DE2757184A1

DE2757184A1 - Verfahren zur herstellung von verschlusskappen und matritze zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE2757184A1
Application number: DE19772757184
Authority: DE
Inventors: Zafir Petrov
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-22
Filing date: 1977-12-22
Publication date: 1979-06-28
Also published as: DE2757184C2

Description

Verfahren zur Herstellung von Verschlußkappen und
Matritze zur Durchführung des Verfahrens nach Patent (Patentanmeldung P 26 24 969.4) Die Erfindung betrifft ein Verahren zur Herstellung von Verschlußkappen nach Art von Kronenkorken aus Kunststoff, nach Patent (Patentanmeldung P 26 24 969.4) sowie eine Matritze mit der Form der Kronenkorken entsprechenden Kern zur Durchführung des Verfahrens.
Bekannt ist die Herstellung von Gegenständen durch Tiefziehen aus einer Kinststoffplatte oder- Folie mit anschließendem Abtrennen der Gegenstände vom Rest der Platte und Abheben von den Kernen der Matritze.
Dieses Abheben erweist sich als problematisch, falls der Gegenstand ein Gewinde oder eine Hinterschneidung aufweist, insbesondere wenn aus einer einzigen Platte oder Folie eine größere Anzahl solcher Gegenstände hergestellt werden soll.
Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verschlußkappen mit mindestens einer geriffelten Zone und einem Gewinde, während die vorliegende Anmeldung die Herstellung von Verschlußkappen nach Art von Kronenkorken, also von eine Hinterschneidung aufweisenden Gegenständen betrifft.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren aufzuzeigen, bei dem eine größere Anzahl solcher Verschlußkappen aus einer einzigen Kunststoffplatte oder- Folie hergestellt und von den Matritzenkernen abgehoben werden kann.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß man eine K nststoffplatte oder- Folie über eine entsprechende Kerne aufweisende Matritze tiefzieht, den Körper vom Rest der Platte abtrennt und von den Kernen durch zentral und an einem Punkt der Peripherie angreifenden Druck abhebt.
Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der zentrale Druck pneumatisch erzeugt. Der periphere Druck kann durch einen Stößel ausgeübt werden. Die Matritze mit der Form der Kronenkorken entsprechenden Kernen zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Matritze als in der Matritzenplatte angeordneter Hohlzylinder mit pilzl artige Kopf ausgebildet ist, der an der Einschnürung Vakuum düsen und an der Deckfläche Vakuumdüsen und eine pneumatische Druckdüse aufweist und an einem Punkt der Peripherie des herzustellenden Kronenkorkens in der Matritzenplatte ein Stößel angeordnet ist. Zweckmäßig ist der Kern in der Matritzenplatte durch Federkraft gehalten.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der von der Matritzenplatte bis zur Einschnürung reichende Teil des Kerns von diesem abgetrennt und mit der Matritzenplatte fest verbunden ist. Hierbei kann der abgetrennte Teil des Kerns die peripheren Vakuumdüsen und deren Zuleitung enthalten.
Desweiteren wird vorgeschlagen, daß Kern, Stößel und Druckdüse durch auf einer gemeinsamen Welle angeordnete Nockenscheiben betätigbar sind.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Kern der Matritze.
In eine Matritzenplatte 1 ist ein Kern 2 eingesetzt, der aus einem Hohlzylinder 3 mit pilzartigem Kopf 4 besteht, an dessen Deckfläche Vakuumdüsen 5, sowie eine pneumatische Druckdüse 6 angeordnet ist. Der Kopf 4 ruht auf einer Buchse 7, die als Vakuumkanäle dienende Nuten 8 aufweist, die in Düsenöffnungen 9 münden. Die Buchse 7 ist durch einen Ring 10 mit der Matritzenplatte 1 verbunden. Auch am unteren Ende des zylindrischen Teiles 3 des Kerns 2 ist ein Ring 11 aufgeschraubt, der als Stütze für eine Spiralfeder 12 dient, deren anderes Ende sich am unteren, Ende der Buchse 7 abstützt. Am oberen Ende der Buchse 7 weist diese einen Bund 13 auf, dessen äußere Kontur den unteren Teil der Innenfläche des herzustellenden Kronenkorkens bildet, bis zu dessen Hintershneidung reicht, an der der pilzförmige Kopf 4 des Kerns 2 anliegt.
Die Vakuumdüsen 5 und 9 sind mit dem Raum unterhalb der Matritzenplatte 1 verbunden, in dem, wie bekannt, ein Vakuum aufrecht.
erhalten wird. Die Druckdüse 6 ist als Röhrchen 14 nach unten geführt, dessen unteres Ende mit einer Druckleitung 15 derart verbunden ist, daß bei Anheben des Kerns 2 die Druckdüse 6 mit der Druckleitung 15 verbunden, beim Aufsitzen des Kopfes 4 auf dem Bund 13 der Buchse 7 die Verbindung jedoch unterbrochen ist.
Nahe der Peripherie des Bundes 13, jedoch außerhalb desselben, ist ein Stößel 16 in einer Bohrung der Matritzenplatte 1 angeordnet, dessen unteres Ende auf einer Nockenscheibe 17 ruht, die auf einer Welle 18 angeordnet ist. Die Welle 18 trägt ferner eine weitere Nockenscheibe 19, die unterhalb des Hohlzylinders 3, bzw. des Ringes 11 angeordnet ist. Eine Kunststoffplatte oder- Folie 20 wird auf die Matritzenplatte 1 mit den Kernen 2 aufgelegt und tiefgezogen. Die Vakuumdüsen 5 und 9 dienen dabei der Vermeidung der Bildung von Lufttaschen und fördern das exakte Anlegen der Folie 20 an den Kern 2. Dann wird an jedem Kern 2 der entstandene Kronenkorken mit Hilfe eines Ringmessers (nicht gezeigt) durch einen Schnitt 21 abgetrennt.
Nun wird die Welle 18 soweit gedreht, daß die Nockenscheibe 17 Stößel 16 anhebt. Etwa gleichzeitig hebt die Nockenscheibe 19 den Kern 2 an und verbindet dabei gleichzeitig die Druckleitung 15 mit der Druckdüse 6. Durch die kombinierte Bewegung von Stößel 16 und Kern 2, unterstützt durch Druckluftzufuhr zur Düse 6, wird der Kronenkorken vom Kern 2 abgehoben. Hierbei ist zu beachten, daß der Kern 2 durch die Nockenscheibe 19 um ein geringeres Maß angehoben wird als der Stößel 16 durch die Nockenscheibe 17, so daß der Kronenkorken 20 an einer Stelle seines unteren Randes hoch und aus der Hinterschneidung gedrückt wird.
Wie gesagt, wird das Abheben durch die Wirkung der Druckdüse 6 wesentlich unterstützt.
Leerseite

Claims

Patentansprüche 0 Verfahren zur Herstellung von Verschlußkappen nach Art von Kronenkorken aus Kunststoff, nach Patent <Patentanmeldung P 26 24 969.4), dadurch gekennzeichnet, daß man eine Kunststoffplatte oder- Folie über eine entsprechende Kerne aufweisende Matritzen tiefzieht, die Korken vom Rest der Platte abtrennt und von den Kernen durch zentral und an einem Punkt der Peripherie angreifenden Druck abhebt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadruch gekennzeichnet, daß der zentrale Druck pneumatisch erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der periphere Druck durch einen Stößel ausgeübt wird.
4. Matritze mit der Form der Kronenkorken entsprechenden Kernen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) der Matritze als in der Matritzenplatte (1) angeordneter Hohlzylinder (3) mit pilzartigem Kopf (4) ausgebildet ist, der an der Einschnürung Vakuumdüsen (9) und an der Deckfläche Vaküumdüsen (5) und eine pneumatische Druckdüse (6) aufweist, und an einem Punkt der Perinherie des herzustellenden Kronenkorkens in der Matritzenplatte (1) ein Stößel (16) angeordnet ist.
5. Matritze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) in der Matritzenplatte (1) durch Federkraft gehalten ist.
6. Matritzen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Matritzenplatte (1) bis zur Einschnürung reichende Teil des Kerns (2) von diesem abgetrennt und mit der Matritzenplatte (1) fest verbunden ist.
7. Matritze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der abgetrennte Teil des Kerns (2) die peripheren Vakuumdüsen (9) und deren Zuleitungen (8) enthält.
8. Matritze nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß Kern (2), Stößel (16) und Druckdüse (6) durch auf einer gemeinsamen Welle (18) angeordnete Nockenscheiben (17, 19) betätigbar sind.