DE2738553A1 - Vorrichtung zum biegen und lochen von rohren - Google Patents
Vorrichtung zum biegen und lochen von rohrenInfo
- Publication number
- DE2738553A1 DE2738553A1 DE19772738553 DE2738553A DE2738553A1 DE 2738553 A1 DE2738553 A1 DE 2738553A1 DE 19772738553 DE19772738553 DE 19772738553 DE 2738553 A DE2738553 A DE 2738553A DE 2738553 A1 DE2738553 A1 DE 2738553A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- work station
- punching
- bending heads
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 20
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/022—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only
Description
Benteler-Werke Bi-459
Aktiengesellschaft
Werk Neuhaus 0
Residenzstraße 1
4794 Schloß Neuhaus
Vorrichtung zum Biegen und Lochen von Rohren
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen und Lochen von Rohren für rahmenähnliche
Rohrteile, insbesondere für das Biegen und Lochen von Rohren für Möbelrahmenteile.
Um aus einem zunächst geraden Rohr ein Möbelrahmenteil
od. dgl. herzustellen, bedarf es einer Vielzahl von einzelnen Arbeitsschritten. So ist es erforderlich, das
zunächst gerade Rohr zu biegen, wobei es notwendig sein kann, das Rohr mehrfach zu biegen, beispielsweise zu
einem geschlossenen Rahmen, und weiterhin muß das Rohr an verschiedenen Stellen gelocht werden, um später Verbindungsteile,
wie beispielsweise Schrauben oder Niete anbringen zu können.
Es ist bekannt, diese einzelnen Arbeitsschritte auf verschiedenen Vorrichtungen auszuführen, d.h., auf einer
Biegevorrichtung das Rohr in die gewünschte Form zu biegen und auf einer separaten Lochvorrichtung die
erforderlichen Löcher anzubringen. Dies führt dazu, daß während des Fertigungsprozesses beträchtlich Totzeiten
entstehen, bedingt durch das Erfordernis, die einzelnen Teile von einer zur anderen Vorrichtung zu
transportieren.
909810/0193
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Biege- und die separate Lochvorrichtung einen nicht unerheblichen
Raum beanspruchen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Biegen und Lochen von Rohren, insbesondere
für das Biegen und Lochen von Rohren für Möbelrahmen teile, so zu gestalten, daß diese Vorrichtung bei geringstem
Platzbedarf alle, erforderlichen Arbeitsgänge ohne das Erfordernis zeitraubender Transportvorgänge ausführen
kann.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art verwirklicht, die gekennzeichnet ist
durch mindestens zwei übereinanderliegende Arbeitsstationen, deren Aggregate unabhängig voneinander betätigbar
sind und daß zur Aufnahme des vereinzelten Rohres eine Haltevorrichtung vorgesehen ist.
Eine derart gestaltete Vorrichtung ist in der Lage, nach der Aufnahme des vereinzelt zugeführten Rohres sämtliche
Biege- und Lochvorgänge auszuführen, ohne daß zwischenzeitliche Totzeiten durch Transporte od.dgl. entstehen.
Durch die übereinanderliegenden Arbeitsstationen ist der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr gering
und ein weiterer Vorteil der übereinanderliegenden Arbeitsstationen liegt darin, daß gleichzeitig in zwei Arbeitsstationen
gearbeitet werdenkann, wodurch die Fertigungszeiten beträchtlich verkürzt werden können.
Die Erfindung kann in vielfältiger Weise weitergebildet werden, wobei dies sehr wesentlich von dem jeweiligen
Einsatzgebiet abhängt. Möbelrahmenteile werden in großen Mengen eingesetzt als Gestellteile für Stühle. Die Vorrichtungen
zur Herstellung solcher Möbelrahmenteile haben
909810/0193
große Bedeutung für die Sitz- und Liegemöbelindustrie. Insbesondere
für das Biegen und Lochen von Rohren für Möbelrahmenteile
ist es vorteilhaft, wenn die obere Arbeitsstation aus mindestens zwei Biegeköpfen besteht.
