DE2718006A1 - Verbinder fuer lichtleiter - Google Patents

Verbinder fuer lichtleiter

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Bruce K Arnold
Vaughn Clarence Hogan
Ronald Lee Mccartney
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Description

R.L.McCartney 14-12-7
Verbinder für Lichtleiter
Die Erfindung betrifft einen Verbinder für Lichtleiter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die Faser- oder Lichtleiteroptik dient zur übertragung von Informationen tragenden Lichtsignalen. Es wurde bereits viel Entwicklungsarbeit zur Schaffung von Gläsern mit geringen Verlusten und an Herstellungsverfahren für Glasfaserkabel mit Schutzmänteln geleistet. Die Mäntel machen sie äußerlich den Metalldrahtkabeln ähnlich. Bei der Anwendung der Lichtleitkabel sind Verbinderanordnungen unerläßlich.
Eine allgemeine Übersicht über Lichtleitertechnik gibt der Artikel "Fiber Optics" von Narinder S. Kapany in Scientific American, Vol. 203, Seiten 72 bis 81, November I960.
Wichtig bei der Entwicklung von Lichtleiterverbindern ist die Übertragungsleistung bzw. der Wirkungsgrad des Verbinders. Verschiedene Faktoren, wie Luftspalte zwischen Berührungsflächen, seitlicher Versatz der Lichtleiterachsen usw., beeinflussen den Wirkungsgrad der Verbindung. In diesem Zusammenhang sei auf den Artikel im Bell System Technical Journal, Vol. 50, Nr. 10 vom Dezember 1971: "Measurement of Loss Due to Offset and End
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Separations of Optical Fibers" sowie auf den Artikel im Bell System Technical Journal, Vol. 52, Nr. 8 vom Oktober 1973: "Effect of Misalignments on Coupling Efficiency on Single-Mode Optical Fiber But Joints" von J.S.Cook, W.L.Hammel und R.J.Grow hingewiesen.
Glasfaserbündel werden normalerweise für kurze übertranungsstrecken in Lichtleiterübertragungssystemen verwendet. Andererseits werden Lichtleiter auch als individuelle Datenkanäle zur übertragung über viele KiIometer eingesetzt. Die meisten Lichtleiterkabel sind Multifaserbündel mit großer inhärenter Redundanz und großem Rauschabstand. Die Schwierigkeiten bei der Schaffung von Verbindungen zwischen Einkanallichtleitern, die unempfindlich gegen axiale Fluchtungsungenauigkeiten sind, bilden ein Hindernis für den Gebrauch von langen Einkanalübertragungssystemen.
Deshalb sind Verbinder erforderlich, die seitlichen Versatz meiden, wenn die Verbindungen einen geringen Übertragungsverlust haben sollen. Zur Verbindung einzelner Lichtleiter werden daher Anordnungen verwendet, die V-förmige Nute und Metallhülsen aufweisen. Ein solcher Metallhülsen-Verbinder ist beispielsweise aus der US-PS 3 768 146 bekannt.
Bei einer anderen, durch die US-PS 3 731» 591* bekannte Anordnung ist ein ringförmiger, deformierbarer Kern vorgesehen, in den die Enden der Lichtleiter eingesetzt sind und der zwischen zwei Druckplatten radial verformt wird, sobald axiale Kräfte auf die Druckplatten
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wirken. Dadurch werden die Lichtleiter ausgerichtet und festgelegt.
Doch wird durch diese bekannten Anordnungen keine ausreichende .Genauigkeit für die Ausrichtung und Kopplung von Lichtleitern kleinen Durchmessers erzielt.
Es wurde daher vorgeschlagen (P 26 HO 562.9), die Enden der Lichtleiter in einem Verbinder zwischen drei zylindrischen Stäben präzise auszurichten und zu kuppeln. Die Stäbe sind rund um und längs an dem Lichtleiter in einer justierbaren Verbinder-Anordnung angebracht. Es sind Mittel vorgesehen, den Zwischenraum der Stäbe beim Einführen des Lichtleiters zu erweitern und dann mit dieserr zu verklammern. Ferner wurde vorgeschlagen (US-Anm.Nr. 629 210), den Lichtleiter mit seiner Kunststoffbeschichtung mit drei ringförmigen Einschnitten entlang seiner Oberfläche zu versehen, sowie eine dünne Metallzwinge im Bereich der einander berührenden Enden der Lichtleiter um die Beschichtung zu legen. Ein Paar solcher Lichtleiter kann in einer Dreistabanordnung der oben erwähnten Art ausgerichtet werden.
