DE2752590B2

DE2752590B2 - Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material

Info

Publication number: DE2752590B2
Application number: DE19772752590
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. Dr. 4507 Hasbergen Dreyer
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1977-11-25
Filing date: 1977-11-25
Publication date: 1980-03-27
Also published as: GB2008373A; FR2409686A1; GB2008373B; DE2752590C3; DE2752590A1

Description

Die Erfindung bezieht sich adf eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material, die mit einem zentralen Vorratsbehälter und mit im wesentlichen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Rohrleitungen ausgestattet ist, die an einer mit einem Gebläse verbundenen Luftführung abgeschlossen und an ihren äußeren quer zur Fahrtrichtung in Abständen zueinander befindlichen Enden mit Ausströmöffnungen versehen sind und denen das Material aus dem Vorratsbehälter über Auslauföffnungen sowie eine drehbar angetriebene Dosiervorrichtung zugeführt wird, wobei die Antriebswellen des Gebläses und der Dosiervorrichtung in Fahrtrichtung verlaufen.

Eine derartige Maschine ist durch die DE-PS 19 940 bekannt. Diese Maschine hat sich bereits in

« der landwirtschaftlichen Praxis bewährt. Ihr haftet jedoch der Nachteil an, daß ihre Funktion im Feldeinsatz während der Fahrt vom Sitz des die Maschine ziehenden Schleppers aus nicht überwacht werden kann. Hierdurch besteht die Gefahr, daß beispielsweise eine völlige Entleerung des Vorratsbehälters oder eine Störung im Antriebsmechanismus für die Dosiervorrichtung bzw. das Gebläse erst zu einem Zeitpunkt bemerkt wird, zu dem bereits ein in seiner Größe nachträglich nicht mehr bestimmbarer Feldstreifen ohne Materialausbringung überfahren worden ist. Die hieraus resultierenden und zu Ertragsminderungen führenden Fehler während der Feldbestellung lassen sich auch nachträglich nicht mehr beseitigen.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es bei kombinierten Düngerstreu- und Sämaschinen z. B. durch den Prospekt der Firma Haybuster mit dem Titei »Haybuster MICRO SEEDER« bekannt, auf der vom Fahrersitz des die Maschine ziehenden Schleppers einzusehenden Seite der Maschine Einrichtungen zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales im Vorratsbehälter und der Drehbewegung der Dosiervorrichtung vorzusehen. Hierbei besteht die Einrichtung zur Anzeige der Drehbewegung der Dosiervorrichtung aus einef an der Vorderwand des Vorratsbehälters drehbar gelagerten zweifarbigen Scheibe, die über einen unter dem Vorratsbehälter hindurchgeführten Riementrieb mit der Welle der speziell zur Ausbringung des Saatgutes dienenden Dosierelemente kraftschlüssig verbunden ist Abgesehen von dem erheblichen Aufwand, der hierdurch für die Anzeige des Saatgutausflusses aus dem Vorratsbehälter getrieben wird, ist bei dieser Maschine nachteilig, daß die Drehbewegung der Dosiervorrichtung für den Dünger nicht zu überwachen ist. Damit kann nur indirekt über die Einr.chtung zur Anzeige der Düngermenge im Vorratsbehälter in größeren Zeitabständen nachträglich festgestellt werden, ob tatsächlich zu einem bestimmten Zeitpunkt Dünger ausgebracht wurde oder nicht.

Weiterhin ist durch die DE-GMS 19 94 523 eine Maschine zum Verteilen von Getreide und Düngemitteln bekannt, die auf der vom Fahrersitz des die Maschine ziehenden Schleppers einzusehenden Seite mit einer Einrichtung zur Überwachung der Drehbewegung ihrer Dosiervorrichtung ausgestattet ist. Diese Einrichtung besteht aus einer schrägen Rutsche, die eine zum auszubringenden Material kontrastierende Farbe aufweist und derart angeordnet ist, daß das von der Dosiervorrichtung ausgebrachte Material auf seinem Weg in Richtung auf den Boden über sie hinwegrieseln muß.

