DE2754477C3 - In einem Schüttgutbehandlungsbunker angeordneter Gasverteiler - Google Patents

In einem Schüttgutbehandlungsbunker angeordneter Gasverteiler

Info

Publication number
DE2754477C3
DE2754477C3 DE2754477A DE2754477A DE2754477C3 DE 2754477 C3 DE2754477 C3 DE 2754477C3 DE 2754477 A DE2754477 A DE 2754477A DE 2754477 A DE2754477 A DE 2754477A DE 2754477 C3 DE2754477 C3 DE 2754477C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas distributor
gas
bulk material
bunker
passages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2754477A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2754477B2 (de
DE2754477A1 (de
Inventor
Roland Dipl.-Ing. Wien Kemmetmueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAAGNER-BIRO AG WIEN
Original Assignee
WAAGNER-BIRO AG WIEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WAAGNER-BIRO AG WIEN filed Critical WAAGNER-BIRO AG WIEN
Publication of DE2754477A1 publication Critical patent/DE2754477A1/de
Publication of DE2754477B2 publication Critical patent/DE2754477B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2754477C3 publication Critical patent/DE2754477C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen in Schüttgutbehandlungsbunker, wie z. B. Heißkokskühler oder Kohletrockner zentral angeordneten Gasverteiler.
Es ist bekannt, Gasverteiler in Heißkokskühlern bei Kokstrockenkühlanlagen und in Kohletrocknern stationär anzuordnen, wobei der Gasverteiler in Richtung zum Bunkerauslaß regelbare Kühlauslässe aufweist. Bei stationären Gasverteilern sind Brückenbildungen des Stückgutes aufgetreten, so daß Schwierigkeiten bei der Austragung und Kühlung des zu behandelnden Gutes entstanden.
Weiter ist es bei einem Gasverteiler bekannt (CH-PS 105192) im Zuführungsrohr durch eine Klappe abdeckbare Durchtritte vorzusehen, über welche das zugeführte Gas an tieferen Stellen in das Schüttgut gelangt
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, einen Gasverteiler zu schaffen, mit dem in einfacher Weise Brückenbildungen bekämpft werden können.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführungsrohr des Gasverteilers mehrere koaxial darin angeordnete Rohre und eine zentral angeordnete Stange aufweist, deren im Schüttgutbunker angeordnete Enden Erweiterungen aufweisen und die in Längsrichtung des Zuführungsrohres relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind. Weitere Merkmale zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Einrichtung ist in den F i g. 1 und 2 beispielsweise und schematisch dargestellt Es zeigt
ίο Fig. 1 die Anordnung eines Gasverteilers in einem Schüttgutbehandlungsbunker und
F i g. 2 eine Konstruktionsvariante des Gasverteilers. In Fig. 1 ist ein Schüttgutbehandlungsbunker 4 im Aufriß dargestellt, in dessen unterem Teil zentral auf einem Zuführungsrohr 1 ein Gasverteiler angeordnet ist, durch den dem Schüttgut 11 zu seiner Kühlung oder Erhitzung ein Gas in regelbarer Verteilung über Durchtritte 8 bzw. Öffnungen 10 zugeführt wird. Der Gasverteiler besteht im wesentlichen aus einem Zuführungsrohr 1, in dessen Innerem koaxial angeordnete Rohre 2 angeordnet sind, deren im Schüttgutbehandlungsbunker 4 angeordnete Enden Erweiterungen 9 bzw. Abschlußkappen 5 oder Verdrängungskörper 5' aufweisen, die in Längsrichtung des Zuführungsrohres 1 relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind, und ferner aus einer Halterung 13. Im innersten Rohr 2 bzw. 2" (F i g. 2) ist eine Stange 3 angeordnet die an ihrem oberen Ende einen Verdrängungskörper 6 aufweist Bei Durchströmung der Rohre 1 bzw. 2 durch ein Gas bilden deren Enden Düsen mit regelbaren Durchtritten. Das zentrale Rohr 2 bzw. dessen Austrittsöffnung 10 kann dabei durch eine als Düsennadel ausgebildete Stange 3 ebenfalls als Düse verwendet werden. Die Abschlußkappen 5 bzw. Verdrängungskörper 6 erlauben eine Abdeckung der Düsenöffnungen nach oben, so daß das Schüttgut nicht in die Gaszuführungsrohre eindringen und diese verlegen kann. Das Gas weist in den einzelnen Rohren unterschiedliche Drücke auf, so daß trotz unterschiedlichem Strömungsquerschnitt durch jedes einzelne Rohr die gleiche Gasmenge geführt werden kann. Dieser Gasverteiler eignet sich besonders für einen Heißkokskühler einer Kokstrockenlöschanlage, wo der glühende Koks durch kühles Inertgas abgelöscht wird, bzw. für Kohletrockner, in welchen die Kohle
