DE2724625C2 - Vorrichtung zur Entnahme und Ablage von Süßwarenerzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zur Entnahme und Ablage von Süßwarenerzeugnissen

Info

Publication number
DE2724625C2
DE2724625C2 DE2724625A DE2724625A DE2724625C2 DE 2724625 C2 DE2724625 C2 DE 2724625C2 DE 2724625 A DE2724625 A DE 2724625A DE 2724625 A DE2724625 A DE 2724625A DE 2724625 C2 DE2724625 C2 DE 2724625C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
endless
endless conveyor
suction
conveyors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2724625A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2724625A1 (de
Inventor
Renzo Milano Cerboni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carle & Montanari SpA 20141 Milano It
Original Assignee
Carle & Montanari SpA 20141 Milano It
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carle & Montanari SpA 20141 Milano It filed Critical Carle & Montanari SpA 20141 Milano It
Publication of DE2724625A1 publication Critical patent/DE2724625A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2724625C2 publication Critical patent/DE2724625C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/28Apparatus for removing chocolate from the moulds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G7/00Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • A23G7/0037Apparatus for orientating and reorienting objects, e.g. chocolate, confectionery, trays, moulds, except sticks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Entnahme von Süßwarenerzeugnissen aus Gießblechen und zur Übergabe sowie zur Ablage derselben gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 59 461 bekannt, die jedoch nur dann angewendet werden kann, wenn das Transportband für die Gießbleche einerseits und das Transportmittel für die Abfuhr der Süßwarenerzeugnisse andererseits in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Die beiden Förderer sind hier spiegelsymmetrisch ausgebildet und bewegen sich im gleichen takt hin und her, so daß die Süßwaren im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung auf dem Transportband gefördert werden. Ein sauberes Arbeiten ist deshalb nur bei schrittweisem bzw. taktweisem Arbeiten möglich, so daß die Leistung einer derartigen Anlage begrenzt ist.
ίο Aus der CH-PS 1 17 155 ist eine Fördereinrichtung bekannt, die mit Saugwirkung arbeitet und dabei Süßwarenteile aus einer Form entnimmt. Die DE-AS 12 97 972 zeigt einen Endlosförderer nach Art einer Förderwalze mit axial beweglichen Saugern und entsprechenden Führungs- und Betätigungselementen für diese Axialbewegung der Sauger.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzuentwickeln, daß mit ihr eine Leistungssteigerung derart möglich ist, daß die Vorrichtung zusammen mit anderen Maschinen einer Hochleistungsanlage kontinuierlich betrieben werden kann. Dies wird durch die im Anspruch 1 niedergelegte Erfindung erreicht. Durch die besondere Konfiguration der Einzelteile zueinander wird ein besonders einfach gestalteter Bewegungsablauf erreicht, der eine Leistungssteigerung ermöglicht. Die Vorrichtung arbeitet ohne hin- und hergehende Teile. Durch die parallelen Bewegungsrichtungen zwischen dem Transportband einerseits und dem unteren Trum des einen Endlosförderers ist es möglich, kontinuierlich und schnell zu arbeiten, also die Süßwarenstücke ohne Beschädigung schnell zu übernehmen. Ebenso verhält es sich an der Übergabestelle zwischen den beiden Endlosförderern. Auch hier kann die Übergabe bzw. Übernahme ohne Unterbrechung des Antriebes erfolgen.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Anmeldungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen dargelegt. Auch eine Kombination zwischen einem Endlosförderer in
■in Kettenbauart und in der Bauart einer Förderwalze ist möglich.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun anhand einiger Ausführungsbeispiele beschrieben und in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Dabei zeigt
F i g. 1 in schematischer Ansicht eine Vorrichtung zur Entnahme und zur Abgabe von Süßwarenerzeugnissen, die mit kontinuierlich oder intermittierend antreibbaren Kettenförderern ausgerüstet ist,
Fig. 2 einen Grundriß der Vorrichtung gemäß Fi g. 1, wobei aus Deutlichkeitsgründen der Umlaufförderer zur Entnahme der Süßwarenerzeugnisse nicht dargestellt ist,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung, in der eine erste rotierende Förderwalze mit Greifmitteln zur Entnahme der Süßwarenerzeugnisse aus den Gießblechen und eine zweite rotierende Förderwalze für die Übernahme und Ablage der Süßwarenerzeugnisse dargestellt sind,
F ig. 4 schematisch die Mittel zur Erzeugung und
bo Steuerung des Unterdruckes in den einzelnen Saugergruppen,
Fig. 5 schematisch ein Detail einer Vorrichtung zur Verteilung und Steuerung des Unterdruckes der verschiedenen Saugergruppen und
F ig. 6 einen schematischen Schnitt der Steuervorrichtung gemäß der Linie VI-Vl in F i g. 5.
Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist über einem Transportband 1 für Gießbleche 2 ein Endlosförderer 3
zur Entnahme und Obergabe von Süßwarenerzeugnissen A vorgesehen, der mit einem zweiten Endlosförderer 4 zur Übernahme und Ablage der Süßwarenerzeugnisse A zusammenarbeitet. Der Endlosförderer 4 hat die Aufgabe, z. B. Schokoladentafeln von dem Endlosförderer 3 zu übernehmen und auf einem Transportmittel 5 abzulegen, das z. B. für die Beschickung einer nicht dargestellten Verpackungsmaschine vorgesehen ist.
Der Endlosförderer 3 weist einen Kettenförderer 6 auf, der über Kettenräder 7 und 8 geführt ist und über ein Kettea- oder Riemengetriebe 9 in Bewegung gesetzt wird. Der Kettenförderer 6 trägt Greifer 10, die synchron sowie in der gleichen Richtung der Gießbleche 2 bewegt werden. Die Greifer 10 zur Entnahme der Süßwarenerzeugnisse weisen Saugergruppen 11 auf, die in Axialrichtung mittels einer Kolbenstange 13, die z. B. durch ein Federmittel beaufschlagt wird, in die Entnahmestellung bzw. in die Übergabestellung unter Zuhilfenahme von feststehenden Kurvenscheiben 12 oder ähnlichen Mitteln bewegbar sind. Sobald sich die Saugergruppen 11 über einem zu entleerenden Gießblech 2 befinden, werden diese mittels der Kolbenstange 13 in axialer Richtung in die Entnahmestellur.g verschoben, wodurch mittels Unterdruck, der der Saugergruppe 11 zugeleitet wird, eine Entnahme des oder der Süßwarenerzeugnisse A aus den Gießblechen möglich ist. Nach einer Drehung um 180° der entsprechenden Greifer 10 mit der Saugergruppe 11 wird das Süßwarenerzeugnis A dem zweiten Endlosförderer 4 übergeben. Der Endlosförderer 4 weist ebenfalls Kettenräder 14,15 auf, die eine Kette 16 führen, dk eine Anzahl von ebenfalls mit Saugergruppen 11 besetzten Greifern 17 zur Übernahme bzw. zur Ablage der Süßwarenerzeugnisse A trägt. Die zweiten Greifer 17 sind analog den entsprechenden Greifern 10 des Endlosförderers 3, der kontinuierlich oder intermittierend antreibbar ist, ausgebildet und für die Übernahme der Süßwarep.erzeugnisse vorgesehen. In unmittelbarer Nähe des Zahnrades 14 ist ein Transportmittel 5 angeordnet, das z. B. der Versorgung einer oder mehrerer Verpackungsmaschinen dient. Der Antrieb des Förderers 4 erfolgt über ein weiteres Ketten- oder Riemengetriebe.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde in Fig. 2 der Endlosförderer 3 nicht dargestellt, es wurde lediglich ein Teil des Endlosförderers 4 gezeigt. Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, sind die Kettenräder 14,15 paarweise auf beiden Seiten der Transporteinrichtung für die Gießbleche 2 vorgesehen. Die Greifer 17 erstrecken sich über die ganze Breite des Transportbandes 1, wobei dieses auch von einem Transportmittel 5 überquert wird, auf dem kurz vor dem Kettenrad 14 durch die entsprechenden Greifer 17 eine Ablage der Süßwarenerzeugnisse A erfolgt. In vorteilhafter Weise ist jeder Greifer 10, 17 als Hohlkörper ausgebildet, der mit einer Saugergruppe 11 bestückt ist, die mit der inneren Kammer des Greifers 10, 17 in Verbindung stehen. Die Saugergruppe U steht über entsprechende elastische Leitungen 19 mit einer Unterd; uckpumpe Pin Wirkverbindung.
Während in den F i g. 1 und 2 Endlosförderer 3 und 4 zur Entnahme und zur Ablage von Süßwarenerzeugnissen als Kettenförderer dargestellt sind, zeigt F ig. 3 eine Einrichtung, bei der rotierende Förderwalzen, die ebenfalls mit Saugergruppen 2_. ausgerüstet sind, Verwendung finden.
Wie der Fig. 3 zu entnehmen ist, wird den Gießblechen 2, die auf dem Transportband 1 bewegt werden eine erste, sich drehende Förderwalze 20 zugeordnet Diese Förderwalze 20 ist mit radial abstehenden Saugern bestückt, die für die Entnahme des Erzeugnisses aus den entsprechenden Gießblechen 2, die unier den Endlosförderern vorbeilaufen, vorgesehen sind. Die Sauger sind zu diesem Zwecke radial beweglich angeordnet Diese erste Förderwalze 20 arbeitet mit einer zweiten Förderwalze 22 zusammen, die ebenfalls mit radial abstehenden jnd in Radialrichtung beweglich angeordneten Saugern ausgerüstet ist Die zweite Förderwalze 22 hat die Aufgabe, das Süßwarenerzeugnis A, das durch die erste Förderwalze 20 aus den Gießblechen entnommen wird, zu übernehmen, um es anschließend auf dem Transportmittel 5 abzulegen; von diesem Transportmittel 5 wird das Erzeugnis der Verpackungsmaschine zugeführt
Diese zweite Ausführungsform bedient sich des gleichen Erfindungsgedankens, der einen ersten Endlosförderer, der drehend angetrieben ist, vorsieht, wobei dieser erste Endlosförderer mit einem zweiten, ebenfalls rotierenden angetriebenen Endlosförderer zur Übernahme und zur Ablage des Erzeugnisses zusammenarbeitet. Entsprechend der vorstehenden Erfindung wurde die Zuführung und die Steuerung des Unterdruckes in den einzelnen Saugergruppen auf einfache und sichere Weise gelöst.
Zum Inbetriebsetzen der Vorrichtung ist es erforderlich, daß die jeweiligen Saugergruppen im Moment, in dem sie sich über den Gießblechen 2 befinden, von einem starken Unterdruck beeinflußt werden, und daß dieser Unterdruck bis zur Übergabe des Schokoladenerzeugnisses A an die Saugergruppen des zweiten Endlosförderers beibehalten wird. Im Moment der Übergabe des Schokoladenerzeugnisses A ist der Unterdruck in den Saugergruppen des ersten Endlosförderers zu unterbrechen. Nun ist der Unterdruck in die entsprechende Saugergruppe des zweiten Endlosförderers umzuleiten und bis zur Ablage des Süßwarenerzeugnisses A auf dem Transportmittel zur Beschickung der Verpackungsmaschine beizubehalten.
