DE2755414C2 - Vorrichtung zur Betätigung des heb- und senkbaren Ventilkegels eines Wannenablaufventils - Google Patents

Description

Vorrichtung zur Betätigung des heb- und senkbaren Ventilkegels eines Wannenablaufventils.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung des heb- und senkbaren Ventilkegels eines Bade-, Brause- oder Spülwannenablaufventils, bei der ein entfernt vom Ablaufventil, z. B. in der Oberlaufgarnitur der Wanne, angeordneter Drehgriff mit einer Drehvorrichtung gekoppelt ist, an der das Seil eines Bowdenzugs exzentrisch verankert ist, dessen anderes Ende an einem in einem im wesentlichen horizontalen und radial zum Ablaufventilgehäuse ausgerichteten Führungsrohr angeordneten Gleitstück befestigt ist, das seinerseits mit einem im Ablaufventilgehäuse gelagerten vertikal beweglichen Schwenkhebel, auf dem der Ventilkegel lose aufsitzt, verbunden ist

Bei einer bekannten. Vorrichtung dieser Art (DE-GM 73 05 259) ist das bedienungsseitige Ende des Zugseiles an einem Schieber befestigt, der mit einem Exzenter verbunden ist. Der Exzenter sitzt auf einer Drehwelle, die mit einem Drehgriff versehen ist. Der Betätigungshebel für den Ventilkegel des Badewannenablaufventils ist als doppelarmiger Hebel ausgebildet und schwenkbar gelagert, wobei der eine Hebelarm im wesentlichen horizontal verläuft und im Ventilgehäuse unter den Stößel des Ventilkegel reicht, während der andere Hebelarm rechtwinklig zum horizontalen Hebelarm nach oben abgebogen ist und mit seinem Ende in einen in einem horizontalen Führungsrohr geführten Schieber eingreift, an dem das untere Enüe des Zugseiles befestigt ist. Durch die Verwendung eines Exzenters als Hubglied sind die beiden Exlremlagen des Zugseiles bzw. des Schiebers, an dem das obere Ende des Zugseiles befestigt ist, unveränderbar bestimmt. Deswegen ist es bei dieser bekannten Vorrichtung erforderlich, Möglichkeiten zur Veränderung der wirksamen Seilzuglänge vorzusehen, die im wesentlichen darin bestehen, daß wenigstens eines der Schlauchenden des Bowdenzugschlauches mit einem unterschiedlich tief in eine der Flanschhülsen einschraubbaren Endstück versehen ist. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß der Ventilkegel in seiner geöffneten, d. ii. aus dem Ventilsitz abgehobenen Stellung, nur durch die im Kraftübertragungsweg, nämlich von der Exzenterlagerung über die ZugscilfUhrung und die Lagerung des Winkelhebcls vorhandene Gesamtreibung gehalten wird und die dafür in Betracht kommenden Bedingungen sich laufend verändern können. Es ist zur Berücksichtigung dessen zwar vorgesehen, in der Lagerung des Winkelhebels, der als letztes Kraftiibertragungsglied vor dem Ventilkegel angeordnet ist, mittels eines Schraubgewindes beeinflußbare Reibelemente anzuordnen. Diese bedürfen nicht nur einer genauen Einjustierung vor Inbetriebnahme, sondern meist auch nach kurzer ßcnüt/ungszcit einer Nachjustirrung.

Es muß nämlich sichergestellt sein, daß der Ventilkegel in seiner geöffneten Stellung verharrt, wenn

beispielsweise des Badewasser aus einer Badewanne abläuft. Andererseits ist aber auch gefordert, daß bei einer vertikal nach unten gerichteten Oberbelastung des Ventilkegels dieser in die Schließlage gehen kann, ohne dabei den Winkelhebel zu verbiegen, d, h, es muß die Möglichkeit bestehen, daß die Abwärtsbewegung des Ventilkegels unter Oberwindung des gesamten Reibungswiderstandes den Winkelhebel, das Zugseil und den Exzenter mit dem Drehknopf in Schließlage bewegt Beide Forderungen lassen sich bei der bekannten Vorrichtung nicht zufriedenstellend erfüllen.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist das obere Ende des Bowdenzugseiles mit einer Zahnstange verbunden, die in ein Zahnritzel einer Handgriffwelle eingreift und in einem rohrförmigen Führungsteil auf und ab beweglich geführt ist. Ein mit dem unteren Ende des Bowdenzugseiles verbundener Schieber, der in einem horizontalen Rohrstück sitzt, ist mit einem Kurbelarm einer Welle verbunden, an der ein radialer und radial in das Ventilgehäuse unter den Stößel des Ventilkegels reichender Schwenkhebel befestigt ist Durch die Verwendung einer Zahnstange als Hubglied ist hier zwar der Vorteil erreicht, daß unterschiedliche Bowdenzuglängen und Hubtoleranzen ohne weiteres durch einen größeren oder kleineren Drehwinkel des Drehknopfes ausgeglichen werden können. Die Lagestabilität des Ventilkegels in seiner geöffneten Stellung ist jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung (DE-OS 25 49 723) ähnlich unsicher wie bei der vorerwähnten bekannten Vorrichtung.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (DE-GM 75 34 601) ist das Handdrehorgan mit einer Seilrolle versehen, an welcher das obere Ende eines frei durch das Wasserablaufrohr der Überlaufvorrichtung geführten Zugseiles befestigt ist, dessen unteres Ende das Gehäuse des Ablaufventils diametral durchragt auf der einen Seite des Ventilkegelstößels in einer Öse geführt und auf der dazu diametral gegenüberliegenden Seite befestigt ist. Der Stößel des Ventilkegels liegt dabei auf dem zwischen der öse und dem befestigten Ende liegenden Seilstück auf. Wenn durch Drehung des Handgriffes das obere Ende des Zugseiles auf der Seiltrommel aufgewickelt wird, geht dieses zwischen Öse und Endbefestigung liegende Seilstück in eine gerade Linie über und bringt bzw. hält den Ventilkegel in Offenstellung. Bei dieser Vorrichtung kann der Ventilkegel mittels des Handdrehorgans lediglich geöffnet, jedoch nicht geschlossen werden. Das Seil selbst ist in seinem unteren Endbereich starken Biegebeanspruchungen ausgesetzt, die die Bruchgefahr stark erhöhen.

Schließlich ist eine Betätigungsvorrichtung für ein Ablaufventil an einem Waschtisch, Spültisch oder einer Badewanne bekannt (DE-GM 75 29 970), bei welcher der Ventilkörper durch einen Bowdenzug aus der Schließlage in eine geöffnete Lage anhebbar ist und bei der im Ventilgehäuse ein mit der Litze des Bowdenzugs verbundener Schieber axial verschiebbar gelagert ist und der Schieber an seinem freien Ende eine keilarlige Schrägfläche aufweist, durch welche bei seiner axialen Verschiebung in das Ventilgehäuse hinein der Schaft des Ventilkörpers angehoben wird. Daß diese Vorrichtung nicht in dem gewünschten Sinne funktionieren kann, ergibt sich schon daraus, daß der mit der schrägen Fläche versehene Schieber beim Öffnen des Vcntilkegcls nicht gezogen, sondern vom Zugseil geschoben werden muß und daß die mittels des Seiles übertragbaren Kräfte wohl nur selten ausreichen, über die schräge Ebene den Ventilkegel aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung anzuheben, Hinzu kommt, daß bei dieser bekennten Vorrichtung die Gefahr besteht, daß der Schieber im Ventilgehäuse verbogen oder abgebrochen wird, wenn z. B. eine die Badewanne benutzende Person in der geöffneten Lage auf den Ventilkegel tritt und dann der Schieber das ganze Körpergewicht auszuhalten hat

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit konstruktiv, funktionell und herstellungsmäßig einfacheren Bauelementen einerseits die Bruch- und Knickgefahr des Zugseiles und des Schwenkhebels auszuschalten und somit eine lange Lebensdauer zu garantieren und andererseits die Funktionssicherheit auch unter ungünstigen Bedingungen zu erhöhen.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Drehvorrichtung als runde Seilscheibe ausgebildet ist die mit einer teils von einer Gehäusewandung bündig umschlossenen Umfangsnut versehen ist, von der ein eng am Umfang der Seilscheibe anlici«ndes Rohrstück tangential abgeht daß das in der Seilscheibe verankerte Seil des Bowdenzugs in der Umfangsnut und dem anschließenden Rohrstück mit geringem radialem Spiel bis zum Eintritt in den Bowdenzugschlauch geführt ist und daß der Schwenkhebel einarmig ausgebildet und mit seinem einen Ende am Gleitstück angelenkt ist und unterseitig eine als schiefe Ebene wirkende, am unteren Rand der Mündung des Führungsrohrs im Ablaufventilgehäuse aufliegende Führungsfläche aufweist, über die er vom Gleitstück unter Ausführung einer vertikalen Schwenkbewegung teilweise in das Führungsrohr hineinziehbar ist.

