DE2727711A1 - Traegerprofile fuer grosse belastungen - Google Patents
Traegerprofile fuer grosse belastungenInfo
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Description
Acieries Reunies de Burbach-Eich-Dudelange S. A. ARBED
Avenue de la Liberte, Luxembourg
Die vorliegende Erfindung betrifft aus warm gewalzten I-Trägern zusammengesetzte Trägerprofile für grosse Belastungen, welche für die Verwendung
in der Stahlkonstruktion insbesondere für den Bau von Industriehallen und von Stahlbrücken, sowie von Brücken in Verbundbauweise geeignet sind.
Bei Bauwerken der vorgenannten Art werden vielfach Träger benötigt, die
auch auf den grössten Walzstrassen nicht mehr hergestellt werden können. Bisher war man deshalb gezwungen Träger mit einer Steghöhe von über
1000 mm aus Blechen bzw. aus coupierten I-Trägern oder aus speziell
gewalzten T-Profilen und Blechen zusammenzuschweissen. Hierfür sind
aufwendige Anlage mit Vorrichtungen zum Schneiden, Halten und Zusammenschweissen der Bleche notwendig.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand demzufolge darin, Trägerprofile für grosse Belastungen zu schaffen, die auf einfache Weise aus
marktgängigen Profilen hergestellt werden können.
Die diese Aufgabe lösenden erfindungsgemässen Trägerprofile sind dadurch
gekennzeichnet, dass sie wenigstens ein Paar Profileisen, insbesondere I-Träger oder U-Profile begreifen die an den Flanschenden durch Längsschweissnähte miteinander verbunden sind und dass das Profileisenpaar
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mit der Sohle auf dem Flansch eines Trägers aufsitzt und durch Längsnähte
mit diesem Träger so verbunden ist, dass die vertikale Stegachse dieses Trägers und die Mittelachse des Profileisenpaares miteinander fluchten.
Die Flansche der I-Träger oder der U-Eisen können direkt miteinander
verbunden sein. Es ist aber auch möglich eine mittelbare Verbindung dadurch herstellen, dass die Flansche an ein zwischengelegtes Blech angeschweisst
werden. Die letztgenannte Ausführungsform ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn Lasten konzentriert in das Profil eingeleitet werden sollen.
Bei Profilen die hohen Temperaturen angesetzt sind oder ausgesetzt werden
könnten, werden die Hohlräume in den Profileisenpaaren zur Kühlung ausgenutzt.
Die erfindungsgemässen Trägerprofile können symmetrisch - zwei Profil eisenpaare
und ein Zwischenträger - oder asymmetrisch - eine Profileisenpaar mit einem aufgesetzten Träger - ausgebildet sein. Im zweiten Fall
kann auf dem freien Flansch des aufgesetzten Trägers noch ein einfacher Träger aufgeschweisst sein.
Alle Profile können ausschliesslich mit marktgängigen Walzprofilen und
Stahlgüten d. h. I-Trägern und U-Eisen hergestellt werden. Wenn man die
eingangs erwähnten herstellungstechnischen Schwierigkeiten ausser Acht lässt, können auch Träger, die aus Blechen oder T-Profilen und Blechen
zusammengeschweisst sind, eingesetzt werden.
Die Fertigung der erfindungsgemässen Trägerprofile ist äusserst einfach.
Der Zusammenbau kann ohne besondere Haltevorrichtungen erfolgen. Die Längsnahtschweissung wird automatisch ausgeführt.
Die sich aus der Sicht der Statik ergebenden Vorteile sind insbesondere
- Reduzierung der Beulfeldhöhe - Kippsicherheit der Gurte - weniger Stösse in Längsrichtung - keine Reduzierung der Fliessgrenze wie bei
grossen Blechdicken.
Verschiedene Ausführungsformen von erfindungsgemässen Trägerprofilen
sind in den Fig. 1-5 im Querschnitt dargestellt.
