DE2735461B2 - Verfahren und Einrichtung zum Aufbereiten von Stengeln aus Einjahrespflanzen, wie Baumwoll-, Hanf-, Mais-, Weinreben-Stengeln o.dgl - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Aufbereiten von Stengeln aus Einjahrespflanzen, wie Baumwoll-, Hanf-, Mais-, Weinreben-Stengeln o.dglInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Einrichtung zum Aufbereiten von Stengeln aus
Einjahrespflanzen, wie Baumwoll-, Hanf-, Mais-, Weinreben-Stengeln
od. dgl. in ein loses Gemisch aus lignozellulosehaltigen Teilchen und Bastfasern.
Da die Rohholzversorgung infolge starker Zunahme der Spanplattenproduktion immer problematischer
wird, bemüht man sich, insbesondere in holzarmen Gebieten, die Rückstände aus Einjahrespflanzen zur
Herstellung gepreßter Platten heranzuziehen und hat daher durch den Einsatz von Schneidmühlen, Messerringzerspanern
od. dgl. versucht, lignozellulosehaltige Teilchen zu zerkleinern und anschließend von den
Bastfasern solcher Einjahrespflanzen zu trennen. Dazu wurden Bürstenwalzen und Stachelwalzen eingesetzt,
um diese Mischungskomponenten mittels Wurfsichtung voneinander zu trennen. Dabei ließen sich aber
lignozellulosehaltige Teilchen nicht einwandfrei von den Bastfasern abscheiden, da ein gewisser Teil der
erzeugten Späne, nämlich feine Späne mit den Bastfasern zusammen bewegt wurden, so daß der Anteil
ίο an lignozellulosehaltigen Teilchen verhältnismäßig
gering war. Es ließen sich auch die mit den Bastfasern bewegten feinen Späne von den Bastfasern nicht
trennen, weil beide Teile fast das gleiche Fallverhalten aufweisen, so daß das zum Separieren der Mischungskomponenten
bekannte Windsichtverfahren auch keinen Erfolg brachte. In jedem Fall befriedigten die
Ergebnisse nicht weil die nicht von den lignozellulosehaltigen Teilchen getrennten Bastfasern im weiteren
Weg des Produktionsablaufes zu Verstopfungen führten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln,
daß dieses Gemisch aus lignozellulosehaltigen Teilchen und Bastfasern in einer Form gewonnen
werden kann, in der diese Mischungskomponenten durch Sichtung voneinander getrennt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zerkleinerten Stengel zusammengepreßt und
unmittelbar anschließend aufgelöst bzw. zerrissen werden. Damit wird die gestellte Aufgabe gelöst Eine
Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine die zerkleinerten Stengel zusammendrückende
Vorrichtung und eine hinter dieser angeordnete, am Umfang mit Nadeln od. dgl. versehene
Walze, gegen die die zusammengedrückten Stengel geführt werden können. Wesentlich ist also sowohl für
das Verfahren als auch für die Einrichtung, daß die durch die Nadelwalze od. dgl. zerrissenen Stengel während
des Zerreißvorganges zusammengepreßt gehalten sind.
Auf diese Weise können lignozellulosehaltige Teilchen und Bastfasern in einer Form gewonnen werden, in der
eine anschließende Sichtung und damit Trennung dieser Komponenten möglich ist Die die Stengel zusammendrückende
Vorrichtung kann aus zusammenlaufenden, einen Austrittsspalt bildenden Wänden oder aus einem
Endlos-Transportband und einer mit Abstand über dessen einem End-· gelagerten Walze oder aus einem
Endlos-Transportband und aus in der Förderrichtung des Endlos-Transportbandes hinter der einen Umlenkwalze
über einen Spalt zwischen sich bildenden Walzen bestehen, wobei der zwischen den Walzen gebildete
Spalt oberhalb des Obertrums des Endlos-Transportbandes liegt, oder aus zwei an ihren einen Enden einen
Spalt bildenden antreibbaren Endlos-Transportbändern bestehen. Wird nun ein Endlos-Transportband mit zwei
einen Spalt zwischen sich bildenden Walzen vorgesehen, dann empfiehlt es sich, über ein Endlos-Transportband
eine die Stengel während ihres Transportes auf dem Endlos-Transportband angedrückt haltende Walze
zu legen. Der Durchmesser dieser Walze sollte größer sein als der Durchmesser der einen Spalt zwischen sich
bildenden Walzen. Weiter wird empfohlen, die die zusammendrückende Vorrichtung bildenden Teile seitlich
durch Wände abzudecken.
Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele
nachstehend näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Zufuhreinrichtung zu
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Zufuhreinrichtung zu
zwei einen Spalt zwischen sich frei lassenden Walzen
mit unmittelbar hinter diesen Walzen angeordneter Nadelwalze od. dgl.,
Fig.2 eine aus zwei Endlos-Transportbändern
bestehende Zufuhrvorrichtung mit einer Nadelwalze.
Im Falle des Ausführungsbeispieles der F i g. 1 dient ein Endlos-Transportband 1 geführt durch Umlenkwalzen
2 und 3 von denen eines antreibbar ist, dem Zuführen trockener, zerkleinerter Stengel von Einjahrespflcjizen
zu einen Spalt 4 zwischen sich bildenden ι ο Walzen 5, 6, die als Quetschwalzen ausgebildet sein
können und unmittelbar iunter diesen beiden Walzen 5
und 6 ist eine antreibbare Nadelwalze oddgL 7 angeordnet, die die zwischen den Walzen 5 und 6
eingespannt bewegten Stengel zerreißt Die anfallenden ι s Teilchen werden dann in einem Sichter, der nicht
Gegenstand der Erfindung ist, voneinander getrennt Zweckmäßig kann es sein, dem Endlos-Transportband 1
noch eine Walze 8 zuzuordnen, die die zerkleinerten, zugeführten Stengel während ihres Transport'-"» auf dem
Endlos-Transportband angedrückt hält Es empfiehlt sich, den Durchmesser der Walze 8 größer zu wählen als
den Durchmesser der Walze 5 und 6.
Im Falle des Ausführungsheispieles der Fig.2 sind
zwei Endlos-Transportbänder 9 und 10 über Umlenkwalzen U und 12 bzw. 13 und !4 so geführt, daß ein
Einlauf 15 und ein Spalt 16 zwischen den Endlos-Transportbändern 9 und 10 an dem dem Einlauf 15
abgewandten Ende gebildet wird, durch den trockene zerkleinerte Stengel zusammengepreßt gehalten und μ
dann von der Nadelwalze od. dgl. 7 zerrissen werden können.
Grundsätzlich reicht es aus, über einem Endlos-Transportband 1 bzw. 10 eine Walze vorzusehen, die die
Aufgabe der Walzen 5 bzw. 12 übernimmt, ohne daß die
Walze 12 von einem Endlos-Transportband 9 umfaßt ist.
Damit auf den Transportbändern zugeführte Stengel nicht in seitlichen Richtungen, also beispielsweise in
quer zur Bewegungsrichtung der Endlos-Bänder verlaufenden Richtungen ausweichen können, empfiehlt es
sich, beiderseits des bzw. der Endlos-Transportbänder Seitenwände vorzusehen, die nicht dargestellt sind.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Zufuhrvorrichtung
für die Stengel zur Nadelwalze 7 od. dgl. aus
einem Trichter zu bilden, der einer rechteckförniigen
Austrittsspalt bildet, der beispielsweise dem Spalt zwischen den beiden Walzen 5 und 6 entspricht Die
Seitenwände eines solchen Trichter«7 verlaufen zweckmäßigerweise
in lotrechten Ebenen, «Mch wenn sie zum
Austrittsspait hin zulaufen sollten, mindestens die obere
Wand eines solchen, zum Beispiel Rechteckquerschnitt aufweisenden Trichters sollte vom Einlaß her zun. Spalt
nach unten zulaufen. In diesem Fall muß man dann natürlicn die zerkleinerten Stengel in den Trichter
hinein und durch den Auslaßspalt des Trichters herausdrücken. Der Auslaßspalt übernimmt dann die
Aufgabe der Walzen 5 und 6 bzw. die Aufgabe der um die Umlenkwalze 12 und 14 geführten Endlos-Transportbänder
9 und 10.
Claims (9)
1. Verfahren zum Aufbereiten von Stengeln aus Einjahrespflanzen, wie Baumwoll-, Hanf-, Mais-,
Weinreben-Stengeln od. dgl, in ein loses Gemisch aus lignozellulosehaltigen Teilchen und Bastfasern,
dadurch gekennzeichnet, daß die zerkleinerten Stengel zusammengepreßt und unmittelbar
anschließend aufgelöst bzw. zerrissen werden.
2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach
Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine die zerkleinerten Stengel zusammendrückende Vorrichtung (5,
6, 9, 10, 12, 14) und eine hinter dieser Vorrichtung angeordnete, am Umfang mit Nadeln od. dgl.
versehene Walze (7), gegen die die zusammengedrückten Stengel geführt werden können.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Stengel zusammendrückende Vorrichtung aus zusammenlaufenden, einen Austrittsspalt
bildenden Wänden besteht
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stengel zusammendrückende
Vorrichtung aus einem Endlos-Transportband und aus einer mit Abstand über dessen einem Ende
gelagerten Walze (12) gebildet ist
5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die die Stengel zusammendrückende
Vorrichtung aus einem Endlos-Transportband (1) und aus in der Förderrichtung des Endlos-Transportbandes
hintei der einen Umlenkwalze (3) übereinander einen Spalt zwischen sie,' bildenden Walzen (5,
6) besteht und daß der zwischen den Walzen (5,, 6) gebildete Spalt oberhalb c! ; Obertrums des
Endlos-Transportbandes (1) liegt (F i g. 1).
6. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stengel zusammendrückende
Vorrichtung aus zwei an ihren einen Enden einen Spalt bildenden, antreibbaren Endlos-Transportbändern
(9,10) besteht (F i g. 2).
7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß über dem Endlos-Transportband (t) eine die Stengel während ihres Transportes auf dem
Endlos-Transportband (1) angedrückt haltende Walze (8) gelagert ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Walze (8)
größer ist als der Durchmesser der einen Spalt /wischen sich bildenden Walzen (8,9).
9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die
zusammendrückende Vorrichtung bildenden Teile seitlich durch Wände abgedeckt sind.
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