DE2728110C3 - Verfahren zur Herstellung stranggepreßter, keramischer Körper - Google Patents

Verfahren zur Herstellung stranggepreßter, keramischer Körper

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DE2728110C3
DE2728110C3 DE2728110A DE2728110A DE2728110C3 DE 2728110 C3 DE2728110 C3 DE 2728110C3 DE 2728110 A DE2728110 A DE 2728110A DE 2728110 A DE2728110 A DE 2728110A DE 2728110 C3 DE2728110 C3 DE 2728110C3
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung stranggepreßter, ke.-amischer Körper, insbesondere plattenförmiger Körper, bei denen die Oberfläche nach der Foi mung behandelt wird.
Bei einem derartigen, aus der DE-PS 130 413 bekannten Verfahren wird auf den Tonstrang nach dem Austritt aus dem "Veßmundstück eine flüssige Begußtnasse aufgetragen. Bei diesen Be^ußmassen, wie z. B. Engoben oder Glasuren, handelt es sich um feinst gemahlene Tonschlämpe, weiche ''-Ut mineralischen Farbstoffen versetzt sind und dem Tonstrang chemisch, mineralogisch und physikalisch eng verbunden sind, so daß sie auch ähnliche Eigenschaften haben. Dies bezieht sich insbesondere auf d;e Eigenschaften beim Trocknen, da hier das Schwindverhalten der Begußmasse praktisch identisch sein muß mit dem des Tonstranges, da es sonst tu Haarrissen auf der aufgebrachten Schicht bzw. zur Ablösung derselben kommt. Ebenso wichtig ist das praktisch identische Verhalten von Gußmasse und Tonstrang beim Brand, da auch hier das Schwindverhallen von Begußmasse und Tonstrang in den einzelnen Temperaturbereichen sehr genau zusammenpassen nuß. Es ist mit diesen Begußmassen nicht möglich, die unerwünschte Abwärtsbiegung der Ränder plattenförmiger keramischer Körper und die Aufwölbung des Mittelbereiches durch das Auftragen dieser Begußmas-Ie zu beeinflussen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung die Formhaltigkeit. insbesondere die Längsbiegung und die Querbiepiing von gepreßten keramischen Körpern ehne zusätzlichen fertigungstechnischen Aufwand we· «entlieh zu verbessern, insbesondere auch für plattenförffiige Körper unterhalb einer Stärke von ca. 20 bis 25 mm.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf eine Oberfläche des Massenstranges, ganz oder teilweise, zur Behinderung der Verdampfung des Anmachwassers Öl, Lack, Fett in reiner oder flüssig dispergierter Form aufgetragen wird.
Eine derartige Schicht läßt beim Trockenvorgang den Wasserdampf wesentlich langsamer diffundieren als der Tonstrang selbst bzw. eine flüssige keramische Begußmasse. Hierdurch ist es möglich, die Abwärtsbiegung der Ränder und die Aufwölbung des Mittelbereiches der plattenförmigen Körper zu verhindern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Dicke der Schicht variiert werden, so daß damit auch die Stärke der Behinderung der Verdampfung variiert wird. In einer anderen, besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Konzentration des Materials der Schicht variiert, so daß bei gleichbleibender Dicke der Schicht die Stärke der Behinderung der Verdampfung variierbar ist.
Die im folgenden wiedergegebenen Versuchsergeb-
Jo nisse, die durch die Beschichtung von Ziegelplatten von 19 mm Stärke und 300 mm Länge erzielt wurden, zeigen deutlich, daß mit den erwähnten nicht keramischen Beschichtungen die Austrocknung der keramischen Platte nach oben und damit die Richtung der
ij Verbiegung der Platte wesentlich beeinflußt werden kann.
Beschichtungmaterial Langsbiegung Verände
rung gegen
unbeschich
tet
1. Unbeschichtel - 0,88 mm
j-, 2. Wasser -0,85 mm + 0,03 mm
3. Engobe - 0,92 mm - 0.04 mm
4 I'il/roilenöl -■= Rüböl - 0,40 mm + 0.44 mm
5. Vollmilch -0,26 r..m + 0,62 mm
6. Maschinenöl + 0.72 mm + 1.60 mm
4o 7. Schmierseife + 1.20 mm + 2,08 mm
8. Pahix Emulsion 100% + 1,76 mm + 2,64 mm
9. Shellack + 4.10 mm + 4.98 mm
4", Bei der Pabix-Emulsion handelt es sich um eine wäßrige Emulsion von Naturwachsen und Kunststoffen.
Die Ergebnisse stellen statistische Mittelwerte aus
Versuchsreihen dar.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung
-,o des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Hie einzige Figur der Zeichnung zeigt diese Vorrichtung in Seitenansicht. Hinter einem Mundstück 1 ist an einem einstellbaren Halter 2 ein Schwamm 3 befestigt. Der Halter 2 ist derart eingestellt,
-,-, daß der Schwamm 3 den aus dem Mundstück 1 kommenden Massestrang möglichst gleichmäßig berührt. Über einen fein regelbaren Tropfhahn 5 wird der Schwamm 3 mit einer Flüssigkeit 6 aus einem Behälter 7 beaufschlagt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung stranggepreßter, keramischer Körper, insbesondere plattenförmiger Körper, bei denen die Oberfläche nach der Formung behandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine Oberfläche des Massestranges, ganz oder teilweise zur Behinderung der Verdampfung des Anmachwassers öl, Lack, Fett in reiner oder flüssig dispergierter Form aufgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht in verschiedener Stärke abgetragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Behinderung der Verdampfung bei gleichbleibender Dicke der Schicht durch entsprechende Konzentration des Materials der Schicht verändert wird.
DE2728110A 1977-06-22 1977-06-22 Verfahren zur Herstellung stranggepreßter, keramischer Körper Expired DE2728110C3 (de)

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DE4303412C1 (de) * 1993-01-15 1994-06-30 Gerhaher Max Stranggepreßte, vorzugsweise keramische Platte

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