DE2720361B2 - Fußboden-Montageplatte und Form zu deren Herstellung - Google Patents
Fußboden-Montageplatte und Form zu deren HerstellungInfo
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Description
Gegenstand des Hauptpatentes nach dessen Ansprüchen 1 und 2 ist eine Fußboden-Montageplatte bestehend aus einer Grundplatte und aus auf dieser
aufstehenden zylinderförmigen Abstandhaltern zur Auflage von begehbaren Bodenplatten und zur Halterung von zwischengelegten Heizungsschläuchen, wobei
sämtliche Abstandhalter entlang von zueinander parallelen Reihen gleiche Abstände voneinander aufweisen.
Bei dieser Fußboden-Montageplatte ist der Durchmesser der Abstandhalter ein Kompromiß zwischen der
Forderung, ihn möglichst groß auszubilden, um einerseits eine große Auflage- und Klebefläche für die
aufgelegten Bodenplatten zu erhalten und um andererseits den Abstandhaltern selbst eine hohe Festigkeit zu
geben, und der entgegengesetzten Forderung, ihn klein zu halten, um zwischen den Abstandhaltern viel freien
Raum für eine freie vielfältige Verlegbarkeit der
ίο Heizungsschläuche zu belassen. Diese Fußboden-Montageplatte kann dadurch verbessert werden, daß in jeder
zweiten Reihe Abstandhalter mit wesentlich größerem Durchmesser auf Lücke zu den Abstandhaltern der
benachbarten Reihen angeordnet sind. Dies bedeutet,
daß die Zahl der Abstandhalter bei gleicher Gesamtoberfläche größer gewählt werden kann. Bei gleicher
Gesamtoberfläche stehen die einzelnen Abstandhalter daher enger nebeneinander. Die auf sie aufgelegten
Bodenplatten werden an mehr Stellen abgestützt Die
freie Stützweite ist kleiner. Dies bringt den Vorteil, daß
die Dicke der Bodenplatten geringer werden kann. Bei Verwendung von Stahlblechplatten zum Beispiel läßt
sich deren Stärke bis auf etwa 1,2 mm herabsetzen. Infolge der im Vergleich zu den Abstandhaltern des
Hauptpatentes unveränderten Gesamtoberfläche hat sich der zwischen ihnen verbleibende freie Raum
ebenfalls nicht geändert Die Heizungsschläuche können zwischen ihnen vielfältig und gemäß verschiedenartigen Verlegebildern verlegt werden. Zum Beispiel kann
man dem Verbmdungsbogen zwischen einem hin- und einem hergehenden geraden Schlauchabschnitt einen
Durchmesser geben, der über dem Abstand dieser beiden Schlauchabschnitte liegt Damit wird der
Schlauch an der Außenphase des Verbindungsbogens
nicht so stark auf Zug beansprucht, wie dies bei einem
kleineren Durchmesser der Fall sein würde.
Um den zwischen die Abstandhalter eingelegten Heizungsschlauch optimal zu halten, hat es sich als
zweckmäßig herausgestellt, daß der Abstand von zu den
Reihen parallelen Tangenten an den Abstandhaltern
etwas kleiner ist als der Durchmesser des Heizungsschlauches und daß am Umfang der Abstandhalter mit
dem wesentlich größeren Durchmesser im Bereich der Tangenten-Anlagepunkte von der Grundplatte ausge
hende Aussparungen vorgesehen sind, die niedriger als
die Abstandhalter selbst sind. Beim Einlegen eines Heizungsschlauches zwischen die Abstandhalter drückt
sich dieser dann mit dem äußeren Teil seines Umfanges
in die Aussparungen ein. Die über den Aussparungen
so verbleibenden Abstandhalterteile bilden Vorsprünge und greifen über den in der Aussparung liegenden
Heizungsschlauchabschnitt. Damit werden die Heizungsschläuche auch vertikal fixiert.
Beim Verlegen von Heizungsschläuchen konnte es
bisher vorkommen, daß sich diese infolge ihrer Steifheit
und zum Ausgleich der horizontalen Bögen, in die sie gelegt wurden, in der Vertikalen wellten. Dies wird nun
durch die über sie greifenden Vorsprünge verhindert. Dadurch vereinfacht sich das Verlegen der Heizungs
schläuche sehr stark. Es ist nicht mehr nötig, einen
einmal verlegten und dabei in die Vertikale ausweichenden Heizungsschlauch erneut nach unten zwischen die
Abstandhalter zu drücken.
Zweckmäßig sind in jedem Abstandhalter mit dem
wesentlich größeren Durchmesser vier Aussparungen
vorgesehen, die um je 90° gegeneinander versetzt sind.
Für die Abmessungen der Abstandhalter hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, daß der Durchmesser
der Abstandhalter mit dem wesentlich größeren Durchmesser etwa dem Dreifachen und der Durchmesser
der den kleineren Durchmesser aufweisenden Abstandhalter etwa dem Einfachen eines Heizschlauchdurchmessers
entspricht
Vorteilhaft haben die Abstandhalter eine leicht konische, sich nach oben verjüngende Form. Dies
erleichtert sowohl das Einschieben oder Einlegen eines Heizungsschiauches zwischen die einzelnen Abstandhalter
als auch das Herausnehmen der Montageplatte aus der zu ihrer Herstellung verwendeten Form.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist weiter vorgesehen, daß in den Abstandhaltern größeren
Durchmessers eine leicht konische Mittelöffnung mit sich nach oben verjüngendem Durchmesser vorgesehen
ist. Die Bodenplatten, im allgemeinen Stahlblechplatten, werden auf die Abstandhalter ausgeklebt. Hierzu
werden sie auf ihrer Unterseite in einer Dicke von wenigen Millimetern mit einem Kleber beschichtet.
Beim Auflegen dieser mit Kleber beschichteten Stahlblechplatten auf die Abstandhalter wird der Kleber
auf den Oberflächen der Abstandhalter verdrängt und zur Seite gedrückt. Dabei läuft er auch in die konischen
Mittelöffnungen ein. In diesen bilden sich wenige Millimeter hohe Pfropfen aus erhärtetem Kleber.
Infolge der Konizität der Mittelöffnungen bilden diese an der Unterseite der haftenden Pfropfen eine
zusätzliche Verankerung.
Zum Herstellen von Teilen durch Aufschäumen von Polystyrol-Granulat, zum Beispiel zum Herstellen der
Fußboden-Montageplatten, sind Formen mit einen Unterkasten, mit einem Oberkasten und mit Einrichtungen
zum Aufheizen des Forminnenraumes bekannt. Mit diesen Einrichtungen wird die Wärme von außen
zugeführt. Zu Beginn eines Formvorganges wird der Unterkasten über seiner gesamten Fläche bis auf gleiche
Höhe mit Polystyrol-Granulat gefüllt. Entsprechend der Form des Oberkastens wird das Granulat auf unterschiedliche
Höhe oder auf ein kleineres oder größeres Volumen aufgeschäumt. Eine Schwierigkeit liegt nun
darin, zu erreichen, daß das aufgeschäumte Granulat auch an den Stellen eines großen Volumens ausreichende
Dichte und damit Festigkeit erhält. Hierzu ist es nicht möglich, daß das Granulat in unterschiedlicher Höhe in
den Untirkasten eingegeben wird da dies zu umständlich
und damit teuer ist. Mit der Erfindung wird die Schwierigkeit dadurch überwunden, daß der Boden des
Unterkastens an denjenigen Stellen, an denen das Polystyrol-Granulat z\>
einem großen Volumen aufzuschäumen ist, Einlagen aus einem Material mit niedriger
Wärmekitfähigkeit erhä't. Bei der Zufuhr von Wärme von außen wird deren Durchgang durch diese Einlagen
verzögert. Das auf den Einlagen aufliegende Granulat schäumt erst später auf. Das auf den Stellen normaler
Wärmeleitfähigkeit aufschäumende Granulat kann daher seitlich wegfließen und in diejenigen Gebiete
hineindrücken, in denen das noch kalte und damit lockere Granulat auf den Einlagen niedriger Wärmeleitfähigkeit
aufliegt. Damit werden die über diesen befindlichen größeren Formhohlräume zusätzlich durch
das von der Seite eindringende Granulat gefüllt.
Dem gleichen Ziel dient eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung der Form, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß an Stellen, an denen das Polystyrol-Granulat zu eineni geringen Volumen aufzuschäumen
ist, Verdrängerplatten auf den Boden des Unterkastens aufgelegt sind. Diese Platten verdrängen beim Aufschäumen
das auf gleiche Höhe in die gesamte Form eingefüllte Granulat und lassen es in die die Abstandhalter
ausbildenden größeren Formhohlräume ausweichen. Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten
Ausführungsformen werden die Fußboden-Montageplatte und die Form zu deren Herstellung nun weiter
erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aus einer erfindungsgemäß ausgebildete Fußboden-Montageplatte
herausgebrochenen Abschnittes,
Fig.2 die Draufsicht auf mehrere benachbsrte,
schematisch dargestellte Platten mit eingelegten Heizungsschläuchen,
Fig.3 ein senkrechter Schnitt durch eine Fußboden-Montageplatte,
Fig.4 ein senkrechter Schnitt durch eine andere
Ausführungsform einer Fußboden-Montageplatte,
F i g. 5 die Untersicht einer Fußboden-Montageplatte, F i g. 6 ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform der ForM zum Herstellen der Montageplatte,
F i g. 5 die Untersicht einer Fußboden-Montageplatte, F i g. 6 ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform der ForM zum Herstellen der Montageplatte,
F i g. 7 ein F i g. 6 entsprechenci.i· Schnitt durch eine
zweite Ausführungsform und
F i g. 8 ein Schnitt durch eine nach einem Naßverfahren arbeitende Form.
Die in F i g. 1 gezeigte Montageplatte 22 besteht aus der Grundplatte 24 mit den an diese angeformten breiten Abstandhaltern 26 mit dem größeren Durchmesser mit den Auflageflächen 28 und den schmalen Abstandhaltern 30 mit den Auflageflächen 32. Die Montageplatte 22 besteht aus Hartschaum 34. In den breiten Abstandhalten! 26 größeren Durchmessers sind konische Mittelöffnungen 36 vorgesehen. An ihrem Umfang befinden sich die Aussparungen 38. An ihren oberen Enden weiden sie durch Vorspränge 40 bildende Teile der Oberseiten der Abstandhalter begrenzt. Die Oberseiten der Abstandhalter 26 bzw. ihre Oberflächen 28 verbleiben kreisförmig.
Die in F i g. 1 gezeigte Montageplatte 22 besteht aus der Grundplatte 24 mit den an diese angeformten breiten Abstandhaltern 26 mit dem größeren Durchmesser mit den Auflageflächen 28 und den schmalen Abstandhaltern 30 mit den Auflageflächen 32. Die Montageplatte 22 besteht aus Hartschaum 34. In den breiten Abstandhalten! 26 größeren Durchmessers sind konische Mittelöffnungen 36 vorgesehen. An ihrem Umfang befinden sich die Aussparungen 38. An ihren oberen Enden weiden sie durch Vorspränge 40 bildende Teile der Oberseiten der Abstandhalter begrenzt. Die Oberseiten der Abstandhalter 26 bzw. ihre Oberflächen 28 verbleiben kreisförmig.
In F i g. 2 werden schematisch vier Montageplatten 22 gezeigt. Zwei Heizschlauchschleifen sind zwischen die
Abstandhalter eingelegt. Beide Schleifen enthalten gerade Schlauchabschnitte 58. Die beiden geraden
Abschnitte 58 der oberen Schleife sind durch einen Bogen 60 miteinander verbunden. Dessen Durchmesser
60 liegt über dem Abstand der geraden Schlauchabschnitte 58. Dies ist möglich, da im Gebiet der schmalen,
im einzelnen nicht vollständig eingezeichneten Abstandhalter 30 genügend freier Raum zum Verlegen des
Heizungsschiauches in beliebiger Form und damit auch entlang eines großen Kreisbogens besteht. Die beiden
Schlauchabschnitte 58 der unteren Schleife sind durch
so einen geschwungenen Bogen 62 miteinander verbunden.
Auch im Gebiet der geraden Schlauchabschnitte 58, die im wesentlichen parallel zu Zimmerwänden verlaufen,
sinJ zahlreiche Verlegebilder möglich. Zum Beispiel können die Schlauchabschnitte 58 zum Erhöhen der
Schlauchdichte wellenförmig oder schräg in dem zwischen den schmalen Abstandhaltern 30 freibleibenden
Raum geführt werden.
F i g. 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch zwei breite Abstandhalter 26 und einen dazwischenliegenden
schmalen Abstandhalter 30, Man sieht, wie sich ein Schlauchabschnitt 58 mit seinem links liegenden Bereich
in eine Aussparung 38 hineingelegt hat und der Vorsprung 40 diesen Bereich übergreift. Damit wird der
Schlauch 58 vertikal fixiert. Seitlich nach rechts kann er nicht ausweichen, da er dort — hinter der Zeichenebene
— an seinem schmalen Abstandhalter 30 anliegt. Eine Stahlblechplatte 64 liegt auf den Abstandhaltern auf.
Ihre Unterseite ist mit einem Kleber 66 beschichtet.
Beim Aufdrücken der Stahlblcchplatte 64 auf die
Abstandhalter wird der Kleber 56 teilweise in die Mittelöffnungen 36 hineingedrückt. Es bilden sich
Pfropfen 68 aus. Diese an der Stahlblechplatte 64 anhaftenden Pfropfen bilden zusätzliche Verankerungen.
Die F i g. 4 und 5 ?.cigcn im Boden der Montageplatte befindliche rechteckförmige Einsparungen 69. Diese
befinden sich zwischen den breiten Abstandhaltern 26. Sie entstehen durch beim Aufschäumen in die Form
eingelegte Verdrängerplatten. Diese Verdrängerplatten drücken das Granulat in die die breiten Abstandhalter
bildenden Formhohlräume.
Bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform werden die Stahlblechplatten 64 durch den Kleber 66 gehalten.
Die Festigkeit der Abstandhalter 26 hat sich jedoch als so hoch herausgestellt, daß die .Stahlblechplatten 64
auch geschraubt werden können. Fig. 4 zeigt diese Ausführungsform. In die Stahlblechplatten 64 sind
Löcher 70 eingestanzt. Beim Stanzen dieser Löcher werden eine Vertiefung 71 und eine Absenkung oder ein
Vorsprung 72 ausgebildet. Bei der Montage des Fußbodens werden die Stahlblechplatten 64 nach dem
Auflegen auf die Montageplatte 22 mit den Füßen an- und festgetreten. Dabei drücken sich die Absenkungen
oder Vorsprünge 72 in die Auflageflächen der Abstandhalter ein. Ohne Verkleben oder Verschrauben
sind sie damit schon seitlich fixiert. Blechschrauben 73, die sich ihre Gewinde selbst schneiden, werden
anschließend durch die Löcher 70 in die Abstandhalter eingeschraubt. Nach der Darstellung in F i g. 4 haben die
breiten Abstandhalter 26 keine Mittelöffnungen 36 und die Schrauben 73 sind genau mittig in die Abstandhalter
26 hineingeschraubt. F i g. 3 zeigt, daß die Schrauben 73 jedoch auch bei Verwendung von Abstandhaltern mit
Mittelöffnungen 36 genügend Material zum Einschrauben vorfinden würden. Ein Kitt 74 wird auf die
Stahlblechplatten 64 aufgetragen. Ein Bodenbelag 75. zum Beispiel Kunststoffplatten, werden auf den Kitt 74
aufgelegt. Der Kitt 74 selbst dringt in die Vertiefungen 71 und die mit und im Schraubenkopf gebildeten
Vertiefungen und Spalte ein. Dadurch werden er und der Bodenbelag 75 zusätzlich gegen seitliches Verrutschen
gesichert.
In den Fig. 6 und 7 werden zwei nach dem Trockenverfahren arbeitende Ausführungsformen der
Form 76 gezeigt. Die Formen 76 bestehen aus dem Unterkasten 77 und dem Oberkasten 78. Der Oberkasten
78 umschlieOt die Formhohlräume 79. In der
Schnittebene liegen die Formhohlräume 79 zum Ausbilden der breiten Abstandhalter 26. Dort befindet
sich ein Mittelkern 80 zum Ausbilden der konischen Mittelöffnung 36 und kürzere Randkerne 82 zum
Ausbilden der Aussparungen 38. Über den Formhohlräumen 79 befinden sich Entlüftungsöffnungen 84. Sie
sind durch Siebeinsätze 86 verschlossen. Verdrängerplatten 88 sind zwischen den Formhohlräumen 79
eingelegt. Die in F i g. 7 gezeigte AusfUhrungsform weist als Besonderheit Einlagen 90 aus einem Material mit
geringer Wärmeleitfähigkeit auf. Diese Einlagen befinden sich unterhalb der Formhohlräume 79. Sie können
sowohl bei den Formhohlräumen 79 für die breiten als auch bei den für die schmalen Abstandhalter verwendet
werden.
Die Form wird mit Granulat gefüllt, geschlossen und dann auigenci/i. Bei uci in r i g. G gezeigten Ausfiih
rungsform fließt dabei das von den Verdrängerplatten 88 verdrängte erweichende Granulat seitlich weg und
tritt in die Formhohlräume 79 ein. Damit ist in diesen ausreichend Granulat zum Erzielen der gewünschten
hohen Dichte vorhanden. Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform wird das über den Einlagen 90
befindliche Granulat erst später erwärmt. Das zwischen den Einlagen und ohne Verzögerung erwärmte und
damit ei weichende Granulat schiebt sich über das auf den Einlagen 90 befindliche noch kalte Granulat in die
Formhohlräume 79. Mit einer zeitlichen Verzögerung schäumt auch das auf den Einlagen 90 befindliche
Granulat auf. Damit werden die Formhoiilräume 79 auch hier zusätzlich von seitlich eindringendem
Granulat gefüllt und eine hohe Dichte wird gewährleistet.
In F i g. 8 wird die nach dem sogenannten Naßverfahren
arbeitende Form gezeigt. Die Form 76 ist in eir Wasserbad 92 eingesetzt. Dieses befindet sich in einerr
Kasten 94, der mit einer Deckelplatte 96 verschlosser ist. Die Form steht auf Stützen 98. Heizwendel IOC
heizen das Wasserbad auf. Schaumstoff-Granulat 102 isi in die Form eingezeichnet. Beim Aufheizen wire
Wasserdampf durch die Siebeinsätze 86 von oben in die Form eindringen. Dies wird durch Pfeile angezeigt
Unter der Einwirkung dieses Heizdampfes schäumt da; Granulat auf und füllt die Formhohlräume vollständij
aus.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Fußboden-Montageplatte bestehend aus einer Grundplatte und aus auf dieser aufstehenden
zylinderförmigen Abstandhaltern zur Auflage von begehbaren Bodenplatten und zur Halterung von
zwischengelegten Heizungsschläuchen, wobei sämtliche Abstandhalter entlang von zueinander parallelen Reihen gleiche Abstände voneinander aufweisen,
nach Patent 2644711, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder zweiten Reihe Abstandhalter (26) mit wesentlich größerem Durchmesser
auf Lücke zu den Abstandhaltern der benachbarten Reihen angeordnet sind.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand von zu den Reihen parallelen
Tangenten an den Abstandhaltern etwas kleiner ist als der Durchmesser des Heizungsschlauches und
daß am Umfang der Abstandhalter (26) mit dem wesentlich größeren Durchmesser im Bereich der
Tangenten-Anlagepunkte von der Grundplatte ausgehende Aussparungen (38) vorgesehen sind, die
niedriger als die Abstandhalter selbst sind.
3. Platte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vier Aussparungen (38) vorgesehen sind.
4. Platte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Abstandhalter (26) mit
dem wesentlich größeren Durchmesser etwa dem Dreifachen und der Durchmesser der den kleineren
Durchmesser aufweisenden Abstandhalter (30) etwa dem Einfachen eines Heizschlauchdurchmessers
entspricht.
5. Platte nach eimm der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß <, e Abstandhalter (26,
30) eine leicht konische, sich nach oben verjüngende Form haben.
6. Platte nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Abstandhaltern (26)
größeren Durchmessers eine leicht konische Mittelöffnung (36) mit sich nach oben verjüngendem
Durchmesser vorgesehen ist.
7. Form zum Herstellen der Fußboden-Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6 durch
Aufschäumen von Polystyrol-Granulat mit einem Unterkasten, mit einem Oberkasten und mit
Einrichtungen zum Aufheizen des Forminnenraumes, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des
Unterkastens (77) an denjenigen Stellen, an denen das Polystyrol-Granulat zu einem großen Volumen
aufzuschäumen ist, Einlagen (90) aus einem Material mit niedriger Wärmeleitfähigkeit enthält.
8. Form nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an Stellen, an denen das Polystyrol-Granulat
zu einem geringen Volumen aufzuschäumen ist, Verdrängerplatten (88) auf den Boden des Unterkastens (77) aufgelegt sind.
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