren der Al tief 2 0 tief 3 -Konzentration im Fluoridelektrolyten bei der Aluminiumelektrolyse | |
| DE69016048T2 (de) | Prüfung der inneren qualität von metallen durch elektrolytisches ätzen. | |
| DE653557C (de) | Herstellung von Zinkstaub | |
| DE654182C (de) | Verfahren zur Erzeugung dicker Metallniederschlaege auf galvanischem Wege unter Vermeidung der Randknospenbildung | |
| DE270657C (de) | ||
| DE167314C (de) | ||
| DE676676C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Scheidung von Edelmetallegierungen | |
| DE102009028843A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen einer Beschichtung auf ein Werkstück mittels elektrolytischer Metallabscheidung | |
| DE1113316B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schallplattenmatrizen auf elektrolytischem Wege | |
| DE51534C (de) | ||
| DE187029C (de) |