DE2732719C3 - Rohrbiegemaschine - Google Patents

Rohrbiegemaschine

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DE2732719C3
DE2732719C3 DE19772732719 DE2732719A DE2732719C3 DE 2732719 C3 DE2732719 C3 DE 2732719C3 DE 19772732719 DE19772732719 DE 19772732719 DE 2732719 A DE2732719 A DE 2732719A DE 2732719 C3 DE2732719 C3 DE 2732719C3
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DE
Germany
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pipe
turning device
bending machine
turning
tube
Prior art date
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Expired
Application number
DE19772732719
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English (en)
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DE2732719B2 (de
DE2732719A1 (de
Inventor
Georg Dipl.-Ing. Ickinger
Franz Maitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAAGNER-BIRO AG WIEN
Original Assignee
WAAGNER-BIRO AG WIEN
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Publication of DE2732719B2 publication Critical patent/DE2732719B2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B21D11/07Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/12Bending rods, profiles, or tubes with programme control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrbiegemaschine, insbesondere mit numerischer Steuerung, für die Herstellung von Rohrschlangen, bei der das Rohr durch einen Schwenkhebel bzw. durch ein diesem ähnliches Biegewerkzeug um eine vertikale Biegeachse gebogen, nach Rückkehr des Schwenkhebels in die Ausgangslage in Richtung des ungebogenen Rohres vorgeschoben und in einer Wendeeinrichtung durch Wendeorgane um die Achse des ungebogenen Rohres gedreht wird.
Bei bekannten Rohrbiegemaschinen werden die Rohre nach Herstellung einer Biegung aus der Rohrbiegemaschine entfernt Anschließend werden die einzelnen Rohrteile zu einer Sunlange stumpf aneinander geschweißt Hierdurch komm! es zu Abweichungen von der berechneten Rohrlinic und zu unnötigen Schweißnähten. Um diesen Nachteil zu beheben, sind bei bekannten Rohrbiegemaschinen der eingangs bezeichneten Art (DE-OS 17 52 493) Wendeeinrichtungen vorgesehen, die bei Bedarf zur Biegemaschine gefahren werden, wodurch deren Platzbedarf beträchtlich vergrößert wird. Darüberhinaus vergrößert sich bei derartigen Maschinen der Aufwand an Steuerungen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, beim Herstellen kompletter Rohrschlangen die von der Maschine getrennte Wendeeinrichtung zu vermeiden.
Diese Aufgabe ist bei einer Rohrbiegemaschine der eingangs genannten Gattung dadurch erfinderisch gelöst, daß die Wendeeinrichtung mit dem Schwenkhebel verbunden ist Weitere, die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in dem Unteranspruch angegeben.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß durch die erfindungsgemäOen Maßnahmen der Platzbedarf einer Rohrbiegemaschinc für Rohrschlangen auf jenen Platzbedarf zurückgeführt wird, der für normale Rohrbiegungen notwendig ist.
Einen besonderen Vorteil hat noch die Anwendung der Erfindung bei numerisch gesteuerten Rohrbiegemaschinen, da dadurch sowohl der Personalaufwand als auch die Verletzungsgefahr der beschäftigten Arbeiter bedeutend reduziert werden kann.
Die Erfindung ist in den F i g. I und 2 beispielhaft und schematisch dargestellt.
Fig.) zeigt die Rohrbiegemaschine im Grundriß und
Fig.2 zeigt die Wendeeinrichtung im vergrößerten Maßstab.
In Fig. 1 ist eine Rohrbiegemaschine 2 im Grundriß
dargestellt, die einen Feststehenden Teil mit einem Schwenkhebel 1 aufweist, an dem eine Wendeeinrichtung 3 angekuppelt ist, welche um die Wendeachse 6 — das ist gleichzeitig die Achse des zu biegenden Rohres — drehbar gelagert ist Das zu biegende Rohr ist in starken Linien eingezeichnet, wobei in der Wendeeinrichtung bereits zwei Rohrwindungen 8" angeordnet sind. Die Wendeeinrichtung 3 besteht im wesentlichen aus zwei dreiviertelkreisförmigen bzw. C-förmig gekrümmten Trägern 4, die durch eine Rahmenkonstruktion 14 verbunden sind. Die Wendeeinrichtung 3 ist auf zwei Drehschemeln 5 gelagert, die auf halbkreisförmig gekrümmten Schienen 15 verfahrbar sind. Bei der Erzeugung der Krümmung des Rohres 8 in einer Biegeform 16 wird das Rohr 8 durch den Schwenkhebel 1 und die Wendeeinrichtung 3, in der das zu biegende Rohr festgehalten ist, gemäß Pfeil I gedreht wobei die Rohrschlange in die strichlierte Lage 8' gebracht wird. Hierauf dreht der Schwenkhebel 1 mit der Wendeeinrichtung 3 längs der halbkreisförmig gebogenen Schienen IS unter Zurücklassung der Rohrschlange 8' zurück in die ursprüngliche Lage. Die Wendeeinrichtung 3 wird entgegengesetzt der Richtung des Pfeiles III um 180° gewendet, worauf die Rohrschlange 8' gemäß Pfeil Il in Richtung des Rohres 8 verschoben und in die Wendeeinrichtung 3 eingeführt wird. In der Wendeeinrichtung 3 wird die Rohrschlange um 180° gemäß Pfeil III in die Lage &' gewendet wobei gegenüber der Zeichnung eine Rohrwindung mehr in der Wendeeinrichtung 3 liegt Nach dieser Bewegung befindet sich die Rohrbiegemaschine wieder im Ausgangszustand; der Schwenkhebel 1 kann nach Festlegung des Rohres durch Rohrhalterungen 12 gemäß Pfeil I wieder gedreht werden.
In Fig. 2 ist die Wendeeinrichtung im Aufriß dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus den zwei dreiviertelkreisförmig gebogenen Trägern 4, die durch die im einzelnen nicht dargestellte Rahmenkonstruktion 14 zu einem Zylinder zusammengebaut sind, der auf
AO einer Seite eine DurchtriltsöffiKiig 17 für die Rohrschlangen aufweist, sodaß der Zylinder über seine ganze Länge einen C-förmigen, offenen Querschnitt besitzt. Die Durchtrittsöffnung 17 soll einerseits die Drehbewegung der Wendeeinrichtung bei der Biegung des Rohres 8 ermöglichen; ein Vollzylinder würde in den feststehenden Teil der Rohrbiegemaschine 2 eingreifen. Anderseits soll ein seitliches Entnehmen der bis zu 15 m langen Rohrschlangen aus der Wendeeinrichtung möglich sein. Die Wendeeinrichtung 3 ist auf dem Drehschemel 5
V) geführt, der wieder mittels eines Fahrwerkes 18 auf den Schienen 15 verfahrbar ist. Zur Durchführung der Wendebewegung ist im dreiviertelkreisförmig gekrümmten Träger 4 ein Kettenzug 10 vorgesehen, dessen Kette an den Enden 19 des Trägers 4 befestigt ist.
Im Drehschemel 5 ist hierzu ein Antrieb 20 vorgesehen. Bei Anschluß an eine NC-Bicgemaschine wird die Wendbewegung mittels des Positionierers durchgeführt. Zur Halterung des Rohres bzw. des Rohrpakets 8 sind Transportrollen 11 für die zu biegenden Rohre 8 und die Halterungen 12 vorgesehen, die vertikal verschiebbar sind und deren letztere im Bereich der Wendeachse 6 Transportrollen 21 zum Transportieren der zu biegenden Rohre 8 bzw. Rohrschlangen aufweisen, sodaß bei der Drehbewegung um die Biegeachse 7 und bei der Wendebewegung um die Rohrachse des feststehenden Schenkels 9 des Rohres 8 keine Relativbewegung des Rohres in der Wendeeinrichtung 3 auftreten kann.
Es kann selbstverständlich auch eine andere Bcfesti-
ig der Rohre in der Wendeeinrichtung vorgesehen rden. In der Beschreibung wurde das Lösen der Festigung während des Verlaufs des Biegens der hrschlangen sowohl in der Rohrbiegemaschine als :h in der Wendeeinrichtung zur Verbesserung der Klarheit und Übersicht nicht erwähnt. Gleichfalls wurde auf die Konstruktion der Biegemaschine, sofern sie die Herstellung der Krümmung bewirkt, im einzelnen nicht eingegangen, da die Wendeeinrichtung für die meisten der bekannten Maschinen Anwendung finden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Rohrbiegemaschine, insbesondere mit numerischer Steuerung, für die Herstellung von Rohrschlangen, bei der das Rohr durch einen Schwenkhebel bzw. durch ein diesem ähnliches Biegewerkzeug um eine vertikale Biegeachse gebogen, nach Rückkehr des Schwenkhebels in die Ausgangslage in Richtung des ungebogenen Rohres vorgeschoben und in einer Wendeeinrichtung durch Wendeorgane um die Achse des ungebogenen Rohres gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinrichtung (3) mit dem Schwenkhebel (1) verbunden ist
2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Wendeeinrichtung (3) mit dem Schwenkhebel lösbar ist
DE19772732719 1976-09-07 1977-07-20 Rohrbiegemaschine Expired DE2732719C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT660276A AT343436B (de) 1976-09-07 1976-09-07 Rohrbiegemaschine, insbesondere numerisch gesteuerte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2732719A1 DE2732719A1 (de) 1978-03-09
DE2732719B2 DE2732719B2 (de) 1979-11-22
DE2732719C3 true DE2732719C3 (de) 1980-07-31

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ID=3587960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772732719 Expired DE2732719C3 (de) 1976-09-07 1977-07-20 Rohrbiegemaschine

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AT (1) AT343436B (de)
DE (1) DE2732719C3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6715202B2 (en) * 2001-11-02 2004-04-06 American Standard International Inc. Tube bender for forming serpentine heat exchangers from spine fin tubing

Also Published As

Publication number Publication date
AT343436B (de) 1978-05-26
DE2732719B2 (de) 1979-11-22
DE2732719A1 (de) 1978-03-09
ATA660276A (de) 1977-09-15

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