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Die Fig. 1 zeigt ein asymmetrisches Trägerprofil, welches dadurch entsteht, dass zwei I-Träger durch Verschweissen an den Flanschenden
zu einem Paar vereint werden, dass ein weiterer I-Träger, Zwischenträger genannt, auf die Sohle des I-Trägerpaares aufgeschweisst wird
und dass ein I-Träger Flansch an Flansch mit dem noch freien Ende des Zwischenträgers verbunden wird. Diese Kombination bietet besondere
Vorteile, wenn der Obergurt ein Druckgurt ist und ausgesteift werden muss. Anstelle des I-Trägerpaares kann hier, genau -wie in den weiteren
Beispielen, auch ein U-Eisenpaar benutzt werden.
In Fig. 2 ist ein symmetrisches Trägerprofil dargestellt, welches aus
einem zentralen I-Träger und zwei auf den Flanschen aufgeschweissten
identischen I-Trägerpaaren besteht. Für gewisse Anwendungen kann es
vorteilhaft sein die Dimensionen des Obergurtes und des Untergurtes verschieden zu wählen. Die Hohlräume des Obergurtes und des Untergurtes
können dazu benutzt werden diese Profilteile von innen zu kühlen, so dass solche Träger zum Einsatz bei höheren Temperaturen geeignet
sind.
Das Profil gemäss Fig. 3 weicht dadurch von demjenigen gemäss Fig. Z
ab, dass zwecks Erhöhung der statischen Werte und zur einwandfreien Krafteinleitung ein Blech zwischen den beiden I-Trägern des Obergurtes
vorgesehen ist. Ein Blech ist ebenfalls in dem Untergurt der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Verbundträgerprofile von Vorteil z. B. im
Auflagerbereich.
Die Fig. 4 zeigt ein aus einem I-Trägerpaar und einem I-Träger gebildetes
Profil als Teil eines Verbundträgers.
Die in Fig. 5 gezeigte Weiterbildung der Ausführung gemäss Fig. 4
begreift zwei Flansch auf Flansch stehende und miteinander verbundene I-Träger als Profilmittelteil eines Verbundträgers.
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Claims (8)
1)1 Trägerprofile für grosse Belastungen dadurch gekennzeichnet, dass
sie wenigstens ein Paar Profileisen, insbesondere I-Träger oder U-Profile begreifen die an den Flanschenden durch Längsschweissnähte
miteinander verbunden sind und dass das Profileisenpaar mit der Sohle auf dem Flansch eines Trägers aufsitzt und durch Längsnähte
mit diesem Träger so verbunden ist, dass die vertikale Stegachse dieses Trägers und die Mittelachse des Profileisenpaares
miteinander fluchten.
2) Trägerprofile gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Blech zwischen den Flanschenden der Profileisen eingeschweisst ist.
3) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-2 dadurch gekennzeichnet,
dass die Hohlräume in den Profileisenpaaren zur Kühlung benutzt werden.
4) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Profileisenpaare mit einem Zwischenträger zu einem symmetrischen Profil zusammengesetzt sind.
5) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Profileisenpaare, wovon eines in der Profilform und/oder in den Dimensionen von dem andern abweicht, mit einem Zwischenträger
zu einem Profil mit unterschiedlichem Unter- und Obergurt zusammengesetzt sind.
6) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet,
dass in einem aus einem Profileisenpaar mit einem aufgesetzten Träger gebildeten Profil ein weiterer Träger Flansch gegen Flansch
mit dem ersten Träger verbunden ist.
7) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-5 dadurch gekennzeichnet,
dass der mit dem Flansch auf die Sohle eines Profileisenpaares aufgeschweisste Träger aus Blechen aus gewalzten T-Profilen oder aus
coupierten !-Trägern und Blechen zusammengeschweisst ist.
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ORIGINAL INSPECTED
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8) Trägerprofile gemäss einem der Ansprüche 1-7 dadurch gekennzeichnet,
dass sie als Teil eines Verbundträgers eingesetzt werden.
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