Wie der Fig.4 zu entnehmen ist, sind die einzelnen Greifer 17 für die Entnahme bzw. die Abgabe der Süßwarenerzeugnisse als Hohlkörper ausgebildet und mit Saugergruppen 11 versehen. Jeder Greifer 17 weist Anschlußstutzen 24 für elastische Leitungen 25 auf und diese Leitungen stehen mit entsprechenden Anschlußstutzen 26 eines Kollektors 27 in Verbindung. Der Kollektor 27 wird beispielsweise über ein Zahnrad 28, eine Kette 29 und ein weiteres Zahnrad 30 in
so Drehbewegung versetzt. Die Drehbewegung des Kollektors 27 erfolgt synchron zur Drehbewegung des Greifers 17, der die Saugergruppen 11 trägt. Hiermit wird vermieden, daß die elastischen Leitungen 25 durch die unterschiedlichen Drehbewegungen belastet oder sogar untereinander verflochten werden.
Der rotierende Kollektor 27 ist in einem Gehäuse 31 gelagert, das zur Verteilung des Unterdruckes vorgesehen ist und im Anschluß noch genauer beschrieben wird. Das Gehäuse weist Anschlußstutzen 32 auf, die über Leitungen 33 mit Anschlußstutzen 34 einer an sich bekannten Steuereinheit 35, die mit programmierbaren Ventilen versehen ist, in Verbindung stehen. Die programmierbare Steuereinheit 35 ermöglicht es, die Anschlußstutzen 32 und 34 wahlweise, entsprechend
b5 den Bedürfnissen, mit einer Unterdruckpumpe P in Verbindung zu bringen. Die Unterdruckpumpe P wird von einem Motor M angetrieben. Wie der Fig. 5 zu entnehmen ist, besteht der Kollektor 27 aus einem sich
drehenden Körper, der in einem Gehäuse 3t gelagert ist. An seiner Vorderseite weist der Kollektor 27 einen scheibenförmigen Körper 27a auf, der in einen zylinderförmigen Körper 276 übergeht, wobei dieser in das Gehäuse ragt und in diesem z. B. im Punkt 36 gelagert wird, um eine Drehbewegung ausführen zu können.
Der scheibenförmige Körper 27a weist in Übereinstimmung mit den AnschluBstutzen 26 für die Leitungen 25 entsprechende Kanäle 37 auf, die entlang des Zylinderstückes in Ringkammern 38 münden, die durch das Gehäuse 31, durch den zylinderförmigen Körper 276 und durch Ringdichtungen 39, die in Axialrichtung in gegenseitigem Abstand angeordnet sind, begrenzt sind. Jede Ringkammer 38 steht mit der zugeordneten Endöffnung des Kanals 37 sowie mit einer entsprechenden Bohrung 40, die in das Gehäuse 31 eingearbeitet ist, in Wirkverbindung. Die Bohrung 40 steht über den Apschlußstutzen 32 sowie die Leitung 33 mit der mit programmierbaren Ventilen ausgerüsteten Steuerein-
■> heit 35 in Wirkverbindung. Somit steht jeder Anschlußstutzen 26 über den dazugehörigen Kanal 37 und die Ringkammer 38 mit der Steuereinheit 35 in Wirkverbindung. Auf einfache und sichere Weise ist es somit möglich, die Anschlußstutzen 26, die zu den Greifern 17 der Saugergruppen Il führen, mit der Unterdruckpumpe Pzu verbinden.
Somit wird eine einfache und sichere Steuer- und Versorgungseinheit für die Saugergruppen 11 der Greifer zur Entnahme, Übernahme und Ablage der Süßwarenerzeugnisse zur Verfügung gestellt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Entnahme von Süßwarenerzeugnissen aus Gießblechen zur Übergabe sowie zur Ablage derselben in Verpackungsschachteln auf einem Transportmittel oder auf ein Transportmittel für die Beschickung von Verpackungsmaschinen, wobei über einem Transportband für die Gießbleche ein erster Förderer angeordnet ist, der mit pneumatischen Saugern zur Entnahme der Süßwarenerzeugnisse aus den Gießblechen ausgerüstet ist, diesem ersten Förderer ein entsprechend ausgebildeter und synchron mit diesem angetriebener zweiter Förderer zugeordnet ist, der ebenfalls mit pneumatischen Saugern ausgerüstet ist, und wobei im Bewegungsbereich des zweiten Förderers das Transportmittel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß beide Förderer als Endlosförderer (3, 4; 20, 22) ausgebildet und ihre Drehachsen oberhalb und parallel zu den Drehachsen des Transportbandes (1) für die Gießbleche (2) angeordnet sind, daß mehrere Greifer (10, 17) jeweils mit Saugergruppen (11: 21, 23) auf jedem Umfang der Endlosförderer vorgesehen sind, und daß das Transportband (1) und das Transportmittel (5) in unterschiedlichen Ebenen vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugergruppen (11; 21, 23) entsprechend der Gießblechteilung gleichmäßig über den Umfang des jeweiligen Endlosförderers (3, 4; 20,22) verteilt angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer synchroner Antrieb für das Transportband (1) und die beiden Endlosförderer (3,4; 20,22) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosförderer (3, 4) als Kettenförderer (6, 16) ausgebildet und über jeweils zwei Kettenräder (7, 8; 14, 15) geführt sind, so daß jeder Endlosförderer je ein paralleles oberes und unteres Trum aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Trum des ersten Endlosförderers (3) parallel und mit Abstand zu dem Transportband (1) für die Gießbleche (2) angeordnet ist, und daß das untere Trum des zweiten Endlosförderers (4) parallel und mit Abstand über dem oberen Trum des ersten Endlosförderer (3) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosförderer aus Förderwalzen (20,22) mit nur einer Drehachse bestehen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauger der Saugergruppen (11; 21,23) an den Endlosförderern (3,4; 20, 22) axial beweglich geführt sind.
DE2724625A 1976-06-11 1977-06-01 Vorrichtung zur Entnahme und Ablage von Süßwarenerzeugnissen Expired DE2724625C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24170/76A IT1064030B (it) 1976-06-11 1976-06-11 Meccanismo per il prelevamento nonche il deposito di articoli dolciari

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2724625A1 DE2724625A1 (de) 1977-12-22
DE2724625C2 true DE2724625C2 (de) 1982-05-19

Family

ID=11212347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2724625A Expired DE2724625C2 (de) 1976-06-11 1977-06-01 Vorrichtung zur Entnahme und Ablage von Süßwarenerzeugnissen

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4135619A (de)
JP (1) JPS52152392A (de)
BE (1) BE854496A (de)
CH (1) CH613902A5 (de)
DD (1) DD130228A1 (de)
DE (1) DE2724625C2 (de)
DK (1) DK257677A (de)
ES (1) ES459666A1 (de)
FR (1) FR2354246A1 (de)
GB (1) GB1578610A (de)
IT (1) IT1064030B (de)
NL (1) NL7706343A (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54121899A (en) * 1978-03-11 1979-09-21 Yamazaki Kikai Seisakushiyo Kk Bag feeder
BE884059A (nl) * 1980-06-27 1980-10-16 Delacre Biscuits Sa Nv Inrichting voor het overbrengen vanaf een transportband van voorwerpen inzonderheid doch niet uitsluitend van koekjes
AT391244B (de) * 1985-04-03 1990-09-10 Haas Franz Waffelmasch Vorrichtung zum einlegen von waffelstuecken in die vertiefungen von giessformen, insbesondere von schokoladetafelgiessformen
JPS583098U (ja) * 1981-06-26 1983-01-10 シ−ケ−デイ株式会社 端子付き部品の装填装置
FR2510933A1 (fr) * 1981-08-06 1983-02-11 Renault Dispositif et procede de pose automatique d'un element de vitrage, d'une garniture de pavillon ou analogue
JPS59124227A (ja) * 1982-12-24 1984-07-18 エービー テトラパック 転送ドラムにおける真空吸着装置
DE3617259A1 (de) * 1986-05-22 1987-11-26 Haensel Otto Gmbh Verfahren und vorrichtung zur uebergabe von packstuecken wie beutel, blister oder dgl. von einer verpackungsmaschine in eine kartoniermaschine
US4722432A (en) * 1986-07-23 1988-02-02 Doboy Packaging Machinery, Inc. Rotary transfer apparatus
GB8619417D0 (en) * 1986-08-08 1986-09-17 Molins Plc Forming lines of cigarettes
IL82037A0 (en) * 1987-03-29 1987-10-20 Kalman Peleg Method and apparatus for automatically inspecting and classifying different objects
DE3712387A1 (de) * 1987-04-11 1988-10-27 Miller Johannisberg Druckmasch Vorrichtung zum vereinigen von zwei unterschiedlichen teilstapeln von buchseiten
JPH0675887B2 (ja) * 1987-06-13 1994-09-28 旭電化工業株式会社 充填成型品製造機
IT1225349B (it) * 1988-11-30 1990-11-13 Acma Spa Apparecchiatura per trasferire prodotti da una prima ad una seconda linea di trasporto regolarizzandone il passo
DE4024331C2 (de) * 1990-07-31 1993-10-14 Centro Kontrollsysteme Vorrichtung zum Sortieren und Verteilen von einreihig auf einem horizontalen Hauptförderband stehend geförderten Verpackungseinheiten, insbesondere Kunststoffflaschen
US5105931A (en) * 1990-10-16 1992-04-21 Minnesota Automation, Inc. Article control assembly
JPH0639697B2 (ja) * 1990-11-30 1994-05-25 株式会社芝浦製作所 基板のローディング装置
DE4201117C1 (de) * 1992-01-17 1993-07-22 Sillner, Kamilla, 8411 Zeitlarn, De
JPH07299021A (ja) * 1994-05-09 1995-11-14 Koyo Autom Mach Co Ltd 容器類の洗浄装置
US6623236B1 (en) 1998-12-23 2003-09-23 Ipc, Inc. Vacuum apparatus and method for denesting objects
DE10148038A1 (de) * 2001-09-28 2003-04-17 Grenzebach Maschb Gmbh Einrichtung zur Plattenübergabe von einem Plattenförderer auf ein Stapelgestell oder dergleichen
DE10261472A1 (de) * 2002-12-31 2004-07-08 Atlantic Zeiser Gmbh Einrichtung zum Bearbeiten kartenförmiger Informationsträger, wie Scheckkarten, Kreditkarten, Ausweiskarten o. dgl. Karten
US8167524B2 (en) * 2007-11-16 2012-05-01 Asm Assembly Automation Ltd Handling system for inspecting and sorting electronic components
DE102008001324A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-29 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Produkten
JP4878639B2 (ja) * 2009-10-29 2012-02-15 日特エンジニアリング株式会社 パレット搬送装置及びパレット搬送方法
MX2018009183A (es) * 2016-02-17 2018-11-19 Wheelabrator Group Inc Mecanismo de rotacion de un sistema transportador de una maquina de rueda de chorro.
CN109677666A (zh) * 2018-12-27 2019-04-26 王梦丹 一种巧克力成型包装一体机
CN109625395B (zh) * 2018-12-29 2024-08-16 成都三可实业有限公司 一种用于条形软糖包装的夹糖机构
DE102021102326A1 (de) * 2021-02-02 2022-08-04 Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Entformung eines Süßwarenartikels aus einer Gießform
US20230101549A1 (en) * 2021-09-26 2023-03-30 Pharmaworks Llc System for handling blister packs
NL2033106B1 (en) * 2022-09-22 2024-03-26 Tanis Confectionery B V System and method for demolding confectionery

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3143232A (en) * 1960-08-17 1964-08-04 Otto Hansel Junior G M B H Apparatus for transferring chocolate bars or the like from one conveying system to another
DE2059461C3 (de) * 1970-06-20 1974-11-21 Giovanni Mailand Carle (Italien) Vorrichtung zum Behandeln von Süßwarenartikeln, insbes. von empfindlichen Schokoladeartikeln
US3851751A (en) * 1972-04-26 1974-12-03 Jones & Co Inc R A Method and apparatus for forming, filling and sealing packages
JPS5326535B2 (de) * 1973-04-07 1978-08-02
US3941233A (en) * 1973-05-07 1976-03-02 Franco Aiuola Apparatus for transferring bodies of delicate consistency from a feed line to a reception line
DE2345475C2 (de) * 1973-09-08 1985-04-25 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum Verändern des Abstandes, den queraxial geförderte Artikel der tabakverarbeitenden Industrie voneinander halten
JPS5189741A (de) * 1975-02-04 1976-08-06
CH599891A5 (de) * 1975-07-30 1978-06-15 Sapal Plieuses Automatiques

Also Published As

Publication number Publication date
IT1064030B (it) 1985-02-18
FR2354246B1 (de) 1979-03-23
BE854496A (fr) 1977-09-01
NL7706343A (nl) 1977-12-13
US4135619A (en) 1979-01-23
FR2354246A1 (fr) 1978-01-06
DK257677A (da) 1977-12-12
GB1578610A (en) 1980-11-05
JPS52152392A (en) 1977-12-17
DE2724625A1 (de) 1977-12-22
CH613902A5 (de) 1979-10-31
ES459666A1 (es) 1978-05-01
DD130228A1 (de) 1978-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2724625C2 (de) Vorrichtung zur Entnahme und Ablage von Süßwarenerzeugnissen
DE3617259C2 (de)
EP1132207A1 (de) Transfervorrichtung für in einer Druckmaschine zu bedruckende oder bereits bedruckte Hohlkörper
DE2814686C2 (de) Fördervorrichtung
DE2647326C3 (de) Etikettienführvorrichtung an Ettikettiermaschinen
CH616125A5 (de)
DE2826304A1 (de) Buechsenbedruckungsmaschine
DE1431610B1 (de) Vorrichtung zum Zu- und Abfoerdern von zu bedruckenden Behaeltern
DE3301032A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von rueckenbeleimten bloecken
DE2518524A1 (de) Entnahmevorrichtung fuer kapselsortiermaschinen
DE3013801C2 (de)
DE2733843C3 (de) Vorrichtung zum Fördern und gegebenenfalls Entformen von Süßwaren
DE4010601C1 (en) Change feed for can conveyor - has transport chain with dishes to carry articles between conveyors
DE2135495C3 (de) Anlage zum Herstellen und Verpacken von Tampons
DE3230350A1 (de) Wendeeinrichtung in einer foerderstrecke zwischen zwei bearbeitungsmaschinen
DE4116969A1 (de) Vorrichtung zum foerdern von papierbogenstapeln
DE2203996B2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Vorder- und Rückenetiketten auf Gegenstände, vorzugsweise Flaschen
DE3416499A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von gegenstaenden zu einer verpackungsstation
DE2637049A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transportieren von zylindrischen gegenstaenden
DE1301206B (de) Vorrichtung zum Aufbringen der Werkstuecke auf einen drehbaren Werkstueckhalter einer Verzahnungsmaschine
DE2059461B2 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Süßwarenartikeln, insbes. von empfindlichen Schokoladeartikeln
DE3929982C1 (de)
DE3531277C2 (de)
DE2329534C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Einwickeln von Bonbons oder ähnlichen Kleinteilen
DE1552098C3 (de) Vorrichtung zum Hindurchführen von Blechbüchsenrohlingen mit fest angeformtem Ende durch mehrere Bearbeitungsstationen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8125 Change of the main classification

Ipc: B65B 35/38

8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee