DE2740962A1 - Vorrichtung zum montieren von leitungen in kontaktelementen eines elektrischen verbinders - Google Patents

Vorrichtung zum montieren von leitungen in kontaktelementen eines elektrischen verbinders

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DE2740962A1 DE19772740962 DE2740962A DE2740962A1 DE 2740962 A1 DE2740962 A1 DE 2740962A1 DE 19772740962 DE19772740962 DE 19772740962 DE 2740962 A DE2740962 A DE 2740962A DE 2740962 A1 DE2740962 A1 DE 2740962A1
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Description

Vorrichtung zum Montieren von Leitungen in Eontaktelementen eines elektrischen Verbinders
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anschließen von Leitungsenden in elektrischen Verbindern, insbesondere auf ein Gerät, daß das Abschneiden und Hontieren von mit Isoliermaterial überzogenen Leitungen in elektrischen Verbindern mit Mehrfachkontakten an Ort und Stelle erleichtert.
Mit dem Aufkommen miniaturisierter elektronischer und elektrischer Bauteile wurde die Große der Verbinder, die in der ELektro-, Nachrichten- und Dat enverarbei tungsin-
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dustrie verwendet werden, reduziert, wodurch es schwieriger wurde, einzelne elektrische Leitungen mit den entsprechenden elektrischen Anschlußklemmen des Verbinders zu verbinden. Dementsprechend wurde in den letzten Jahren eine große Anzahl von Werkzeugen und mechanischen Geräten entwickelt, die eine Vereinfachung und Beschleunigung des Zusammenbaus oder der Montage der Leitungen in diesen kleinen elektrischen Verbindern zum Ziel hatten. Typische Beispiele von Geräten, die in dieser Richtung entwickelt wurden, sind in den US-Patentschriften 2 628 202, 3 7^-2 571, 3 866 294- und 3 952 392 gezeigt. Allgemein gesprochen stellen diese Werkzeuge einen Mechanismus dar, durch den eine mit Isolierstoff überzogene elektrische Leitung in eine die Isolierung der Leitung einschneidende Anschlußklemme des Verbinder-Kontaktelements gezwungen wird.
Bieten diese bekannten Geräte auch einige Vorteile, so weisen sie jedoch bezüglich ihrer Herstellung und Verwendung zahlreiche Nachteile auf, die ihren Einsatz in der Industrie beschränken. So z.B. sind Werkzeuge, in denen für den Abschneidevorgang bewegliche Teile verwendet werden, im allgemeinen sehr kostspielig und stellen bei ihrem Einsatz eine Fehlerquelle dar. Darüberhinaus ist es bei einigen bekannten Geräten erf orderlic h, daß die einzelnen Leitungen bei der Montage durch das Werkzeug hindurch eingefädelt werden müssen. Dieser Vorgang ist nicht nur zeitraubend, sondern erfordert darüberhinaus auch ein vollständiges Abschneiden und Montieren jeder einzelnen Leitung, bevor die nächste Leitung montiert wird.
In den Fällen, in denen eine große Anzahl von Leitungen in einem Verbinderteil mit Mehrfachkontakten montiert werden soll, ist die Möglichkeit fehlerhafter Anordnungen der einzelnen Leitungen groß. Aus diesem Grund ist es wünschenswert, daß die Leitungen mit den dazugehörigen Kontakten des Verbinders vor dem abschließenden Abschneiden und Montieren
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richtig ausgerichtet und positioniert sind. Wenn jedoch, um die Montage zu bewirken, jede einzelne Leitung durch das Einführwerkzeug eingefädelt werden muß, wie es in vielen bekannten Geräten notwendig ist, so ist dieser wünschenswerte Abschlußvorgang nicht möglich.
Ein anderer den bekannten Geräten anhaftender Nachteil besteht darin, daß die Leitung in manchen Fällen dadurch abgeschnitten wird, daß sie zwischen einer Oberfläche des Werkzeugs und einer Oberfläche des Verbinders abgeschert wird. In diesen Geräten ist das Schneidelement direkt auf den Verbinder selbst gerichtet. Eine derartige Anordnung erhöht die Gefahr einer Beschädigung des Verbinderteils, wenn durch die Bedienungsperson unerwartet eine große Kraft auf den Schneidmechanismus ausgeübt wird.
Ein weiteres Problem, das in Zusammenhang mit handbedienbaren bekannten Werkzeugen auftritt, besteht in der Unmöglichkeit, das Einführwerkzeug beimAnschließen präzise mit dem Kontaktelement auszurichten. Ist das Werkzeug nicht korrekt positioniert, so können die in die Isolierung der Leitung einschneidenden Elemente des Kontakts beschädigt werden, was zu einer schlechten elektrischen Verbindung führt und möglicherweise ein vollständiges Verbinden aller Leitungen mit einem neuen Verbinderteil notwendig macht.
Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung auf eine verbesserte Vorrichtung zum Montieren von Leitungen an einem elektrischen Verbinderteil mit Mehrfachkontakten gerichtet, in der jede Leitung vor dem Abschneiden und Einführen der Leitungen mit seinem entsprechenden Kontaktelement ausgerichtet wird. Die Vorrichtung ist demnach auf einfache Weise mit wenigen bewegli-chen Teilen ausgebildet, wodurch eine höhere Zuverlässigkeit und geringere Herstellungskosten gewährleistet werden. Darüberhinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung eine exakte und präzise Einstellung des Einführwerkzeugs in Bezug auf jedes Kontakt-
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element des Verbinderteils und es ist eine Einstelleinrichtung und eine Schervorrichtung zum Einführen und Abschneiden der Leitungen vorgesehen, die entfernt vom Verbinderteil selbst angeordnet sind. Auf diese Weise werden die hauptsächlichen Nachteile bekannter Einrichtungen vermieden. Die vorliegende Erfindung schafft darüberhinaus ein einfaches und schnelles Verfahren zum Montieren von Leitungen, das auch für ungeschulte Arbeitskräfte geeignet ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt die Vorrichtung eine Grundplatte oder Verbinder-Einspanneinrichtung und ein Einführwerkzeug. Die Grundplatte enthält eine Vorrichtung zum Halten eines Mehrfachkontakt-Verbinderteils, ein stationäres und ein zurückziehbares Kammelement mit Zähnen, die Aufnahmeschlitze für die Leitungen bilden, sowie eine stationäre Abschereinrichtung. Das Einführwerkzeug besitzt einenim großen und ganzen T-förmig ausgebildeten Kopf mit einem Quer-Führungsteil und einem in Längsrichtung verlaufenden Blatt. Der Führungsteil des Einführwerkzeuges wirktmit einem Querschlitz, der durch die zwei Kammelemente der Grundplatte gebildet wird zusammen, und das Längsblatt des Werkzeuges wirkt mit den Schlitzen in dem zurückziehbaren Kämmelement zusammen, um das Einführwerkzeug mit jeder Leitung und einem einzelnen Kontaktelement für das Anschließen in der richtigen Weise auszurichten.
In folgendem wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, in der die Grundplatte mit dem zurückziehbaren Kammelement in geöffneter Stellung sichtbar ist,
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Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei einzelne Leitungen in einer Lage angeordnet sind, in der sie mit einem Mehrfach-Kontakt-Verbinder verbunden werden,
Fig. 3 einen Querschnitt der Ausführungsform gemäß Fig. 2, bei der das Einführwerkzeug in die Abschneide- und Montagelage gebracht ist und in der die Art und Weise, in der eine Leitung durch den Apparat gefädelt wird, ausführlich gezeigt ist,
Fig. 4- einen Querschnitt ähnlich dem in Fig. 3 gezeigten, wobei das Einführwerkzeug nach dem Abschneiden und Montieren in seiner Endstellung zu sehen ist,
Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht mit teilweise weggebrochenen Teilen, die die Einzelheiten des Zusammenwirkens des Einführwerkzeugs mit einem typischen Kontakt eines herkömmlichen Verbinderteils zeigt, und
Fig. 6 eine Ansicht von unten des Einführwerkzeugs, die den T-förmigen Kopf des Einführwerkzeugs verdeutlicht.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Grundplatte 10 und ein Einführwerkzeug 12 auf. Die Grundplatte 10 enthalt einen in Längsrichtung verlaufenden Kanal oder eine Ausnehmung 14-, die so ausgebildet ist, daß sie einen elektrischen Mehrfach-Kontakt-Verbinder 20 aufnimmt, sowie ein stationäres Kämmelement 16 und ein zurückziehbares Kammelement 18. Jedes der Kammelemente 16 und 18 enthält Zähne 22, die jeweils einen ersten und zweiten Satz von Aufnahmeschlitzen 24- für die Leitungen bilden, deren Lage so getroffen ist, daß sie mit den in Reihe angeordneten Kontaktelementeri 13 des Verbinders 20 ausgerichtet sind.
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Das stationär angeordnete Kämmelement 16 weist eine Oberfläche 25 auf, die sine seitliche Wandung der Ausnehmung bildet, während das zurückziehbare Kämmelement 18 eine geschlossene Struktur bildet, die auf der Grundplatte 10 mit Stiften 28 drehbar befestigt ist. Die Ausnehmung 14 ist für die Aufnahme des Verbinders 20 geformt und bemessen, so daß der Kontakt-Aufnahmeteil 20' des Verbinders an einem Punkt endet, der sich in einigem Abstand von dem Kammelement befindet, wie es in Fig. 3 gezeigt ist. Darüberhinaus ist eine Einrichtung vorgesehen, mit der der Verbinder innerhalb der Ausnehmung 14 in Längsrichtung richtig positioniert werden kann. Beispielsweise können Stifte 26 verwendet werden, obschon sich auch andere Justiereinrichtungen hierfür eignen, die im Bereich fachmännischen Könnens liegen.
Das zurückziehbare Kammelement 18 ist zwischen der in Fig. gezeigten geöffneten Stellung und der in Fig. 2 gezeigten geschlossenen Stellung verschwenkbar, wobei der Verbinder in letzt genannter Stellung in der Leitungs-Verbindungsstellung befestigt wird. Wie am besten in Fig. 3 zu sehen ist, schließt das Kammelement 18 in seiner geschlossenen Stellung mit einer von dem stationären Kammelement 16 entfernten Oberfläche 27 ab. Der sich ergebende, durch die Flächen 25 und 27 gebildete Querschlitz verläuft im allgemeinen quer zu den Leitungs-Aufnahmeschlitzen 24.
Die Grundplatte 10 enthält weiterhin eine stationäre Schereinrichtung, die von dem Verbinder entfernt, bzw. mit Abstand angeordnet ist und die bei dem Schneidevorgang, der mit dem erfindungsgemäßen Gerät ausgeführt wird, mitwirkt. In der bevorzugten Ausführungsform enthalten die zweiten Leitungs-Auf nähme schlitze 24· des zurückziehbaren Kammelements 18 jeweils einen Bodenteil 32, der in eine Kante 34 ausläuft, um hiermit die Schereinrichtung zu bilden.
Es sei erwähnt, daß in diesem Zusammenhang "stationär" in Verbindung mit dem Ausdruck "Schereinrichtung" lediglich
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"bedeuten soll, daß sich die spezielle Struktur während des Schneidvorgangs nicht bewegt. Wie aus der weiteren Beschreibung hervorgehen wird, wird dementsprechend die Scherkante 34 des gezeigten Ausführungsbeispiels nicht bewegt, wenn die Leitung angeschlossen wird.
Wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, endet der Bodenteil 32 an einem P&nkt, der zwischen jeweils einem Leitungs-Aufnahmeschlitz 24 liegt, so daß die Leitung auf eine für die Montage an dem Verbinderteil 20 geeignete Länge zugeschnitten wird. Vorzugsweise ist das Bodenteil 32 geneigt ausgebildet, indem es von der Kante 34- aus nach oben verläuft.
Die Grundplatte 10 weist ferner einen Kanal 38 auf, der angrenzend an das stationäre Kammelement 16 vorgesehen ist. Der Kanal 38 durchmißt die volte Länge der Grundplatte 10 und enthält an seinen gegenüberliegenden Enden Einrichtungen zum zeitweiligen Befestigen eines Kabels oder eines Bündels elektrischer Leitungen. In der dargestellten Ausführungsform werden Klammern 4-0 verwendet; jedoch könnten statt dessen auch äquivalente Befestigungsmittel verwendet werden. Darüberhinaus sind Einrichtungen vorgesehen, mit der die freien Enden der Leitungen nach ihrem Einfädeln durch die entsprechenden Leitungs-Aufnahmeschlitze 24 befestigt werden. Beispielsweise kann eine geschlossene Spiralfeder 42 zu diesem Zweck verwendet werden; sie ist, wie in Fig. 2 gezeigt ist, angrenzend an dem die Schwenkachse aufweisenden Ende des zurückziehbaren Kammelements 18 befestigt.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform wird ein Einführwerkzeug 12 mit der oben beschriebenen Grundplatte 10 verwendet. Das Werkzeug 12 enthält einen im großen und ganzen T-förmig ausgebildeten Kopf mit einem Quer-Führungsteil 13 und einem Längsblatt 15· Der Führungsteil 13 ist so bemessen, daß er in gleitendem Kontakt mit dem Querschlitz 30 steht, und er
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weist ein Paar herabhängender Zinken 17 auf, die eine Führungsvertiefuns 19 bilden. Das Blatt 15 ist so dimensioniert, daß es in gleitendem Kontakt mit den Schlitzen 24-des zurückziehbaren Kammelements 18 steht, und es kann speziell so ausgestaltet sein, daß es an die spezifischen geometrischen Abmessungen und Anordnungen der Kontaktelemente des herkömmlichen elektrischen Verbinders 20 angepaßt ist. Darüberhinaus weist das Blatt 15 eine Ecke 21 auf, die mit der Kante 34- des Kammelements 18 zusammenwirkt, um das Abschneiden der jeweiligen Leitung zu bewirken. Selbstverständlich kann, wenn das Gerät als handbedienbares Gerät ausgebildet ist, das Einführwerkzeug 20 mit einem Handgriff (nicht gezeigt) oder irgendeinem anderen Kraft-Übertragungsmittel ausgerüstet sein.
Einer der wichtigen Vorteile der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Vorrichtung in der Lage ist, das Einführwerkzeug in Bezug auf den Verbinder präzise einzustellen, so daß das Blatt 15 in der richtigen Weise mit dem Kontakt zusammentrifft. Die Notwendigkeit des präzisen Ausrichtens ist in Fig.5 zu sehen, in der eine typische Struktur eines Kontaktteils eines herkömmlichen Verbinders gezeigt ist, wobei sich das Werkzeug 12 in der für das Anschließen einer Leitung geeigneten Stellung befindet. Der Kontakt 23 umfaßt eine Längsvertiefung 50, die aus einem elektrisch leitenden Material, wie beispielsweise Kupfer, hergestellt ist. Die Längsvertiefung 50 besitzt in Längsrichtung nebeneinander angeordnete, das Isoliermaterial der betreffenden Leitung einschneidende Anschlußklemmen, die in Form von sich nach innen erstreckenden Elemente 52 ausgebildet sind. Darüber^ hinaus kann der Verbinder auch noch einen Spannungs-Entlastungsmechanismus 5^ besitzen, der ein Paar in Abstand voneinander angeordneter und federnder Arme 56 aufweist, die einen die Leitung aufnehmenden Durchgang 60 bilden, welche *u einer Bohrung 62 führt. Ein derartiger Kontaktaufbau ist
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ausführlicher in der US-PS 3 866 2°A beschrieben. Damit die Leitung vollständig innerhalb des Kontaktes 23 und des Spannungs-Entlastungsmechanismus1 54 sitzt, ist es notwendig, daß das Längsblatt 15 des Werkzeugs 12 so gestaltet ist, daß es sich an die Abmessungen und geometrischen Formen des Kanals 50 und der Arme 56 anpaßt. Aus diesem Grund weist das Blatt einen engen Abschnitt 64 auf, der mit dem Durchgang 60 zusammenwirkt, sowie zwei Paare von Zwischen-Ausnehmungen 62, die mit den Elementen 52 zusammentreffen.
Für den Fachmann ist es klar, daß das Zusammenwirken des Querschlitzes 30 und des Quer-Führungsteils 13 des Werkzeugs 6 sicherstellt, daß jede der Aufnahmen 66 genau mit den Elementen 52 ausgerichtet ist, und daß der enge Abschnitt 65 des Blattes 15 genau mit dem Durchgang 60 zusammentrifft. Somit wird durch die vorliegende Erfindung eine Beschädigung des Verbinders durch -falches Ausrichten des Einfügewerkzeugs unmöglich gemacht.
Im folgenden wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben. Ein elektrischer Verbinder 20 wird in .die Ausnehmung 14 eingebracht, und das zurückziehbare Kammelement 18 wird in seine geschlossene Stellung bewegt. Ein mehradriges Leitungskabel C wird daraufhin in die in Fig. 2 gezeigte Stellung gebracht und dort festgeklammert, während die einzelnen, mit Isoliermaterial versehenen Leitungen durch die zugehörigen ersten und zweiten Leitungs-Aufnahmeschlitze 24 in dem stationären und zurückziehbaren Kammelement 16 und 18 eingefädelt werden. In jedem Fall werden die freien Enden der einzelnen Leitungen zwischen den Windungen der Feder 42 befestigt. Nachdem die Leitungen eingefädelt und mit den entsprechenden Kontakten des Verbinders 20 ausgerichtet sind, wird das Einfügwerkzeug 12 mit dem Querschlitz 30 und einem einzelnen Leitungs-Aufnähmeschlitz 24 ausgerichtet. Wenn
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das Werkzeug 12 abwärts bewegt wird,trifft die einzelne Leitung mit der Führungsvertiefung 19 zusammen, das Blatt 15 kommt in Eingriff mit der Leitung, und es schneidet diese zwischen den Scherkanten 21 und 34 ab. Ein weiteres Abwärtsbewegen des Werkzeugs 12 zwingt die Leitung in die die Isolierung einschneidenden Anschlußklemmen des Kontaktelementes 23, wodurch eine gute elektrische Verbindung geschaffen wird. Nachdem jede der Leitungen auf der ersten Seite des Verbinders 20 montiert ist, wird das Kammelement 18 geöffnet und der Verbinder 20 wird herausgenommen und neu eingelegt, wobei seine zweite Reihe der Kontaktelemente"23 nach oben weist. Das Kämmelement wird dann wiederum geschlossen und der Vorgang wiederholt.
Durch das oben gesagte wird deutlich, daß durch die vorliegende Erfindung ein einfaches Gerät geschaffen wird, welches ein einfaches Abschneiden und Montieren von Leitungen an herkömmlichen Verbindern mit Mehrfachkontakten ermöglicht. Die oben beschriebene Grundplatte 10 kann entweder aus Metall oder Kunststoff oder einem anderen Material hergestellt sein, wobei sichergestellt sein muß, daß die Scherkante 34- zum ordentlichen Abschneiden ausreichend hart ist.
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Claims (10)

Patentansprüche
1.!Vorrichtung zum Montieren von Leitungen in Kontaktelementen ^—' eines elektrischen Verbinders, in dem jede Leitung mit jeweils einer die Isolierung der Leitung einschneidenden An- ■';.· schlußklemme eines individuellen Kontaktes mittels eines Einführwerkzeuges, das einen Werkzeugkopf mit einem "Quer- ·.-'£ Führungsteil und „einem Langsblatt besitzt, in Eingriff gebracht und in die Anschlußklemme eingepreßt wird, g e k e η η zeichnet ,durch, , .^, , . .. „..,),·, ^,
eine Grundplatte (10),
eine Halteeinrichtung (14,16) zum Festhalten des Verbinders in einer Leitungs-Montagestellung,
ein Kammelement (16,18) mit Zähnen (22), die Leitungs-Aufnahmeschlitze (24) bilden, welche mit den Kontakten (23) des Verbinders (20) ausrichtbar sind und das Werkzeugblatt (15) aufnehmen und mit diesem so zusammenwirken, daß das Werkzeugblatt (15) mit den Kontakten
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telefon
TELEX OO-Q9 38O
TELEGRAMME MONAPAT
TELEKOPIERER
ORIGINAL INSPECTED
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(23) seitlich ausgerichtet wird, sowie eine Führungseinrichtung alt einer ersten uri-i. zweiten Führung si lache (25,27), die mit dem Quer-Für..-mgs teil (13) des V/erkzeugkopfes (12; zum Ausrichter. u=s Werkzeugblatts (15) mit den Kontakten (23) in Längsrichtung zusammenwirken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungseinrichtung einen Querschlitz (30) aufweist, der im wesentlichen quer zu den Leitungs-Aufnahmeschlitzen (24) verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß eine stationäre Schereinrichtung (34) mit Abstand von dem Verbinder (20) angeordnet ist, die mit einer Kante (21) des Längsblatts (15) des Werkzeugs (12) zusammenwirkt, um jede Leitung abzuschneiden, sowie diese in ,ein .Kontaktelement (23).des Verbinders .(2Q) eingeführt wird. r. ■ ;.-·.,'■--■■,■'. . : ■■ j., jK;·..· ;·.;.; ''-'?}
4...Vorrichtung, nach Anspruch ^ 3*, d a d;u r/c h - g e k e :n a. -· : z; ö iicih .-.:$. e :t:V daß äedec dec ;;3jeitungsTAuf nahmg s.ehlitz.e
:-,(24.)Ίθ£η: geneigtesiBodentej}!;, (32)-aufweist» welches von:; einer Schneidkante (3»4) abgesehlossen wird^;_diejas.einem Zwischenpunkt innerhalb des Schlitzes (24) vorgesehen ist, wodurch die stationäre Schereinrichtung festgelegt wird.
5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Kammelement (18) zwischen einer geöffneten und geschlossenen Stellung bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Kämmelement (18) schwenkbar auf der Grundplatte (10) montiert ist.
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7· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Grundplatte (10) eine Aunnehmung (14) für den Verbinder (20) aufweist, und daß das Kämmelement (18) schv/enkbar so auf der Grundplatte (10) montiert ist, daß es einen Verschluß "bezüglich der Ausnehmung (14) darstellt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß ein weiteres Kämmelement (16) mit Zähnen (22) vorgesehen ist, durch die Leitungs-Aufnahmeschlitze (24) gebildet werden, und daß die beiden Kammelemente (16,18) die genannte Führungseinrichtung (25»27) bilden.
9- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine Einrichtung (42) zum Befestigen des freien Endes einer Leitung, die durch das Kammelement (18) gefädelt ist, vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß angrenzend an die Führungseinrichtung (25,27) eine Einrichtung (38,40) zum zeitweiligen Befestigen mehrerer Leitungen (C) vorgesehen ist.
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DE19772740962 1976-11-04 1977-09-12 Vorrichtung zum montieren von leitungen in kontaktelementen eines elektrischen verbinders Withdrawn DE2740962A1 (de)

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