DE2758212B2 - Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer Druckform für eine Büro-Offset-Druckm aschine - Google Patents
Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer Druckform für eine Büro-Offset-Druckm aschineInfo
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- B41L29/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41L29/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41L29/14—Clamping devices
- B41L29/16—Clamping devices operating automatically during operation of rotary machines to attach the printing formes to the forme cylinders
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer biegsamen
Druckform für eine Büro-Offset-Druckmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Bei einer solchen Büro-Offset-Druckmaschine werden die Druckformen, bei denen es sich beispielsweise
um Papierblätter handeln kann, auf den Formzylinder aufgespannt, geätzt, mit der Druckfarbe versehen und
anschließend zum Drucken benutzt Dabei werden nur die Vorderkanten der biegsamen Druckformen auf dem
Formzylinder festgeklemmt
Ein Nachteil einer solchen Büro-Offset-Druckmaschine liegt darin, daß der Bereich in der Nähe der hinteren
Kante der Druckform nicht gut an dem Formzylinder haftet Dadurch wird dieser Bereich nicht ausreichend
mit Ätzmitteln versehen, so daß kein einwandfreier Auftrag der Druckfarbe möglich ist
Zur Vermeidung dieses Problems ist bereits vorgeschlagen worden, den Formzylinder vor dem Aufspannen
der Druckform mit Wasser zu befeuchten. Auch dadurch wird jedoch das Haften des hinteren Bereiches
der Druckform nicht zuverlässig gewährleistet
Gemäß einem weiteren, in der Praxis oft ausgeübten Verfahren wird der hintere Bereich der Druckform von
Hand etwas in Richtung auf den Druckzylinder gebogen, so daß dieser Bereich etwa die gleiche Form
wie der Umfang des Formzylinders hat. Obwohl sich dadurch das oben erwähnte Problem lösen läßt, also
eine solche vorgebogene Druckform gut am Formzylinder haftet, ist ein weiterer, umständlicher Verarbeitungsschritt
erforderlich, der darüber hinaus nur von Hand durchgeführt werden kann.
Aus der DE-AS 19 42 313 ist deshalb eine Vorrichtung
zum Anlegen und Aufspannen einer biegsamen Druckform bekannt, bei der eine absenkbare Querleiste
vorgesehen ist, um die oben erwähnte, üblicherweise von Hand durchgeführte Vorbiegung des hinteren
Bereiches der Druckform auf maschinellem Wege zu erreichen.
Eine Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer biegsamen Druckform der angegebenen
Gattung ist schließlich aus dem DE-GM 73 07 324 bekannt. Nachteilig ist hierbei, daß nicht nur das
Rollenpaar zur Krümmung des hinteren Randbereiches der Druckform, sondern auch ein zusätzlicher, beweglicher
Anschlag vorgesehen sein muß, nämlich die selbsttätig anhebbar und absenkbar geführte Querleiste,
die in der angehobenen Stellung zusammen mit dem Roilenpaar und der Klemmeinrichtung eine Umlenkung
des hinteren Randbereiches der Druckform mit einer eng gekrümmten Kante bildet.
Um die einwandfreie Funktion dieser Vorrichtung gewährleisten zu können, muß also die Bewegung des
Rollenpaars mit der Bewegung der Klemmeinrichtung und der Bewegung der Querleiste synchronisiert
werden, wodurch sich ein relativ großer, apparativer Aufwand ergibt. Außerdem kann die Auf- und
Abbewegung der Querleiste das einwandfreie Anklemmen des vorderen Randbereiches der Druckform auf
den Formzylinder behindern oder stören, wodurch die einwandfreie Funktion der Büro-Offset-Druckmaschine
beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches
einer biegsamen Druckform für eine Büro-Offset-Druckmaschine der angegebenen Gattung zu
schaffen, die auf konstruktiv einfache Weise die einwandfreie, die Funktion anderer Teile nicht beeinträchtigende
Krümmung des hinteren Randbereiches
hr> der Druckform gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche I und 5
angegebenen Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen zusammengestellt
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß nur die Bewegung eines
einzelnen Teils, nämlich der drehbaren, den Arm mit den verschiedenen Rollen halternden Welle oder der in dem
Schlitz geführt verschiebbaren Rolle, mit der Drehung des Druckzylinders synchronisiert werden muß, um
einen einwandfreien Ablauf der Krümmung des hinteren Randbereiches der Druckform zu erre:chen. Es
ist also kein zusätzlicher, genau synchronisiert beweglicher Anschlag erforderlich, so daß sich eine wesentliche
Vereinfachung der Konstruktion ergibt. Außerdem muß bei der Ausfühnmgsform nach F i g. 1 nicht der Abstand
zwischen zwei Rollen geändert werden, sondern es reicht eine gemeinsame Schwenkbewegung der beiden
Rolien aus. Auch dadurch ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung des Aufbaus.
Bei der Ausführungsform nach dem Anspruch 5 ist keine getrennte Steuerung für den Abstand zwischen
den beiden Rollen erforderlich, da aufgrund der Verwendung einer elastischen Rolle eine Beschädigung
der Druckform bei Anlage der beiden Rollen sicher vermieden wird.
Und schließlich wird auch das Anklemmen der Druckform auf den Formzylinder nicht beeinflußt, da
die Rollen in ihrer Ruhestellung bleiben, bevor die Druckform auf den Formzylinder aufge^ 3annt wird.
Dadurch ergibt sich eine Verbesserung ckr Gesamtfunktion
einer solchen Büro-Offset-Druckmaschine.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die
schematische Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. la, Ib und Ic Seitenansichten einer Büro-Off set-Druckmaschine
mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches der
Druckform in der Ruhestellung, einer Übergangsstellung und in der Betriebsstellung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Kupplungseinrichtung
für den Anti ieb der Vorrichtung,
Fig. 3a, 3b und 3c Seitenansichten einer zweiten Ausführungsform der erfindundungsgemäßen Vorrichtung
in der Ruhestellung, einer Übergangsstellung bzw. in der Betriebsstellung, und
Fig.4a und 4b eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Ruhestellung
bzw. in der Betriebsstellung.
Welche der hier gezeigten Ausführungsformen zweckmäßigerweise eingesetzt wird, hängt von der Art
der verwendeten Büro-Offset-Druckmaschine ab. Alle hier beschriebenen Ausführungsformen sind hergestellt
und in der Praxis eingesetzt worden, ohne daß sich irgendwelche Schwierigkeiten ergeben haben.
In den Fig. la bis Ic ist eine Büro-Ofset-Druckmaschine,
bei der eine Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Rantlbereiches der biegsamen Druckform nach
der Erfindung eingesetzt wird, insgesamt mit dem Bezugszeichin 11 versehen.
Eine solche Büro-Offset-Druckmaschine weist einen
Formzylinder- 12 auf, der zur Durchführung des Druckvorgafigs in Richtung gegen den Uhrzeigersinn
gedreht wird> Eine Ätzeinheit 13 und eine Einheit 14 zur Aufbringung der Druckfarbe sind in der Betriebsstellung
in der Nähe des Formzylinders 12 angeordnet. Eine Zuführeinheit 16 weist zwei Zuführrollen 17 auf, um eine
biegsame Druckform, die beispielsweise aus flexiblem Papier besteht, einer Klemmeinrichtung 19 zuzuführen,
die an dem Formzylinder 12 befestigt ist. Wenn die Klemmeinrichtung 19 den vorderen Endbereich der
Druckform 18 erfaßt, wird die Klemmeinrichtung 19 geschlossen und der Formzylinder 12 gedreht; dadurch
wird die biegsame Druckform 18 auf den Formzylinder 12 aufgespannt, so daß ein Druckvorgang nach der
Durchführung der entsprechenden Behandlungsschritte beginnen kann.
Diese Behandlungsschritte und der Druckvorgang sind bekannt, so daß sie nicht nochmals beschrieben
ίο werdensollen.
Die in den F i g. 1 dargestellte Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches der biegsamen
Druckform nach der vorliegenden Erfindung ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 21 versehen und
weist eine drehbare Welle 22 auf, an der ein Arm 23 befestigt ist Der Arm 23 trägt drehbar eine Rollenanordnung,
die aus einer ersten Rolle 24 und einer zweiten Rolle 26 besteht Die zweite Rolle 26 ist radial außerhalb
der Rolle 24 und im Abstand von ihr angeordnet
F i g. 1 a zeigt die Ruhestellung der Vorrichtung 21 zur
Krümmung des hinteren Randbereiches der Druckform, wobei die Druckform 18 zwischen den Rollen 24 und 26
hindurchläuft, ohne daß ihr hinterer Randbereich gekrümmt wird. Fig. Ib zeigt eine Übergangsstellung,
in der die Welle 22, der Arm 23 und die Rollen 24 und 26 im Uhrzeigersinn eine Vierteldrehung durchgeführt
haben. In dieser Stellung beginnen die Rollen 24 und 26, in Anlage an die Druckform 18 zu kommen.
Fig. Ic zeigt die Betriebsstellung der Vorrichtung 21,
JO in der die Welle 22, der Arm 23 und die Rollen 24 und 26 eine halbe Drehung in Richtung des Uhrzeigersinns
durchgeführt haben. In dieser Stellung sind die Rollen 24 und 26 in Anlage an der Druckform 18, so daß diese in
Richtung auf den Formzylinder 12 verbogen wird. Der
J) zeitliche Ablauf der Drehung der Weile 22 wird so
ausgelegt, daß die Betriebsstellung dann erreicht ist, wenn der hintere Randbereich der biegsamen Druckform
18 die Vorrichtung 21 durchläuft. Da die Druckform 18 flexibel ist, wird ihr hinterer Randbereich
bei der Biegung in Richtung auf den Formzylinder 12 gekrümmt und erhält eine gewölbte Form, die der
Krümmung des Umfangs des Formzylinder 12 entspricht, nachdem die ganze Druckform 18 die
Vorrichtung 21 durchlaufen hat und auf den Formzylinder 12 aufgespannt worden ist.
In diesem Zusammenhang darf darauf hingewiesen werden, daß die Rolle 26 auf einer bogenförmigen Bahn
um die Rolle 24 bewegt wird.
Fig. 2 zeigt eine Kupplungseinrichtung nach Art
so einer Kurbelschwinge, um die Welle 22 auf die oben beschriebene Weise in einer Drehbewegung hin- und
herzubewegen. Ein an dem Formzylinder 12 befestigtes Getrieberad 27 kämmt mit einem Getrieberad 28, das
um eine Welle 29 gedreht werden kann.
Ein Ende einer Zahnstange 32 ist durch einen Stift 31 schwenkbar an dem Getrieberad 28 angelenkt. Die
Zahnstange 32 wird durch eine Zugfeder 34 in die Kämmverbindung mit einem an der Weüe 2 befestigten
Getrieberad 33 vorgespannt.
Das Getrieberad 28 wird durch das Getrieberad 27 in Richtung des Uhrzeigersinns angetrieben, so daß die
Zahnstange 32 sich in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegt, wie durch die Pfeile angedeutet ist. Dies
führt wiederum zu einer hin- und hergehenden
b5 Drehbewegung des Getrieberades 33, der Welle 22 und
des Arms 23. Das Kurbelgetriebe ist so ausgelegt, daß sich die Welle 22 bei jeder Umdrehung des Formzylinders
einmal zwischen der Ruhestellung und der
Betriebsstellung der Vorrichtung 21 hin- und herbewegt. Das Getrieberad 28, die Zahnstange 32 und der Arm 23
bilden also eine Kupplungseinrichtung, weiche die Antriebsvorrichtung mit der Vorrichtung 21 verbindet.
Die Fig.3a bis 3c zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Krümmung
des hinteren Randbereiches einer biegsamen Druckform, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 41
versehen ist und durch die gleiche Antriebsvorrichtung angetrieben werden kann, wie sie in F i g. 2 dargestellt
ist. Diese Vorrichtung 41 weist ebenfalls eine drehbare Welle 42, die der Welle 22 entspricht, und eine
Rollenanordnung mit zwei Rollen 43 und 44 auf, die drehbar durch eine im wesentlichen dreieckige Platte 46
gehaltert ist, die an der Welle 42 befestigt ist. Eine weitere Rolle 47 ist in einem radialen Schütz 48 der
Platte 46 geführt, so daß sie auf die beiden Rollen 43 bzw. 44 zu und von ihnen weg bewegt werden kann.
F i g. 3a zeigt die Ruhestellung der Vorrichtung 41, in der die Rolle 47 den maximalen Abstand von den Rollen
43 und 44 hat. In dieser Ruhestellung läuft die Druckform 18 durch die Vorrichtung 41, ohne daß ihr
hinterer Randbereich gekrümmt wird.
Bei der in F i g. 3b gezeigten Übergangsstellung ist die Vorrichtung 41 in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht
worden.
F i g. 3c zeigt die Betriebsstellung der Vorrichtung 41,
in der sie weiter in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht, und die Rolle 27, soweit möglich, in Richtung
auf die Rollen 43 und 44 hin verschoben worden ist Dadurch wird die Druckform 18 in Richtung auf der
Formzylinder 12 hin gebogen, so daß ihr hinterei Randbereich die gewünschte Krümmung erhält.
Eine (nicht dargestellte) Steuerscheibe oder Füh rungsplatte dient dazu, die Rolle 47 gemäß dei
Darstellung in den F i g. 3a bzw. 3c radial in dem Schiit/ 48 zu verschieben. Wie man weiter aus diesen Figurer
erkennen kann, sind die Rollen 43 und 44 in Bezug au!
die Rolle 47 symmetrisch mit jeweils gleicher Abständen von der Rolle 47 angeordnet.
