DE2719502A1 - Schalldaempfwerkstoff - Google Patents

Schalldaempfwerkstoff

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DE2719502A1 DE19772719502 DE2719502A DE2719502A1 DE 2719502 A1 DE2719502 A1 DE 2719502A1 DE 19772719502 DE19772719502 DE 19772719502 DE 2719502 A DE2719502 A DE 2719502A DE 2719502 A1 DE2719502 A1 DE 2719502A1
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Description

  • II Schalldämpfwerkstoff"
  • Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfwerkstoff, der insbesondere auch in feuchten Räumen einsetzbar sein soll.
  • Schalldämpfwerkstoffe sind in verschiedenster Form bekannt.
  • So verwendet man aufgeschäumte Werkstoffe, deren Ausgangsmaterial Asbest oder ein Kunststoff sein kann. Darüberhinaus wird auch Kork oder Filz eingesetzt. Diese SchalldSmpfwerkstoffe sind aber nicht überall verwendbar, so können beispielsweise die Asbestschäume nicht in Naßbetrieben eingesetzt werden, und weisen nur bedingt eine antibakterizide Wirkung auf.
  • Ferner sind sie schwer zu bedrucken und haben auch nur eine geringe Abriebfestigkeit. Dasselbe gilt für die offenzelligen Kunststoffschäume. Geschlos senzellige Kunststoffschäume erfüllen zwar die oben genannten Anforderungen, sie weisen aber eine schlechtere Schalldämpfung auf. Spritzkork kann bedingt in Naßbetrieben eingesetzt werden, erfüllt aber die übrigen Anforderungen nicht und besitzt ebenfalls nur eine schlechte Schalldämpfung.
  • Darüberhinaus besitzen alle oben genannten Schalldämpfwerkstoffe auf Grund ihrer Oberflächenstruktur kein gefälliges Aussehen und erfordern bei der Montage einen verhältnismäßig gro3en Aufwand.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalldämpfwerkstoff mit guten Schalldämpfwerten zu schaffen, der in Naßbetrieben einsetzbar ist und bei Verschmutzung durch Abspritzen gereinigt werden kann, der sich leicht montieren läßt und eine angenehme optische Wirkung besitzt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung für einen Schalldämpfwerkstoff der genannten Art vor, daß wenigstens auf einer Seite eines Trägerwerkstoffes Kurzfaserstücke (block) mit Hilfe eines Klebstoffes aufgebracht sind.
  • Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Schalldämpfwerkstoffes werden die Faserstücke vor dem Verkleben elektrostatisch ausgerichtet und somit in einer vorgegebenen Stellung auf der Oberfläche des Trägerwerkstoffes befestigt. Sie verleihen dem Schalldämpfwerkstoff in Verbindung mit dem zu ihrer Befestigung dienenden Klebstoff neben den guten Schalldämpfeigenr schaften die angestrebte Naßfestigkeit und vermitteln darüberhinaus eine angenehme optische Wirkung, da sie jede beliebige Farbe aufweisen können.
  • Der Trägerwerkstoff ist in Weiterbildung der Erfindung großflächig, biegsam und besitzt nur einen geringen Querschnitt, wie beispielsweise eine Folie oder dergleichen. Der Schalldämpfwerkstoff kann dann vorteilhaft in Bahnen gefertigt und aufgerollt werden. Ferner ist seine Montage unproblematisch.
  • Als Trägerwerkstoff sieht die Erfindung ferner insbesondere die Verwendung von Schaumstoffen vor, so vor allem von Kunststoffschäumen wie offenzelliger Polyvinylchloridschaum und dergleichen. Die Schalldämpfwerte des erfindungsgemäßen Schalldämpfwerkstoffes werden durch diesen Trägerwerkstoff noch verbessert, da Polyvinylchloridschaum selbst gute Schalldämpfleigenschaften besitzt.
  • g * Polyurethanschaum Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben.
  • Dabei zeigen: Fig. 1: eine abgebrochene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schalldämpfwerkstoffes in größerem Maßstab, Fig. 2: eine Draufsicht auf eine modifizierte Ausführungsform in kleinerem Maßstab.
  • Der erfindungsgemäße Schalldämpfwerkstoff 1 besteht aus einem Trägerwerkstoff 2, der auf wenigstens einer Seite Kurzfaserstücke (Flock) 3 aufweist, die mit ihrem einen Ende in einen auf den Trägerwerkstoff 2 aufgebrachten Klebstoff 4 eingebettet und dadurch fest mit dem Trägerwerkstoff 2 verbunden sind.
  • Der Trägerwerkstoff 2 ist eine Folie, die zusammen mit den aufgeklebten Faderstücken 3 zu einer Bahn geeigneter Länge aufgerollt werden kann.
  • Als Trägerwerkstoff 2 dienen Kunststoff-Folien und auch Metallfolien. Insbesondere empfiehlt sich der Einsatz thermoplastischer Kunststoff-Folien, die leicht benetzbar sind und eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit besitzen. Vorzugsweise werden daher Polyvitnylchlorid-Folien, Polyamid-Folien bzw.
  • ;Polystyrol-Folien, gegebenenfalls auch in modifizierter Form verwendet. Einsprechend den mechanischen Beanspruchungen können rauch kaschierte Verbundfolien oder Metallfolien eingesetzt werden.
  • Neben den Folien eignen sich ferner vor allem auch Kunstsbffschäume als Trägerwerkstoff 2. Gedacht ist hier insbesondere an einen offenzelligen Polyvl;nylchloridschaum mit möglichst grpßer Elastizität.
  • Erstrebenswert ist ein Trägerwerkstoff, der selbst biegsam und elastisch sowie großflächig bei geringem Querschnitt ist und selbst gute Schalldämpfeigenschaften besitzt, wie die oben genannten Folien bzw. als Trägerwerkstoff verwendeter, offenzelliger Polyvinylchjoridschaum.
  • Die Faserstücke 3 sind synthetische oder organische Fasern mit unterschiedlicher oder gleicher Länge. Diese als Flock bezeichneten Fasern können eine Länge von nahezu o - 5 mm als sogenannter Kurzhaar-Flock aufweisen oder besitzen als Langhaar-Flock Faserlängen, die länger sind als 4 mm.
  • Die Faseroberfläche kann glatt oder aufgerauht sein. Der Faserdurchmesser beträgt in der Regel weniger als o,1 mm und vorzugsweise 0,05 mm. Darüberhinaus kann in Sonderfällen die Faser in Längsrichtung aufgespalten sein, wodurch die Schalldämpfung noch erhöht wird.
  • Der Klebstoff 4 ist ein Adhäsions-Klebstoff oder ein Lösungsmittelkleber.
  • Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Trägerwerkstoff 2 Erhebungen 5 und Vertiefungen 6 auf. Die Erhebungen 5 können pyramidenförmig, kegelförmig oder in sonstiger Weise gestaltet sein. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind sie kassettenförmig bzw. besitzen die Gestalt eines Pyramidenstumpfes. Die Schalldämpfwerte des erfindungsgemäßen Schalldämpfwerkstoffes werden bei Verwendung von Erhebungen 5 und Vertiefungen 6 nochmals günstig beeinflusst.
  • Schließlich ist es auch möglich, als Trägerwerkstoff 2 ein Verbundmaterial zu benutzen, das aus einer Folie und einem Kunststoffschaum besteht. Entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall sind damit optimale Ergebnisse erzielbar.

Claims (24)

  1. Ansprüche: 1. Schalldämpfwerkstoff, gekennzeichnet durch einen Trägerwerkstoff (2) mit auf wenigstens einer Seite mit Hilfe eines iilebstoffs (4) aufgebrachten, kurzen Faserstücken (Flock) (3).
  2. 2. Scnalldcimpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daf) die Faserstücke (3) länger als 4 mm sind.
  3. ). Ucilalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Faserstücke (3) geringer als 4 mm ist.
  4. 4. Jcial1däinpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstücke (3) gleichlang sind.
  5. 5. ochalldämpfwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Faserstücke (3) ungleich ist.
  6. 6. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Faserstücke (3) größer als 0,05 mm ist.
  7. 7. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Faserstücke (3) geringer als 0,05 mm ist.
  8. 8. Schallda'mpfwerkstoff nacn anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstücke (3) in Längsrichtung aufgespalten sind.
  9. 9. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung imprägnierter, organischer Faserstücke (3).
  10. 1o. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch geKenezeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) ein Kunststoffschaum ist.
  11. 11. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) ein offenzelliger Yolyvinylchloridschaum ist.
  12. 12. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, gekennzeictmet durch die Verwendung eines großflächigen, biegsamen Tragerwerkstoffes (2) mit geringem Querschnitt.
  13. 13. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine PVC-Kunststoff-Folie ist.
  14. 14. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine flexible, leicht benetzbare sowie wasserdampfundurchlässige PVC-Kunststoff-Folie ist.
  15. 15. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine Polyamidfolie ist.
  16. 1t,. challdämfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine Metall-Folie ist.
  17. 17. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine Polystyrolfolie bzw. modifizierte Polystyrolfolie ist.
  18. 1 challdämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) eine kaschierte Verbundfolie ist.
  19. 19. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) Erhebungen (5) und Vertiefungen (6) aufweist.
  20. 20. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) kassettenförmig sind.
  21. 21. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstücke (3) in gerichteter Stellung auf den Trägerwerkstoff (2) aufgeklebt sind.
  22. 22. Schalldämpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (4) ein Adhäsions-Klebstoff ist.
  23. 23. Scha1ldimpfwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (4) ein Lösungsmittelkleber ist.
  24. 24. Schalldäipfwerktoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerwerkstoff (2) ein offenzelliger Polyurethanschaum ist.
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