CN108507248A - 焦粉冷却装置 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D1/00—Devices using naturally cold air or cold water
- F25D1/02—Devices using naturally cold air or cold water using naturally cold water, e.g. household tap water
Abstract
本发明提出了一种焦粉冷却装置，用于干熄焦设备，包括：中筒；内筒，设于中筒内，且内筒的轴线与中筒的轴线共线；内筒入水管，经中筒伸入至内筒中，且内筒入水管位于内筒的一端与中筒的底端具有预设距离。通过本发明的技术方案，内筒入水管直接深入内筒中，且内筒入水管的出水口与中筒的底端具有预设距离，使水流直接持续冲入底部，形成湍流，杂质没有停留时间，无法沉淀下来，因而不会淤堵内筒的入水管和出水管，对高温焦粉的热量及时置换，焦粉通道的环形封头部位的焊缝薄弱地方开裂的可能性降低，干熄焦工艺能高效、安全、稳定地生产，对高炉的稳定组产有着巨大的延伸效益。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种焦粉冷却装置。
背景技术
目前，通常每套干熄焦装置配备2根水冷套管，每根水冷套管由46根单个的独立的小水冷套管组合均布排列而成，水冷套管的使用周期基本在6个月左右，就会出现冷却水串漏现象，进入干熄炉冷却系统，水在高温环境分解出氢气，导致系统氢气超标，存在爆炸风险。严重影响干熄焦工艺高效、安全、平稳生产。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焦粉冷却装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种焦粉冷却装置，用于干熄焦设备，包括：中筒；内筒，设于中筒内，且内筒的轴线与中筒的轴线共线；内筒入水管，经中筒伸入至内筒中，且内筒入水管位于内筒的一端与中筒的底端具有预设距离。
可选地，中筒的径向截面呈梅花型，内筒的径向截面呈梅花型。
可选地，内筒的顶端外设有浇注料。
进一步地，粉冷却装置还包括：外筒，设于中筒外，且中筒的轴线与外筒的轴线共线。
进一步地，粉冷却装置还包括：第一支撑件，第一支撑件的一端与中筒的内壁固定连接，另一端与内筒的外壁固定连接。
进一步地，粉冷却装置还包括：第二支撑件，第二支撑件包括：支撑板，支撑板与内筒入水管位于内筒的一端的端面相接触；支撑杆，支撑杆的一端与支撑板固定连接，另一端与内筒的底端相接触。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
内筒入水管直接深入内筒中，且内筒入水管的出水口与中筒的底端具有预设距离，使水流直接持续冲入底部，形成湍流，杂质没有停留时间，无法沉淀下来，因而不会淤堵内筒的入水管和出水管，对高温焦粉的热量及时置换，焦粉通道的环形封头部位的焊缝薄弱地方开裂的可能性降低，干熄焦工艺能高效、安全、稳定地生产，对高炉的稳定组产有着巨大的延伸效益。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个具体实施例的焦粉冷却装置的结构示意图；
图2示出了根据本发明的一个具体实施例的焦粉冷却装置的俯视示意图；
图3示出了图1中A-A向的剖面示意图；
图4示出了图1中B-B向的剖面示意图；
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10内筒，102内筒入水管，104内筒出水管，20中筒，30外筒，302外筒入水管，304外筒出水管，40浇注料，50上法兰，60下灰漏斗，70旋转卸灰阀，80第一支撑件，90第二支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明的一些实施例。
如图1至图4所示，根据本发明提供的一个实施例的焦粉冷却装置，用于干熄焦设备，包括：中筒20；内筒10，设于中筒20内，且内筒10的轴线与中筒20的轴线共线；内筒入水管102，经中筒20伸入至内筒10中，且内筒入水管102位于内筒10的一端与中筒20的底端具有预设距离。
对损坏的水冷套管现象分析，现在使用的水冷套管由46根单个的独立的小水冷套管组合均布排列而成，在其底部的环形封头出现开裂，导致冷却水串入焦粉侧，进入干熄炉系统。原因是循环冷却水系统为开放式，北方天气风沙大，树叶、塑料袋、沙土等杂物易于进入冷却塔水池，而独立的小水冷套管冷却水流道狭窄，仅有9mm宽，极易淤堵，水流速逐渐变慢，最终断流。此时600℃左右的高温焦粉的热量置换不走，导致环形封头部位的焊缝薄弱地方开裂，最终损坏，发生冷却水串漏现象。
内筒入水管102直接深入内筒10中，内筒入水管102位于内筒10的一端与中筒20的底端具有预设距离，使水流直接持续冲入底部，形成湍流，杂质没有停留时间，无法沉淀下来，因而不会淤堵内筒入水管102和内筒出水管104，对高温焦粉的热量及时置换，焦粉通道的环形封头部位的焊缝薄弱地方开裂的可能性降低，干熄焦工艺能高效、安全、稳定地生产，对高炉的稳定组产有着巨大的延伸效益。
可选地，如图3和图4所示，内筒10公称直径Φ1100mm，压出弧弯形状，径向横截面为梅花状，以增大与位于中筒20和内筒10间的焦粉的换热面积。中筒20公称直径Φ1400mm，和内筒10相对应，径向横截面也为梅花状，以增大与位于中筒20和外筒30间的冷却介质的换热面积。内筒入水管102位于内筒10的一端与中筒20的底端的距离为300mm。
可选地，内筒10的顶端外设有浇注料40，浇注料40的厚度为50mm，隔热防烧。
进一步地，如图2和图3所示，粉冷却装置还包括：外筒30，设于中筒20外，且中筒20的轴线与外筒30的轴线共线。
外筒30与中筒20之间为冷却介质通道，进一步提高对焦粉的冷却效率。具体地，冷却介质由内筒入水管102进入内筒10中，经由内筒出水管104流出；同时，冷却介质由外筒入水管302进入外筒30与中筒20之间，再经由外筒出水管304流出。内筒10、中筒20和外筒30都与上法兰50固定连接，并通过上法兰50与外部设备固定连接。
粉冷却装置还包括下灰漏斗60和旋转卸灰阀70，我们是间歇排灰，保证高温红灰经过充分冷却后，再排放。下灰漏斗60用于储存焦粉灰，旋转卸灰阀70可以与高料位仪表联锁，自动启动，定时排放冷却后的低温焦粉灰。
进一步地，如图1所示，粉冷却装置还包括：第一支撑件80，第一支撑件80的一端与中筒20的内壁固定连接，另一端与内筒10的外壁固定连接。
当焦粉和冷却介质流动时，通过第一支撑件80，提高内筒10和中筒20的相对稳定性。
进一步地，粉冷却装置还包括：第二支撑件90，第二支撑件90包括：支撑板，支撑板与内筒入水管102位于内筒10的一端的端面相接触；支撑杆，支撑杆的一端与支撑板固定连接，另一端与内筒10的底端相接触。
通过第二支撑件90，减小内筒10的晃动，提高内筒10和中筒20的相对稳定性。
此外，由于入水管的悬臂较长，一般为4m，管内有水流动时可能产生晃动，疲劳后焊缝会开裂，导致水流入灰侧，因此在中筒20内设置支撑滑板，用于支撑入水管的悬臂，进一步提高入水管的稳定性。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，入水管直接深入内筒中，且入水管的出水口与中筒的底端具有预设距离，使水流直接持续冲入底部，形成湍流，杂质没有停留时间，无法沉淀下来，因而不会淤堵内筒的入水管和出水管，对高温焦粉的热量及时置换，焦粉通道的环形封头部位的焊缝薄弱地方开裂的可能性降低，干熄焦工艺能高效、安全、稳定地生产，对高炉的稳定组产有着巨大的延伸效益。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种焦粉冷却装置，用于干熄焦设备，其特征在于，包括：
中筒；
内筒，设于所述中筒内，且所述内筒的轴线与所述中筒的轴线共线；
内筒入水管，经所述中筒伸入至所述内筒中，且所述内筒入水管位于所述内筒的一端与所述中筒的底端具有预设距离。
2.根据权利要求1所述的焦粉冷却装置，其特征在于，所述中筒的径向截面呈梅花型，所述内筒的径向截面呈梅花型。
3.根据权利要求1所述的焦粉冷却装置，其特征在于，所述内筒的顶端外设有浇注料。
4.根据权利要求1所述的焦粉冷却装置，其特征在于，还包括：
外筒，设于所述中筒外，且所述中筒的轴线与所述外筒的轴线共线。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的焦粉冷却装置，其特征在于，还包括：
第一支撑件，所述第一支撑件的一端与所述中筒的内壁固定连接，另一端与所述内筒的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的焦粉冷却装置，其特征在于，还包括：
第二支撑件，所述第二支撑件包括：
支撑板，所述支撑板与所述内筒入水管位于所述内筒的一端的端面相接触；
支撑杆，所述支撑杆的一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述内筒的底端相接触。
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|---|---|---|---|
| CN201810236733.3A CN108507248A (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 焦粉冷却装置 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4152843A (en) * | 1976-12-30 | 1979-05-08 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Apparatus for delivering treating gas to bulk material such as hot coke or coal situated in a container |
| CN1083205A (zh) * | 1992-08-19 | 1994-03-02 | 西门子公司 | 热交换器 |
| CN202226811U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-05-23 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 干熄焦一次除尘器底部的水冷套管 |
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| CN206570269U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-10-20 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种焦粉冷却装置 |
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2018
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