DE2732719C3 - Rohrbiegemaschine - Google Patents
RohrbiegemaschineInfo
- Publication number
- DE2732719C3 DE2732719C3 DE19772732719 DE2732719A DE2732719C3 DE 2732719 C3 DE2732719 C3 DE 2732719C3 DE 19772732719 DE19772732719 DE 19772732719 DE 2732719 A DE2732719 A DE 2732719A DE 2732719 C3 DE2732719 C3 DE 2732719C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- turning device
- bending machine
- turning
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
- B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/12—Bending rods, profiles, or tubes with programme control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrbiegemaschine, insbesondere mit numerischer Steuerung, für die
Herstellung von Rohrschlangen, bei der das Rohr durch einen Schwenkhebel bzw. durch ein diesem ähnliches
Biegewerkzeug um eine vertikale Biegeachse gebogen, nach Rückkehr des Schwenkhebels in die Ausgangslage
in Richtung des ungebogenen Rohres vorgeschoben und in einer Wendeeinrichtung durch Wendeorgane um die
Achse des ungebogenen Rohres gedreht wird.
Bei bekannten Rohrbiegemaschinen werden die Rohre nach Herstellung einer Biegung aus der
Rohrbiegemaschine entfernt Anschließend werden die einzelnen Rohrteile zu einer Sunlange stumpf aneinander
geschweißt Hierdurch komm! es zu Abweichungen
von der berechneten Rohrlinic und zu unnötigen Schweißnähten. Um diesen Nachteil zu beheben, sind
bei bekannten Rohrbiegemaschinen der eingangs bezeichneten Art (DE-OS 17 52 493) Wendeeinrichtungen
vorgesehen, die bei Bedarf zur Biegemaschine gefahren werden, wodurch deren Platzbedarf beträchtlich
vergrößert wird. Darüberhinaus vergrößert sich bei derartigen Maschinen der Aufwand an Steuerungen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, beim Herstellen kompletter Rohrschlangen die
von der Maschine getrennte Wendeeinrichtung zu vermeiden.
Diese Aufgabe ist bei einer Rohrbiegemaschine der eingangs genannten Gattung dadurch erfinderisch
gelöst, daß die Wendeeinrichtung mit dem Schwenkhebel verbunden ist Weitere, die Erfindung ausgestaltende
Merkmale sind in dem Unteranspruch angegeben.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß durch die erfindungsgemäOen Maßnahmen
der Platzbedarf einer Rohrbiegemaschinc für Rohrschlangen auf jenen Platzbedarf zurückgeführt
wird, der für normale Rohrbiegungen notwendig ist.
Einen besonderen Vorteil hat noch die Anwendung der Erfindung bei numerisch gesteuerten Rohrbiegemaschinen,
da dadurch sowohl der Personalaufwand als auch die Verletzungsgefahr der beschäftigten Arbeiter
bedeutend reduziert werden kann.
Die Erfindung ist in den F i g. I und 2 beispielhaft und schematisch dargestellt.
Fig.2 zeigt die Wendeeinrichtung im vergrößerten
Maßstab.
dargestellt, die einen Feststehenden Teil mit einem Schwenkhebel 1 aufweist, an dem eine Wendeeinrichtung
3 angekuppelt ist, welche um die Wendeachse 6 — das ist gleichzeitig die Achse des zu biegenden Rohres
— drehbar gelagert ist Das zu biegende Rohr ist in starken Linien eingezeichnet, wobei in der Wendeeinrichtung
bereits zwei Rohrwindungen 8" angeordnet sind. Die Wendeeinrichtung 3 besteht im wesentlichen
aus zwei dreiviertelkreisförmigen bzw. C-förmig gekrümmten Trägern 4, die durch eine Rahmenkonstruktion
14 verbunden sind. Die Wendeeinrichtung 3 ist auf zwei Drehschemeln 5 gelagert, die auf halbkreisförmig
gekrümmten Schienen 15 verfahrbar sind. Bei der Erzeugung der Krümmung des Rohres 8 in einer
Biegeform 16 wird das Rohr 8 durch den Schwenkhebel 1 und die Wendeeinrichtung 3, in der das zu biegende
Rohr festgehalten ist, gemäß Pfeil I gedreht wobei die Rohrschlange in die strichlierte Lage 8' gebracht wird.
Hierauf dreht der Schwenkhebel 1 mit der Wendeeinrichtung 3 längs der halbkreisförmig gebogenen
Schienen IS unter Zurücklassung der Rohrschlange 8' zurück in die ursprüngliche Lage. Die Wendeeinrichtung
3 wird entgegengesetzt der Richtung des Pfeiles III um 180° gewendet, worauf die Rohrschlange 8' gemäß
Pfeil Il in Richtung des Rohres 8 verschoben und in die Wendeeinrichtung 3 eingeführt wird. In der Wendeeinrichtung
3 wird die Rohrschlange um 180° gemäß Pfeil III in die Lage &' gewendet wobei gegenüber der
Zeichnung eine Rohrwindung mehr in der Wendeeinrichtung 3 liegt Nach dieser Bewegung befindet sich die
Rohrbiegemaschine wieder im Ausgangszustand; der Schwenkhebel 1 kann nach Festlegung des Rohres
durch Rohrhalterungen 12 gemäß Pfeil I wieder gedreht werden.
In Fig. 2 ist die Wendeeinrichtung im Aufriß dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus den zwei
dreiviertelkreisförmig gebogenen Trägern 4, die durch die im einzelnen nicht dargestellte Rahmenkonstruktion
14 zu einem Zylinder zusammengebaut sind, der auf
AO einer Seite eine DurchtriltsöffiKiig 17 für die Rohrschlangen
aufweist, sodaß der Zylinder über seine ganze Länge einen C-förmigen, offenen Querschnitt besitzt.
Die Durchtrittsöffnung 17 soll einerseits die Drehbewegung der Wendeeinrichtung bei der Biegung des Rohres
8 ermöglichen; ein Vollzylinder würde in den feststehenden Teil der Rohrbiegemaschine 2 eingreifen. Anderseits
soll ein seitliches Entnehmen der bis zu 15 m langen Rohrschlangen aus der Wendeeinrichtung möglich sein.
Die Wendeeinrichtung 3 ist auf dem Drehschemel 5
V) geführt, der wieder mittels eines Fahrwerkes 18 auf den
Schienen 15 verfahrbar ist. Zur Durchführung der Wendebewegung ist im dreiviertelkreisförmig gekrümmten
Träger 4 ein Kettenzug 10 vorgesehen, dessen Kette an den Enden 19 des Trägers 4 befestigt ist.
Im Drehschemel 5 ist hierzu ein Antrieb 20 vorgesehen.
Bei Anschluß an eine NC-Bicgemaschine wird die Wendbewegung mittels des Positionierers durchgeführt.
Zur Halterung des Rohres bzw. des Rohrpakets 8 sind Transportrollen 11 für die zu biegenden Rohre 8 und die
Halterungen 12 vorgesehen, die vertikal verschiebbar sind und deren letztere im Bereich der Wendeachse 6
Transportrollen 21 zum Transportieren der zu biegenden Rohre 8 bzw. Rohrschlangen aufweisen, sodaß bei
der Drehbewegung um die Biegeachse 7 und bei der Wendebewegung um die Rohrachse des feststehenden
Schenkels 9 des Rohres 8 keine Relativbewegung des Rohres in der Wendeeinrichtung 3 auftreten kann.
Es kann selbstverständlich auch eine andere Bcfesti-
Es kann selbstverständlich auch eine andere Bcfesti-
ig der Rohre in der Wendeeinrichtung vorgesehen rden. In der Beschreibung wurde das Lösen der
Festigung während des Verlaufs des Biegens der hrschlangen sowohl in der Rohrbiegemaschine als
:h in der Wendeeinrichtung zur Verbesserung der Klarheit und Übersicht nicht erwähnt. Gleichfalls wurde
auf die Konstruktion der Biegemaschine, sofern sie die Herstellung der Krümmung bewirkt, im einzelnen nicht
eingegangen, da die Wendeeinrichtung für die meisten der bekannten Maschinen Anwendung finden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Rohrbiegemaschine, insbesondere mit numerischer Steuerung, für die Herstellung von Rohrschlangen,
bei der das Rohr durch einen Schwenkhebel bzw. durch ein diesem ähnliches Biegewerkzeug
um eine vertikale Biegeachse gebogen, nach Rückkehr des Schwenkhebels in die Ausgangslage in
Richtung des ungebogenen Rohres vorgeschoben und in einer Wendeeinrichtung durch Wendeorgane
um die Achse des ungebogenen Rohres gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wendeeinrichtung (3) mit dem Schwenkhebel (1) verbunden ist
2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Wendeeinrichtung
(3) mit dem Schwenkhebel lösbar ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT660276A AT343436B (de) | 1976-09-07 | 1976-09-07 | Rohrbiegemaschine, insbesondere numerisch gesteuerte |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732719A1 DE2732719A1 (de) | 1978-03-09 |
DE2732719B2 DE2732719B2 (de) | 1979-11-22 |
DE2732719C3 true DE2732719C3 (de) | 1980-07-31 |
Family
ID=3587960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772732719 Expired DE2732719C3 (de) | 1976-09-07 | 1977-07-20 | Rohrbiegemaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT343436B (de) |
DE (1) | DE2732719C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6715202B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-04-06 | American Standard International Inc. | Tube bender for forming serpentine heat exchangers from spine fin tubing |
-
1976
- 1976-09-07 AT AT660276A patent/AT343436B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-07-20 DE DE19772732719 patent/DE2732719C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT343436B (de) | 1978-05-26 |
DE2732719B2 (de) | 1979-11-22 |
DE2732719A1 (de) | 1978-03-09 |
ATA660276A (de) | 1977-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69201837T2 (de) | Vorrichtung zum Schweissen von Strukturen, zum Beispiel Kraftfahrzeugkarosserien, zusammengestellt aus provisorisch aufgebaute Blechteile. | |
DD236277A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2145809A1 (de) | Einrichtung zum biegen von baustahlmatten | |
DE2537382C2 (de) | ||
DE1966673C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Bewehrungskäfigs für Spannbetonrohre | |
DE3423706C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Stahlrohrherstellung | |
DE2918813A1 (de) | Vorrichtung zum biegen von metallstaeben | |
DE2243534B2 (de) | Profilwalzmaschine | |
CH502854A (de) | Vorrichtung zum Wenden von Baustahlmatten | |
DE3016047A1 (de) | Umschaltbare biegemaschine | |
CH632575A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stumpfschweissen von kunststoffrohren grossen durchmessers. | |
DE3301061A1 (de) | Biegemaschine | |
DE2732719C3 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE2712060A1 (de) | Inspektionseinrichtung zur aussenpruefung von druckbehaeltern, vorzugsweise zur ultraschallpruefung bei reaktordruckbehaeltern | |
DE1804715B2 (de) | Fahrzeug Lenkgetriebe, insbesondere fur fahrbare Portalkrane | |
EP0200979A2 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE3249170C2 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer einen gasschneidbrenner | |
DE1917926C3 (de) | Rohrbiegevo rrichtu ng | |
DE2523261C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Faltenbälgen | |
DE4420852C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischen Bewehrungskörben für langgestreckte Betonbauteile | |
DE3113769C1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten sowie Halten eines Rohrschusses und zum nachfolgenden Längsverschweißen stoßender freier Randbereiche | |
DE1527562C3 (de) | Vorrichtung zum Biegen und Schweißen | |
DE4420231C1 (de) | Biegeeinrichtung zum zickzackförmigen Biegen von Verbindungsdrähten für Gitterträger | |
DE1954675B2 (de) | Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten od.dgl | |
AT362646B (de) | Anlage zur herstellung von bewehrungseinheiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |