DE2744042A1 - Waermetauscher zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut - Google Patents
Waermetauscher zur thermischen behandlung von feinkoernigem gutInfo
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Description
Anlage zum Patentgesuch der H 77/64
KLöckner-Humboldt-Deutz Va./Du.
Aktiengesellschaft
vom 26.9.1977
Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur mehrfach gestuften thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut
in miteinander verbundenen Zyklonabscheidern, die vom Abgasstrom eines Brennofens, vorzugsweise eines Drehofens
durchströmt werden.
I*ür die Behandlung von feinkörnigem Gut in einem Brennofen-Abgasstrom,
insbesondere für die Vorwärmung und Entsäuerung von Zementrohmehl mittels gesonderter
Brennstoffzufuhr in einen Schwebegaswärmetauscher gibt es bekannte und in großer Zahl verwendete Einrichtungen,
die jeweils aus mehreren gasseitig hintereinandergeschalteten und mittels Rohrleitungen verbundenen
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Zyklon-abscheidern bestehen. Der überwiegenden Zahl der verschiedenen Bauarten eines solchen Systems ist gemeinsam,
daß die vom Bebandlungsgas nacheinander durchströmten
Zyklonabscheider mit relativ großen Abständen angeordnet sind, um dem zu behandelnden feinkörnigen Gut das
Durchlaufen der Einrichtung allein zufolge der Schwerkraft zu ermöglichen und bei der gesonderten Zufeuerung von
Brennstoff in den Wärmetauscher genügend lange Ausbrennstrecken insbesondere in den Rohrleitungen zwischen dem
Brennofen und den heißesten Stufe des Wärmetauschers zu erhalten. Die Folge dieser Bauweise ist naturgemäß eine
relativ große Bauhöhe der als Mebrfacb-Zyklonwärmetauscher bekannten Vorrichtung (DT-PS 1 282 232).
Aus der US-PS 3,235,239 ist ein Mehrfach-Zyklonwärmetauscher
für eine Zementherstellungsanlage bekannt, bei dem die von beißen Behandlungsgasen aus einem Drehofen und aus
einer Brennkammer mit Zusatzfeuerung nacheinander durchströmten Zyklonabscheider horizontal nebeneinander
angeordnet sind. Die Folge dieser Bauweise ist eine räumlich sehr große Bautiefe des Wärmetauschers. Die
zwangsläufig langen gas- und gutführenden Leitungen erfordern zusätzliche Investitionskosten. Schließlich
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führen die langen Gasleitungen zu hohen Druckverlusten in der Anlage, so daß deren Wirtschaftlichkeit stark
beeinträchtigt wird. Ebenso sind verfahrenstechnische Schwierigkeiten zu erwarten, da bedingt durch die hohen
Druckverluste in den langen Gasleitungen Gutanbackungen an den Leitungswänden zu erwarten sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ohne Verzicht auf höchstmögliche Wirksamkeit der Wärmetauschereinrichtung,
das heißt ohne Verringerung der Zyklonstufenzahl, sowohl die Bauhöhe als auch die Bautiefe eines solchen
Mehrfach-Zyklonwärmetauschers spürbar zu verringern und
durch Anordnung einer Zusatzfeuerung im Wärmetauscher eine so große thermische Entlastung des Brennofens zu
erzielen, daß gleichzeitig der Einsatz von Kurzbrennöfen möglich wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß in Strömungsrichtung des Abgasstromes wenigstens die
annähernd zwei ersten Wärmetauscherzyklone auf gleicher Höhe paarweise angeordnet sind, vom Gas nacheinander durchströmt
werden und die Verbindungsleitung zwischen dem ersten
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Zyklonpaar und/oder die Abgasleitung vom Drehofen zum in Strömungsrichtung ersten Zyklon dieses Zyklonpaares
und/oder der Guteinlaufbereich des Drehofens mindestens eine Einrichtung zur Zuführung von Brennstoff und/oder
Verbrennungsluft aufweisen.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die nach dem Scbwebegasprinzip arbeitenden Zyklonwärmetauscher mit
Zusatzfeuerung, insbesondere für die Vorwärmung und die Entsäuerung des Kalziumkarbonatanteils eines Zementrobmehls
sowohl in der Bauhöbe als auch in der Bautiefe gedrungen und kompakt ausgeführt werden können. Bei gleicher thermischer
Wirksamkeit des Wärmetauschers werden dessen Investitionskosten gesenkt. Mit Hilfe der gestuften Reaktionsstrecke
im Wärmetauscher wird ein wesentlicher Teil der für die Behandlung des Gutes erforderlichen Wärmearbeit aus dem
Drehofen in den Wärmetauscher integriert, sodaß mit großem Vorteil ein sogenannter Kurzdrehofen eingesetzt werden
kann. Hierdurch kann die gesamte Zementherstellungsanlage als Kompaktanlage konzipiert werden, deren Investitionskosten
entsprechend niedrig angesetzt werden und die Gesamtwirtschaftlichkeit des Zementherstellungsprozesses kann
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verbessert werden. Zweckmäßig ist hierbei, daß die Zyklonpaare in Strömungsrichtung des Abgasstromes übereinander angeordnet
sind.
Aus der DT-PS 1 250 059 ist zwar eine Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl in mehreren nebeneinander und in
Stufen übereinander angeordneten Zyklonen bekannt, die nacheinander
von den Abgasen eines Drehrohrofens durchströmt werden. Einige Zyklone weisen dabei eine Wirbelkammer auf,
die auf dem Zyklon aufgesetzt ist. Von dieser Wirbelkammer geht horizontal ein Abgasrohr zu einem gasseitig nachgeschalteten
Zyklon. Hierdurch kann zwar die Verweilzeit des Gutes im heißen Ofenabgasstrom intensiviert werden, eine wesentliche
Reduzierung der Bauhöhe der Wärmetauschereinheit läßt sich jedoch dadurch nicht erreichen. Abgesehen davon, daß zusätzlich
nicht unbeträchtliche Investitionskosten für die Wirbelkammer anfallen, fehlt es bei dieser Einrichtung an
einer Zusatzfeuerung für die gesonderte thermische Behandlung des Gutes im Wärmetauschersystem.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die das jeweilige annähernd höhengleiche Zyklonpaar verbindende Gas-r
leitung
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nach der in etwa vertikalen Ausmündung aus dem ersten gaaableitenden Zyklon bogenförmig umlenkt und teilweise
abwärts geführt wird und dann in den zweiten Zyklon annähernd horizontal einmündet. Durch diese Maßnahme
ist es möglich, die gasführende Verbindungsleitung zwischen den Zyklonen unter Berücksichtigung der jeweiligen
Ausbreanzeiten für den beispielsweise in die Verbindungsleitung eingegebenen festen, flüssigen oder gasförmigen
Brennstoff zu gestalten, ohne daß dadurch die Bauhöhe des Wärmetauschers ansteigt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehofenabgasleitung und/oder die Zyklonverbindungsleitung
über eine Luftleitung mit einem Gutkühler für das im Drehofen fertig behandelte Gut in Verbindung stehen.
Hierdurch können der gestuften Brennstrecke im Wärmetauscher vorgewärmte Verbrennungsluft zugeführt werden, die vorzugsweise
an der heißesten Stelle aus dem Gutkühler entnommen wird.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehofenabgasleitung mit einer
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Einrichtung für Teilgasabzug ausgestattet ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn es sich um stark
alkalihaltige Rohmaterialien handelt, aus denen die Alkalien in der Sinterstufe des Brennofens quantitativ
verflüchtigen und von den Brenngasen zurück in das Wärmetauschersystem getragen werden und dort einen
sogenannten Alkalikreislauf hervorrufen. Durch einen Teilgasabzug der alkaliangereicherten Ofenabgase läßt sich
trotzdem ein fertiggebranntes Gut mit nierdrigem Alkaligehalt herstellen.
Die Erfindung wird anhand eines nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels näher erläutern.
Der einem Drehrohrofen 1 mit Gutkühler 2 vorgeschaltete Zyklonwärmetauscher 3 weist ein auf etwa gleicher Höhe
angeordnetes Zyklonpaar 4, 5 auf, dem ein weiteres Zyklonpaar 6, 7 übergeordnet ist. Ein Doppelzyklon 8
bildet den Abschluß des Wärmetauschers 3. Der erste Zyklon 4 des untersten Zyklonpaars 4, 5 steht üner eine
Abgasleitung 9 mit dem Drehofen 1 in Verbindung. Das Zyklonpaar 4, 5 ist über eine Gasleitung 10 miteinander
verbunden, die nach der etwa vertikalen Ausmündung aus dem
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Zyklon 4 bogenförmig umgelenkt ist und teilweise abwärts geführt wird und dann in den gasseitig nachfolgenden
Zyklon 5 des untersten Zyklonpaares horizontal einmündet. Von dem Zyklon 5 führt wiederum eine Gasleitung 11 in den
ersten Zyklon 6 des übergeordneten Zyklonpaares 6, 7» die ebenfalls auf gleicher Höhe nebeneinander angeordnet sind
und durch eine umgelenkte und teilweise abwärtsgeführte Gasleitung 12 miteinander in Verbindung stehen. Der letzte
Zyklon 7 des oberen Zyklonpaares ist dann über eine weitere Gasleitung 15 mit deu Doppelzyklon 8 verbunden
aus dem eine Abgasleitung 14 zu einem Abgasgebläse 15 geführt
ist.
An der Ofenabgasleitung 9 ist eine Einrichtung 16 zur Zuführung von Brennstoff und eine Einrichtung 17 zur
Zuführung von heißer Kühlerabluft als Verbrennungsluft angeordnet. Außerdem weist die Ofenabgasleitung 9 im
Bereich des Ofeneinlaufkopfes eine Einrichtung 18 für einen
Teilgasabzug auf. Die Verbindungsleitung 10 zwischen dem untersten Zyklonpaar 4f 5 weist kurz nach der Ausmündung
aus dem gasseitig ersten Zyklon 4 ebenfalls eine gesonderte Brennstoffzuführung 16' und eine Einrichtung 17' für die
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Zuführung von heißer Kühlerabluft als Verbrennungsluft auf. In der zwischen dem Doppelzyklon 8 und dem oberen
Zyklonpaar verlaufenden Gasleitung 13 ist eine Zuführungsleitung 20 für das zu behandelnde Gut angeordnet.
Im Betrieb der Anlage durchströmen die Abgase des Drehofens 1 nacheinander die über die Ofenabgasleitung 9 die Verbindungsleitungen 10 bis 13 verbundenen Abscheiderzyklone 4 bis 8 des
Wärmetauschers 3 und werden schließlich über die Abgasleitung von dem Systemgebläse 15 abgesaugt. Das dem Wärmetauscher 3
bei 20 aufgegebene feinkörnige Behandlungsgut durchwandert jeweils vom Gas mitgenommen und sodann im nächsten Abscheider vom
Gas getrennt jede Stufe im Gleichstrom, wobei der Wärmetauscher insgesamt jedoch im Gegenstrora arbeitet. Das fertigbehandelte
feinkörnige Gut wird schließlich aus dem Wärmetauscher in die Einlaufkammer 19 des Drehofens aufgegeben, in dessen Sinterzone
das Gut gesintert und anschließend als gekühltes Sintergut aus dem Kühler 2 abgezogen wird. Zum intensiveren Stoff-
und/oder Wärmetausch wird in die Verbindungsleitung 10 des unteren Zyklonpaares 4, 5 über die Brennstoffzufuhreinrichtung
16' Brennstoff und über die Luftzufuhreinrichtung 17'
heiße Kühlerabluft als Verbrennungsluft eingegeben, so daß
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bereits in dieser Verbindungsleitung· eine intensive
thermische Behandlung des Gutes stattfinden kann, welches nachfolgend in dem Zyklon 5 dieses Zyklonpaares abgeschieden
und in die üfenabgasleitung 9 eingeführt wird. Dort wird das Gut in einer zweiten Prozeßstufe einer
weiteren Wärmebehandlung unterzogen, zu der über die Brennstoffzuführeinrichtung 16 eine entsprechend geregelte
Brennstoffmenge und über die Luftzufuhreinrichtung 17 die entsprechend erforderliche Verbrennungsluft in die
Abgasleitung geführt werden. Das im Wärmetauscher fertig behandelte Gut wird aus dem Zyklon 4des untersten Zyklonpaares
abgeschieden und über die Ofeneinlaufkammer 19 dem Drehofen 1 zur Sinterung und hiernach dem Kühler 2
zur Gutkühlung zugeleitet.
Die erfindungsgemäße Bauweise für den Zyklonwärmetauscher mit zweigestufter gesonderter Brennstrecke gestattet
vorteilhafterweise für den Bau eines fünfstufigen Systems die annähernd gleiche Bauhöbe, die sonst ein dreistufiges
System bat. Außerdem wird durch die Integrierung einer zweigestuften gesonderten Brennstrecke im Wärmetauscher der
Drehofen ganz erheblich von Wärmearbeit entlastet, so daß
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in diesem lediglich die Sinterung des Gutes durchgeführt
zu werden braucht, was den Einsatz eines sogenannten Kurzofens ermöglicht. Die Vorteile dieser Anlage sind
nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt,sondern lassen sich auch bei Zyklonwärmetauschern
anderer Bauweise erreichen.
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Leerseite
Claims (5)
1. Wärmetauscher zur mehrfach gestuften thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut in miteinander verbundenen Zyklonabscheidern,
die vom Abgasstrom eines Brennofens, vorzugsweise eines Drehofens durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß in Strömungsrichtung des Abgasstromes wenigstens die zwei ersten Wärmetauscherzyklone (4, 5) annähernd
auf gleicher Höhe paarweise angeordnet sind, vom Gas nacheinander durchströmt werden und die Verbindungsleitung (10)
zwischen dem untersten Zyklonpaar (4, 5) und/oder die Abgasleitung (9) vom Drehofen (1) zum Zyklon (4) dieses Zyklonpaares
und/oder der Guteinlaufbereich des Drehofens (1) mindestens
eine Einrichtung (16) zur Zuführung von Brennstoff und/oder mindestens eine Einrichtung (17) zur Zuführung von
Verbrennungsluft aufweisen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zyklonpaare (4, 5); (6, 7) in Strömungsrichtung des Abgasstromes
übereinander angeordnet sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das jeweilige annähernd höhengleiche Zyklonpaar
verbindende Gasleitung (10, 12) nach der in etwa vertikalen Ausmündung aus dem jeweils ersten gasableitenden Zyklon (4, 6)
bogenförmig umgelenkt und teilweise abwärts geführt ist und dann in den jeweils zweiten Zyklon (5, 7) annähernd horizontal
einmündet. - 2 -
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4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehofenabgasleitung (9) und/oder die Zyklonverbindungsleitung (10) über eine Luftleitung (21, 22)
mit einem Gutkühler (2) für das im Drehofen (1) fertigbehandelte Gut in Verbindung stehen.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehofenabgasleitung (9) mit einer
Einrichtung (18) zum Teilgasabzug ausgestattet ist.
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