DE2735750C2 - Flachgewebtes Papiermachergewebe - Google Patents

Flachgewebtes Papiermachergewebe

Info

Publication number
DE2735750C2
DE2735750C2 DE2735750A DE2735750A DE2735750C2 DE 2735750 C2 DE2735750 C2 DE 2735750C2 DE 2735750 A DE2735750 A DE 2735750A DE 2735750 A DE2735750 A DE 2735750A DE 2735750 C2 DE2735750 C2 DE 2735750C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
weft threads
additional
base fabric
threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2735750A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2735750A1 (de
Inventor
Bryn James Blackburn Lancashire Gisbourne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scapa Blackburn Ltd
Original Assignee
Scapa Porritt Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scapa Porritt Ltd filed Critical Scapa Porritt Ltd
Publication of DE2735750A1 publication Critical patent/DE2735750A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2735750C2 publication Critical patent/DE2735750C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein flachgewebtes Papiermachergewebe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei der Papierherstellung wird eine flüssige Suspension aus Zellulosefasern auf ein bewegliches Papiermachergewebe aufgebracht, durch das'überflüssige Flüssigkeit abtropft. Dadurch entsteht eine feuchte Schicht aus Zellulosefasern und solchen Füllstoffen oder anderen Materialien, die für das herzustellende Papier geeignet sind. Die Schicht wird anschließend durch einen Walzenspalt geführt, in dem weitere Flüssigkeit entfernt wird. Gegebenenfalls wird die Schicht zum Trocknen über geheizte Walzen geführt.
Bei dein gattungsgemäßen Papiermachergewebc (DE-OS 20 64 085) wird die Grundgewebestruktur durch die Kettfaden und Schußfäden gebildet. Im Bereich der Enden der Grundgewebestruktur sind einige der Schußfäden durch weitere Schußfäden ersetzt, die wesentlich stärker sind als die ersetzten Schußfäden. Dadurch hat das Papiermachergewebe nicht über seine Länge konstanten Aufbau; dieser ändert sich vielmehr infolge der weiteren Schußfäden im Bereich der Geweheenden. Die weiteren Schußfäden liegen außerdem innerhalb der Grundgewebestruktur, in der sie mit den Kettfaden verwebt sind. Da die weiteren Schußfäden andere Eigenschaften haben als die Kettfaden und die ίο Schußfäden, weist das Gewebe im Bereich seiner Enden andere Entwässerungseigenschaften auf als im übrigen Gewebebereich.
Dies kann dazu führen, daß auf dem mit dem Gewebe zu behandelnden Papier Markierungen gebildet werden, die insbesondere für hochwertiges Papier unerwünscht sind. Da die weiteren Schußfäden innerhalb der Grundgewebestruktur liegen, werden die weiteren Schußfäden und die Kettfaden einem Verschleiß unterworfen. Das gesamte Gewebe hat dadurch nur eine begrenzte Lebensdauer.
Aus der DE-AS 21 26 995 ist ein Papiermachergewebe mit Ken- und Schußfäden bekannt, das aus Gewebebahnen gebildet wird, die durch Hilfskettfäden miteinander verbunden werden. Im Nahtbereich geht das Gewebe infolge der Hilfskettfäden aus einem zweilagigen in ein dreilagiges Gewebe über. Dadurch hat dieses PapiermachergeTvebe ebenfalls im Nahtbereich einen anderen Aufbau als im übrigen Gewebebereich. Die Hilfskettfäden liegen innerhalb der Grundgewebestruktur, so daß die Kettfäden, welche an der Außenseite des Papiermachergewebes vorgesehen sind, einem starken Verschleiß unterliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Papiermachergewebe so auszubilden, daß es über seine gesamte Länge gleiche Eigenschaften hat und die Grundgewebestruktur im Einsatz nur einem geringen Verschleiß unterworfen ist.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Papicrmachergewebe erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Beim erfindungsgemäßen Papiermachergewebe hat die Grundgewebestruktur über die gesamte Gewebelänge durchgehend gleichen Aufbau, wird also auch im Bereich der Gewebeenden durch die Schußfäden und die Kettfäden gebildet. Dadurch weist das erfindungsgemäße Papiermachergewebe über seine Länge durchgehend gleiche Eigenschaften auf, so daß mit ihm auch hochwertige Papiere behandelt werden können, ohne daß Markierungen auf dem Papier zu befürchten sind. Die in einer Ebene außerhalb der vom Grundgewebe gebildeten Ebene liegenden zusätzlichen Schußfäden schützen die darunter befindlichen Grundgewebestruktur, so daß nur die zusätzlichen Schußfäden, nicht jedoch die Grundgewebestruktur einem Verschleiß ausgesetzt ist.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Gewebes angegeben.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in einem Querschnitt ein erfindungsgemäßes Papiermachergewebe,
Fi g. 2 teilweise im Längsschnitt einen Endbercieh eines erfindungsgemäßen Papiermachcrgewcbcs mit eib5 nein einzigen, eine Schlaufe bildenden Garn.
Fig. 3 eine Webschlagpatrone für das Gewebe gemäß den Fig. 1 und 2,
F i g. 4a bis 41 in Längsschnitten den Verlauf der ein-
/einen Kettfaden eines Rapports in Übereinstimmung mit der Schlagpatrone gemäß F i g. 3.
Das Papiermachergewebe mit bekannter Duplex- oder Semiduplexwebstruktur enthält Kettgarne 11 und Schußgarne 12, die zusammen eine Grundgewebestruk- s tür bilden. Eine Duplexwebstruktur ist ein integriert strukturiertes Doppellagengewebe, bei dem jede Lage ihre eigenen Kettfaden und Schußfäden aufweist Die Lagen sind hierbei durch Verweben der Kett- oder Schußfäden der einen Lage mit den betreffenden Fäüen der anderen Laije verbunden. Bei einer Semiduplexwebstruktur handelt es sich um eine Webstruktur mit einer einzigen Lage Von Kettfäden und zwei separaten Lagen von Schußfäden die mit der Kettfaden-Lage verwebt sind. Einige der Kettgarne 11 des Papiermachergewebes sind zur Bildung von Schlaufen 13 umgebogen. Das Papiermachergewebe weist ferner auf einer der beiden Seiten des Gewebes zusätzliche Schußgarne 14 auf, die an der Oberseite des Gewebes flottierend ^geordnet und beispielsweise mit jedem zwölften Kettgarn 11 verwebt sind. Im Ausführungsbeispiel ist für jedes in der Grundgewebestruktur vorhandene Schußgarn 12 ein zusätzliches Schußgarn 14 vorgesehen. Die zusätzlichen Schußgarne 14 werden über die ganze Länge des Grundgewebes vorgesehen. Entsprechend ihren Eigenschäften werden die zusätzlichen Schußgarne so gewählt, daß sie die Abnutzung des Gewebes während des Gebrauchs auf einer Papierhersteiiungsmaschine verringern. Die Schußgarne 14 haben vorzugsweise eine hohe Abnutzungsfestigkeit oder Antislip-Eigenschaften. Diese Eigenschaften können auch durch ein geeignetes Harz oder durch eine andere Behandlung, der das Garn 'unterworfen wird, erhalten werden. Es ist jedoch nicht erforderlich, daß die Abriebfestigkeit der zusätzlichen Schußgarne 14 größer ist als die Abnutzungsfestigkeit der anderen Garne des Papiermachergewebes. Bei Geweben, bei denen ein Saum aus Kettgarnschlaufen am Gewebeende hergestellt wird und dabei die Kettgarnschlaufen im wesentlichen in der gleichen Ebene wie der Gewebekörper liegen, enden die zusätzlichen Schußgarne 14 in den Unterseiten der Schlaufen 13. Diese liegen in einer Ebene A, die in bezug auf die die Unterseite des gesamten Papiermachergewebes enthallende Ebene B nach innen versetzt ist (F i g. 2). Die in der Ebene B liegenden zusätzlichen Schußgarne 14 befinden sich somit außerhalb der vom Grundgewebe gebildeten Ebene A. Infolge dieser Ausbildung wird der Saum durch die zusätzlichen Schußgarne 14 und insbesondere durch die Masse dieser zusätzlichen Schußgarne geschützt.
Der Durchmesser oder eine entsprechende Größe der zusätzlichen Schußgarne 14 ist nicht größer als der Durchmesser oder die entsprechende Größe der in der Grundgewebestruktur enthaltenen Schußgarne 12. Die zusätzlichen Schußgarne 14 können aus herkömmlichen, in der Webtechnik verwendeten Garnen bestehen. So können harzbeschichtete oder unbeschichtete monofiie oder multifile Synthetikgarne, Glasseidengarne oder Metallgarne verwendet werden.
Besonders vorteilhaft ist es, für die zusätzlichen Schußgarne 14 und die Schußgarne 12 jeweils eine gleiche Zahl von Garnen zu verwenden. Gegebenenfalls kann aber auch eine geringere Dichte solcher zusätzlichen Schußgarne 14 genügen. Allerdings bringt ein Verhältnis von kleiner als 1 :2 von zusätzlichen Schußgarnen 14 zu den Schußgarnen 12 keine wesentliche Verbesserung der Abriebfestigkeit. Die Größe der Flottierung der zusätzlichen Schußgarne 14 auf der Gewebeoberseite kann entsprechend den besondere« Gegebenheiten variieren. Im Idealfall flottieren die zusätzlichen Schußgarne 14 über drei Rapporte des Grundgewebes. Es können jedoch auch Flottierungen über zwei oder mehr als drei solcher Rapporte ausreichend sein. Die zusätzlichen Schußgarne 14 sollen üblicherweise auf der Walzenseite des Gewebes vorhanden sein, um den Schlaufensaum gegen übermäßige Abnutzung zu schützsn. Insbesondere wenn gesponnene Garne verwendet werden, ist es vorteilhaft, die zusätzlichen Schußgarne 14 auf der Papierseite des Gewebes anzuordnen, wodurch eine bessere papierformende Oberfläche erhalten wird Unter Umständen ist es vorteilhaft, die zusätzlichen Schußgarne 14 sogar auf beiden Seiten des Gewebes vorzusehen. Das Gewebe kann ferner einen 3 :1 Körper aufweisen.
Das Papiermachergewebe ist für Formgewebe und für Trocknergewebe geeignet und kann bei einschichtigen und vielschichtigen Geweben verwendet werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

Patentansprüche:
1. Flachgewebtes Papiermachergewebe mit wenigstens einer Lage aus Schußfäden, die zur Bitdung einer Grundgewebestruktur mit Kettfaden verwebt sind, und mit zusätzlichen Schußfäden an wenigstens einer Seite des Grundgewebes im Bereich der Gewebeenden, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) flottierend und über die gesamte Länge des Grundgewebes (11,12) angeordnet sind und in einer Ebene (B) außerhalb der vom Grundgewebe gebildeten Ebene fliegen.
2. Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) über drei Rapporte des Grundgewebes (11,12) flottieren.
3. Gewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der zusätzlichen Schußfäden (14) höchstens gleich dem Durchmesser der Schußfäden (12) des Grundgewebes (11,12) ist.
4. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) und die Schußfäden (12) des Grundgewebes (11,12) in gleicher Anzahl vorgesehen sind.
5. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für jeweils zwei Schußfäden (12) des Grundgewebes (11,12) ein zusätzlicher Schußfaden (14) vorgesehen ist.
6'. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) auf der Walzenseite des Gewebes vorgeseher; sind.
7. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) auf der Papierseite des Gewebes angeordnet sind.
8. Gewebe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) gesponnene Garne sind.
9. Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundgewebe (11, 12) eine Semi-Duplex-Gewebebindung aufweist.
10. Gewebe nach Anspruch!), dadurch gekennzeichnet, daß das Grundgewebe (11, 12) einen 3 :1 Körper aufweist.
11. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Schußfäden (14) synthetische Garne sind.