Nun enthalten jedoch streubare Materialsorten immer ein.η gewissen Anteil pulverförmiger Partikel, selbst wenn sie in körniger Form angeliefert werden. Bei Getreide handelt es sich hierbei um die Partikel der verschiedenen Beizmittel, die ein großes Haftvermögen besitzen, bei körnigen Düngemitteln um Puderstoffe zur Verbesserung der Streueigenschaften bzw. zur farblichen Kennzeichnung einzelner Düiigemittelsorten oder auch um durch Lagerung oder Abrieb entstandenen Düngemittelstaub. Diese Partikel setzen sich in kurzer Zeit an der Rutsche an, so daß die Farbkontraste wegfallen und der Fluß Jer Düngemittel zumindest vom Schlepper aus nicht mehr beobachtet werden kann.

Ferne: ist bei dieser Maschine von Nachteil, daß sie mit kcinir Einrichtung zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales im Vorratsbehälter ausgestattet ist. Aus diesem Grunde Kann der Schlepperfahrer von seinem Sitz aus nicht feststellen, ob sich für eine Feldüberfahrt bzw. die Einsatzstrecke bis zu einem am Feldende abgestellten Vorratswagen noch eine ausreichende Materialmenge im Vorratsbehälter befindet. Er ist daher gezwungen, in gewissen Zeitabständen am Feldrand vom Schlepper abzusteigen und sich durch einen Blick in den Vorratsbehälter von dessen Füllzustand zu überzeugen, was durch den verhältnismäßig hohen Vorratsbehälter dieser Maschine zusätzlich erschwert wi-d.

Zur Erleichterung dieses Nachprüfens ist es durch einen von der Firma Kronseder auf der DLG-Ausstellung im Jahre 1968 verteilten Prospekt mit dem Titel »Mehrzweck-Tankwagen« bekannt, den als Tank ausgebildeten Vorratsbehälter dieser Verteilmaschine für Flüssigmist mit einem Sichtfenster auszustatten, das sich in aufrechter Anordnung über den unteren Bereich des Tanks erstreckt Nachteilig ist hierbei allerdings, daß sich mit Hilfe dieses Sichtfensters nur der untere Bereich des Tanks überwachen läßt und daß hierbei nicht mit ausreichender Genauigkeit festgestellt werden kann, welche Flüssigmistmenge zur Verteilung noch zur Verfügung steht. Um im Hinblick auf die großen Verteilmengen zu vermeiden, daß die Arbeit mitten auf der zu bedüngenden Fläche unterbrochen werden muß, was zu einer erheblich größeren Anzahl von an sich unerwünschten Schlepper- und Fahrzeugspuren führen würde, muß der Schlepperfahrer an einem Feldende die Verteilarbeit dann unterbrechen, sobald die Oberfläche des Füllstandes im Sichtfenster erscheint Hierdurch ergibt sich jedoch im Hinblick auf den Gesamteinsatz der Verteilmaschine auf einer größeren Fläche eine Vergrößerung der Anzahl von zeit/ .,übenden Nachfüllpausen, durch welche die Flächenleistung der Maschine verlängert wird.

Auf der anderen Seite fehlt bei diesem Mehrzweck-Tankwagen eine Einrichtung zur Überwachung der Funktion der Dosiervorrichtung in Form der einstellbaren Verteilerdüse. Aus diesem Grunde kann der Schlepperfahrer von seinem Sitz aus während des Einsatzes nicht feststellen, ob aus der Verteilerdüse die gewünschte Flüssigmistmenge noch ausfließt oder ob sich diese Düse teilweise oder ganz zugesetzt hat.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene bekannte Maschine derart zu verbessern, daß im Einsatz während der Fahrt ihre gesamte Funktion vom Fahrersitz des die Maschine ziehenden Schleppers aus zu überwachen ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise auf der vom Fahrersitz des die Maschine ziehenden Schleppers einzusehenden Seite der Maschine Einrichtungen zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales im Vorratsbehälter und der D ahbewegung der Dosiervorrichtung vorgesehen sind, daß die Antriebswelle der Dosiervorrichtung zum Anschluß der mit ihr verbundenen Einrichtung zur Anzeige ihrer Drehbewegung in Fahrtrichtung aus dem Vorratsbehälter herausragt und daß die Antriebswelle des Gebläses in Fahrtrichtung aus dem Gebläse frei hervorragt sowie mit ihrem vorderen Ende ebenfalls mit einer Einrichtung zur Anzeige ihrer Drehbewegung kraftschlüssig verbunden ist. Hierbei soll es im Prinzip einerlei sein, ob aie Anzeige über eine mechanische, elektrische oder druckmittelbetriebene Einrichtung erfolgt. Dadurch daß bei Aufteilung der Dosiervorrichtung in mehrere Einzelvorrichtungen deren Antriebswellen direkt kraftschlüssig miteinander verbunden sind, wobei die Einrichtung zur Anzeige von deren Drehbewegung nur an einer Antriebswelle angeschlossen ist, wird gewährleistet, daß die gesamte Dosiervorrichtung mit einer Einrichtung zur Anzeige ihrer Drehbewegungi'jerwacht werden kann.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß sich im Vorratsbehälter eine drehbar angetriebene Rührvorrichtung befindet, deren Antriebswelle i:i Fahrtrichtung verläuft, aus dem Vorratsbehälter nach vorn herausragt und vor dem Vorratsbehälter ebenfalls mit einer Einrichtung zur Anzeige ihrer Drehbewegung kraftschlüssig verbunden ist. Derartige Rührvorrichtungen dienen in bekannter Weise dazu, das im Vorratsbehälter befindliche Material in jeweils streufähigem Zustand zu erhalten bzw. in ihm befindliche Klumpen aufzulösen.

Bei einem Ausfall dieser Rührvorrichtungen ist es daher möglich, daß der Ausbringvorgang beeinträchtigt, wenn nicht sogar unterbrochen wird. Umso wichtiger ist es. auch diese Funktionsteile bei ihrem Vorhandensein während der Fahrt überwachen zu können.

In einer durch ihre Einfachheit bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen an den frei hervorragenden Enden der Antriebswelle angeordnet.

Bei einer anderen Ausführung sollen erfindungsgemäß die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen den Vorratsbehälter überragen. Dieser A'isf'ihrung kommt insbesondere dann eine Bedeutung zu, wenn die Maschine an sog. .Systemschlepper angeki ppelt wird. bei denen häufig infolge eines hinter dem fahrerhaus vorhandenen Aufbaues der direkte Blick vom .-.ilirersit/ nach hinten versperrt ist. so daß Teile der anfekuppel-

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Rückspiegel eingesehen werden können.

Sind hierbei die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen im Radius um die jeweilige Antriebswelle verstellbar angeordnet, so läßt sich in jedem Falle, d. h. bei allen Schleppern eine direkt oder über die Rückspiegel gut sichtbare Lage der Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegung erreichen. Befinden sich die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen an je der äußeren von zwei Streben, die in ihrer Längsrichtung verstellbar miteinander verbunden sind, so wird jederzeit unabhängig von der Stellung der Einrichtungen in einfacher Weise eine einwandfreie Antriebsübertragung von der Antriebswelle auf die Einrichtungen erreicht, ohne daß es hierfür besonderer Spannvorrichtungen bedarf. Werden außerdem die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen der Antriebswellen für die Dosiervorrichtung und die Rührvorrichtung über je ein Triebwerk mit einer Übersetzung ins Schnelle, die Einrichtung zur Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle des Gebläses über ein Triebwerk mit einer Übersetzung ins Langsame angetrieben, so ergibt sich unabhängig von der Ausbildung dieser Einrichtungen ehe Verbesserung der Kenntlichmachung der Drehbewegungen.

Ferner sollen nach der Erfindung die Einrichtungen zur Anzeige der Drehbewegungen der Antriebswellen für die Dosiervorrichtung und die Rührvorrichtung aus Scheiben bestehen, auf deren Vorderseite mehrere radial angeordnete Markierungen vorgesehen sind. Diese Ausführung erleichtert ebenfalls auch bei einer geringen Drehzahl der Antriebswellen eine Kenntlichmachung ihrer Drehbewegung. Eine weitere Erleichterung dieser Kenntlichmachung wird dadurch erreicht. daß die Markierungen in der Aufeinanderfolge unterschiedliche Kennzeichnungen aufweisen.

Zur Kenntlichmachung der Gebläsefunktion soll demgegenüber die Einrichtung zur Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle des Gebläses aus einer Scheibe bestehen, auf deren Vorderseite eine sich farblich abhebende Spirale vorgesehen ist. Diese Ausbildung der Einrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß auch die hohen Drehzahlen des Gebläses deutlich sichtbar werden.

Schließlich sieht die Erfindung vor, daß die Einrichtung zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales im Vorratsbehälter in an sich bekannter Weise aus zumindest einem Sichtfenster besteht, das sich ausgehend vom unteren Bereich des Vorratsbehälters über die halbe Höhe von dessen Vorderwand erstreckt, und daß sich an diesem Sichtfenster Markierungen für den der jeweiligen Füllhöhe entsprechenden Behälterinhalt befinden. Durch diese Maßnahmen ergibt sich eine einfache und störunanfällige Einrichtung zur Anzeige der Füllhöhe des Materials im Vorratsbehälter. Ferner ist es hierdurch im Gegensatz zu der durch den Haybuster-Prospekt bekannten Ausbildung einer derartigen Einrichtung möglich, auch die Füllhöhe des Materials im unteren Teil des Vorratsbehälters sichtbar werden zu lassen, selbst wenn sich in diesem Teil eine ίο Rührvorrichtung befindet.

Die Erfindung wird im folgenden an'i.tm! der Zeichnung näher erläutert Fs zeigt

F" i g. I eine erfindungsgemäße Maschine im abgestellten Zustand und in der Ansicht von vorn.
Fig. 2 die gleiche Maschine im Schnitt ABund

F" i g. 3 die gleiche Maschine mit einer anderen Anordnung der Einrichtungen zur Anzeige der Drehbe-

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Die Maschine ist mit einem Rahmen 1 ausgestattet, an dessen in Fahrtrichtung 2 gesehen vorderen Teil 3 sich die Kupplungselemente 4 und 5 zum Anbau der Maschine an den Dreipunktkraftheber eines Schleppers befinden und an dessen beiderseits äußeren Enden 6 die Seitenausleger 7 in aufrechter Ebene schwenkbar angeordnet sind. In waagerechter Arbeitsstellung werden diese Seitenausleger 7 von den Seiten 8 gehrltnn.

Ferner ist am Rahmen 1 der zentrale Vorratsbehälter

9 angeordnet, welcher im Hinblick auf eine gedrungene Bauweise und ein möglichst großes Fassungsvermögen einen dachförmig ausgebildeten Behälterboden 10 aufweist. Beiderseits des dachförmigen Behälterbodens

10 befindet sich die aus zwei Einzelvorrichtungen mit einzelnen Förderrädern 11 bestehende Dosiervomch tung 12, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit von den Förderrädern 11 nur die von vorn gesehen rechten in durchbrochener Linie in Fig. 1 dargestellt sind. Die in Fahrtrichtung 2 verlaufende Antriebswelle 13 der Dosiervorrichtung 12 ist in bekannter und nicht dargestellter Weise direkt kraftschlüssig mit der Antriebswelle der anderen Einzelvorrichtung verbunden und wird über das Getriebe 14 von der Hauptantriebswelle 15 angetrieben, welche über eine Gelenkwelle an der Zapfwelle des die Maschine ziehenden Schleppers anzuschließen ist. Oberhalb der Dosiervorrichtung 12 befindet sich im Vorratsbehälter 9 die Rührvorrichtung 16. welche ebenfalls aus zwei Einzelvorrichtungen besteht, deren in Fahrtrichtung 2 verlaufende Antriebswellen 17 wiederum kraftschlüssig miteinander verbunden sind und ebenfalls i')er das Getriebe 14 von der Hauptantriebswelle 15 angetrieben werden.