■»5 durch heißes Inertgas erhitzt und damit getrocknet wird. Wird nun das Schüttgut durch den Bunkerauslaß 12 abgeführt, kommt es leicht zur Brückenbildung innerhalb des Bunkers und der Schüttgutaustritt wird erschwert Zur Behebung dieses Nachteiles wird die zentrale Stange 3 und/oder die koaxial angeordneten Rohre 2 des Gasverteilers nach Art einer Schüreinrichtung nach aufwärts bewegt und die gebildete Brücke zerstört
Zur Vereinfachung der Darstellungen sind die Bunkerverschlüsse sowohl an der Austragsseite als auch an der Einfüllseite des Schüttgutbehandlungsbunkers 4 nicht dargestellt
In F i g. 2 ist eine Konstruktionsvariante des Gasverteilers abgebildet, bei welcher das Zuführungsrohr 1 knapp oberhalb der sternförmigen Halterung 13 abdeckbare Durchtritte S aufweist. Bei geschlossenem Gasverteiler kann somit das Gas über diese Durchtritte 8 auf niedrigerem Niveau als dem des Gasverteilers in das Schüttgut eindringen. Dies hat den wesentlichen
*>' Vorteil, daß auch bei geringer Füllung, beispielsweise beim Anfahren des Schüttgutbehandlungsbunkers 4 die Erwärmung oder Kühlung des Schüttgutes durchgeführt werden kann. Bei Heißkokskühlanlagen kann damit
beim Anfahren des Kühlbunkers auch der anfangs
eingefüllte Koks gelöscht werden.
In diesem Sinn können die Durchtrittsöffnungen auch
unterhalb der Halterung 13 angeordnet werden bzw.
kann die Halterung 13 selbst hohl ausgebildet werden
und die Funktion des Gasverteilers fibernehmen.
Selbstverständlich müssen dann auch in der Halterung
13 entsprechende Durchtritte geschaffen werden. Zur
Abdeckung der Durchtritte 8 sind am Rohr 2'
ringförmige Verstärkungen 14 angeordnet, die erst ab
einer bestimmten Relatiwerschiebung des Rohres 2' die
Durchtritte 8 freigeben. Zur Vergleichmäßigung der
IO
Gaszuführung weisen die Rohre 2' und 2" Gasdurchtritte 7 auf, durch welche das Gas in den Ringraum strömt, aus welchem es Ober die Durchtritte 8 entweichen kann. Im Rahmen der Erfindung können selbstverständlich mehrere Durchtritte 8 in mehreren Ebenen angeordnet werden. Die Betätigung der einzelnen Rohre 2 bzw. der Stange 3 kann durch eine bekannte Konstruktion mechanisch oder hydraulisch erfolgen. Ebenso können die Austrittsöffnungen des Gasverteilers je nach dem zu behandelndem Schüttgut mit entsprechend abgeänderten Auslassen bzw. Auslaßrichtungen ausgebildet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche;
1. In SchQttgutbehandlungsbunker, wie z.B. Heißkokskühler oder Kohletrockner zentral angeordneter Gasverteiler, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführungsrohr (!) des Gasverteilers mehrere koaxial darin angeordnete Rohre (2) und eine zentral angeordnete Stange (3) aufweist, deren im Schüttgutbunker (4) angeordnete Enden Erweiterungen aufweisen und die in Längsrichtung des Zuführungsrohres (1) relativ zueinander verschiebbar angeordnet sind.
2. Gasverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Rohre (2) Abschlußkappen (S) oder Verdrängungskörper (5') und das Ende der Stange (3) einen Verdrängungskörper (6) aufweisen.
3. Gasverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringräume der Rohre (2) über Gasdurefttritte (7) miteinander verbunden sind-
4. Gasverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb des Zuführungsrohres (1) und zwischen den Rohren (2) bzw. der Stange (3) angeordneten Ringräume mit unterschiedlich eingestelltem Gasdruck beaufschlagt sind.
5. Gasverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Zuführungsrohres (i) abdeckbare Durchtritte (8) vorgesehen sind, die sich bei geschlossenem Gasverteiler öffnen.
6. Gasverteiler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (13) des Gasverteilers hohl ausgebildet und über die Durchtritte (8) mit dem Kühlgasstrom des Gasvi rteilers verbunden ist und daß die Halterung (13) Durchtritte für das Kühlgas aufweist.
7. Gasverteiler nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Stange (3) als Rütteleinrichtung für das im Schüttgutbunker (4) befindliche Schüttgut (11) ausgebildet ist
DE2754477A 1976-12-30 1977-12-07 In einem Schüttgutbehandlungsbunker angeordneter Gasverteiler Expired DE2754477C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT981676A AT349432B (de) 1976-12-30 1976-12-30 Gasverteiler in schuettgutbehandlungs- einrichtungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2754477A1 DE2754477A1 (de) 1978-07-06
DE2754477B2 DE2754477B2 (de) 1979-02-01
DE2754477C3 true DE2754477C3 (de) 1979-09-20

Family

ID=3617546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2754477A Expired DE2754477C3 (de) 1976-12-30 1977-12-07 In einem Schüttgutbehandlungsbunker angeordneter Gasverteiler

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4152843A (de)
JP (1) JPS5385562A (de)
AT (1) AT349432B (de)
DE (1) DE2754477C3 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282010A (en) * 1979-07-17 1981-08-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fluidized bed injection assembly for coal gasification
EP0041941B1 (de) * 1980-06-06 1984-03-07 Waagner-Biro Aktiengesellschaft Verfahren zur Regelung der Durchströmung eines Kühlbunkers
US4391611A (en) * 1981-03-05 1983-07-05 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Gasification system
US5372791A (en) * 1992-04-20 1994-12-13 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed system and a fluidization and cooling nozzle for use therein
US7540384B2 (en) * 2004-10-12 2009-06-02 Great River Energy Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material
US7987613B2 (en) 2004-10-12 2011-08-02 Great River Energy Control system for particulate material drying apparatus and process
US8523963B2 (en) * 2004-10-12 2013-09-03 Great River Energy Apparatus for heat treatment of particulate materials
US7275644B2 (en) * 2004-10-12 2007-10-02 Great River Energy Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material
US8062410B2 (en) 2004-10-12 2011-11-22 Great River Energy Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
US8579999B2 (en) * 2004-10-12 2013-11-12 Great River Energy Method of enhancing the quality of high-moisture materials using system heat sources
CN103160293B (zh) * 2013-03-15 2016-01-20 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 一种煤干馏多级连续干熄焦系统及方法
DE102013110991B3 (de) * 2013-10-02 2014-11-13 Lemken Gmbh & Co. Kg Dosiersystem einer landwirtschaftlichen Verteilmaschine
SE538794C2 (sv) * 2014-05-20 2016-11-29 Ses Ip Ab C/O Scandinavian Enviro Systems Ab Anläggning och förfarande för återvinning av kol och kolväteföreningar från organiskt insatsmaterial genom pyrolys.
CN108507248A (zh) * 2018-03-21 2018-09-07 包头钢铁（集团）有限责任公司 焦粉冷却装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE771545A (nl) * 1971-08-19 1971-12-31 Studiecentrum Kernenergi Fluidizatiekolom, (uitv. f. decamps, g. dumont et w. goossens)
US3861862A (en) * 1972-09-05 1975-01-21 Andrew B Steever Fuel gun for fluidized bed reactor
US4002325A (en) * 1976-03-22 1977-01-11 Herfeld Friedrich W Apparatus for mixing powdery or granulated materials

Also Published As

Publication number Publication date
AT349432B (de) 1979-04-10
JPS5385562A (en) 1978-07-28
DE2754477B2 (de) 1979-02-01
DE2754477A1 (de) 1978-07-06
ATA981676A (de) 1978-09-15
US4152843A (en) 1979-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2754477C3 (de) In einem Schüttgutbehandlungsbunker angeordneter Gasverteiler
DE2744922A1 (de) Spruehkopf und verfahren zur bildung eines spruehstrahles
EP0341436A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines heissen Produktgases, das klebrige bzw. schmelzflüssige Partikel enthält
DE2610279A1 (de) Verfahren zum verhindern der bildung von koksablagerungen bei einem wirbelschichtreaktor
DE2646130B2 (de) Druckluftfördereinrichtung
DE2430145B2 (de) Vorrichtung zum kuehlen eines heissen koernigen materials mittels eines zylinder-kuehlers, in dem wenigstens ein thermoelement zur messung der gutstemperatur angeordnet ist
DE2422122B2 (de) Planetenkühler mit planetenartig um eine Drehtrommel angeordneten Kühlrohren
DE2828562B2 (de) Schlackenaustrag
DE2119006C3 (de) Vorrichtung zum Kühlen von in einem Ofensystem gebranntem Material, insbesondere von Zementklinker
EP0036073B1 (de) Kühler für die Koks-Trockenkühlung
DE2031816B2 (de) Verfahren zum Abkühlen eines auf
DE3123328C2 (de) Anordnung zum Austragen von heißer Asche insbesondere aus Wirbelschichtreaktoren und Wirbelschichtöfen
DE3013645A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die zufuehrung von teilchen in eine wirbelschicht
DE1501380A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waermeaustausch zwischen Gasen,Daempfen,Fluessigkeiten und/oder festen Stoffen einerseits und festen oder fluessigen Waermetraegern andererseits
DE3409397A1 (de) Verschlussvorrichtung fuer die austragsoeffnung eines autoklaven
EP0055798B1 (de) Kühler für die Koks-Trockenkühlung
DE1956230A1 (de) Verfahren zum Betrieb batterieweise angeordneter waagerechter Koksofenkammern
DE2707779A1 (de) Belueftungsrohr sowie anordnung desselben in einem wohnwagen
AT128631B (de) Verfahren zur Beschickung von Zellstoffkochern.
DE2758327A1 (de) Luftverteiler
DE3111436A1 (de) Kuehler fuer die koks-trockenkuehlung
DE410042C (de) Verdraengungsspeicheranlage fuer Dampfkessel
DE2915486C2 (de) Korrosionsbeständiger Mehrzug-Luftvorwärmer
DE500299C (de) Dampferzeuger mit Einspritzen des fein zerstaeubten Speisewassers
DE505261C (de) Koksofen mit stehenden Kammern

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee