DE2715671C2 - Schmierstoffzusammensetzung - Google Patents
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Description
CF3O(CF2O)3CF2CF3
enthält.
9. Grundflüssigkeit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Phosphin der Formel
C2F5O(Cf2CF2O)2CF2CF2
enthält.
Die Erfindung betrifft eine Grundflüssigkeil für eine Schmierstoffzusammensetzung.
Wegen ihrer thermischen Stabilität haben perfluorierte Polyalkyläther-FIüssigkeiten ein großes Potential
zur Nutzung als Maschinenöle, hydraulische Flüssigkeiten und Fette. Jedoch resultiert ein ernstes Hindernis zu
ihrer Benutzung aus der Tatsache, daß gewisse Metalle, z. B. einige, die bei Flugzeugmaschinenkomponenten
vorhanden sind, bei erhöhten Temperaturen in einer oxydierenden Umgebung korrodiert werden. Beispielsweise
sind ernsthafte Korrosionen bei etwa 260 bis 3160C aufgetreten, wenn diese Flüssigkeiten als
Schmierstoffe für aus Flußstahl bestehende mechanische Komponenten benutzt wurden. Außerdem werden
rostfreie Stähle, Titan und seine Legierungen durch die Flüssigkeiten über 316°C angegriffen. Weiter erfahren
die Flüssigkeiten selbst, wenn sie mit Titan und Titanlegierungen benutzt werden, negative Viskositätswechsel zum Nachteil fortgesetzter Schmierkapazität.
Eine ideale Schmierstoffzusammensetzung sollte eine relativ konstante Viskosität besitzen, so daß sie fließbar
und pumpbar über einen großen Temperaturbereich ist, ζ. B. von etwa -46°C bis 316°C. Bis heute ist eine
Grundflüssigkeit, die dieses Erfordernis erfüllt, nicht erhältlich; z.B. zersetzen sich diejenigen Flüssigkeiten
bei erhöhten Temperaturen, die bei niedrigen Temperaturen eine ausreichende Viskosität besitzen. Grundfliissigkeiten.
die stabil sind und eine befriedigende Viskosität bei erhöhten Temperaturen besitzen, sind bei
Minus-Temperaturen zu viskos zum Fließen oder Pumpen. Daher ist es notwendig, Kompromisse in der
Auswahl der Grundflüssigkeiten in Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbcdingungen zu schließen.
In der US-PS 33 93 151 sind Schmierstoffe genannt,
die einen perforierten aliphatischen Polyäther und eine Perfluorphenylphosphor-Verbindung enthalten. In
der US-PS 34 99 041 sind gewisse Perflucrarylphosphine als antikorrosive Additive für perfluorierte Flüssigkeiten
genannt. Während die in diesen Patenten beschriebenen Phosphorverbindungen korrosionshindernde
Eigenschaften zeigen, sind sie in perfluorierten Flüssigkeiten bei niedrigen Temperaturen nur schwach
löslich. Auch besitzen gewisse Phosphorverbindungen hohe Flüchtigkeitseigenschaften bei langandauernden
Hochtemperaturanwendungen. Deswegen sind perfluorierte Flüssigkeiten, die solche Antikorrosionsadditive
enthalten, nicht vollständig befriedigend für langandauernde, einen weiten Temperaturbereich umfassende
Anwendungen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schmierstoffzusammensetzung zu schaffen,
die — wenn überhaupt — geringe korrosive Effekte auf Eisen- und Titanlegierungen hat, die eine relativ
konstante Viskosität über einen weiten Temperaturbereich besitzt und im wesentlichen keiner Zersetzung
unterliegt, wenn sie mit Titan in Berührung kommt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man eine Grundflüssigkeit für eine Schmiersloffzusammensetzung zur Verfügung stellt, die aus
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man eine Grundflüssigkeit für eine Schmiersloffzusammensetzung zur Verfügung stellt, die aus
a) linearfluorierten Polyäthylen der allgemeinen Formel
RrO(CF2CF2OUCF2O)nRf
worin Rf die Gruppen CF3 oder C2F5 bedeutet, daß m
und η ganze Zahlen sind, deren Summe zwischen 0,1 und 10 liegt; und b) einem Korrosionsverhinderungsanteil
eines perfluoralkyläther-substituierten Arylphosphins
der allgemeinen Formel:
worin einer der Substituenten R eine Perfluoralkyläthergruppe,
zwei der Substituenten R Fluoratome sind und η die Zahl 1,2 oder 3 bedeutet, besteht.