DE2735750A 1976-08-10 1977-08-09 Flachgewebtes Papiermachergewebe Expired DE2735750C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB33199/76A GB1572905A (en) 1976-08-10 1976-08-10 Papermakers fabrics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2735750A1 DE2735750A1 (de) 1978-02-16
DE2735750C2 true DE2735750C2 (de) 1985-08-08

Family

ID=10349862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2735750A Expired DE2735750C2 (de) 1976-08-10 1977-08-09 Flachgewebtes Papiermachergewebe

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4182381A (de)
JP (1) JPS5825798B2 (de)
AU (1) AU505331B2 (de)
CA (1) CA1067795A (de)
DE (1) DE2735750C2 (de)
FI (1) FI66665B (de)
FR (1) FR2361502A1 (de)
GB (1) GB1572905A (de)
IT (1) IT1086503B (de)
SE (1) SE432452B (de)

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1575123A (en) * 1977-08-31 1980-09-17 Scapa Porritt Ltd Jointing of fabric ends
AU527809B2 (en) * 1978-11-30 1983-03-24 Albany International Corp. Forming fabric seam and method of producing
US4224372A (en) * 1978-12-26 1980-09-23 Albany International Corp. Paper machine clothing having controlled internal void volume
US4267226A (en) * 1979-09-19 1981-05-12 Wurttembergische Filztuchfabrik Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine
DE3036409C2 (de) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
US4469142A (en) * 1980-09-30 1984-09-04 Scapa Inc. Papermakers belt having smooth surfaces and enlarged seam loops
US4438788A (en) * 1980-09-30 1984-03-27 Scapa Inc. Papermakers belt formed from warp yarns of non-circular cross section
US4423755A (en) * 1982-01-22 1984-01-03 Huyck Corporation Papermakers' fabric
US4476902A (en) * 1982-08-13 1984-10-16 Scapa Inc. In-line pintle loop seam
US4461803A (en) * 1983-04-13 1984-07-24 Ascoe Felts, Inc. Papermaker's felt having multi-layered base fabric
US4642261A (en) * 1984-12-21 1987-02-10 Unaform Inc. Papermakers fabric having a tight bottom weft geometry
US4709732A (en) * 1986-05-13 1987-12-01 Huyck Corporation Fourteen harness dual layer weave
DE3634134A1 (de) * 1986-10-07 1988-04-21 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
DE3634649A1 (de) * 1986-10-10 1988-04-14 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine mit zusaetzlichen, flottierenden querfaeden groesserer rapportlaenge
US4759975A (en) * 1986-11-06 1988-07-26 Asten Group, Inc. Papermaker's wet press felt having multi-layered base fabric
US4870998A (en) * 1987-02-13 1989-10-03 Scapa, Inc. Low stretch papermaking fabric
US4865083A (en) * 1987-06-24 1989-09-12 Asten Group, Inc. Seamed multi-layered papermaker's fabric
WO1991002642A1 (en) * 1989-08-25 1991-03-07 Huyck Corporation Molded paper clothing
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
SE467696B (sv) * 1990-12-21 1992-08-31 Nordiskafilt Ab Vaev foer en pappersmaskin eller liknande samt saett att tillverka en dylik vaev
US5158117A (en) * 1991-07-30 1992-10-27 Tamfelt Oy Ab Two-layer paper machine cloth
JP3425605B2 (ja) * 1991-12-06 2003-07-14 ウエーベックス コーポレーション 製紙用フェルト、および製紙用フェルトに用いる二重層織布
ATE161298T1 (de) * 1993-03-19 1998-01-15 Jwi Ltd Naht mit hoher schlingendichte
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5853547A (en) * 1996-02-29 1998-12-29 Asten, Inc. Papermaking fabric, process for producing high bulk products and the products produced thereby
AU2192697A (en) * 1996-04-04 1997-10-29 Asten, Inc. Papermaking fabric for increasing bulk in the paper sheet
CA2219322A1 (en) * 1996-04-04 1997-10-16 Asten, Inc. A multiplanar single layer forming fabric
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US5799709A (en) * 1997-08-29 1998-09-01 Asten, Inc. Papermaking fabric seam with seam flap anchor
US5913339A (en) * 1997-09-30 1999-06-22 Asten, Inc. Papermaker's fabric seam with improved loop alignment
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
AU5104499A (en) 1998-07-16 2000-02-07 Asten, Inc. Soft-faced dryer fabric
USH1974H1 (en) 1998-08-11 2001-07-03 Astenjohnson, Inc. Woven loop press base fabric having high density top layer
US6248210B1 (en) 1998-11-13 2001-06-19 Fort James Corporation Method for maximizing water removal in a press nip
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6733626B2 (en) * 2001-12-21 2004-05-11 Georgia Pacific Corporation Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7005038B2 (en) * 2001-10-05 2006-02-28 National Wire Fabric, Inc. Belt-machine combination
US7959761B2 (en) * 2002-04-12 2011-06-14 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Creping adhesive modifier and process for producing paper products
CA2443885A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-02 Fort James Corporation Paper products including surface treated thermally bondable fibers and methods of making the same
US7442278B2 (en) 2002-10-07 2008-10-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
US8398820B2 (en) 2002-10-07 2013-03-19 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a belt-creped absorbent cellulosic sheet
US7789995B2 (en) 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
US7494563B2 (en) 2002-10-07 2009-02-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
US7662257B2 (en) 2005-04-21 2010-02-16 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Multi-ply paper towel with absorbent core
SI1985754T1 (sl) 2002-10-07 2017-01-31 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Metoda za proizvodnjo tračno-krepirane vpojne celulozne pole in vpojne pole
CA2505595C (en) * 2002-11-07 2018-04-17 Fort James Corporation Absorbent sheet exhibiting resistance to moisture penetration
US7549938B2 (en) * 2003-01-07 2009-06-23 Forbo Financial Services Ag Treadmill belt
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US6896009B2 (en) * 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7032625B2 (en) * 2003-06-24 2006-04-25 Albany International Corp. Multi-layer papermaking fabrics having a single or double layer weave over the seam
US7297226B2 (en) * 2004-02-11 2007-11-20 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
SI2492393T1 (sl) 2004-04-14 2017-01-31 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Vpojni izdelek s povečano CD raztegljivostjo in nizkimi nateznimi količniki, narejeni s procesom krepiranja blaga z veliko trdne snovi
US7243687B2 (en) * 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
US7503998B2 (en) 2004-06-18 2009-03-17 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High solids fabric crepe process for producing absorbent sheet with in-fabric drying
US8178025B2 (en) * 2004-12-03 2012-05-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Embossing system and product made thereby with both perforate bosses in the cross machine direction and a macro pattern
US7195040B2 (en) * 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7484538B2 (en) * 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) * 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
PL2035220T3 (pl) 2006-05-26 2014-09-30 Gpcp Ip Holdings Llc Krepowany tkaniną arkusz chłonny o lokalnie zmiennej gramaturze
HUE032120T2 (en) 2006-08-30 2017-08-28 Georgia Pacific Consumer Products Lp Multi-ply paper towel
DE102006055824A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Voith Patent Gmbh Nahtband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
US7487805B2 (en) * 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) * 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) * 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US8361278B2 (en) * 2008-09-16 2013-01-29 Dixie Consumer Products Llc Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber
US7766053B2 (en) * 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) * 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
US9267240B2 (en) 2011-07-28 2016-02-23 Georgia-Pacific Products LP High softness, high durability bath tissue incorporating high lignin eucalyptus fiber
US9309627B2 (en) 2011-07-28 2016-04-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High softness, high durability bath tissues with temporary wet strength
FI124585B (fi) * 2012-02-10 2014-10-31 Valmet Fabrics Oy Tekstiilihihna, menetelmä sen valmistamiseksi sekä käyttö
US20240191431A1 (en) * 2022-12-07 2024-06-13 Voith Patent Gmbh Structured fabric with discrete elements

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127308A (en) * 1964-03-31 Dual wire dewatering apparatus
US820825A (en) * 1905-05-01 1906-05-15 Nazar Costikyan Woven fabric.
