DE27137C - Verfahren und Apparat zur Darstellung von Chlor - Google Patents
Verfahren und Apparat zur Darstellung von ChlorInfo
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Description
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KAISERLICHES
I φ.
ι:
PATENTAMT.
PATENTAMT.
afc».
Diese Erfindung ist eine Verbesserung derjenigen, welche durch das Patent No. 17050
desselben Erfinders geschützt ist.
Die Beschreibung des Patents No. 17050 bezieht sich auf eine Methode zur Chlorbereitung,
von der ein wichtiger Theil darin besteht, dafs man gewisse Mischungen von Manganchlorür
und anderen Körpern der Einwirkung von Hitze und Luft aussetzt, wobei die erwähnten Mischungen
von Manganchlorür und anderen Körpern in die Form von Briquettes oder ähnlichen kleinen Massen gebracht werden, ehe man sie
der Einwirkung von Hitze und Luft aussetzt.
Weitere Versuche haben nun gezeigt, dafs das Product bei der Behandlung der Briquettes
oder ähnlicher kleiner Massen, geformt aus den fraglichen Mischungen, nicht genügende Cohäsion
besitzt, um die ursprüngliche Form beizubehalten; vielmehr zerfallen die Briquettes etc. in Pulver,
welches dann das weitere Durchstreichen der Luft durch die Beschickung verhindert, wenn
der zur Behandlung dienende Apparat aus einer Reihe von stehenden Cylindern besteht, nach
der Beschreibung des Patentes No. 17950.
Es ist daher nöthig geworden, eine neue Arbeitsweise für den Theil des im Patent
No. 17050 beschriebenen Verfahrens zu ersinnen, welche in der Zersetzung von Manganchlorür
durch atmosphärischen Sauerstoff unter Mitwirkung von Hitze besteht, und auch neue
Apparate zu construiren, um die neue Arbeitsweise auszuführen.
Nach dieser neuen Arbeitsweise wird das der Hitze und Luft auszusetzende Material im Zustande
von Pulver statt in Form von Briquettes etc. angewendet.
Das pulverförmige Material kann der Hitze und Luft in einem Apparate nach Art eines
Muffelofens oder einer Reihe mit einander communicirender Muffelofen ausgesetzt werden, wie ■
im Patent No. 17050 beschrieben: aber es ist weit besser, sich dazu des in folgendem zu beschreibenden
neuen Apparates zu bedienen.
Dieser besteht aus einer cylindrischen Retorte, welche von aufsen erhitzt und so eingerichtet
ist, dafs an einem Ende das zu behandelnde Material regelmäfsig und automatisch eingeführt
und am anderen Ende das feste Reactionsproduct ebenso gleichmäfsig und automatisch
entleert werden kann.
Die beiliegende Zeichnung zeigt die allgemeine Construction des jetzt vorgeschlagenen Apparates.
Fig. ι ist ein verticaler Längsschnitt des Apparates,
Fig. 2 ein Querschnitt nach der Linie A-B von Fig. i.
Dieselben Buchstaben bezeichnen in beiden Figuren gleiche Theile. E ist eine cylindrische
Retorte nach Art derjenigen, wie sie zur Leuchtgasdarstellung gebraucht werden.
Diese Retorte befindet sich innerhalb des Cylinders C und zwischen beiden befindet sich
ein ringförmiger Raum X, in welchem gasiges Brennmaterial zur Erhitzung der Retorte B verbrannt
wird. .
Die Retorte E kann ganz aus feuerfestem Thon oder ganz aus Gufseisen oder zum Theil
aus dem einen, zum Theil aus dem anderen Material bestehen.
Die beste Construction ist vermuthlich die, sie zum gröfseren Theil ihrer Länge aus feuerfestem
Thon zu machen, aber den Theil, wo die Beschickung eingeführt wird, auf eine kurze
Strecke aus Gufseisen zu machen.
Den äufseren Cylinder C kann man aus Schmiedeisen mit feuerfestem Futter construiren.
Die Retorte B ist an dem äufseren Cylinder C befestigt und beide rotiren zusammen um ihre
gemeinschaftliche Längsachse.
Das Ganze ruht und dreht sich auf den Frictionsrollen D. F sind Röhren, durch welche
Heizgas aus einem Generator in die ringförmige Verbrennungskammer X eintritt, G Oeffnungen
zur Einführung der nöthigen Verbrennungsluft.
Die Röhren F sind mit dem System CE verbunden
und drehen sich mit demselben.
Das Heizgas kommt in dem unbeweglichen Rohre J an, welches mit den Röhren F durch
eine ringförmige Leitung α communicirt.
Durch das Rohr K tritt Luft in das Innere der Retorte E ein und hierdurch wird auch das
feste Reactionsproduct, das in der Retorte entsteht, entleert. Diese Entleerung wird erleichtert
durch schraubenförmig gestellte Flügel, welche an der Achse L sitzen.
Die mit dem Chlor, dem gasförmigen Product der in der Retorte E vor sich gehenden Reaction,
beladenen Gase entweichen durch das Rohr N. Dieses dient auch zur Beschickung der Retorte;
die Masse wird in den Trichter M eingetragen, in kleinen Portionen nach N eingeführt und
dann aus N in die Retorte E vermittelst der an der Achse O befindlichen Schraubenflügel
hineingeschoben.
Die Achsen L und O können entweder unbeweglich
sein oder in der entgegengesetzten Richtung wie das System CE rotiren.
Die Verbrennungsproducte treten aus der ringförmigen Verbrennungskammer X durch die
Oeffnungen H in die Rauchkammer / Diese Rauchkammer steht fest und communicirt entweder
mit einem Kamine oder mit einem Saugapparat.
Der Apparat ist in der Zeichnung horizontal liegend dargestellt, aber es ist besser, seiner
Längsachse eine geringe Neigung gegen den Erdboden zu geben, so dafs das Ende bei N
höher als das bei L steht.
Viele Einzelheiten dieses Apparates können in verschiedener Weise modificirt werden.
Das Wesentliche dabei ist eine Retorte, innerhalb eines weiteren Cylinders angebracht und
durch Verbrennung von Heizgas in dem ringförmigen Räume zwischen beiden erhitzt, wobei
das Ganze so eingerichtet ist, dafs entweder der äufsere Cylinder mit der Retorte oder wenigstens
die Retorte für sich um! die längere Cylinderachse gedreht wird.
Für den Apparat ist die Bezeichnung »Retortenofen« gewählt.
Das Chlordarstellungsverfahren, welches in der Beschreibung des Patentes No. 17050 enthalten
ist, besteht aus der folgenden Reihe von Operationen:
Erste Operation. Man läfst wässerige Salzsäure auf einen Theil des festen Productes der
vierten Operation wirken, welches Product aus einem Manganit (d. h. einer Verbindung der
Oxyde von Calcium oder Magnesium mit Mangansuperoxyd) besteht. Diese Operation giebt
unverdünntes Chlor und eine rückständige Lauge, welche entweder aus einer Lösung von Manganchlorür
allein oder aus einer gemischten Lösung von Manganchlorür und Chlormagnesium oder
Chlorcalcium besteht.
Zweite Operation. Man concentrirt die rückständige Lauge von der ersten Operation
durch Eindampfen.
Dritte Operation. Man mischt die in der zweiten Operation erhaltene concentrirte Lauge
mit demjenigen Theile des Productes der vierten Operation, welcher in der ersten Operation nicht
gebraucht worden war, formt die Mischung in kleine Klumpen oder Briquettes und trocknet
diese Briquettes.
Vierte Operation. Man behandelt die in der dritten Operation geformten Briquettes mit
Hitze und Luft und erhält so das Chlor der in diesen Briquettes enthaltenen Chloride in freiem
Zustande, aber verdünnt mit anderen Gasen; zugleich erhält man das Mangan des ursprünglich
in den Briquettes enthaltenen Manganchlorürs in einem Zustande, in dem es wieder
in der ersten Operation benutzt werden kann.
Die zweite der erwähnten vier Operationen, aus denen das im Patent No. 17050 beschriebene
Verfahren mit den zugehörigen Apparaten besteht, wird in der vorliegenden Erfindung ersetzt
durch eine derartige Behandlung des flüssigen Rückstandsproductes der ersten Operation, dafs
entweder festes Manganchlorür oder eine feste Mischung von Manganchlorür und Chlormagnesium
oder Chlorcalcium entsteht, je nach der Zusammensetzung der Rückstandslauge.
Die dritte Operation des obigen Chlordarstellungsverfahrens wird in der vorliegenden Erfindung
dadurch ersetzt, dafs man entweder festes Mn Ci1 oder eine feste Mischung von
MnCl2 UTiUMgCl2 oder Ca Cl2 pulverisirt und dieses
Pulver, aufser in dem unten erwähnten Falle, mit Pulver des festen Rückstandes von der
vierten Operation vermengt. Endlich wird für die vierte Operation des obigen Chlordarstellungs-·
Verfahrens in der gegenwärtigen Erfindung, eine neue Arbeitsweise· und ein neuer Apparat eingeführt.
' ■ .-'■·
Es müssen noch zwei weitere Abänderungen der im Patent No. 17050 beschriebenen Arbeitsweise
angeführt werden.
Die in erster Linie zu erwähnende Abänderung wird nur dann erforderlich sein, wenn die
Chlordarstellung in der Art geführt wird, dafs das flüssige Rückstandsproduct der ersten Operation
wesentlich nur aus einer Lösung von Manganchlorür und das feste Rückstandsproduct
der vierten Operation aus dem Manganit des Mangans besteht.
Ehe die Rückstandslauge von der ersten Operation in gewöhnlichen Apparaten verdampft
werden kann, mufs sie vollständig von freier Säure befreit werden. Wenn das feste Rückstandsproduct
von der vierten Operation entweder Magnesiummanganit oder Calciummanganit ist, so kann die Rückstandslauge von der
ersten Operation leicht durch das Mg O oder Ca O eines Ueberschusses jenes Productes neutralisirt
werden; aber wenn das feste Rückstandsproduct von der vierten Operation Manganmangamt
ist, so ist es sehr schwierig, durch einen Ueberschufs davon die in der ersten
Operation angewendete Säure zu neutralisiren. Es wird daher jetzt vorgeschlagen, in einem solchen
Falle folgendermafsen zu verfahren:
Die Rückstandslauge von der ersten Operation wird aus den Entwickelungsgefäfsen, in denen
die Operation ausgeführt wurde, abgelassen, ohne sie erst zu neutralisiren, und die saure
Lauge wird dann auf die Spitze eines mit Kieseln oder anderem der Salzsäure widerstehenden
Material gefüllten Thurmes gepumpt. Während die saure Lauge an diesem Thurme in dünnen
Schichten herabrinnt, begegnet sie einem aufsteigenden Strome von heifsen Gasen, etwa
sonst unbenutzt abziehenden Rauchgasen u. dergl.
Das Verhältnifs, in dem die heifsen Gase unten an dem Thurme eintreten, und dasjenige,
in welchem die saure Lauge oben einfliefst, sind so regulirt, dafs, wenn die theilweise eingedampfte
Lauge den Boden des Thurmes erreicht, sämmtliche ursprünglich darin enthalten gewesene freie Säure durch die heifsen Gase,
mit denen sie in Berührung gekommen ist, weggeführt worden ist; daher ist dann die aus dem
Boden des Thurmes ausfliefsende Lauge in einem solchen Zustande, dafs ihre weitere Eindampfung
in den gewöhnlich zur Verdampfung von Flüssigkeiten dienenden Apparaten geschehen
kann. Die oben aus dem Thurme entweichenden Gase sind mit Wasser- und Salzsäuredampf
gemischt und müssen daher durch einen Condensationsapparat geleitet werden. Die schwache
Salzsäure, welche hier condensirt wird, kann in den Apparaten, worin die bei der Sulfatfabrikation
entstehende Salzsäure condensirt wird, statt frischen Wassers benutzt werden.
In der Beschreibung des Patentes No. 17050 war es vorgeschrieben, dafs, ehe man festes
Mn Cl2 oder eine Mischung von festem Mn Cl2
entweder mit Mg Cl2 oder mit Ca Cl2 der
Wirkung von Hitze und Luft aussetzt, dieses feste Mn Cl2 oder die Mischung von festem
Mn Cl2 mit Mg Cl2 oder Ca Cl2 erst mit
einem Theile des festen Rückstandsproductes von der Behandlung dieser Chloride oder
Mischung von Chloriden mit Hitze und Luft gemischt werden sollte.
Der Zweck hiervon war der, das Zusammenschmelzen des Chlorids oder der Chloride zu
einer flüssigen Masse zu vermeiden und dieselben mechanisch so zu vertheilen, dafs die
der Luft, mit der sie behandelt werden müssen, auszusetzende Oberfläche gröfser wird, als wenn
diese mechanische Vertheilung der Chloride nicht stattgefunden hätte. Aus genau demselben
Grunde ist es oben vorgeschrieben, dafs, wenn die festen Chloride oder Mischungen von
Chloriden im Zustande von Pulver gebraucht werden, dieses Pulver vor der Behandlung mit
Hitze und Luft zuerst mit" Pulver des festen Rückstandes von einer vorhergegangenen vierten
Operation gemischt werden soll.
Wenn aber der verwendete Apparat der oben beschriebene Retortenofen ist und dieser Apparat
lang genug gemacht und in der Art erhitzt wird, dafs die Wärme an dem Ende der Retorte, an
welchem die Beschickung eingeführt wird, unterhalb des Schmelzpunktes des angewendeten
Chlorids oder Mischung von Chloriden bleibt, so kann die Retorte mit diesen Chloriden allein
gespeist werden; die nothwendige Mischung der Chloride mit dem festen Rückstandsproduct
von der Behandlung dieser Chloride mit Hitze und Luft wird dann später in der Retorte selbst
eintreten, ehe das Chlorid oder die Mischung von Chloriden einen Theil der Retorte erreicht,
dessen Temperatur hoch genug ist, um sie zum Schmelzen zu bringen.
Claims (3)
1. Die Darstellung von Chlor und von einer MnO2 haltigen Verbindung dadurch, dafs
man das flüssige Rückstandsproduct von der Behandlung einer früher gebildeten Menge
der obigen Verbindung mit flüssiger Salzsäure zur Trocknifs verdampft, das dabei
entstehende Chlorid oder die Mischung von Chloriden pulverisirt und darauf das Pulver
in einem Luftstrome erhitzt, wobei das Pulver des Chlorids oder der Mischung von
Chloriden entweder vorher mit Pulver des festen Rückstandes von einer früheren Behandlung
der Chloride mit Luft und Hitze gemischt wird oder auch nicht.
2. Die continuirliche Darstellung von Chlor aus Manganchlorür oder Mischungen desselben
mit anderen Chloriden in der Weise, dafs man diese Chloride in Pulverform, mit oder
ohne Zusatz des festen Rückstandes von einer früheren Operation, in einer rotirenden
horizontalen oder etwas geneigten Retorte unter Luftzutritt erhitzt, so zwar, dafs die
pulverförmigen Chloride an einem Ende der Retorte continuirlich zugeführt und der entchlorte
und oxydirte Rückstand am anderen Ende der Retorte continuirlich abgeführt werden, wobei das frei werdende Chlor
während der ganzen Operation entweicht.
3. Bei dem Verfahren zur Darstellung von
Chlor die Entfernung der freien Salzsäure aus einer sauren Manganchlorürlösung in
der Weise, dafs man diese Lösung in einem Thurme in dünnen Schichten heifser Luft
oder heifsen Abzugsgasen einer Feuerung entgegenführt und die dabei verdampfende
Salzsäure mit den Heizgasen ableitet.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
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