Ein anderer Vorschlag (P 26 49 347.0) betrifft einen Verbinder für Einkanallichtleiter, bei dem beide Kupplungsteile gleich gestaltet sind (hermaphroditic connector) Jeder Verbinderteil enthält mindestens einen Lichtleiter mit einem Anschlußstift. Der Stift weist eine metallene Hülse auf, die über die Glasfaser geschoben ist und an drei Stellen Kerben aufweist, welche die Glasfaser im Stift zentrieren. Beim Zusammenstecken der Verbinderteile kommen die Anschlußstifte so zu stehen, daß die Kerben fluchten. Drei bogenförmige Nocken oder Federn drücken in die Kerben, wodurch die Anschlußstifte und damit auch die Glasfasern genau ausgerichtet werden.
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Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbinder für Einkanal-Lichtleiter zu schaffen, der auf dem Prinzip der genannten Dreistabzentrierung basiert und eine genaue Ausrichtung der zu verbindenden Lichtleiter ermöglicht, bei der die Übertragungsverluste auf ein Minimum reduziert werden, der einfach herzustellen und zu montieren ist und der für den praktischen Einsatz robust genug ist. Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weisterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
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Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen perspektivischen Ausschnitt aus dem erfindungsgemäßen Verbinder mit in eine Bohrung des Zentrierkörpers eingesetztem Lichtleiteranschlußelement und einem noch außerhalb der Bohrung befindlichen Gegenanschlußelement;
Fig. 2 eine Seitenansicht des einen Anschlußelementes in Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Vorderansicht des Anschlußelementes nach Fig. 2;
Fig. ti ein Längsschnitt gemäß Linie 4-4 in Fig. 3, aus dem der Anschluß eines Lichtleiterkabels ersichtlich ist;
Fig. 5 die vergrößerte Vorderansicht ähnlich Fig. 3, jedoch mit durch Einsetzen des Anschlußelementes in den Zentrierkörper einwärts gebogenen Zentrierstäben;
Fig. 6 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Verbinder, bei dem ein Paar Anschlußelemente in eine Bohrung eingesetzt sind;
Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 6 mit den einander berührenden Enden des Anschlußelementenpaares;
Fig. 8 eine Vorderansicht eines Mehrfach-Lichtleiterverbinders mit sechs Lichtleitern;
Fig. 9 eine Vorderansicht einer anderen Ausführung eines Einzellichtleiter-Verbinders.
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Der in Fig. 1 dargestellte Verbinder 10 weist einen deformierbaren Zentrierkörper 12 aus einem Elastomer auf, der mit einer durchgehenden Bohrung 14 versehen ist zur Aufnahme von einem Paar Anschlußelementen 16 von Lichtleitern. Der Zentrierkörper kann aus irgendeinem Elastomer hergestellt sein, doch ist Silikongummi ein bevorzugtes Material. Die Bohrung 14 besitzt im Hittelabschnitt 18 einen gleichmäßigen Durchmesser, während sich die Endabschnitte 20 konisch nach außen erweitern.
Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, weisen die Anschlußelemente 16 einen im wesentlichen zylindrischen Körper 22 mit einer Bohrung 24, die sich von der Stirnseite 26 bis zur Rückseite 28 erstreckt, auf. Drei elastische, zylindrische Stäbe 30 stehen parallel und mit Abstand voneinander aus der Stirnseite 26 hervor. Die Stäbe haben gleichen Durchmesser und ihre Abstände voneinander definieren einen dreieckigen Zwischenraum 32.
Die Bohrung 24 ist zur gleitenden Aufnahme eines Lichtleiterkabels 3^ vorgesehen. Das Kabel besteht aus dem Lichtleiter 36, einem inneren Mantel 38 und einem äußeren Mantel 4o. Der vordere Teil des äußeren Mantels 40 ist entfernt, um den inneren Mantel 38 freizulegen, während von diesem wiederum der vordere Abschnitt entfernt ist, um den Lichtleiter 36 freizulegen. Die Bohrung 24 im Anschlußkörper 22 hat einen reduzierten vorderen Abschnitt 42, der nach der Stirnseite 26 des Körpers offen ist. Dieser Abschnitt 42 ist so dimensioniert, daß der innere Mantel 38 des Kabels 31J gleitend einschiebbar ist.
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Kreisbogenförmige Ausnehmungen 44 sind in den benachbarten zylindrischen Oberflächen der Stäbe 30 neben der Stirnseite 26 des Körpers 22 vorgesehen, die zusammen einen zylindrischen Durchlaß bilden, der koaxial mit der Eohrung 24 verläuft. Die Ausnehmungen 44 liegen hinter den vorderen Enden 46 der Stäbe 30. Dabei hat der zylindrische Durchlaß den gleichen Durchmesser wie der vordere Abschnitt 42 der Bohrung 24 , so daß sich der innere Mantel 38 des Kabels 34 bis nahe den vorderen Enden der Stäbe 30erstreckt. Letztere liegen in einer Ebene vertikal zur Längsachse des Anschlußkörpers und bilden die Berührungsfläche 48 des Anschlusses. Die Berührungsfläche 5Odes Lichtleiters 36 liegt in der gleichen Ebene.
Die bogenförmigen Ausnehmungen 44 in den zylindrischen Oberflächen der Stäbe 30 sind ein wichtiges Merkmal, erlauben sie doch, den inneren Mantel 38 bis zu einer ausreichenden Annäherung an die Berührungsfläche 48 des Lichtleiters 50 vorzusehen, so daß letzterer von dem Mantel 38 im Zwischenraum 32 zwischen den drei Stäbe gehaltert ist. Damit wird verhindert, daß der Lichtleiter aus einem der Spalte zwischen den Stäben hervortritt, was geschehen könnte, wenn der innere Mantel 38 nur bis zur Stirnseite 26 reichen würde.
Wie am besten aus Fig.3 zu ersehen ist, sind die Stäbe der Anschlußelemente 16 so angeordnet, daß ihre Achsen C jeweils um einen Winkel von 120 versetzt auf einem Kreis um die Zentralachse des Anschlußkörpers 22 liegen.
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Die Stäbe sind ausreichend elastisch, um bei Einwirkung radial einwärts gerichteter Kräfte bis zur gegenseitigen Berührung auszuweichen, so daß ihre Achsen C, wie Fig. 5 zeigt, in den Eckpunkten eines gleichseitigen Dreiecks T liegen. In Fig. 3 und 5 ist der Lichtleiter 36 so dargestellt, daß er aus einem lichtführenden Kern 52 und einer Beschichtung 51* besteht. Doch können auch andere Formen von Lichtleitern verwendet werden, z.B. chemisch bedampfte (CDV fiber = chemical vapor deposition f.) oder Gradientenfasern (graded index fiber). Bei einwärts gebogenen Stäben 30 berühren ihre zylindrischen Oberflächen den Lichtleiter 36 an drei Linien und zentrieren ihn dabei in dem gleichseitigen Dreieck T.
Der Durchmesser des Mittelabschnittes 18 der Bohrung l1» im Zentrierkörper 12 ist geringer als der maximale Querschnitt des vorderen Endes des Anschlußelementes 16, so daß zwischen den Stäben 30 und dem Mittelabschnitt der Bohrung eine Preßpassung vorliegt. Die äußeren Teile der konischen Endabschnitte 20 der Bohrung haben einen größeren Durchmesser als der Querschnitt der vorderen Teile der Anschlußelemente, umd^.eren Einsetzen in die Bohrung zu erleichtern. Wenn die Anschlußelemente in die beiden Enden der Bohrung eingeschoben werden, bis sich im Mittelabschnitt 18 der Bohrung ihre Berührungsflächen 18 treffen, dann verursacht die Preßpassung, daß die Wand elastisch nach außen weicht, woraus eine einwärts auf die Stäbe gerichtete Kraft resultiert, die die Stäbe in das dreieckige Muster entsprechend Fig. 5 preßt. Da die Stäbe jedes Anschlußelementes den gleichen Durchmesser haben, kommen ihre Achsen in die Ecken eines gleichseitigen Dreiecks T zu liegen mit dem Ergebnis, daß der
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Lichtleiter 36 genau mittig ausgerichtet wird. Es wurde festgestellt, daß diese Ausrichtung sogar dann erreicht wird, wenn die Stäbe 30 der Anschlußelemente 16 nicht fluchtend aufeinander treffen.
Es ist zwar möglich, die Stabe 30 aus relativ steifem Material herzustellen, aber es istriotwendig, daß sehr
enge Toleranzen einge, halten werden bezüglich ihres
Durchmessers, damit der Lichtleiter 36 nicht überbeansprucht wird. Bestehen z.B. die Lichtleiter aus Quarz oder Glas, so können sie brechen, wenn der Durchmesser der StS.be zu klein ist. Um einen Verbinder zu schaffen, der geeignet ist zum Verbinden einzelner Lichtleiter ohne präzise Einhaltung der Dimensionen der Stäbe 30, werden letztere deshalb vorzugsweise aus einem wenig deformierbaren Material geformt. Wenn, wie Fig. 5 zeigt, die Stäbe beim Einsetzen der Anschlußelemente in den Zentrierkörper 12 radial einwärts gedrückt werden, so werden die den Lichtleiter 36 berührenden Teile der Stäbe nur wenig verformt. In Fig. 5 ist die Deformierung zur Veranschaulichung stark übertrieben dargestellt. Trotz der geringen Verformung der Stäbe werden ihre Achsen C in den Ecken dee gleichzeitigen Dreiecks T angeordnet, so daß die genaue Ausrichtung der Lichtleiter 36 in den Anschlußelementen erreicht ist. Ein geeignetes Material für den Körper 22 ist Polyamid.
In den Fig. 6 und 7 ist eine bevorzugte Ausführung eines Verbinders 60 dargestellt, bei dem für Teile, die denen der Ausführung nach Fig. 1 bis 5 ähnlich sind, die gleichen
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Bezugszeichen verwendet sind. Bei dem Verbinder 60 sind auf beiden Seiten des Zentrierkörpers 12 Druckplatten angebracht. Der Zentrierkörper enthält eine Anzahl Bohrungen I1I, von denen zwei zu sehen sind. Jede Bohrung hat einen zylindrischen Mittelabschnitt 18, dem sich auf beiden Seiten ein konisch sich erweiternder Abschnitt anschließt. Die Dimensionierung dieser Abschnitte ist die gleiche wie bei der bereits anhand der Fig. 1 bis beschriebenen Ausführung. An die konischen Abschnitte wiederum schließen sich zylindrische Senkungen 6Ί an, die die Bohrung nach beiden Stirnflächen 66 und 68 des Zentrierkörpers 12 öffnen. Der übergang der konischen Abschnitte 20 in die Senkungen 64 erfolgt abermals über abgeschrägte Abschnitte 70.
Der Durchmesser jeder Senkungen 64 ist wenig großer als der Durchmesser des zylindrischen Körpers 22 der Anschlußelemente 16, so daß dieser gleitend eingesetzt werden kann. Ferner ist die axiale Länge der Senkung 61J ausreichend, um das Anschlußelement 16 selbsthaltend im Zentrierkörper 12 zu haltern. Diese Anordnung sichert die axiale Ausrichtung der Anschlußelemente beim Einsetzen in die Enden der Bohrung 14.
Die Druckplatten 62 haben Bohrungen 72, die mit den Bohrungen 14 fluchten und für die Aufnahme der rückwärtigen Teile der Körper 22 der Anschlußelemente bemessen sind. Die Bohrungen 72 sind auf der Vorderseite 76 der Druckplatte 62 jeweils mit einer Senkung 74 versehen, wobei am übergang eine ringförmige Schulter 78 gebildet wird. Jedes Anschlußelement 16 weist eine ringförmige Nut 80
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auf. Die Schultern 78 in den Druckplatten 76 und die Nute 80 der Anschlußelemente sind so angeordnet, daß letztere bei vollständig eingeschobenen Anschlußelementen neben den Schultern 78 und in den Senkungen liegen. In die Nute 80 sind O-Ringe 82 aus einem Elastomer eingelegt. Ihr Durchmesser ist so bemessen, daß sie außen über die Mantelfläche des Köpers 22,des Anschlußelementes hinausragen und vor der Schulter 88 liegen. Wenn sich die Berührungsflächen 48 der Anschlußelemente im Mittelabschnitt der Bohrung 14 im Zentrierkörper 12 mit Hilfe von nicht dargestellten Kupplungsmitteln, die mit den Druckplatten 62 verbunden sind, treffen, werden die Druckplatten axial gegeneinander bewegt, um den Zentrierkörper und ebenso die O-Ringe82 zusammenzudrucken. Das Zusammendrücken der O-Ringe stent sicher, daß geringe axiale Druckkräfte auf die Anschlußelemente einwirken und die Berührungsflächen gegeneinander pressen. In diesem Sinn gleichen die O-Ringe auch Fertigungstoleranzen aus.
Der axiale Druck auf den Zentrierkörper 12 deformiert auch die Senkungen 64 radial nach innen, so daß sie die vorderen Teile 84 der Anschlußelemente fest umschließen. Dadurch wird sowohl eine gute Abdichtung als auch eine Vibrationsdämpfung erzielt sowie die Halterung der Anschlußelemente in den Bohrungen verbessert. Doch ist das Zusammendrücken des Zentrierkörpers 12 nicht wesentlich für das Wirken der Erfindung, weil die Passung der Stäbe 30 in dem Mittelabschnitt 18 der Bohrung 14 die Selbstausrichtunp der Anschlußelemente und damit der Lichtleiter bewirkt.
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Fig. 7 zeigt vergrößert die Ablenkung der Stäbe 30 nach innen bis zur gegenseitigen Berührung und die Ausrichtung der Lichtleiter 36 der Anschlußelemente 16. Beim Testen eines Verbinders entsprechend den Fig. 6 und 7 ergab sich, daß die Lichtübertragungsverluste unter 2 dB und die Frequenzverluste unter 1 dB lagen, bei Verwendung von Gradienten- und CVD-Fasern mit einem Kern von 50,8 /um
Vorzugsweise werden die Kunststoffmäntel des Lichtleiterkabeis 31I vom vorderen Teil des Lichtleiters 36 entfernt. Doch könnte der Mantel 38 auch bis zur Berührungsfläche auf dem Lichtleiter belassen werden. In diesem Fall würde der Kunststoffmantel 38 deformiert, sobald die Stäbe 30 nach innen gedrückt werden. Weil jedoch der Lichtleiter 36 nicht immer perfekt konzentrisch im Mantel 38 verläuft, wird dieser vorzugsweise entfernt, so daß der bloße Lichtleiter von den Zentrierstäben berührt wird. Da andererseits der Lichtleiter extrem zerbrehlich ist, ist es wünschenswert, ihn mit einer dünnen Schutzschicht zu versehen, z.B. aus Silikongummi oder Polyamid oder Polyvinylidenfluorid .
V/Sehend die Ausgestaltungen nach Fig. 1 bis 7 Einzelkanalverbinder darstellen, ist die Erfindung auch auf Vielkanalverbinder anwendbar. Z.B. zeigt Fig. 8 einen Vielkanalverbinder zum Verbinden von sechs Lichtleitern. Dieses Anschlußelement 90 ist identisch mit dem Anschlußelement 16, mit der Ausnahme, daß es sieben Zentrierstäbe enthält, wovon einer mittig in Körper 22 und die anderen sechs im Kreis darum herum angeordnet sind. Sie sind eo
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voneinander beabstandet, daß sich sechs Zwischenräume zur Aufnahme der Lichtleiter 36 ergeben. Letztere werden mit sechs Lichtleitern eines Gegenverbinderteiles zur Berührung gebracht, indem die Anschlußelemente in einen Zentrierkörper 12 mit Bohrungen 14 entsprechend Fig. 1 und 6 eingesetzt werden. Bei dieser Ausführung ist es erforderlich, daß am Körper des Anschlußelementes 90 eine Führungsnase 92 angebracht ist, die mit einer geeigneten Führungsnut im Zentrierkörper 12 zusammen wirkt, um die Lichtleiter axial fluchtend auszurichten.
Die Erfindung ist auch nicht auf zylindrische Stäbe 30 beschränkt. Viichtig ist nur, daß die inneren benachbarten Oberflächen der Stäbe eine zylindergleiche Form aufweisen. Fig. 9 zeigt ein Anschlußelement 94, das mit den An-Schlußelementen 16 identisch ist, nur daß seine Stäbe 30 keine zylindrische Gestalt haben. Die Außenflächen der Stäbe haben eine Krümmung, die der eines Zylinders entspricht, dessen Achse mit der des Körpers 22 zusammenfällt. Die einander benachbarten Innenflächen 98 der Stäbe haben ebenfalls zylindrische Krümmung, die jedoch so dimensioniert ist, daß sie sich gegenseitig sowie den Lichtleiter 36 berühren können, sobald das Anschlußelement in eine Bohrung 14 des Zentrierkörpers 12 eingeschoben wird.
Ii Ansprüche
2 Bl. Zeichnungen.
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Claims (1)

  1. Deutsche ITT Industries GmbH
    Freiburg
    R.L.McCartney-B.K.Arnold-V.C.Hogan 14-12-7
    Ansprüche
    1. Verbinder für Lichtleiter mit in einer zylindrischen Bohrung geführten, jeweils im wesentlichen parallel zum Lichtleiter verlaufenden Stäben, die den Lichtleiter zwischen sich zentrieren und fixieren, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Stäbe (30) Bestandteil eines von einer das Lichtleiterkabel (34) aufnehmenden Bohrung (24) durchsetzten Anschlußelementes (16) sind, von denen zwei mit ihren jeweils in einer Ebene liegenden Berührungsflächen (48, 50) des Lichtleiters (36) und der Stäbe in der Bohrung (14) eines Zentrierkörpers (12) aufeinander treffen.
    2. Verbinder, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußelemente (16) mit den Stäben (30) einstückig aus elastischem Kunststoff gefertigt sind.
    3. Verbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stöbe (30) jeweils in dem Bereich, der dem Lichtleiter (36) zugewandt ist, eine konvex gekrümmte Oberfläche aufweisen.
    4. Verbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (30) zylindrisch sind.
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    5. Verbinder nach Anspruch 1J, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (C) der Stäbe (30) durch die Scheitelpunkte eines gleichseitigen Dreiecks (T) laufen, dessen Schenkel etwas größer sind als der Durchmesser der Stäbe.
    6. Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (1'I) im Zentrierkörper (12) so dimensioniert ist, daß die Stäbe (30) des Anschlußelementes (16) gegenseitig und nit dem Lichtleiter (36) unter Druck in Berührung stehen.
    7. Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Bohrung (21I) im Anschlußelement (16) durch den Mittelpunkt des gleichseitigen Dreiecks (T) läuft.
    8. Verbinder nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehr als drei Stäben (30) pro Anschlußelement (16) zwischen je drei Stäben ein Lichtleiter (36) angeordnet ist, wobei sämtliche stirnseitigen Berührungsflächen (Ί8, 50) in einer Ebene liegen.
    9. Verbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (I1I) des Zentrierkörners (12) nach beiden Seiten konisch erweitert ist (20).
    10. Verbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (12) zwischen zwei Druckplatten (62) angeordnet ist, deren Kraft parallel zu der Bohrung (I1I) gerichtet ist und die je eine mit dieser fluchtende Bohrung (7?) aufweisen.
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    ORIGINAL INSPECTED
    11. Verbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder (60) mehrere Bohrungen (I1J, 72) zur Aufnahme von Lichtleitern aufweist.
    12. Verbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (22) des Anschlußelementes (16) eine ringförmige Nut (80) mit einem O-Ring (82) aufweist, der sich gegen eine Schulter (78) in der Bohrung (72) der Druckplatte (62) abstützt.
    13. Verbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der hintere Teil der Stäbe (30) mit einer konzentrisch zur Bohrung (21O des Anschlußelementes (16) liegenden, zylindrischen Ausnehmung (1I1O versehen ist, in der ein den inneren Mantel (38) aufweisender Abschnitt des Lichtleiterkabels (31O angeordnet ist.
    I1I. Verbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (12) aus elastischem Kunststoff besteht.
    709 8 4 5/0897
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