Die Zeichnung zeigt graphisch die Viskosität-Temperaturbeziehung der in der erfindungsgemäßen Schmierstoffzusammensetzung
benutzten Flüssigkeiten.
Die Grundflüssigkeiten (Formel A) werden synthetisiert durch Präparieren linear perfluorierter Kopolyäther
durch photochemische Reaktionen mit molekularem Sauerstoff einer flüssigen Phase, die aus einer
Lösung von Perfluoräthylen in einem inerten Lösungsmiiicl
besteht. Das Eliminieren der Peroxidgruppen der Kopolyäthcr durch thermische Behandlung in einem
Temperaturbereich von 100 bis 250°C schafft die in der
erfindungsgemäßen Schmierstoffzusamniensetzung benutzten
Grundflüssigkeiten.
Die (CF2CF2O),,,- und die (CF2O)„-Gruppen der
fluorierten Polyäther sind in den Polyäthermolekülen, die CF3- oder C2Fs-Endgruppen besitzen, zufallsverteilt.
Die Moleküle können auch eine kleine Anzahl, z. B. etwa 1 bis 2% der (CF2CF2O)n,- und (CF2O)„-Gruppen, an
(CF2)jO- und (CF2)4O-Gruppen enthalten. Die ganzen
Zahlen m und η können auch so bestimmt werden, daß sie solche Werte besitzen, daß die fluorierten Polyäther
eine kinematische Viskosität im Bereich von 15 bis 100 Zentistokes (cSt) bei 78°C - durch die ASTM D 445-Methode
bestimmt — enthalten. Die fluorierten Polyäther werden normalerweise als Mischungen der
verschiedenen Moleküle erhalten, von denen jedes ein wohldefiniertes Molekulargewicht besitzt. Die übliche
Praxis ist, die fluorierten Polyäther zu fraktionieren, um so ein Produkt zu erhalten, das ein gewünschtes
durchschnittliches Molekulargewicht oder eine gewünschte durchschnittliche kinematische Viskosität —
wie sie oben definiert wurde — besitzt. Bezüglich einer vollständigeren Diskussion der fluorierten Polyäther
und ihrer Herstellungsverfahren wird auf die US-PS 37 15 378 von D. Sianesi et al vom 6. Februar 1973 und
auf D. Sianesi et al. La Chimica E L'lndustria, 55, 202—221 (1973) verwiesen.
Bevorzugte fluorierte Phosphine (Formel B) sind solche, in denen der Pcrfluoralkyläther paraständig zum
Phosphor ist. R kann jeder Perfluoralkyläther sein, solange die Gruppe wenigstens eine Atherverbindung
besitzt, wobei allerdings oft bevorzugt wird, daß sie zwei oder mehrere enthält. Beispiele der Perfluoralkyläthergruppen
sind folgende, wobei R =(CF2R(ORf) ist:
C3F7O
CCF2O
CCF2-
CF3
15 C2F5O(C2F4O)^CF2CF2-
und
20 CF3O(CF2OX-CF2CF2-
wobei x.j'und ζ Null oder eine ganze Zahl von 1 bis 20
sind, vorzugsweise 1 bis 4.
Das Verfahren zur Herstellung vollständig fluorierter Phosphine, d. h. wenn η in der obigen Formel gleich 3
ist, kann folgendermaßen sein:
F F
F F
Br + C2H5MgBr
F F
Cu (1)
Il
+ CfORfCX
CuX + Br
CRfORf
F F
(V)
Br-< V-CF2RfORr
F F
(VI) + BuLi
Li-^f>-CF2RfORf +
BuBt
F VF
(VlD
3(VD) + PCl3
3LiCI + P
CF2R1ORr
(5)
In (1) reagiert 1,4-Dibromtetrafluorbenzol mit Äthylmagnesiumbromid
und dies wird ausgeführt durch Mischen von Lösungen der Verbindungen in geeigneten
Lösungsmitteln unter solchen Bedingungen, daß sich (II) bildet, beispielsweise im Bereich von —5 bis +50C für
15 Minuten bis 1 Stunde. Das Kupfcrhalogenid reagiert
mit (I I), wobei organisches Kupfer (I II) gebildet wird.
(Ill) ist ein Zwischenprodukt, das mit Perfluoracylhalogeniden reagieren kann, um eine Vielfalt von Ketonen
zu bilden, wie in Gleichung (2) gezeigt ist. Die Perfluoracylhalogenide (IV) werden zu (III) addiert, das
in einen Temperaturbereich von —5 bis 5°C abgekühlt wurde, und sie werden bei Raumtemperatur über eine
Zeit von 12 bis 14 Stunden reagieren gelassen, wonach die Mischung hydrolisiert wird. Nach Extrahieren des
Ketons (V) wird die Lösungsmittelschicht phasengetrennt und getrocknet. Das Keton wird dann durch
fraktionierte Destillation wiedergewonnen.
In (3) ist das Keton fluoriert mit Schwefeltetrafluorid.
Die Reaktion wird vervollständigt durch Zugabe von wasserfreiem HF und Schwefeltetrafluorid in einen das
Keton enthaltenden gekühlten Druckbehälter, der dann geschüttelt und über eine Zeit von 12 bis 24 Stunden auf
einer Temperatur von 150 bis 200° C gehalten wird. Nach Kühlen und Entlüften des Behälters wird das
Innere mit einem Lösungsmittel gewaschen. Das Lösungsmittel wird dann evakuiert und der Rückstand
fraktioniert destilliert, um das fluorierte Produkt (VII) zu erhalten.
In Gleichung (4) wird Butyllithium einer Lösung des Perfluoroalkyläthers (VI) bei -70 bis -800C zugegeben.
In der Reaktion, die im allgemeinen 15 Minuten bis
1 Stunde anhält, wird das Brom von (VI) durch das Lithium ersetzt, was perfluoriertes (VII) ergibt. Am
Ende der Reaktion wird eine Lösung von Phosphortrichlorid zu (VII) zugefügt, um ein Phosphin (VIII) zu
ergeben. In Gleichung (5) wird die Mischung bei — 70 bis -8O0C 0,5 bis 1,5 Stunden gerührt, woraufhin sie
η Li
CF2RfORf +
F
(VII)
(VII)
langsam über 3 bis 10 Stunden hin auf -25 bis -35°C erwärmt wird. Die Aufbereitung des Produkts geschieht
durch Zugabe verdünnter Salzsäure zur Mischung, die phasensepariert ist. Die viskose Bodenlage wird mit
Wasser gewaschen, mit einem fluorierten Lösungsmittel verdünnt und getrocknet. Nach Filtration und Entfernen
des Lösungsmittels wird Phosphin (Vl) durch fraktionierte Destillation als eine viskose Flüssigkeit gewonnen.
Die Materialien, die in der Herstellung der Zwischenprodukte und des Phosphins benutzt werden, sind
bekannte, in der Literatur beschriebene Verbindungen. Die obige Beschreibung illustriert die Herstellung von
paraständigen, substituierten Verbindungen. Es liegt innerhalb des Erfindungsgedankens Meta- oder Ortho-Isomere
als Antikorrosionsadditive in der Schmierstoffzusammensetzung zu benutzen. Beim Synthetisieren
dieser Isomere wird jeweils 1,3- und 1,2-Dibromtetrafluorbenzol
als Ausgangsmaterial benutzt.
Jedes der Formel R1ORrC(O)X entsprechendes
Acylhalogenid kann benutzt werden, wobei RtORf eine Perfluoralkyläthergruppe und X ein Halogen ist.
Beispiele von geeigneten Acylhalogeniden, die der Ausgangsstoff der RfORi-Gruppen sind, sind in den
US-PS 31 24 599, 32 14 478 und 37 21 669 beschrieben.
Derart kann eine Vielfalt von Ketonen entsprechend der Reaktion (2) synthetisiert werden. In (3) wird das
Keton eine CF2-Gruppe.
Die obige Beschreibung befaßt sich mit vollständig fluorierten Phosphinen. Jedoch liegt es innerhalb des
Erfindungsgedankens, teilweise fluorierte Phosphine zu benutzen, d. h. η in (B) ist 1 oder 2. Es wird das gleiche
Verfahren durchgeführt, außer daß in Gleichung (5) Phenyldichlorphosphin (n=2) oder Diphenylchlorphosphin
(n=\) mit (VII) reagiert. Die entsprechende Reaktion kann durch die Gleichung (6) dargestellt
werden:
PCln
H H
j3-n
(6)
nLiCl +
H H
J3-/I
In Gleichung (6) ist n= 1 oder Z
ίο
In der Darstellung des erfindungsgemäßen Schmierstoffes
wird ein korrosionshindernder Anteil des Phosphins mit linear fluoriertem Polyäther gemischt.
Der Anteil des benutzten Phosphins liegt im allgemeinen im Bereich von 0,05 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 2
Gew.-% auf der Basis des Gewichts der Grundflüssigkeit. Die herausragenden Eigenschaften des erfindungsgemäßen
Schmierstoffes müssen nicht nur der speziellen Grundflüssigkeit und dem Phosphin zugerechnet
werden, sondern auch dem unerwarteten Effekt, der durch die Mischung beider erhalten wird. Es ist wichtig,
daß die Antikorrosionsphosphine bei tiefen Temperaturen in der Grundflüssigkeil lösbar und im wesentlichen
nicht flüssig bei erhöhten Temperaturen sind. So entsteht ein Schmierstoff, der einen Anteil an Antikorrosionsadditiven
besitzt, der lang andauernden Anwendungen bei erhöhten Temperaluren angemessen ist,
während er eine ausgezeichnete Aufbaustabilität nach Lagerung bei tiefen Temperaturen über eine lange
Zeitdauer behält.
Ebenso wichtig ist es, daß die Grundflüssigkeit eine relativ konstante Viskosität über einen breiten Temperaturbereich
besitzt. In der Zeichnung (Fig. 1) ist die
Veränderung der kinematischen Viskosität über einen weiten Temperaturbereich für drei oben angeführte
Grundflüssigkeiten illustriert. Die Daten wurden in Übereinstimmung mit ASTM D 445 erhalten. Aus den
Graphen ist ersichtlich, daß der Wechsel in der kinematischen Viskosität über einen weiten Temperaturbereich
relativ klein ist und daß die Grundflüssigkeiten über den Bereich unter den Prüfbedingungen
fließbar und pumpbar sind. Jedoch wurde ebenso gefunden, daß die Grundflüssigkeit per se unter
Benutzungsbedingungen bei erhöhten Temperaturen sich rasch zersetzt. Überraschenderweise wurde entdeckt,
daß die Phosphinadditive bewirken, die Grundflüssigkeit bei erhöhten Temperaturen gegen oxidative
Einflüsse zu stabilisieren, ohne deren wünschenswerte Viskositätseigenschaften zu beeinträchtigen. Die erfindungsgemäße
Zusammenstellung hat eine relativ konstante Viskosität, so daß sie in einem weiten
Temperaturbereich fließbar oder pumpbar ist.