DE731243C (de) * 1934-10-26 1943-02-04 Geraer Filztuchfabrik Lechla & Trockenfilz
GB775310A (en) * 1953-11-02 1957-05-22 Us Rubber Co Improvements in filter fabrics
US2865409A (en) * 1955-06-27 1958-12-23 Dietrich V Asten Dryer felt for fine quality paper
US2934097A (en) * 1956-12-06 1960-04-26 Hindle Thomas Papermakers' dryer felts
GB997354A (en) * 1961-12-13 1965-07-07 Scapa Dryers Ltd Improvements relating to the pintle wires of mechanical seams for belts, paper machine dryer felts and the like
US3225900A (en) * 1963-12-13 1965-12-28 Fabric Res Lab Inc Lightweight dryer felt seams
FR1410054A (fr) * 1964-09-30 1965-09-03 Schullstrom & Sjostroms Fabrik Toile de déshydratation comprenant une ou plusieurs couches, et procédé pour sa fabrication
GB1114602A (en) * 1965-07-07 1968-05-22 Scapa Dryers Ltd Improvements relating to hinge seams for dryer felts and the like
SE324101B (de) * 1967-01-31 1970-05-19 Nordiska Maskinfilt Ab
GB1207446A (en) * 1967-02-06 1970-09-30 Albany Felt Co Dryer felt for paper making machines
DE2064085A1 (en) * 1970-12-28 1972-07-13 Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 7320 Göppingen Splicing of fabric ends - particularly multilayer papermaking dryer fabrics
DE2126995A1 (de) * 1971-06-01 1973-01-04 Pohl & Co Verfahren zur herstellung einer loesbaren nahtverbindung von gewebtem bahnfoermigem material sowie nach diesem verfahren hergestellte nahtverbindung
BE788996A (fr) * 1972-03-29 1973-01-15 Scapa Porritt Ltd Assemblage de structures en nappes
US3915202A (en) * 1974-05-03 1975-10-28 Albany Int Corp Fourdrinier papermaking belts
GB1488815A (en) * 1974-09-27 1977-10-12 Scapa Porritt Ltd Providing loops at a fabric end
SE385486B (sv) * 1974-10-10 1976-07-05 Nordiska Maskinfilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner samt sett att framstella densamma
SE397371C (sv) * 1976-02-24 1980-08-18 Nordiska Maskinfilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5349110A (en) 1978-05-04
US4182381A (en) 1980-01-08
SE7709025L (sv) 1978-02-11
IT1086503B (it) 1985-05-28
JPS5825798B2 (ja) 1983-05-30
FI66665B (fi) 1984-07-31
FI772410A (de) 1978-02-11
DE2735750A1 (de) 1978-02-16
GB1572905A (en) 1980-08-06
FR2361502A1 (fr) 1978-03-10
AU505331B2 (en) 1979-11-15
FR2361502B1 (de) 1984-02-10
AU2772977A (en) 1979-02-15
CA1067795A (en) 1979-12-11
SE432452B (sv) 1984-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2735750C2 (de) Flachgewebtes Papiermachergewebe
DE3146385C2 (de) Doppellagiges Gewebe als Bespannung für Papiermaschinen
EP0264001B1 (de) Doppellagiges Papiermaschinensieb mit grob strukturierter Laufseite und fein strukturierter Papierseite
EP0224276B1 (de) Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3036409C2 (de) Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
EP0164434B1 (de) Papiermaschinen-Sieb
EP0144530B2 (de) Bespannung für Papiermaschinen
EP0116945B1 (de) Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3224187C2 (de) Verband-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
EP0528852A1 (de) Gewebe aus kunststoff-monofilamenten für den einsatz als entwässerungssieb einer papiermaschine.
DE3938159A1 (de) Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe
EP2922995A1 (de) Papiermaschinensieb, dessen laufseite querfäden mit unterschiedlicher flottierungslänge aufweist
DE19859581A1 (de) Mehrlagiges Papiermaschinensieb zur Entwässerung und Blattbildung
DE4229828C2 (de) Papiermaschinensieb in Form eines Verbundgewebes
DE3102624A1 (de) Papiermaschinen-formtuch
DE4222052C2 (de) Zweilagiges Papiermaschinentuch
DE2847327C3 (de)
DE2455185A1 (de) Gewebe zur herstellung von papier
EP0349779B1 (de) Doppelgewebe als Siebgewebe für die Nasspartie einer Papiermaschine
EP1977037A1 (de) Papiermaschinensieb
DE3224236A1 (de) Verbund-gewebe als bespannung fuer den blattbildungs bereich einer papiermaschine
DE60316598T2 (de) Trockensieb
EP0950739B1 (de) Siebgewebe
EP0156314B1 (de) Papiermaschinen-Sieb
WO2024132910A1 (de) Grundstruktur und bespannung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition