DE2749200C3 - Ausdrehwerkzeug - Google Patents

Ausdrehwerkzeug

Info

Publication number
DE2749200C3
DE2749200C3 DE19772749200 DE2749200A DE2749200C3 DE 2749200 C3 DE2749200 C3 DE 2749200C3 DE 19772749200 DE19772749200 DE 19772749200 DE 2749200 A DE2749200 A DE 2749200A DE 2749200 C3 DE2749200 C3 DE 2749200C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
tool holder
coupling member
boring
adjustment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772749200
Other languages
English (en)
Other versions
DE2749200B2 (de
DE2749200A1 (de
Inventor
Horst 7410 Reutlingen Keinert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blessing and Dingler Maschinenfabrik and Co Kg 7414 Lichtenstein GmbH
Original Assignee
Blessing and Dingler Maschinenfabrik and Co Kg 7414 Lichtenstein GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blessing and Dingler Maschinenfabrik and Co Kg 7414 Lichtenstein GmbH filed Critical Blessing and Dingler Maschinenfabrik and Co Kg 7414 Lichtenstein GmbH
Priority to DE19772749200 priority Critical patent/DE2749200C3/de
Publication of DE2749200A1 publication Critical patent/DE2749200A1/de
Publication of DE2749200B2 publication Critical patent/DE2749200B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2749200C3 publication Critical patent/DE2749200C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03403Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
    • B23B29/03407Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by means of screws and nuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2216Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder
    • B23Q17/2225Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder with the toolholder as reference-element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Ausdrehwerkzeug mit in einem Werkzeugkopf mittels einer Schraubspinde! feinverstellbar angeordnetem und mittels Klemmschrauben verspannbarem Werkzeughalter und mit einer Einrichtung zur Anzeige des Verstellweges des Werkzeughalters.
Zur Anzeige oder Kontrolle der Einstellung verstellbarer Ausdrehwerkzeuge werden üblicherweise Meßuhren verwendet, die zum Messen außen am Werkzeugkopf angesetzt werden. Diese Kontrollmethode ist umständlich, da die Messungen nach jeder Einstellung und Festspannung des Werkzeughalteteils des Ausdrehwerkzeuges wiederholt werden müssen. Es ist außerdem bei Ausdrehwerkzeugen der eingangs bezeichneten Art bekannt, an der Lagerstelle der Schraubspindel eine Skala anzubringen und anhand dieser Skala die Feineinstellung des Ausdrehwerkzeugs zu kontrollieren (DE-PS 8 86 238). Diese Einstellmethode ist ungenau, da das unvermeidliche Spiel der Schraubspindel beim Voroder Zurückstellen mit in die Messung eingeht und der Bedienende dies berücksichtigen muß. Bei kleinen Zustellungen macht sich die Reibung von Schraubspindel und Werkzeughalter besonders bemerkbar und führt zu Zustellfehlern, weil ein Spiel oder mögliche Längenänderungen der Spindel und der Zustellorgane in gleichen Größenordnungen liegen können. Verstellungen des Werkzeuges beim Festklemmen des Werkzeughalters nach erfcigter Einstellung des Werkzeughalters werden an der Skala der Schraubspindel ίο nicht erkennbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausdrehwerkzeug zu schaffen, das tine genaue und rasche Feineinstellung des Werkzeughalters erlaubt. Die gestellte Aufgabe wird mit einem Ausdrehwerkzeug der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anzeigeeinrichtung aus einer in den Werkzeugkopf .eingebauten Meßuhr besteht, deren Meßfühler spielfrei mit einem Kopplungsglied gekoppelt ist, das mit dem Werkzeughalter verbunden ist.
■20 Die Spielfreiheit ergibt sich automatisch durch den Federdruck des Meßfühlers. Die Meßuhr ist also mit dem Werkzeugkopf verbunden und muß nicht gesondert angesetzt werden. Der Meßfühler greift unmittelbar an einem durch die Schraubspindel verstellten Maschinenteil, nämlich dem mit dem Werkzeughalter verbundenen Kopplungsglied, an, so daß ein Spiel der Schraubspindel nicht in die Messung eingeht. Eventuelle VersteHungen des Werkzeughalters bei seinem Festspannen im Werkzeugkopf nach erfolgter Finstellung
lassen sich sofort an der Meßuhr erkenne-,.
Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel des Ausdrehwerkzeugs erfolgt das Verbinden des Kopplungsgliedes mit dem Werkzeughalter dadurch, daß das Kopplungsglied mit Reibungssitz auf einem im Werkes zeughalter in Verstellrichtung angeordneten und gegenüber dem Werkzeughalter begrenzt längsverstellbaren Stab gelagert ist. Zu seiner Längsverstellbarkeit kann der Stab am einen Ende in Axialrichtung durch eine Druckfeder belastet sein und am anderen Ende an einem
■Ό von außen zugänglichen Drehstellglied anliegen.
Die Anordnung der Anzeigeeinrichtung gemäß der Erfindung ergibt eine direkte Anzeige einer Vorverstellung oder einer Zurückverstellung des Werkzeughalters im Werkzeugkopf, ohne daß hierbei ein Schraubspindel-
■*5 spiel von der Meßuhranzeige abgezogen oder hinzugefügt werden müßte. Ein Überdrehen der Meßuhr ist dadurch ausgeschlossen, daß der Verstellweg des Werkzeughalters durch einen im Werkzeugkopf befestigten und in eine Einstecköffnung des Kopplungsgliedes ragenden Anschlagstift in beiden Verstellrichtungen begrenzt ist.
Die ganze Anzeigeeinrichtung, also die Meßuhr einschließlich ihres Meßfühlers, können flüssigkeitsdicht angeordnet sein, so daß Beeinträchtigungen der Kontrolleinrichtung durch Schmier- und Kühlmittel nicht befürchtet werden müssen. Zu diesem Zweck kann das Koppeln des Meßfühlers mit dem Kopplungsglied dadurch erfolgen, daß der Meßfühler in eine passende Aussparung des Kopplungsgliedes eingesteckt und gegenüber der Meßuhr mit einem Gummibalg abgedichtet ist. Für den Einbau der Meßuhr in den Werkzeugkopf kann eine Ausnehmung im Werkzeugkopf vorgesehen sein, die mit einem abgedichteten Fenster verschlossen ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt:
F i g. 1 einen axialen Längsschnitt durch das Ausdreh-
werkzeug in gegenüber Fig.2 und 3 vergrößertem Maßstab;
F i g. 2 einen Querschnitt durch das Ausdrehwerkzeug entlang der Linie II-1I in Fig. 1;
F i g. 3 einen gegenüber F i g. 1 um 90° versetzten Längsschnitt etwa entlang der Linie ΪΙΙ-ΙII in Fig. 1.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausdrehwerkzeug besteht aus einem zylindrischen Werkzeugkopf 10, in welchen ein Steckkonus 11 zum Kuppein des Werkzeugs mit der Bohrspindel einer nicht dargestellten Bohrmaschine koaxial und über eine Schraubverbindung eingesetzt ist. Der Werkzeugkopf XQ weist Ausnehmungen 12 und 13 (Fig. 1 u. 3) zur Aufnahme der nachfolgend beschriebenen Anzeigeeinrichtung auf. Außerdem ist er an seinem freien Ende mit einer schwalbenschwanzförmigen Führungsnut zur Aufnahme eines entsprechend schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Werkzeughalters 14 versehen, der in der Führungsnut verschiebbar gelagert ist. Fig.3 zeigt die Querschnittsform des Werkzeughalters 14. Aus Fig. 1 ist die Aufnahmeöffnung 15 für einen an seinem freien Ende mit einer Hartmetallschneide 16 versehenen Schaft 17 eines Schneideinsatzes ersichtlich.
Die Verstellung des Werkzeughalters 14 im Werkzeugkopf 10 erfolgt mittels einer aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Schraubspindel 18, die in bekannter Weise im Werkzeugkopf drehbar, aber durch einen Sperring 19 gegen Längsverschiebung gesichert gelagert ist und in eine Gewindebohrung 20 des Werkzeughalters 14 eingeschraubt ist. F i g. 1 zeigt den Werkzeughalter 14 in einer inneren Endstellung, aus welcher er im Werkieugkopf 10 in Fig. 1 nach links radial nach außen verstellbar ist. Nach seiner Einstellung wird der Werkzeughalter 14 mittels Klemmschrauben 21, von denen eine aus Fig.3 ersichtlich ist, in seiner eingestellten Lage festgespannt.
Die Feineinstellung des Werkzeughalters 14 im Werkzeugkopf 10 wird mittels einer Einrichtung kontrolliert, die eine in die Ausnehmung 13 eingesetzte Meßuhr 22 aufweist. Zeiger und Skala der Meßuhr 22 sind von außen in der mittels eines durchsichtigen Fensters 23 verschlossene Ausnehmung 13 sichtbar. Ein den Hebelmechanismus der handelsüblichen Meßuhr 22 umfassender Teil 24 ist in der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausnehmung 12 des Werkzeugkopfes 10 untergebracht. Von ihm ragt ein durch einen Gummibalg 25 abgedichteter Meßfühier 26 spielfrei in eine Aussparung 27 eines rechteckigen Kopplungsgliedes 28. Das Kopplungsglied 28 ist mit einer Durchgangsbohrung auf einen Stab 29 aufgeschoben, der in der Verstellrichtung im Werkzeughalter 14 gelagert ist. F i g. 3 zeigt, daß das in einer Ausnehmung 30 des Werkzeughalters 14 nicht drehbar angeordnete Kopplungsglied 28 bis zu seiner Durchgangsbohrung mit einem Schlitz 31 versehen ist und die beiden durch den Schlitz getrennten Teile mittels einer Spannschraube 32 gegeneinander gezogen werden können, so daß sich ein passender Reibungssitz des Kopplungsgliedes 28 auf dem Stab 29 einstellen läßt. Die Relativverschiebung des Kopplungsgliedes 28 auf dem Stab 29 gegenüber dem Meßfühier 26 ist durch einen im Werkzeugkopf 10 verankerten Anschlagstift 33 begrenzt, der aus Fig.3 ersichtlich ist und in eine Einstecköffnung des Kopplungsgliedes 28 ragt.
Der Stab 29 liegt im Bereich seines einen Endes an einem kurzen Gewindebolzen 34 an, der in eine Gewindebohrung 35 des Werkzeughalters 14 eingeschraubt und mit einem von außen zugänglichen Stellglied 36 verbunden ist, so daß durch eine Drehung des Stellgliedes 36 eine begrenzte Längsverstellung des Stabes 29 im Werkzeughalter 14 möglich ist. Dabei steht der Stab 29 stets unter der Vorspannung einer Druckfeder 37, die auf sein entgegengesetztes Ende drückt und bewirkt, daß die Verstellung des Stabes 29 spielfrei erfolgt.
Wie bereits eingangs erwähnt worden ist, wird die Relativverschiebung des Kopplungsgliedes 28 in Anpassung an den Meßbereich der Meßuhr 22 durch den Anschlagstift 33 in beiden Verstellrichtungen des Werkzeughalters 14 begrenzt. Bei einer weitergehenden Verstellung des Werkzeughalters 14 wird das Kopplungsglied 28 auf dem Stab 29 längsverschoben. Nach Beendigung der Grobeinstellung des Werkzeughalters 14 wird das Kopplungsglied 28 durch Drehen des Stellgliedes 36 und eine dadurch bewirkte Längsverstellung des Stabes 29 im Werkzeughalter 14 vom Anschlagstift 33 freigegeben, wodurch auch die Meßuhr 22 aus einer Endlage in ihren Anzeigebereich gebracht wird. Bei der anschließenden Feinverstellung des Werkzeughalters 14 durch Drehen der Schraubspindel 18 kann die erfolgende Verstellung des Werkzeughalters 14 an der Meßuhr 22 genau abgelesen werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Ausdrehwerkzeug mit in einem Werkzeugkopf mittels einer Schraubspindel feinverstellbar angeordnetem und mittels Klemmschrauben verspannbarem Werkzeughalter und mit einer Einrichtung zur Anzeige des Verstellweges des Werkzeughai ters, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung aus einer in den Werkzeugkopf (10) eingebauten Meßuhr (22) besteht, deren Meßfühler (26) spielfrei mit einem Kopplungsglied (28) gekoppelt ist, das mit dem Werkzeughalter (14) verbunden ist.
2. Ausdrehwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden des Kopplungsgliedes (28) mit dem Werkzeughalter (14) dadurch erfolgt, daß das Kopplungsglied mit Reibungssitz auf einem im Werkzeughalter in Verstellrichtung angeordneten und gegenüber dem Werkzeughalter begrenzt längsverstellbaren Stab (29) gelagert ist
3. Ausdrehwerkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (29) am einen Ende in Axialrichtung durch eine Druckfeder (37) belastet ist und am anderen Ende an einem von außen zugänglichen Drehstellglied (36) anliegt.
4. Ausdrehwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellweg des Werkzeughalters (14) durch einen im Werkzeugkopf (10) befestigten und in eine Einstecköffnung des Kopplungsgliedes (28) ragenden Anschlagstift (33) in beiden Verstellrichtungen begrenzt ist.
5. Ausdrehwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppeln des Meßfühlers (26) mit dem Kopplungsglied (28) dadurch erfolgt, daß der Meßfühler in eine passende Aussparung (27) des Kopplungsglicdes eingesteckt und gegenüber der Meßuhr (22) mit einem Gummibalg (25) abgedichtet ist.
6. Ausdrehwerkzeug nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Einbau der Meßuhr (22) in den Werkzeugkopf (10) eine Ausnehmung (13) im Werkzeugkopf (10) vorgesehen ist, die mit einem abgedichteten Fenster (23) verschlossen ist.
DE19772749200 1977-11-03 1977-11-03 Ausdrehwerkzeug Expired DE2749200C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772749200 DE2749200C3 (de) 1977-11-03 1977-11-03 Ausdrehwerkzeug

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772749200 DE2749200C3 (de) 1977-11-03 1977-11-03 Ausdrehwerkzeug

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2749200A1 DE2749200A1 (de) 1979-05-10
DE2749200B2 DE2749200B2 (de) 1979-09-13
DE2749200C3 true DE2749200C3 (de) 1980-05-22

Family

ID=6022924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772749200 Expired DE2749200C3 (de) 1977-11-03 1977-11-03 Ausdrehwerkzeug

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2749200C3 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10151528B4 (de) * 2001-10-18 2004-02-12 Ds Technologie Werkzeugmaschinenbau Gmbh Senkrechtdrehmaschine mit einem Vorsatzkopf an einem Werkzeugschieber
CN112440143B (zh) * 2020-11-12 2022-11-11 三明学院 一种可调节加工转速和路径的机械加工用定位机构

Also Published As

Publication number Publication date
DE2749200B2 (de) 1979-09-13
DE2749200A1 (de) 1979-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1794538B1 (de) Messschraube mit nicht drehendem messbolzen
DE3873309T2 (de) Bohrfeinmessvorrichtung.
DE3341450A1 (de) Schieblehre
DE2745243C2 (de) Vorrichtung zum Messen und Registrieren von Profilen
DE2749200C3 (de) Ausdrehwerkzeug
DE2721157C3 (de) Druckmesserlehre
DE4214479A1 (de) Werkzeughalter
DE2723104C2 (de) Vorrichtung zum Messen des Neigungswinkels einer Werkstückoberfläche
DE3702268C2 (de)
DE8506653U1 (de) Zweikoordinaten-Längenmeßgerät
DE2017304A1 (de) Zentnergerat
DE2109301C3 (de) Innenmeßgerat
DE102014105714B4 (de) Einstellvorrichtung zur Einstellung von Stabmessern in einem Werkzeughalter für eine Bearbeitung von Kegelrädern
DE4143450C2 (de) Feinausbohrwerkzeug, insbesondere für Durchgangsbohrungen
DE831478C (de) Vorrichtung zum Ein- und Feststellen des Werkzeugtraegers einer Werkzeugmaschine
CH432859A (de) Tiefen-Messwerkzeug
DE808163C (de) Feinmessgeraet fuer Vergleichsmessungen
DE584185C (de) Feinmessvorrichtung fuer das Einstellen eines Drehstahles zum Ausbohren von Lagern nach den zugehoerigen Wellenzapfen
DE6601054U (de) Fuehlhebelvorrichtung fuer messgeraete.
DE2936133A1 (de) Dreipunkt-tischmessgeraet zum messen von kreisformfehlern
DE2920519C2 (de)
DE1448413C3 (de) Vorrichtung zur Messung eines Radialoder Axialschlages oder Lagerspieles
DE8807612U1 (de) Bohrstange mit einem Werkzeug, wie einem Schneidstahl od.dgl.
DE1042342B (de) Zylindrischer Werkzeugtraeger fuer Drehbaenke
AT80402B (de) Feintaster. Feintaster.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee