DE276972C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 276972 KLASSE 80«. GRUPPE

IWAN ARTJEMKIN in MOSKAU.

Bei den bisher gebräuchlichen Ziegelmaschinen geschieht das Pressen der gebrauchsfertigen Lehmmasse zwecks weiterer Verarbeitung zu Ziegelsteinen auf die verschiedenste Art und Weise, beispielsweise durch eine oder mehrere Preßschnecken, die die Masse aus Preßzylindern in das an der Zylinderstirnseite sitzende Preßmundstück pressen, wobei in der Regel noch besondere Walzenpaare oder andere

ίο bekannte Zuführvorrichtungen zum Zuführen des Lehms zu den Preßzylindern vorhanden sind. Hierdurch wird. aber einerseits der Bau einer solchen Presse recht schwerfällig und teuer, andererseits ist aber auch ein großer Aufwand von Betriebskraft erforderlich. Auch zeigte sich bei diesen Pressen der große Übelstand, daß das fertiggepreßte Erzeugnis infolge der durch die starke Pressung hervorgerufenen Schichtenstruktur beim Ausglühen platzte und somit unbrauchbar wurde.

Alle diese Übelstände sollen gemäß der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die gebrauchsfertige Lehmmasse in durchlochte Walzen oder Zylinder fällt, aus denen sie durch besondere Flügel von innen nach außen durch die durchlochte Oberfläche der Walzen so hindurchgedrückt wird, daß die Masse an der Außenseite der Walzen haften bleibt und dann bei der Weiterdrehung der Walzen durch diese unmittelbar in das Strangpressenmundstück hineingedrückt wird.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,

Fig. 2 eine Vorderansicht,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 2, und

Fig. 4 einen Schnitt durch einen Flügel in vergrößertem Maßstabe.

Die auf bekannte Weise vorbereitete und von den Steinen und sonstigen Beimengungen befreite Lehmmasse fällt in die sich drehenden Walzen oder Zylinder 7, deren Mäntel durchlocht sind. In diesen Zylindern sind gebogene Flügel 8 unbeweglich befestigt, welche auch durch Walzen oder Rollen ersetzt werden können.

Durch die Drehung der Zylinder 7 wird die Masse nach den äußeren Enden der Flügel 8 hingeführt, wo sie sich zwischen die Innenwand der Zylinder und Flügelenden einkeilt und durch die Löcher der Zylindermäntel nach außen gepreßt wird. Die Zylinder 7 treiben nun die nach außen gepreßte Masse durch das mit Bewässerungsschuppen versehene und sich nach dem Austrittsende hin verjüngende Mundstück 9, worauf sie mittels einer gewöhnlichen Schneidvorrichtung auf Ziegellänge zerschnitten wird.

Die Lehmmasse befindet sich an den Enden der Flügel unterhalb der Zylinder in einer verhältnismäßig dünnen Schicht, und daher wird keine große Kraft zu ihrer Durchpressung durch die gelochte Mantelfläche nötig.

Durch Vermeidung großer reibender Flächen, wie solche z. B. bei den Flügeln der Preßschnecken vorhanden sind, braucht die Maschine nur eine kleine Triebkraft und die Lehmmasse wird nicht zu stark zusammengepreßt.

Die Lehmmasse, die durch die gelochte Oberfläche hindurchgelangt, besteht aus einer

großen Anzahl kurzer Stückchen. Daher weist auch der Preßstrang keine Schichtenstruktur auf, die zum Platzen der Steine Anlaß geben könnte.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Vorrichtung zum Zuführen von Lehmmasse zu Ziegelstrangpreßmundstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbereitete Lehmmasse unmittelbar in das Innere von sich drehenden Zylindern oder Walzen (7) mit gelochten Mantelflächen geleitet wird, durch welche sie mittels feststehender Flügel (8) hinausgedrückt und bei Weiterdrehung der Walzen (7) durch das Mundstück (9) hindurchgepreßt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.