DE2725840B2 - Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen - Google Patents
Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von SchlämmenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 definierten Gattung
zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen.
Bei bekannten Vorrichtungen der genannten Gattung (DE-Gbm 75 34 789) besteht der Filter aus einem
röhrenförmigen, nahezu koaxial im Kessel angeordneten Filterelement und die Innenhülle aus einer flexiblen,
das Filterelement nahezu auf seiner gesamten Länge umgebenden Membran. Zwecks Ausstoßens des beim
Pressen oder Entwässern entstehenden Filterkuchens wird die Membran mittels Druckluft vom Filterkuchen
abgehoben und nach außen umgestülpt, bis der Filterkuchen frei liegt und manuell oder mittels Eingabe
von Druckluft in das Filterelement entfernt werden kann. Aufgrund dieser Konstruktion ist einerseits
insbesondere bei größeren Baueinheiten die Baulänge relativ groß zu wählen. Andererseits sind zusätzliche
Mittel zur Entfernung des Filterkuchens aus dem Kessel erforderlich, wenn auf eine rein manuelle Entfernung
des Filterkuchens verzichtet werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Baulänge auch bei größeren Einheiten gering zu hallen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 vorgesehen.
Dadurch daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Filier nicht als röhrenförmiges Filterelement
ausgebildet ist. sondern aus einer an einem Kcssclcnde,
vor der Bodenplatte angeordneten Filterplatte besteht,
ergeben sich die wesentlichen Vorteile, daß auch bei
großen Baueinheiten die Baulänge, bc/.ogcn auf die
Atifnahmckapazität des Kessels, klein gehalten werden
kann und die Innenhüllc unmittelbar /um Ausstoßen des
Filterkuchens aus dem Kessel verwendbar ist.
Es ist zwar bereits bekannt (DE-AS Il 18 757), ein Filterelement in Form von gelochten Blechen und
Metallgewebe auf einem verschwenkbaren Deckel anzuordnen. Die sonstigen technischen Verhältnisse
sind bei dieser bekannten Vorrichtung jedoch ganz anders als bei der Erfindung, so daß diese aus dem Stand
der Technik nicht herleitbar ist.
Weitere vorteilhafte Merkmale sind in den Unteransprächen gekennzeichnet
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematischc Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung, und
Fig.2 bis 5 schematische Seitenansichten der
Vorrichtung nach Fig. 1 während verschiedener Arbeitsstufen.
Gemäß F i g. 1 enthält ein Kessel 1 eine normalerweise
an der Kesselwand anliegende Innenhülle 2, die durch
einen oberen, hinteren Einfüllstutzen 3 befüllt werden kann. Ein Druck- und Saugstutzen 4 dient dazu, die
Innenhülle 2 mittels Druckluft aus dem Kessel 1 auszustoßen oder durch Erzeugung eines Vakuums an
die Kesselwand anzulegen.
Vor einer flachen, durch Scharniere schwenkbar gelagerten Bodenplatte 5 ist eine ebenfalls durch
Scharniere schwenkbar gelagerte Filterplatte 6 angeordnet Zwischen der Bodenplatte 5 und der
JO Filterplatte 6 ist eine Deckelkammer 7 gebildet, die mit
einer Sammelzone 8 in Verbindung steht. Im unteren Teil der Bodenplatte 5 ist eine leichte Erhöhung
vorgesehen, damit das gefilterte Ritrat entnommen werden kann.
J5 Das Pressen oder Entwässern von Schlämmen mit der
beschriebenen Vorrichtung verläuft folgendermaßen:
Gemäß F i g. 2 wird zunächst die Innenhülle 2 durch den Einfüllstutzen 3 mit Schlamm beschickt, der aus
einem Behälter 9 abgezogen wird Danach wird der ■to Einfüllstutzen 3 mittels eines Schiebers verschlossen.
Die im Schlamm befindliche Flüssigkeit tritt nun im normalen Gefälle durch die Filterplatte 6 und gelangt in
die schmale Deckelkammer 7. von wo aus sie in die Sammelzone 8 abfließt.
Durch Absaugen der Flüssigkeit aus der Sammclzonc 8 wird jetzt das Volumen der Innenhüllc 2 verringert,
wodurch der Anpreßvorgang beginnt, wie F i g. 3 deutlich zeigt. Der Anpreßvorgang kann mehrere Male
wiederholt werden. Die abgesaugte Flüssigkeit kann einem Klarwasserbecken 10 zugeführt werden.
Ist genügend gepreßtes Material vorhanden, wird die
Bodenplatte 5 mittels eines Handrades 11 gcöffnel und
die Filterplatte 6 abgeschwenkt (Fig. 4). Die Innenhüllc
2 kann nun entleert werden, indem durch ein Ventil 12 und den Druck- und Saugstutzen 4 mittels eines
Kompressors Druckluft gepumpt wird, durch welche die Innenhülle 2 samt Inhalt nach außen gedrückt und der
Inhalt beispielsweise auf einen Container 13 abgeladen wird.
f>o Zum Schluß wird die Inncnhülle 2 eingefahren, indem
der Kessel f mittels einer Vakuumpumpe /4 durch den
Druck- und Saugstutzen 4 und das Ventil 12 hindurch evakuiert wird, bis die Innenhüllc 2 wieder an der
Kesselwand anliegt
ft5 Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet schnell
und preisgünstig. Ihr Anwendungsbereich erstreckt sich in erster Linie auf den kommunalen und industriellen
Bereich und dort auf das Pressen und Entwässern von
Klärschlämmen, Schlämmen aus industriellen Kläranlagen,
Steinschlämmen, Karbidschlämmen, Schlammfängen von Benzinabscheidern und öiemulsionen.
Der Kessel 1 und die Filterplatte 6 können aus Stahl, Kunststoff oder Aluminium bestehen- Die Innenhülle 2
besteht aus einem flexiblen Material wie Gummi mit Gewebeeinlage, PVC-Folie oder dergleichen.
Der Kessel I und die . nnenhülle 2 können als Zylinder
oder als Kegel ausgebildet und stationär oder fahrbar montiert sein.
Zur Filtrierung wird ein den Verhältnissen entsprechendes Filterpapier oder Vlies an die Filterplatte 6
geklemmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen mit einem, eine Bodenplatte, einen
oberen, hinteren Einfüllstutzen und einem Druck- und Saugstutzen aufweisenden Kessel, in dem eine
flexible, undurchlässige, durch einen Einfüllstutzen befüllbare Innenhülle und ein Filter angeordnet sind,
wobei die Innenhülle durch Druck zwecks Ausstoßen des Filterkuchens nach außen gedruckt und
anschließend mittels Vakuum wieder einfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte
(5) als Klappe ausgebildet ist, der Filter aus einer vor der Bodenplatte (5) angeordneten, mit
dieser verschwenkbaren Filterplatte (6) besteht und der Raum zwischen der Filterplatte (6) und der
Bodenplatte (5) als Sammelraum (7) für die beim Pressen oder bei der Entwässerung mittels einer
Saugpumpe (10) unter Zuhilfenahme des atmosphärischen Druckes erhaltene Flüssigkeit ausgebildet
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (5) in ihrem unteren
Teil eine leichte Erhöhung hat.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterplatte (6) auswechselbar
montiert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Filterplatte (6)
ein den Verhältnissen entsprechendes Filterpapier oder Vlies kleinmbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725840 DE2725840C3 (de) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725840 DE2725840C3 (de) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2725840A1 DE2725840A1 (de) | 1978-12-14 |
DE2725840B2 true DE2725840B2 (de) | 1981-03-26 |
DE2725840C3 DE2725840C3 (de) | 1981-11-05 |
Family
ID=6011031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772725840 Expired DE2725840C3 (de) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Vorrichtung zum Pressen oder Entwässern von Schlämmen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2725840C3 (de) |
Families Citing this family (6)
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DE2950300C2 (de) * | 1979-12-14 | 1983-07-14 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Drucknutsche zur Feststoffabscheidung |
FR2513239A1 (fr) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Catry Jean Michel | Procede et dispositif pour la deshydratation partielle de boues ou analogues |
DE3838108A1 (de) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Heinkel Ind Zentrifugen | Vorrichtung zum betreiben eines auspressfilters |
DE3902201A1 (de) * | 1989-01-26 | 1990-08-02 | Heinkel Ind Zentrifugen | Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines auspressfilters fuer fluessigkeits-feststoff-gemische |
DE3902200A1 (de) * | 1989-01-26 | 1990-08-16 | Heinkel Ind Zentrifugen | Verfahren zum kleinstueckigen absprengen des filterkuchens an einem auspressfilter |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1118757B (de) * | 1958-03-03 | 1961-12-07 | Erfurter Maelzerei Und Speiche | Presse zur Herstellung von Filtermassekuchen |
DE7534789U (de) * | 1975-11-03 | 1976-04-29 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Auspressfilter |
-
1977
- 1977-06-08 DE DE19772725840 patent/DE2725840C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2725840C3 (de) | 1981-11-05 |
DE2725840A1 (de) | 1978-12-14 |
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