Die F i g. 4a und 4b zeigen eine weitere Ausführungs
form einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Krüm mung des hinteren Randbereiches einer biegsamer
Druckform, die eine elastische Rolle 62 aus Gummi odei einem ähnlichen Material aufweist. Eine siarre Rolle 64
ist in einem Schlitz 66 einer Führungsplatte 63 se geführt, daß sie in Richtung auf die Rolle 62 oder von ihi
weg verschoben werden kann.
Die Fig.4a zeigt die Ruhestellung der Vorrichtung
61, in der die Druckform 18 zwischen den im Abstanc voneinander angeordneten Rollen 62 und 64 durchläuft
ohne daß ihr hinterer Randbereich gekrümmt wird. Be der in Fig.4b zu erkennenden Betriebsstellung ist dis
Rolle 64 in Anlage an die Rolle 62 gebracht worden, se daß der hintere Randbereich der biegsamen Druckform
gekrümmt und in diesem Zustand dem Formzylindei zugeführt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer biegsamen Druckform für eine
Büro-Offset-Druckmaschine mit einem Formzylinder, mit einer Klemmeinrichtung für den vorderen
Endbereich der Druckform, mit einer Vorrichtung zur Zuführung der Druckform zu der Klemmeinrichtung
und mit einer zwischen der Zuführeinrichtung und der Klemmeinrichtung angeordneten Rollenanordnung
mit mindestens zwei Rollen, zwischen denen eine Rolle bewegbar ist, gekennzeichnet
durch eine Welle (22; 42), durch einen an der
Welle (22; 42) befestigten, durch diese verschwenkbaren Arm (23; 46), durch eine drehbar von dem Arm
(23; 46) gehalterte Rollenanordnung (24; 43,44) und
durch eine mit dem Arm verbundene Rolle (26; 47), und dadurch, daß die Welle (22; 42) bei jeder
Umdrehung des Formzylinders (12) beim Aufspannen einer Druckform (18) zwischen einer Arbeitsstellung
und einer Ruhestellung synchron mit dem Anklemmen des vorderen Randbereiches der
Druckform (18) auf dem Formzylinder (12) hin- und hergedreht wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (22; 42) mit einer von dem
Formzylinder (12) angetriebenen Antriebsvorrichtung (27 bis 29,31 bis 34) gekuppelt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (47) in der Betriebsstellung bzw. der Ruhestellung auf die Rollenanordnung
(43, 44) zu bzw. von ihr weg gesteuert bewegbar ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenanordnung
(43, 44) zwei Rollen (43, 44), die symmetrisch mit gleichem Abstand zu der Rolle (47) angeordnet sind,
aufweist.
5. Vorrichtung zur Krümmung des hinteren Randbereiches einer biegsamen Druckform für eine
Büro-Offset-Druckmaschine mit e;nem Formzylinder,
mit einer Klemmeinrichtung für den vorderen Endbereich der Druckform, mit einer Vorrichtung
zur Zuführung der Druckform zu der Klemmeinrichtung und mit einer zwischen der Zuführeinrichtung
und der Klemmeinrichtung angeordneten Rollenanordnung mit mindestens zwei Rollen, zwischen
denen die Druckform hindurchgeführt wird und von denen eine Rolle bewegbar ist, gekennzeichnet
durch eine Rolle (62) mit einem elastischen Belag, und durch eine harte Rolle (64), und dadurch, daß die
harte Rolle (64) bei jeder Umdrehung des Formzylinders (12) beim Aufspannen einer Druckform (18)
zwischen einer Arbeitsstellung, in der sie in Anlage an die Rolle (62) mit dem elastischen Belag kommt,
und einer Ruhestellung synchron mit dem Anklemmen des vorderen Randbereiches der Druckform
(18) auf den Formzylinder (12) hin- und hergeschoben wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DE2758212A1 DE2758212A1 (de) | 1978-06-29 |
DE2758212B2 true DE2758212B2 (de) | 1980-03-13 |
DE2758212C3 DE2758212C3 (de) | 1980-11-13 |
Family
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DE (1) | DE2758212C3 (de) |
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1976
- 1976-12-27 JP JP17818376U patent/JPS5391703U/ja active Pending
-
1977
- 1977-12-27 DE DE19772758212 patent/DE2758212C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2758212C3 (de) | 1980-11-13 |
DE2758212A1 (de) | 1978-06-29 |
JPS5391703U (de) | 1978-07-27 |
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