Das von der Vorrichtung aufgenommene Rohr kann mittels dieser beiden Biegeköpfe zu einem U-förmigen Rahmenteil gebogen
werden und danach weiteren Bearbeitungsgängen zugeführt werden. Da die Möbelrahmenteile in jedem Fall zunächst einmal
U-förmig gebogen werden, ist es, wie schon erwähnt, vorteilhaft, diesen Arbeitsgang als ersten auszuführen.
Da beispeilsweise der Sitzrahmen eines Möbelrahmenteiles nach dem Biegen zur U-Form ein weiteres Mal abgebogen werden muß,
um die geschlossene Rahmenform zu erhalten, ist in der weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die
obere Arbeitsstation aus vier Biegeköpfen besteht.
Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung
besteht darin, daß die Biegeköpfe der oberen Station, denen das zu biegende Rohr zuerst zugeführt wird,
aus einer lotrechten Stellung herausschwenkbar sind.
Dadurch wird es möglich, das durch die aus der lotrechten Stellung herausgeschwenkten Biegeköpfe zur U-Form
gebogene Rohr durch Zurückschwenken in die lotrechte Stellung in die hinteren Biegeköpfe einzuführen.
weise
Dies kann vorteilhafter auch durch eine Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung verwirklicht werden, bei der zwei einander zugehörige Biegeköpfe der oberen Arbeitsstation aus einer in einer Ebene mit den anderen Biegeköpfen liegenden Grundstellung heraus nach oben oder nach
Dies kann vorteilhafter auch durch eine Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung verwirklicht werden, bei der zwei einander zugehörige Biegeköpfe der oberen Arbeitsstation aus einer in einer Ebene mit den anderen Biegeköpfen liegenden Grundstellung heraus nach oben oder nach
909810/0193
unten verfahrbar sind.
Auch bei einer derart konstruierten Vorrichtung kann das vereinzelt zugeführte Rohr zunächst zur U-Form gebogen
werden, wobei dann die verfahrbaren Biegeköpfe, die beim dem Biegevorgang des ersten Biegekopfpaares aus der gemeinsamen
Grundstellung heraus verfahren worden sind, wieder in diese gemeinsame Grundstellung hineingefahren
werden und dabei die freien Schenkel des U-förmig vorgebogenen
Rohres fassen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und ergeben sich aus dernachfolgenden
Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III - III in Fig. 1,
Fig. 4a die verschiedenen Phasen bei der Bearbeitung
bis 4e
eines zunächst geraden Rohres zu einem Sitzrahmen.
In den Fig. 1 bis 3 ist eine Vorrichtung zum Biegen und Lochen von Rohren dargestellt, die mit drei übereinander-
909810/0193
liegenden Arbeitsstationen 1, 2 und 3 ausgestattet ist.
Die oberste Arbeitsstation 1 besteht aus vier Biegeköpfen
4, wobei die vorderen beiden Biegeköpfe 4, die im Bereich der Übergabestation 5 liegen, so angeordnet sind, daß die
Klemmbacken 6 dieser vorderen Biegeköpfe 4 ein vereinzelt zugeführtes Rohr aufnehmen können. Die Klemmbacken 6
bilden somit gewissermaßen eine Haltevorrichtung für die Aufnahme des vereinzelten Rohres.
Weiterhin sind die vorderen beiden Biegeköpfe 4 aus einer lotrechten Grundstellung heraus schwenkbar, so daß das
aufgenommene Rohr zu einer U-Form gebogen werden kann, ohne daß dabei eine Behinderung durch die beiden hinten
liegenden Biegeköpfe 4 entsteht. Nachdem das Rohr zu der erwähnten U-Form gebogen ist, werden die beiden vorderen
Biegeköpfe 4 wieder in ihre lotrechte Grundstellung zurückgeschwenkt und dabei gelangen die freien Schenkel der U-Form
in die Klemmbacken 6 der hinteren Biegeköpfe 4. Nunmehr können die freien Schenkel der U-Form durch die hinteren
Biegeköpfe 4 abgebogen und somit ein Rahmen gebildet werden.
Die Arbeitsstation 2 ist eine sogenannte "Lochs ta tion", d.h.,
in dieser Arbeitsstation 2 werden in den in Arbeitsstation 1 gebogenen Rahmen Löcher eingebracht. Durch verschiedene,
verstellbare Lochvorrichtungen 7, die in Fig. 3 dargestellt sind, kann der ebenfalls in Fig. 3 andeutungsweise gezeigte
Rohrrahmen 8 mit den erforderlichen Lochungen versehen
werden. Während des Lochvorganges wird der Rohrrahmen 8 durch Haltevorrichtungen 9 gehalten.
Bei der als Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigten
Vorrichtung ist eine weitere Arbeitsstation 3 vorgesehen,
bei der durch eine mit einem Widerlager Io zusammenwirken-
909810/0193
de Biegeleiste 11 die Möglichkeit geschaffen ist, einen ebenen Rahmen oder die freien Schenkel eines U-förmigen
Rahmens aus dieser Ebene heraus abzubiegen.
Zur Verdeutlichung der Arbeitsweise der dargestellten
Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 seijauf die Fig. 4a
bis 4e Bezug genommen. Es handelt sich dabei um die Herstellung eines sogenannten Sitzrahmens für einen
Stuhl.
Das zunächst gerade Rohr 12 ist an einem Ende mit einer Einziehung 13 versehen. Dieses vorbereitete Rohr 12
wird der Arbeitsstation 1 zugeführt und durch die vorderen Biegeköpfe 4, die zu diesem Zweck aus ihrer
lotrechten Grundstellung herausgeschv:enk t sind, zu
einer U-Form gemäß Fig. 4b gebogen. Danach werden die vorderen Biegeköpfe 4 in ihre lotrechte Grundstellung
surückgeschwenkt, wodurch die freien Schenkel des U-förmig
gebogenen Rohres 12 von den Klemmbacken 6 der beiden hinteren Biegeköpfe 4 erfasst werden können.
Die freien Schenkel des U-förmig gebogenen Rohrer- 12
werden durch die beiden hinteren Biegeköpfe 4 umgebogen, so daß nach dem Zusammenfügen der beiden Enden des
Rohres 12 eingeschlossener Rahmen gemäß Fig. 4c entsteht. Damit verhindert wird, daß die zusammengefügten Enden des
.Rohres ungewollterweise wieder auseinanderspringen, kann
es zv/eckmäßig sein, schon in der Arbeitsstation 1, und zwar zwischen den beiden hinteren Biegeköpfen 4, eine
Lochvorrichtung vorzusehen, welche eine Lochung in denjenigen Bereich vornimmt, in dem die Einziehung 13 in das
andere Ende des Rohres 12 gesteckt ist.
Der nunmehr geschlossene Rahmen gemäß Fig. 4c wird durch Ausstoßer aus der Arbeitsstation 1 in die darunterliegende
909810/0193
Arbeitsstation 2 gefördert. In dieser "Lochstation" werden die erforderlichen Lochungen des Rohres 12
vorgenommen. Nach diesem Arbeitsgang, der gleichzeitig mit einem erneuten Arbeitsgang der Arbei l;ss tation
1 ablaufen kann, wird der gelochte Rohrrahmen in die
Arbeitssta tion 3 ausgestoßen und dort kann der Rohrrahmen,
falls erforderlich, über das Widerlager Io
und die Biegeleiste 11 an einem Ende, v/ie aus Fig. 4e ersichtlich ist, abgebogen v/erden.
Da alle drei Arbeitsstationen 3 letztlich unabhängig
voneinander arbeiten, ist ein gleichzeitiges Arbeiten in allen drei Arbeitsstationen möglich und somit eine
sehr geringe Fertigungszeit erzielbar.
Es versteht sich, dan je nach Art der gewünschten Rahmenausbildung
manche der vorstehend beschriebenen Arbeitsgänge nicht ausgeführt v/erden müssen. So ist es beispielsweise
für die Bildung eines einfachen U-förmigen Rahmens nur erforderlich,
das zunächst gerade Rohr in Arbeitsstation 1 zu eben der gewünschten U-Forrn zu biegen und dann in der
Arbeitsstation 2 bedarfsweise mit Lochungen zu versehen.
Falls erforderlich, können die Roihenenden oder auch das im Bereich des Mittelsteges liegend?· Ende des U-förmigen
Rahmens in Arbeitsstation 3 geringfügig abgebogen werden.
Aus dem vorstehend Gesagten geht hervor, daß die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung eine Vielzahl von
Gestaltungsmöglichkeiten für Rohrrahmen bietet. Unabhängig
von diesen verschiedenen Gestaltungsmöglichkeiten eines Rohrrahmens durch die erfindungsgemäße Vorrichtung
liegt der beträchtliche Vorteil darin, daß alle erforderlichen
Arbeitsgiingo zum einen in einer einzigen Vorrichtung
durchgeführt werden können und zum anderen ver-
909810/0193
schiedene Arbeitsgänge zur gleichen Zeit ausgeführt
v/erden können, da alle drei Arbeitsstationen gleichzeitig
wirksam werden können.
Für den Fall, daß auf ein geringfügiges Abbiegen in der
Arbeitsstation 3 grundsätzlich verzichtet werden kann,
wird man diese dritte Arbeitsstation entfallen lassen.
Darüber hinaus sind weitere Abweichungen der Erfindung vom dargestellten Ausführungsbeispiel denkbar und möglich.
So ist es beispielsweise vorstellbar, in der Arbeitsstation 1 statt der verschwenkbaren Biegeköpfe 4
in der Höhe verfahrbare Biegeköpfe vorzusehen, so daß diejenigen Biegeköpfe, die bei der Biegung des geraden
Rohres zur U-Form nicht benötigt werden, zunächst aus der gemeinsamen Grundebene herausverfahren und nach der
Herstellung der U-Form in diese gemeinsame Grundstellung zurückbewegt werden, wonach die freien Schenkel wieder
von den hinteren Biegeköpfen erfasst und umgebogen werden können.
Ebenso wäre es denkbar, die Arbeitsstationen 1 und 2
zu vertauschen, d.h., die Lochungen des Rohres 12 in einem ersten Arbeitsgang vorzunehmen und erst anschließend
das nunmehr schon gelochte Rohr zu biegen.
Diese wenigen angesprochenen Variationsmöglichkeiten
machen deutlich, daß die vorliegende Erfindung derart vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bietet, daß deren
einzelne Aufzählung letztlich wenig sinnvoll ist.
909810/0193
Bi - 459
BEZUGSZEICHENAUPSTELLUNG
1 | Arbeitsstation |
2 | |
3 | It |
Λ | Biegeköpfe |
5 | Übergabestation |
6 | Klemmbacken |
7 | Lochvorrichtungen |
8 | Rohrrahmen |
9 | Haitevorrichtungen |
Io | Widerlager |
11 | Biegeleis te |
12 | Rohr |
13 | Einsiehung |
909810/0193
Claims (9)
- Patentansprüche[1.)Vorrichtung zum Biegen und Lochen von Rohren für rahmenähnliche Rohrteile, insbesondere für das Biegen und Lochen von Rohren für Möbelrahmenteile, gekennzeichnet durch mindestens zwei übereinanderliegende Arbeitsstationen (1, 2), deren Aggregate (4, 6, 7) unabhängig voneinander betätigbar sind und daß zur Aufnahme des vereinzelten Rohres eine Haltevorrichtung vorgesehen ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die obere Arbeitsstation (1) aus mindestens zwei Biegeköpfen (4) besteht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die obere Arbeitsstation aus vier Biegeköpfen (4) besteht.
- 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung für die Aufnahme des vereinzelten Rohres durch die Klemmbacken (6) der im Aufnahmebereich angeordneten Biegeköpfe (4) gebildet ist.909810/0193
- 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeköpfe der ersten Arbeitsstation, denen das zu biegende Rohr zuerst zugeführt wird, auf einer lotrechten Stellung herausschwenkbar sind.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander zugehörige Biegeköpfe (4) der ersten Arbeitsstation (1) aus einer in einer Ebene mit den anderen Biegeköpfen (4) liegenden Grundstellung heraus nach oben oder nach unten verfahrbar sind.
- 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei einander zugehörigen Biegeköpfe (4) der ersten Arbeitsstation eine Lochvorrichtung angeordnet ist.
- 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsstation (2) eine Lochstation ist und mehrere Lochvorrichtungen (7) sowie Haltevorrichtungen (9) aufveLst.
- 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine v/eitere Arbeitsstation (3) vorgesehen ist, die im wesentlichen aus einem Widerlager (lo) sowie einer Biegeleiste (11) besteht.lo. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Arbeitsstation (1 bis 3) Ausstoßer vorgesehen sind.909810/0193
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2738553A DE2738553C2 (de) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | Vorrichtung zum automatischen Biegen und Lochen von Rohren |
ES470937A ES470937A1 (es) | 1977-08-26 | 1978-06-20 | Un dispositivo para doblar y agujerear tubos para piezas de tubo semejantes a marcos |
NLAANVRAGE7807241,A NL173926C (nl) | 1977-08-26 | 1978-07-04 | Inrichting voor het vervaardigen van een buisframe, in het bijzonder voor meubelen. |
IT50424/78A IT1106109B (it) | 1977-08-26 | 1978-07-21 | Apparecchio per piegare e perforare tubi |
FR7824168A FR2405785A1 (fr) | 1977-08-26 | 1978-08-18 | Dispositif pour courber et percer des tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2738553A DE2738553C2 (de) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | Vorrichtung zum automatischen Biegen und Lochen von Rohren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2738553A1 true DE2738553A1 (de) | 1979-03-08 |
DE2738553C2 DE2738553C2 (de) | 1986-05-07 |
Family
ID=6017396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2738553A Expired DE2738553C2 (de) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | Vorrichtung zum automatischen Biegen und Lochen von Rohren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2738553C2 (de) |
ES (1) | ES470937A1 (de) |
FR (1) | FR2405785A1 (de) |
IT (1) | IT1106109B (de) |
NL (1) | NL173926C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19827091A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-30 | Hans Kordyla | Fertigungssystem zur Fertigung von Werkstücken, insbesondere von Verschlußkappen für Behälter |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023043A1 (de) * | 1980-06-20 | 1982-01-14 | Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn | Vorrichtung zum herstellen von mehrfach gelochten rohrbuegeln |
IT1137724B (it) * | 1981-07-10 | 1986-09-10 | Mec Montorfano Di Montorfano V | Unita' di curvatura per tubi e fili in metallo e procedimento di messa in esercizio dell'unita |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR369064A (fr) * | 1906-08-20 | 1906-12-28 | Hippolyte Didout | Machine à couder et à emboutir |
FR585925A (fr) * | 1924-09-17 | 1925-03-12 | Perfectionnements aux plieuses ou machines à courber les fers ronds | |
US1769570A (en) * | 1927-12-28 | 1930-07-01 | Hudson Motor Car Co | Apparatus for shaping sheet metal |
GB408622A (en) * | 1931-09-10 | 1934-04-12 | Associated Manufacturers Inc | Improvements in and relating to machines for cutting and forming articles from stripmetal |
US2510183A (en) * | 1948-04-16 | 1950-06-06 | George E Luce | Tube bending machine |
US2961663A (en) * | 1958-02-18 | 1960-11-29 | Jr George W Lenz | Sink rim guard formed of sheet metal |
US3164196A (en) * | 1961-05-18 | 1965-01-05 | Cyril Bath Co | Apparatus for stretch forming and punching metal stock and stock gripping head therefor |
US3296849A (en) * | 1964-12-08 | 1967-01-10 | John G Pahl | Switch arm bending and punching machine |
FR2263836B3 (de) * | 1974-03-12 | 1977-11-18 | Gregorovic Dragutin |
-
1977
- 1977-08-26 DE DE2738553A patent/DE2738553C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-06-20 ES ES470937A patent/ES470937A1/es not_active Expired
- 1978-07-04 NL NLAANVRAGE7807241,A patent/NL173926C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-21 IT IT50424/78A patent/IT1106109B/it active
- 1978-08-18 FR FR7824168A patent/FR2405785A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Z.: Blech, Rohre, Profile 25 (1978) 8 S.388 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19827091A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-30 | Hans Kordyla | Fertigungssystem zur Fertigung von Werkstücken, insbesondere von Verschlußkappen für Behälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2405785B1 (de) | 1980-06-20 |
NL173926C (nl) | 1984-04-02 |
DE2738553C2 (de) | 1986-05-07 |
IT1106109B (it) | 1985-11-11 |
NL7807241A (nl) | 1979-02-28 |
NL173926B (nl) | 1983-11-01 |
ES470937A1 (es) | 1979-02-01 |
IT7850424A0 (it) | 1978-07-21 |
FR2405785A1 (fr) | 1979-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2527146A1 (de) | Klapphackspaten | |
DE1958051A1 (de) | Pressengestell | |
AT508093B1 (de) | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bewehrungskörben | |
DE1285137B (de) | Senkrecht uebereinander stapelbares, vierbeiniges fuer geschlossenes Reihengestuehl geeignetes Untergestell | |
DE2730000A1 (de) | Mehrfach-punktschweissvorrichtung | |
DE2738553A1 (de) | Vorrichtung zum biegen und lochen von rohren | |
DE3225060C2 (de) | Regalständer für eine Trennwand oder Wandverkleidung | |
DE3207966C2 (de) | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden rohr- oder stangenförmiger Gestellelemente | |
DE2940635A1 (de) | Profilstahlschere, -stanze o.dgl. | |
DE4300311C2 (de) | Vorrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen | |
DE3042418A1 (de) | Werkzeug zum bearbeiten der anschlussdraehte von elektrischen bauelementen | |
DE2945601C2 (de) | Abstützriegel als zusätzliches Auflager für die Dielen einer Arbeitsbühne eines Stahlrohrgerüstes | |
DE202015005666U1 (de) | Kupplungsbahnhof für pneumatische Förderanlagen | |
DE1290215B (de) | Verdrahtungswerkzeug zur maschinellen Erstellung von Verdrahtungen in Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen | |
DE277572C (de) | ||
DE4243969A1 (de) | ||
AT314184B (de) | Montagevorrichtung für auf Spanneisen für Schalungen von Betonbauwerken od.dgl. aufsetz- bzw. aufschiebbare, als Abstandhalter dienende Zapfen | |
DE346751C (de) | Abschneidevorrichtung fuer Platten mit winkelfoermigen Ausschnitten an den Laengskanten | |
DE2654011A1 (de) | Bearbeitungsmaschine fuer moebelteile und montagemaschine fuer moebelbeschlaege | |
DE196227C (de) | ||
DE344953C (de) | Vorrichtung zur Erleichterung der Buchhaltung | |
AT165378B (de) | ||
DE2612261C3 (de) | Zusammenklappbares Gestell, insbesondere für Möbel | |
EP1266371A1 (de) | Vorrichtung zur halterung von wendetafeln oder dergleichen | |
DE2707427A1 (de) | Verbundsystem aus getrennten grundbausteinen, insbesondere moebel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B21D 35/00 |
|
8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: B21D 28/28 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BENTELER AG, 4790 PADERBORN, DE |