Der dadurch erzielte Hauptvorteil besteht darin, daß das Zugseil, wenn es in der einen oder anderen Richtung unter Last betätigt wird, jeweils auf Zug beansprucht wird und daß es bei der Schubbewegung, die es beim Schließen des Ventilkegels ausführt, nur seine eigene Reibung und die des Gleitstückes im unteren Führungsrohr zu überwinden hat. Dadurch und durch die lückenlos annähernd spielfreie Führung des Zugseiles, insbesondere im Bereich der bedienungsseitig angeordneten Seilrolle, ist die Knick- und Bruchgefahr des Zugseiles beseitigt oder zumindest auf ein Minimum reduziert

Durch die Verwendung einer Seilscheibe wird nicht nur der an sich bekannte Vorteil der Selbstjustierung in Abhängigkeit von der wirksamen Zugseillänge erreicht, wie das auch bei der bekannten Vorrichtung gemäß der DE-OS 25 49 723 der Fall ist, sondern es wird darüber hinaus durch die Verwendung der Seilscheibe als Zug- und Schuborgan erst die Möglichkeit einer lückenlosen Führung des Zugseiles im Bereich seines oberen Endes möglich gemacht.

Darüber hinaus läßt sich auch mit verhältnismäßig kleinem Zugseilhub ein großer Schwenkwinkel des Schwenkhebels und damit ein großer öffnungshub des Ventilkegels erzielen. Hinzu kommt, daß durch die Verwendung einer Seilscheibe als unmittelbares Antriebsorgan für das Zugseil sowohl für den Arbeitshub selbst als auch für den Ausgleich der unterschiedlich großen wirksamen Seilzuglängen ein sehr großer Hubbereich zur Verfügung steht, der der Bogenlänge der Umfangsnut der Seilscheibe entspricht.

Die sowohl baulich als auch funktionell und für die Montage günstigste Anordnung der Seilscheibe wird zweckmäßig dadurch erreicht, daß die Seilscheibe in einem zylindrischen, mit einer geschlossenen hinteren

Stirnwand versehenen Gehäusefortsatz der Überlaufgarnitur untergebracht ist, an dem seitlich ein das tangential abgehende Rohrstück aufnehmender Rohrstutzen angeformt ist.

Eine sowohl einfache als auch funktionell günstige Verbindung zwischen dem Zugseilende und der Seilscheibe wird zweckmäßig dadurch erzielt, daß die Seilscheibe an ihrem Umfang in der Ebene ihrer Umfangsnut eine Sackbohrung zur Aufnahme eines am Ende des Seils befestigten Klemmnippels aufweist, in welche die Umfangsnut einmündet.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 4 bis 7.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 ein Ablaufventil einer Badewanne sowie dessen Bedienungsvorrichtung im Überlaufgehäuse jeweils im Schnitt,

F i g. 2 das Ablaufventil der F i g. i im Schnitt mit geöffneter Stellung des Ventilkegels,

Fig. 3 einen Teilschnitt in der Ebene der Linie III —III der Fig. I,

Fig.4 eine Seilführungsbuchse in Perspcktivdarstellung,

F i g. 5 eine Seilscheibe im Schnitt,

F i g. 6 eine Teilseitenansicht der Seilscheibe, teilweise geschnitten,

F i g. 7 einen Schwenkhebel als Einzelteil in Seitenansicht,

F i g. 8 die Draufsicht auf den Schwenkhebel,

Fig.9 einen vergrößerten Ausschnitt des in das Ventilgehäuse mündenden Führungsrohres und

Fig. 10 eine Seitenansicht der F i g. 9.

Ein in eine nach unten gerichtete runde öffnung 1 eines Badewannenbodens 2 eingesetztes Auslaufventil 3 besteht aus einem zweiteiligen zylindrischen Gehäuse 4, dessen oberer Gehäuseteil 5 mittels eines Flansches 6 dicht an der im Öffnungsbereich eingesenkten Wandung des Badewannenbodens 2 anliegt und eine innere, konische Ringsitzfläche 7 für den Dichtungsring 8 eines tellerförmigen Ventilkegels 9 aufweist. Der Ventilkegel

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Speichennabe Il im oberen Gehäuseteil 5 frei axial beweglich geführt. Als koaxiale, nach unten gerichtete Verlängerung besitzt der Zapfen 10 eine Stellschraube 12, deren Kopf 13 lose auf einem Schwenkhebel 14 aufsitzt. Der untere Gehäuseteil 15 ist an seinem oberen Ende mit einem eine Ringdichtung 17 tragenden Flansch 16 versehen und mit dem oberen Gehäuseteil 5 verschraubt. Etwa in Höhe des sich in Öffnungslage (F i g. 2) befindender. Kopfes 13 der Stellschraube 12 des Zapfens 10 des Ventilkegels 9 ist in den unteren Gehäuseteil 15 des Ventilgehäuses ein zylindrisches Führungsrohr 18 eingesetzt, in dem ein als Schieber ausgebildetes Gleitstück 19 axial beweglich gelagert ist. Das Führungsrohr 18 besitzt auf seiner inneren Stirnseite eine Stirnwand 20, die einen vertikalen Schlitz 21 aufweist, in dem der eine flache, rechteckige Querschnittsform aufweisende Schwenkhebel 14 verdrehsicher geführt ist. In das gegenüberliegende Ende des Führungsrohres 18 ist eine Hohlschraube 22 eingeschraubt, mit welcher das untere, mit einer Flanschhülse 24 versehene Ende eines Bowdenzuges 25 befestigt ist. Das untere Ende des Seils 26 des Bowdenzuges 25 ist mittels eines Klemmnippels 27 in einer Ausnehmung 28 des Gleitstücks 19 befestigL

Das Gleitstück 19 besitzt in einem vertikalen Schlitz 29 einen Querzapfen 30, an dem ein am einen Ende des Schwenkhebels 14 angeformtes Endstück 31 in Form eines Rundhakens eingehängt ist.

Die Form des Schwenkhebels 14 ist am besten aus den F i g. 7 und 8 ersichtlich. Auf der Unterseite: besitzt der Schwenkhebel 14 eine als schiefe Ebene wirkende schräge Führungsfläche 32, deren Länge / einige Millimeter größer ist als der maximalen Hublänge des Gleitstücks 19 im Führungsrohr 18 entspricht. Mit dieser Führungsfläche 32 liegt der Schwenkhebel 14 auf dem ι unteren Rand 35 des Führungsrohres 18 auf, so daß er bei einer Axialbewcgung des Gleitstücks 19 in Zugrichtung des Pfeiles 36, d. h. wenn er in das Rührungsrohr 18 hineingezogen wird, um die Achse des Querzapfens 30 eine Schwenkbewegung nach oben

• ausführt und dabei den Ventilkegel 9 in die geöffnete Stellung (Fig. 2) hebt. Bei einer in entgegengesetzter Richtung (Pfeil 37) erfolgenden Schubbewegung des Gleitstücks 19 kann der Schwenkhebel 14 eine entsprechende Schwenkbewegung nach unten auslühren und dem ihm aufgrund seiner Schwerkraft folgenden Ventilkegel 9 eine Abwärtsbewegung in Schließstellung(Fig. I unten)ermöglichen.

Um das Zusammenspiel des Schwenkhebels 14 mit dem Zapfen 10 bzw. dessen Kopf 13 des Ventilkegels 9

• in bezug auf die Reibungsverhältnisse und Vektorkräfte günstiger zu gestalten, ist der Schwenkhebel 14 auf seiner Oberseite mit einer schrägen Stützfläche 38 ausgciüslci, die mit der unteren Führungsfläche 32 einen Winkel λ von etwa 22° bildet und deren Länge /ι wie die Länge / der Führungsfläche 32 auf den maximalen Bewegungshub des Gleitstücks 19 abgestimmt ist. Dabei wird der Bewegungshub des Gleitstücks 19 begrenzt durch die Innenseite der Stirnwand 20 des Führungsrohres 18 und durch die

■ dieser gegenüberliegende Stirnseite des Flansches der Flanschhülse 24 des Bowdenzugschlauches 23.

Durch den Schlitz 21 in der Stirnwand 20 des Führungsrohres 18, der dem rechteckförmigen Querschnitt des Schwenkhebels 14 angepaßt ist, ist der Schwenkhebel 14 gegen Drehung gesichert. Zugleich is> auch das Gleitstück 19 durch die forrnschlüssige

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verdrehsicher geführt. Diese Gelenkverbindung zwischen dem Schwenkhebel 14 und dem Gleitstück 19

• könnte auch auf andere Weise realisiert werden, z. B. durch eine geschlossene öse am Gleitstück 14 statt des Hakens. Der offene Haken hat jedoch den Vorteil, daß er das Zusammenfügen dieser Bauteile bei der Montage wesentlich erleichtert. Die Verdrehsicherung ist funktionell nur für den Schwenkhebel 14 von Bedeutung: für das Gleitstück 19 ist sie an sich nicht erforderlich.

Der Neigungswinkel ß, der als schiefe Ebene wirkenden schrägen Führungsfläche 32 in bezug auf die untere Innenseite des Führungsrohres 18 beträgt etwa

• 12° und ist abgestimmt auf den sogenannten Reibungswinkel, dar sich aus der Material- bzw. OberRächenbeschaffenheit des Schwenkhebels 14 bzw. dessen Führungsfläche 32 einerseits und dem Material des Führungsrohres 18 bzw. dessen unterem Rand 35 ergibt. Vorzugsweise besteht der Schwenkhebel 14 aus einem korrosionsfesten Metall, z. B. aus Messing. Das Führungsrohr 18 hingegen mit seinem Rand 35, der auch als Kippkante bezeichnet werden kann, besteht aus Kunststoff. Es könnte natürlich auch aus Metall bestehen.

In der in F i g. 2 dargestellten geöffneten Stellung des Ventilkegels 9 ist der Schwenkhebel 14 teilweise in das Führungsrohr 18 hineingezogen; das Gleitstück 18

befindet sich an seinem rechten Anschlag, d. h., es liegt an der Stirnfläche der Flanschhülse 24 an. In dieser Stellung, in welcher der Schwenkhebel 14 seine maximal höchste Lage einnimmt, setzt er nicht nur dem Gewicht des Ventilkegels 9, sondern auch den gegebenenfalls auf ihn in senkrecht nach unten gerichteter Richtung wirkenden Kräften der darüber befindlichen Wasserhöhe sowie des beim Ablauf des Wassers entstehenden Sogs ?o viel Widerstand entgegen, daß er unter Normalbedingungen in dieser geöffneten Stellung gehalten wird. Sobald jedoch eine etwa mindestens zehnfache Belastung in vertikaler Richtung nach unten auftritt, wenn z. B. eine die betreffende Badewanne benutzende Person ihren FuB auf den Ventilkegel 9 setzt, gibt der Schwenkhebel 14 den Ventilkegel 9 in Schließrichiung frei, weil die an sich senkrecht nach unten gerichtete Kraft am Rand 35 infolge des Winkels β eine Kraftkomponente in Richtung des Pfeiles 37 entstehen läßt, die eine Bewegung des Schwenkhebels 14 in Richtung des Pfeiles 37 bei gleichzeitiger Verschwenkung nach unten zur Folge hat, vorausgesetzt natürlich, daß die in Richtung des Pfeiles 37 wirkende K.raftkomponente und die sie verursachende vertikale Kraft ausreichend groß sind. Aber auch die Neigung der Stützfläche 38 des Schwenkhebels 14 bewirkt eine Kraftkomponente in Richtung des Pfeiles 37, die sich in ihrer Wirkung derjenigen Kraftkomponente, die an der Kante 35 entsteht, zuaddiert. Die Schräge der Stützfläche 38 hat aber noch einen anderen Grund, der sich aus Fig. 1 erkennen läßt. Sie soll närrNch verhindern, daß der Winkel zwischen der Achse des Ventilkegels 9 und der Stützfläche 38 in der vollständig nach unten geschwenkten Stellung des Schwenkhebels 14 zu klein wird und dementsprechend bzw. das daraus resultierende Biegemoment an der Stellschraube 12 bzw. am Zapfen 10 des Ventilkegeis 9 groß wird.

Zur manuellen Betätigung des Gleitstücks 19 bzw. des Schwenkhebels 14 ist in der Überlaufgarnitur 39, die an der Wand 40 der Badewanne befestigt ist, drehbar in einer Nabe 41 eine Welle 42 gelagert, die auf der Innenseite der Badewanne mit einem Drehgriff 43

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Sechskant 44 versehen, auf dem eine Seilscheibe 45 sitzt, die eine mit dem zum Sechskant 44 passenden Gegenprofil versehene Nabe 46 aufweist.

Wie aus den F i g. 3, 5 und 6 ersichtlich ist, besitzt die Seilscheibe 45 eine sich etwa über 340° erstreckende Umfangsnut 47, die einerends in eine quer zur Radialen verlaufende Sackbohrung 48 mündet. Mittels eines Klemmnippels 49 ist in dieser Sackbohrung 48 das obere Ende 50 des Seiles 26 des Bowdenzuges 25 durch Formschluß befestigt, so daß das Seil 26 im Bereich seines oberen Endabschnittes in der Umfangsnut 47 der Seilscheibe 45 geführt ist Die Seilscheibe 45 ist dabei an ihrem Umfang eng umgeben von der im Durchmesser verjüngten zylindrischen Wandung 51 eines Gehäusefortsatzes 52 des Überlaufgehäuses 53 gelegt. Gegen Axialverschiebung ist die Seilscheibe 45 einerseits durch die Stirnwand 54 des Gehäusefortsatzes 52 und andererseits durch eine auf der gegenüberliegenden Seite in den Gehäusefortsatz 52 eingeschraubten Flansch 55 der Nabe 41 gesichert.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, ist am Gehäusefortsatz 52 seitlich tangential ein nach unten gerichteter

ίο Rohrstutzen 56 angeformt, dessen Achse tangential zur Umfangsnut 47 der Seilscheibe 45 verläuft, und an dem mittels eines koaxialen, stoffschlüssig darin befestigten Zwischenstückes 57 und einer Hohlschraube 58 die Flanschhülse 59 des oberen Endes des Bowdcnzug- Schlauches 23 befestigt ist. In dem Rohrstutzen 56 befindet sich ein Rohrstück 60, das an seinem unteren Ende einen Flanschring 61 aufweist und aus spritzgußtechnischen Gründen mit radialen Führungsrippen 62 versehen ist, die das Rohrstück 60 über seine ganze Länge in der Bohrung des Rohrstutzens 56 zentrieren. Das mit seinem Flanschring 61 auf der Flanschhülse 59 des Bowdenzuges 25 aufsitzende Rohrstück 60 liegt mit seiner oberen Stirnseite 63 an einer inneren Stirnwand 64 des Rohrstutzens 56 an und besitzt eine dem Umfang der Seilscheibe 45 angepaßte Schnittfläche 65, deren bogenförmigem Verlauf auch die oberen stirnseitigen Enden der Führungsrippen 62 teilweise angepaßt sind.

Durch das Rohrstück 60 und die eng von der Wandung 51 umschlossene Umfangsnut 47 der Seil scheibe 45 ist der zwischen der Flanschhülse 59 und dem Klemmnippel 49 liegende obere Endabschnitt des Seiles 26 mit geringem radialem Spiel lückenlos geführt und somit gegen jegliche ungewollte Knick- und Bruchgefahr geschützt.

:i5 Es ist aus den F i g. 1 und 3 erkennbar, daß eine Drehung der Seilscheibe 45 in Uhrzeigerrichtung (bezogen auf F i g. 3) eine Verschiebung des Gleitstücks 19 im Führungsrohr 18 des Ablaufventils 3 in Richtung des Pfeiles 36 und daraus resultierend ein Verschwen-

ό ken des Schwenkhebels 14 nach oben zur Folge hat und daß bei entgegengesetzter Drehbewegung der Seilscheibe 45 das Gleitstück 19 und der Schwenkhebel 14 in entgegengesetzter Richtung bewegt werden. Bei einer

Drehbewegung der Seilscheibe 45 in Gegenuhrzeiger-

richtung erfolgt zwar auch eine Schubbewegung des

Seiles 26. Dies geschieht jedoch unter minimalem Kraftaufwand und nur über einen sehr kurzen Hub, so

daß der kurze im Führungsrohr 18 frei werdende

Zugseilabscnnitt 66 mit ausreichender Sicherheit nicht

zu Ausbiegungen oder gar Knickungen neigt.

Durch die lückenlose Führung des Seiles 26,

irsbesondere in seinem oberen Endbereich, sowie durch die Tatsache, daß das Seil 26 unter Last immer nur auf

Zug beansprucht werden kann, ist eine hohe Funktions-

sicherheit und lange Lebensdauer sichergestellt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Betätigung des heb- und senkbaren Ventilkegels eines Bade-, Brause- «der Spülwannenablaufventils, bei der ein entfernt vom Ablaufventil, ζ,Β, in der Oberlaufgarnitur der Wanne, angeordneter Drehgriff mit einer Drehvorrichtung gekoppelt ist, an der das Seil eines Bowdenzugs exzentrisch verankert ist, dessen anderes Ende an einem in einem im wesentlichen horizontalen und radial zum Ablaufventilgehäuse ausgerichteten Führungsrohr angeordneten Gleitstück befestigt ist, das seinerseits mit einem im Ablaufventilgehäuse gelagerten vertikal beweglichen Schwenkhebel, auf dem der Ventilkegel lose aufsitzt, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehvorrichtung als runde Seilscheibe (45) ausgebildet ist, die mit einer teils von einer Gehäusewandung bündig umschlossenen Umfangsnut (47) versehen ist, von der ein eng am Umfang der Seilscheibe (45) anliegendes Rohrstück (60) tangential abgeht, daß das in der Seilscheibe verankerte Seil (26) des Bowdenzugs (25) in der Umfangsnut (47) und dem anschließenden Rohrstiäck (60) mit geringem radialem Spiel bis zum Eintritt in den Bowdenzugschlauch (23) geführt ist und daß der Schwenkhebel (14) einarmig ausgebildet und mit seinem einen Ende am Gleitstück (19) angelenki ist und unterseitig eine als schiefe Ebene wirkende, am unteren Rand (35) der Mündung des Führungsrohr (18) im Ablau.ventilgehäuse aufliegende Führungsfläche (32) aufweist, über die er rom Gleitstück (19) unter Ausführung einer vertikalen Schwenkbewegung teilweise in das Führungsrad -r hineinziehbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die Seilscheibe (45) in einem zylindrischen, mit einer geschlossenen hinleren Stirnwand (54) versehenen Gehäusefortsatz (52) der Überlaufgarnitur (39) untergebracht ist, an dem seitlich ein das tangential abgehende Rohrstück (60) aufnehmender Rohrstutzen (56) angeformt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilscheibe (45) an ihrem Umfang in der Ebene ihrer Umfangsnut (47) eine Sackbohrung (48) zur Aufnahme eines am Ende des Seils (26) befestigten Klemmnippels (49) aufweist, in welche die Umfangsnut (47) einmündet.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (60) eine mit einem als Flanschring (61) od. dgl. ausgebildeten axialen Anschlag versehene Seilführungsbuchse ist, deren Oberseite teilweise an einer radial ausgerichteten Stirnwand (64) des Rohrstutzens (56) anliegt und teilweise der Rundung der Seilscheibe (45) angepaßt ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bin 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (14) mittels eines haken- oder ösenartig ausgebildeten Endstückes (31) an einem Querzapfen (30) des Gleitstückes (19) eingehängt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die als schiefe Ebene wirkende Führungsfläche (32) des Schwenkhebels (14) mindestens über eine der Hublänge des Gleitstückes (19) entsprechende Länge erstreckt-

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis; 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (;I4) auf seiner Oberseite eine Stützfläche (38) hat, die mit der unterseitigen Führungsfläche (32) einen spitzen Winkel («) von etwa 20 bis 25" bildet, und daß die untere Führungsfläche, wenn der Schwenkhebel in das Führungsrohr (18) eingezogen ist, zur Achse des Führungsrohres (18) einen Winke! (/J) von etwa 10° bis 15" einschließt.