Auf der Vorderseite des Vorratsbehälters 9 ist das Gebläse 18 angebracht, dessen Antriebswelle 19 wiederum mit der Hauptantriebswelle 15 in kraftschlüssiger Verbindung steht. An dem Gebläse 18 ist eine Luftführung in Form des Luftkanals 20 angeschlossen, welcher unterhalb des dachförmigen Behälterbodens 10 in Fahrtrichtung 2 verläuft und an dem die im wesentlichen quer zur Fahrtrichtung 2 angeordneten Rohrleitungen 21 angeschlossen sind. Dhse Rohrleitungen 21 sind an ihren äußeren in Abständen quer zur Fahrtrichtung 2 befindlichen Enden mit je einem Krümmer 22 versehen, vor deren Ausströmöffnungen 23 die Prallplatte^ 24 angebracht sind

Während des Betriebes fließt das im Vorratsbehälter 9 befindliche Material aus dessen Auslauföffnungen 25 heraus und wird von den Förderrädern 11 der

Dosiervorrichtung 12 den Rohrleitungen 21 zugeführt. In diesen Rohrleitungen 21 wird es von dem vom Gebläse 18 erzeugten Luftstrom erfaßt und aus den Auäil-ömöffnungen 23 gegen die Prallplatte 24 geblasen, von wo es in gleichmäßigen Streufächern dem Roden zugeführt wird.

Um nun die Funktion der Maschine während ihres Einsatzes in vollem Umfange überwachen zu können, ist auf der Vorderseite des Vorratsbehälters 9 die Einrichtung 26 zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales vorgesehen. Diese Einrichtung 26 besteht aus dem Sichtfenster 27. das sich vom unteren Bereich des Vorratsbehälters 9 bis über die halbe Höhe von dessen Vorderwand 28 erstreckt. An diesem Sichtfenster 27 sind die Markierungen 29 angebracht, aus deren Kennzeichnung 01 bis 05 genau der entsprechende Behälterinhi It im Verhältnis zum gesamten Fassungsvermögen entnehmbar ist.

Ferner sind die Antriebswellen 13 und 17 der Dosier- und Rührvorrichtung 12 und 16 durch die Vorderwand 28 des Vorratsbehälters 9 nach vorn hindurchgeführt, wobei an den frei hervorragenden Enden der von vorn gesehen linken Antriebswellen 13 und 17 die Einrichtungen 30 zur Anzeige der Drehbewegungen der Dosicr- und Rühreinrichtung (2 und 16 befestigt sind. Diese Einrichtungen 30 bestehen aus je einer Scheibe 31, die mit insgesamt acht radial verlaufenden Markierungen 32 versehen ist. Jeweils vier dieser in einer Richtung aufeinanderfolgenden Markierungen 32 haben entsprechend der Darstellung in F i g. I eine andere Kennzeichnung. Diese Unterschiede können natürlich auch durch verschiedenartige Farbgebung erreicht werden. Außerdem ist es möglich, auch an den hervorragenden Enden der anderen beiden Antriebswellen 13 und 17 entsprechende Einrichtungen 30 anzubringen. Durch die direkte paarweise kraftschlüssige Verbindung einerseits der Antriebswellen 13 und andererseits der Antriebswellen 17 miteinander ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Verdoppelung der Einrichtungen 30 jedoch überflüssig.

Schließlich ragt die Antriebswelle 19 des Gebläses 18 frei in Fahrtrichtung 2 aus dem Gebläse heraus und ist an ihrem vorderen Ende mit der Einrichtung 33 zur Anzeige von der Drehbewegung der Antriebswelle 19 ausgestattet. Diese Einrichtung 33 besteht aus der Scheibe 34, auf deren Vorderseite die sich farblich vor ihr abhebende Spirale 35 vorgesehen ist.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine unterscheidet sich von dem vorstehend beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel im wesentlichen durch die Art der Anordnung der Einrichtungen 30 für die Anzeige der Drehbewegungen der Antriebswellen 13 und 17 der Dosier- und Rührvorrichtung 12 und 16 und der Einrichtung 33 zur Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle 19 des Gebläses 18. Ferner sind bei diesem Ausführungsbeispiel lediglich die von vorn gesehen linken Antriebswellen Il und 17 durch die Vorderwand 28 des Vorratsbehälters 19 hindurchgeführt.

Auf dem frei hervorragenden Ende der Antriebswelle 13 ist nun die Strebe 36, auf dem frei hervorragenden Ende der Antriebswelle 17 die Strebi 37 schwenkbar gelagert. Weiterhin ist auf der Strebe 36 die Strebe 39 und auf der Strebe 37 die Strebe 38 mit Hilfe der beiden Schrauben 40 und 41 und der Langlöcher 42 in ihrer Längsrichtung verstellbar befestigt. Hierbei sind die Schrauben 41 zusätzlich d'itch die Langlöcher 43 der am vorderen Teil 3 des Rahmens 1 angeschweißten Befestigungsstücke 44 hindurchgeführt, so daß die Streben 36 und 39 sowie die Streben 37 und 38 quer zu ihrer Längsrichtung geschwenkt und in unterschiedlichen Stellungen arretiert werden können.

Am äußeren Ende der Streben 38 und 39 sind die Scheiben 31 auf den Bolzen 45 drehbar gelagert und über die Riementriebe 46 kraftschlüssig mit den Antriebswellen 13 und 17 verbunden. Hierbei weisen die Riementriebe 46 ein Übersetzungsverhältnis von 2 : I ins Schnelle auf.

Die Anordnung der Einrichtung 33 für die Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle 19 des Gebläses 18 ist in prinzipiell gleicher Weise vorgenommen. Hierbei ist auf dem frei aus dem Gebläse 18 nach vorn hervorragenden Ende der Antriebswelle 19 die Strebe 47 schwenkbar gelagert, auf der die Strebe 48 wiederum mit Hilfe der Schrauben 40 und 41 und des in ihr befindlichen Langloches 49 in ihrer Längsrichtung verstellbar angebracht ist. Zusätzlich ist die Schraub 2 41 durch das Langloch 50 hindurchgeführt, das in dem jm Gebläse 18 angeschweißten Befestigungsstück 51 vorgesehen ist. Am äußeren Ende der Strebe 48 befindet sich wiederum ein Bolzen 45, auf dem die mit der Spirale 35 ausgestattete Scheibe 34 drehbar gelagert und über den Riementrieb 52 mit der Antriebswelle 19 des Gebläses 18 kraftschlüssig verbunden ist. Hierbei weist der Riementrieb 52 ausgehend von der Antriebswelle 19 ein Übersetzungsverhältnis von 1 :2 ins Langsame auf.

Hierzu 1 Blau Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material, die mit einem zentralen Vorratsbehälter und mit im wesentlichen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Rohrleitungen ausgestattet ist, die an einer mit einem Gebläse verbundenen Luftführung angeschlossen und an ihren äußeren quer zur Fahrtrichtung in Abständen zueinander befindlichen Enden mit Ausströmöffnungen versehen sind und denen das Material aus dem Vorratsbehälter über Auslauföffnungen sowie eine drehbar angetriebene Dosiervorrichtung zugeführt wird, wobei die Antriebswellen des Gebläses und der Dosiervorrichtung in Fahrtrichtung verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise auf der vom Fahrersitz des die Maschine ziehenden Schleppers einzusehenden Seite ae.r Maschine Einrichtungen (26, 30) zur Anzeige der Füllhöhe des Materials im Vorratsbehälter (9) und der Drehbewegung der Dosiervorrichtung (12) vorgesehen sind, daß die Antriebswelle (13) der Dosiervorrichtung (12) zum Anschluß der mit ihr verbundenen Einrichtung (30) zur Anzeige ihrer Drehbewegung in Fahrtrichtung (2) aus dem Vorratsbehälter (9) herausragt und daß die Antriebswelle (19) des Gebläses (18) in Fahrtrichtung (2) aus dem Gebläse (J8) frei hervorragt sowie mit ihrem vorderen Ende ebenfalls mit einer Einrichtung (33) zur Anze'je ihrer Drehbewegung kraftschlüssig verbunden ist.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Aufteilung der Dosiervorrichtung (12) in mehrere Einzeivorrichtungen deren Antriebswellen (13) direkt kraftschlüssig miteinander verbunden sind, wobei die Einrichtung (30) zur Anzeige von deren Drehbewegung nur an einer Antriebswelle(13) angeschlossen ist.

3. Maschine nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Vorratsbehälter (9) eine drehbar angetriebene Rührvorrichtung (16) befinHet, deren Antriebswelle (17) in Fahrtrichtung (2) verläuft, aus dem Vorratsbehälter (9) nach vorn herausragt und vr>r dem Vorratsbehälter (9) ebenfalls mit einer Einrichtung (30) zur Anzeige ihrer Drehbewegung kraftschlüssig verbunden ist.

4. Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (30, 33) zur Anzeige der Drehbewegungen auf den frei hervorragenden Enden der Antriebswellen (13,17,19) angeordnet sind.

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (30, 33) zur Anzeige der Drehbewegungen den Vorrats behälter (9) überragen.

6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (30,33) zur Anzeige der Drehbewegungen im Radius um die jeweilige Antriebswelle (13, 17, 19) verstellbar angeordnet sind.

7. Maschine nach Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einrichtungen (30, 33) zur Anzeige der Drehbewegungen an je der äußeren von zwei Streben (36,37,38,39,47,48) befinden, die in ihrer Längsrichtung verstellbar miteinander verbunden sind.

8. Maschine nach einem tier Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (30)

zur Anzeige der Drehbewegungen der Antriebswellen (13, 17) für die Dosiervorrichtung (12) und die Rührvorrichtung (16) über je ein Triebwerk (46) mit einer Obersetzung ins Schnelle, die Einrichtung (33) zur Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle (19) des Gebläses (18) über ein Triebwerk (52) mit einer Obersetzung ins Langsame angetrieben werden.

9. Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (30) zur Anzeige der Drehbewegungen der Antriebswellen (13, 17) für die Dosiervorrichtung (12) und die Rührvorrichtung (16) aus Scheiben (31) bestehen, auf deren Vorderseite mehrere radial angeordnete Markierungen (32) vorgesehen sind.

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (32) in der Aufeinanderfolge unterschiedliche Kennzeichnungen aufweisen.

11. maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (33) zur Anzeige der Drehbewegung der Antriebswelle (19) des Gebläses (18) aus einer Scheibe (34) besteht, auf deren Vorderseite eine sich farblich abhebende Spirale (35) vorgesehen ist.

12. Maschin^ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (26) zur Anzeige der Füllhöhe des Materiales im Vorratsbehälter (9) in an sich bekannter Weise aus zumindest einem Sichtfenster (27) besteht, das sich ausgehend vom unteren Bereich des Vorratsbehälters (9) bis über die halbe Höhe von dessen Vorderwand (28) erstreckt, und daß sich an diesem Sichtfenster (27) Markierungen (29) für den der jeweiligen Füllhöhe entsprechenden Behälterinhalt befinden.