DE2725110A1 - Absperrventil fuer tiefkalte medien - Google Patents
Absperrventil fuer tiefkalte medienInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
- F16K1/487—Attaching valve members to screw-spindles by a fixing element extending in the axial direction of the spindle, e.g. a screw
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Description
Blatt 2 zum Schreiben vom MG lOOY 4»
Die Erfindung betrifft ein Absperrventil für tiefkalte Medien,
im wesentlichen bestehend aus einem Ventilgehäuse und einer Ventilspindel mit Ventilkegel. Derartige Medien können z.B.
tiefkalte verflüssigte Gase sein.
Wird z.B. über ein Absperrventil ein tiefkaltes verflüssigtes
Gas abgefüllt, so nimmt bei genügend langen Abfüllvorgang das gesamte Ventil die tiefe Temperatur des flüssigen Gases an.
Nach dem Schließen des Ventils sorgt die Wärmeeinströmung aus der Umgebung dafür, daß die äußeren Ventilteile, also im wesentlichen
das Ventilgehäuse, schneller warm werden als die Ventilspindel. Das Ventilgehäuse dehnt sich durch die Temperaturerhöhung
aus und hebt die Ventilspindel mit dem Ventilkegel vom Ventilsitz ab. Das Ventil wird somit undicht und es strömt Gas
ab. Das entweichende Gas entzieht der Ventilspindel Wärme, die dadurch weiter kalt bleibt. Das Ventil bleibt dadurch undicht.
Bemerkt nun der Anwender die Undichtigkeit, wird das Ventil geschlossen.
Das gesamte Ventil erwärmt sich langsam von außen nach innen auf die Umgebungstemperatur. Da beim Beginn dieser Erwärmung
die äußeren Ventilteile bereits wesentlich wärmer als die Spindel sind, ist die Spindel nach erfolgtem Temperaturaus-
*)
gleich länger. Der Längenunterschied zwischen Spindel und äußeren Ventilteilen führt zu Spannungen im Ventil.Der Längenunterschied muß durch Verformung ausgeglichen werden. Dies führt zu starken, oft zerstörend wirkenden mechanischen Spannungen im Ventilsystem.
gleich länger. Der Längenunterschied zwischen Spindel und äußeren Ventilteilen führt zu Spannungen im Ventil.Der Längenunterschied muß durch Verformung ausgeglichen werden. Dies führt zu starken, oft zerstörend wirkenden mechanischen Spannungen im Ventilsystem.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Absperrventil für tiefkalte Medien, im wesentlichen bestehend aus einem Ventilgehäuse
und einer Ventilspindel mit Ventikegel, zu schaffen, bei dem mechanische Spannungen, verursacht durch Längenunterschiede
zwischen der Ventilspindel und den äußeren Ventilteilen beim Temperaturausgleich, nicht auftreten.
*) als die äußeren Ventilteile
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Blatt 3 2,jm Schreiben vom MG 1 O&J
27251 IO
Gemäß der Erfindung wird dies erreicht durch mindestens ein federndes Element zwischen Ventilspindel und Ventilkegel.
Vorzugsweise besteht das federnde Element aus Tellerfedern oder Federscheiben.
Bei dem erfindungsgemäßen Absperrventil erfolgt zunächst die
gleiche Dehnung der äußeren Ventilteile nach Beendigung des Abfüllens, wie sie einleitend beschrieben wurde. Das Ventil
wird jedoch nicht undicht, weil das beim Ventilschließen vorgespannte Federelement den Ventilkegel nachschiebt. Es besteht
keine Veranlassung, das Ventil über die Spindel nachzuziehen. Nach erfolgtem Temperaturausgleich herrschen im gesamten Ventilsystem
die gleichen mechanischen Spannungen wie unmittelbar nach dem Schließen des Ventils bei Beendigung des Abfüllens, sofern
Ventilspindel und äußere Ventilteile aus gleichen Werkstoffen bestehen.
Da das federnde Element nur die sehr kurzen, temperaturbedingten Längenänderungen ausgleichen muß, sind Tellerfedern oder Federscheiben
für diesen Zweck vorzüglich geeignet. Es lassen sich aber auch steife Schraubenfedern ohne weiteres verwenden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen anhand der beigefügten
Zeichnungen erläutert werden.
Es zeigen:
Fig.1 die teilweise geschnittene Ansicht einer Ventilspindel mit Ventilkegel,
Fig.2 den unteren Teil eines Eckventils.
-A-
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λ MG Ι067
Blatt 4 zum Schreiben vom
In Fig. 1 ist eine Druckstange 1 eines Ventils dargestellt, die mit
einem Ventilkegel 2 gemäß der Erfindung federnd verbunden ist. Als Federelement dient ein Satz Scheiben und Federscheiben 3. Die Verbindung
zwischen Druckstange 1 und dem Ventilkegel 2 erfolgt mittels einer Hohlschraube 4, dem Sicherungsblech 5 und dem zweigeteilten,
in einer Nut der Druckstange 1 liegenden Haltering 6. Erfindungsgemäß kann die Druckstange 1 ein kleines Stück gegen die Kraft der
Federscheiben 3 in den Ventilkegel 2 hineingeschoben werden.
Der in Fig. 2 dargestellte untere Teil eines Eckventils besteht aus
dem Ventilgehäuse 7, in welchem mittels eines Gewinderinges 8 ein Dichtring 9 zusammengepreßt und das Ventiloberteil 10 eingeschraubt
ist. Durch den Gewindering 8 wird außerdem die Faltenbalghaube, bestehend aus Ring 11, Hülse 12 und Teller 13 im Ventilgehäuse 7 befestigt.
An den Teller 13 ist ein Faltenbalg 14 geschweißt. Das andere Ende des Faltenbalges 14 ist an den Ventilkegel 15 geschweißt.
Der Ventilkegel 15 ist mittels einer Schraube 16 an den Schaft 17
geschraubt, der in einer Bohrung im Teller 13 axial beweglich geführt ist. In den Ventilkegel 15 ist ein Dichtring 18 eingelassen.
Der Faltenbalg 14 verhindert, daß die Ventilspindel 19 mit dem abzufüllenden Medium in Berührung kommt. Das Medium kann daher nicht
durch eine eventuell undichte Ventilspindeldxchtung nach außen gelangen.
Der Schaft 17 ist erfindungsgemäß mit der Ventilspindel 19 über
ein Federelement verbunden. Hierzu dient die Hülse 20, die auf das Ende der Ventilspindel 19 aufgeschraubt und mit der Sechskantmutter
21 gesichert ist. Der Schaft 17 besitzt am Ende eine tellerförmige Erweiterung, die von der Hülse 20 aufgenommen wird. Im Ende der
Ventilspindel 19 befindet sich eine Bohrung, in der ein Satz Tellerfedern 22 und eine Kugel 23 angeordnet sind. Die Kugel 23 berührt
die tellerförmige Erweiterung des Schaftes 17. Der Schaft 17 und der mit ihm verbundene Ventilkegel 15 kann daher gegen die Kraft
der Tellerfeder 22 ein Stück in die Hülse 20 gedrückt werden, wenn das Ventil geschlossen wird.
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Blatt 5 zum Schreiben vom MG I067
Wenn das Ventil beim Schließen eine tiefe Temperatur hat, erwärmt sich das Ventilgehäuse 10 allmählich und dehnt sich aus.
Dadurch würde die Ventilspindel 19 und der Ventilkegel 15 vom
Ventilsitz 7 abgehoben werden. Die vorgespannten Tellerfedern dehnen sich jedoch entsprechend der Längenausdehung des Ventilgehäuses
10 aus und drücken den Ventilkegel 15 weiter auf den Ventilsitz 7. Bei weiterer Erwärmung nimmt auch die Ventilspindel
19 und der Schaft 17 die Umgebungstemperatur an. Beide dehnen sich aus und drücken die Tellerfedern 22 wieder zusammen. Nach erfolgter
Erwärmung drückt daher der Ventilkegel 15 wieder mit der gleichen Kraft auf den Ventilsitz 7 wie direkt nach dem
Schließen des kalten Ventils, sofern für das Ventilgehäuse 10, die Ventilspindel 19 und den Schaft 17 Materialien mit dem gleichen
Wärmeausdehnungsquotienten verwendet werden.
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Claims (3)
1. Absperrventil für tiefkalte Medien, im wesentlichen bestehend
aus einem Ventilgehäuse und einer Ventilspindel mit Ventil- ' kegel,
gekennzeichnet durch mindestens ein federndes Element ( 3, 22)
zwischen Ventilspindel ( 1, 19 ) und Ventilkegel ( 2, 15 ).
2. Absperrventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element aus Tellerfedern (22) besteht.
3. Absperrventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element aus Federscheiben
(3) besteht.
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Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725110 DE2725110A1 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Absperrventil fuer tiefkalte medien |
FR7816623A FR2393214A1 (fr) | 1977-06-03 | 1978-06-02 | Soupape d'arret pour fluide a tres basse temperature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725110 DE2725110A1 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Absperrventil fuer tiefkalte medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2725110A1 true DE2725110A1 (de) | 1978-12-07 |
Family
ID=6010644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772725110 Pending DE2725110A1 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Absperrventil fuer tiefkalte medien |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE2725110A1 (de) |
FR (1) | FR2393214A1 (de) |
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Also Published As
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FR2393214A1 (fr) | 1978-12-29 |
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