Versuchsläufc wurden durchgeführt zur Bestimmung der Effektivität der erfindungsgemäßen Schmierstoffzusammensetzungen.
Zusammensetzungen wurden angesetzt durch Mischen (1) einer Grundflüssigkeit mit der
Formel:
RiO(CF2CF2OMCF2O)nRt, ^
wobei Rf CFj oder C2F5 ist; m und η sind ganze Zahlen,
die solche Werte haben, daß die Flüssigkeit eine kinematische Viskosität von etwa 17,8 Ccnlistokes bei
!38"C hat, mit (2) verschiedenen Prozentsätzen an fluorierten Phosphinen auf der Grundlage des Gewichts
der Grundflüssigkeit:
C2F7OCFCF2OCCF2
CF3 CF3
CF3 CF3
Eine Probe von Stahl-, Titanlegierungen oder Titan wurde in die Zubereitung eingetaucht. Die Zusammenstellungen
der Stahl- und Titanlegierungen wurden in der Literatur beschrieben. Zum Vergleich wurden auch
Versuchsläufe ausgeführt, bei denen die Proben in Polyätherflüssigkeit ohne antikorrosive Additive getaucht
wurden. Die Materialien waren in einem Oxidationsversuchsrohr enthalten, das einen Abnahmeadapter
besaß, der mit einem Luftbeschickungsrohr verbunden war. Ein Aluminiumstoppbad besaß Mittel
zum Erhitzen des Versuchsrohrs und ein »über Bord«-Prüfverfahren folgte (ohne Rücklaufkondenser).
Über 24 Stunden hin wurden durch die Zubereitung Luft mit einer Rate von einem Liter Luft pro Stunde
geblasen. Die Läufe wurden bei einer konstanten Temperatur von 288°C ausgeführt. Die Proben und die
Apparate wurden vor und nach Durchführung jedes Laufes gewogen.
Die erhaltenen Daten ergeben sich aus den folgenden Tabellen.
Kinematische | Flüssigkeits | 4140 | Gewichtswechsel, mg/cm2 | 410 rost | M-50 | 440C | |
Gew.-% | Viskositäts | verlust | Stahl | 52100 Trag | freier Stahl | Werkzeug | rostfreier |
Additive | wechsel bei | Gew.-% | stahl | stahl | Stahl | ||
288°C | (D | 83.75 | + 0.024 | -5.54 | -2.37 | -3.10 | |
keine | +3.99 | 0.57 | -0.87 | +0.48 | +0.01 | +0.68 | +0.12 |
0.5 | +0.22 | 0.31 | +0.042 | +0.51 | +0.05 | +0.01 | 0.00 |
1.0 | + 0.85 | 0.69 | + 1.22 | +0.031 | +0.13 | + 1.02 | +0.16 |
2.0 | +0.84 | ||||||
316°C | (D | 100 | -3.54 | -8.58 | +0.60 | -9.89 | |
keine | 0.0 | 0.53 | -3.61 | + 1.60 | -0.01 | +2.25 | -0.01 |
0.5 | +0.1 | 0.25 | + 1.43 | + 1.38 | -0.35 | +0.44 | -0.02 |
1.0 | -0.22 | 0.45 | +4.65 | +0.41 | 0.00 | + 2.74 | +0.01 |
2.0 | +0.46 | ||||||
(1) zur Messung ungenügend
Tabelle II | Gew.-% | Kinematische | Flüssigkeits | Gewichtswechsel | mg/cm2 | Ti (4Λ14Μη> |
Additive | Viskositäts | verlust | Ti(6A14V) | Ti (rein) | ||
Temp. 0C | wechsel bei | Gew.-% | ||||
= 38° C (%) | ||||||
keine | -97.22 | 59.87 | -0.28 | |||
0.5 | + 3.87 | 0.57 | + 0.06 | -0.28 | + 0.03 | |
288 | 1.0 | + 0.16 | 0.10 | + 0.06 | 0.00 | + 0.01 |
288 | 2.0 | + 0.39 | 0.17 | + 0.01 | + 0.01 | + 0.10 |
288 | + 0.07 | + 0.05 | ||||
288 | ||||||
Die Versuchsläufe wurden nach dem gleichen, wie im Beispiel I beschriebenen Verfahren durchgeführt, und die
gleiche Grundflüssigkeit wie in Beispiel I wurde benutzt unter Veränderung der Gewichtsprozentsätze verschiedener
fluorierter Phosphine:
C2F5O(CF2CF2O)2CF2CF2
CF2CF/OCF2CF \OC3F
CF3I CF3/4
C3F7OCFCF3
CF3
Die in den Läufen erhaltenen Daten sind im wesentlichen die gleichen wie die in den Läufen des
Beispiels I erhaltenen Daten.
Die Daten zeigen, daß die erfindungsgemäßen Schmierstoffzusammensetzungen nur geringe, wenn
überhaupt korrosive Auswirkungen auf Titan und Eisen- und Titanlegierungen haben. Es gab im wesentlichen
keine Zersetzung der Schmierstoffzusammensetzungen bei erhöhten Temperaturen, selbst wenn die Grundflüssigkeit
per se beträchtlich zersetzt war. Es ist also ersichtlich, daß die Phosphinadditive sowohl als
Antikorrosions- als auch als Antioxidationsmittel wirken. Wegen ihrer herausragenden Eigenschaften
können die Schmiermittel zu Anwendungen benutzt werden, die extreme Temperaturbedingungen verlangen,
einschließlich als Gasturbinenmaschinenschmiermittel, nicht brennbare hydraulische Flüssigkeiten, mit
flüssigem Sauerstoff verträgliche Fette, flüssige Kühlmittel und Allzweckschmiermittel.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Grundflüssigkeit für eine Schmierstoffzusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß sie ausa) linearfluorierten Polyäthern der allgemeinen FormelRfCXCF2CF2O)1n(CF2O)nRf.10worin Rf die Gruppen CF3 oder C2Fs bedeutet, m und π ganze Zahlen sind, deren Summe zwischen 2 und 200 und deren Verhältnis η zu m zwischen 0,1 und 10 liegt; undb) einem Korrosionsverhinderungsanteil eines perfluoralkyläther-substituierten Arylphosphins der allgemeinen Formel:3. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Phosphins — bezogen auf das Gewicht der Grundflüssigkeit — im Bereich von 0,5 bis 2,0 Gew.-% liegt.4. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Aiylphosphine der allgemeinen FormelH H202530worin einer der Substituenten R eine Perfluoralkyiäthergruppe, zwei der Substituenten R Fluoratome sind und η die Zahl 1,2 oder 3 bedeutet, besteht.2. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Phosphins — bezogen auf das Gewicht der Grundflüssigkeit — im Bereich von 0,05 bis 5 Gew.-% liegt.enthält, worin einer der Substituenten R die GruppenC3F7OCCF2OCF,CCF,-C2F5(C2F4OVCF2CF2-CF3O(CF2O)2CF2CF2-bedeutet, wobei x,>>und zNull oder eine ganze Zahl zwischen 1 und 20 einschließlich sind.5. Grundflüssigkeit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Phosphin der FormelF F~C3F7OCF(CF3)Cf2OCF(CF3)CF;enthält. 6. Grundflüssigkeit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Phosphin der FormelH HC3F7[CF(Cf3)CF2O]4CF(CF3)CF2F FH Henthält.7. Grundflüssigkeit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Phosphin der FormelC3F7OCF(CF3)CF2-<p-enthält.8. Grundflüssigkeit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Phoshin der Formel
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