DE2712885C3 - Rundkamm für Kämmaschinen - Google Patents

Rundkamm für Kämmaschinen

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DE2712885C3
DE2712885C3 DE19772712885 DE2712885A DE2712885C3 DE 2712885 C3 DE2712885 C3 DE 2712885C3 DE 19772712885 DE19772712885 DE 19772712885 DE 2712885 A DE2712885 A DE 2712885A DE 2712885 C3 DE2712885 C3 DE 2712885C3
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stops
needle
combing machines
comb
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DE19772712885
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DE2712885A1 (de
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Inventor
Henry Lorenz
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VEB SPINNEREIMASCHINENBAU KARL-MARX-STADT DDR 9048 KARL-MARX-STADT DD
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VEB SPINNEREIMASCHINENBAU KARL-MARX-STADT DDR 9048 KARL-MARX-STADT DD
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105Combing cylinders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rundkamm für Kämmaschinen mit einem Nadelsegment und eingeklemmten Nadeltragstreifen, wobei für die Nadeltragstreifen selbständige Anschläge und zur Klemmung des Nadeltragstreifens in mehreren nebeneinanderliegenden Bereichen Befestigungselemente angeordnet sind.
Es ist bereits ein Rundkamm für Kämmaschinen nach dem DD-PS I 08 124 bekanntgeworden, bei dem die Nadeltragstreifen auf den Anschlägen der Profilstäbe aufgelegt werden, welche zum Klemmen der Nadeltragstreifen verwendet werden. Zur Erreichung des Nadelspitzenkreises werden die Profilstäbe an den seitlichen Segmenten, welche an dem Kammkörper befestigt sind, zentriert und miteinander verschraubt. Nachteilig ist hierbei, daß beim Einbringen der Nadeltragstreifen nicht gleich die Gebrauchslage erreicht wird, sondern noch die Zentrierung der Profilstäbe mit ihren Anschlägen erforderlich ist und somit ein erhöhter Montageaufwand auftritt.
Bei weiteren bekannten Befestigungen von Nadelträgern an Flachkämmaschinen nach der DE-PS 19 06 396 und der DE-PS 20 02 020 sind die Anschläge für die Nadeltragstreifen fest mit dem Haltesegment verbunden und dabei als stufenförmige Absätze bzw. nutenförmige Ausnehmungen ausgebildet. Die Nadeltragstreifen werden zur Erreichung des vorgeschriebenen Radius der Nadelspitzen zum Umfang des Haltesegments auf dem Boden der stufenförmigen Absätze bzw. nutenförmige.i Ausnehmungen aufgesetzt. Der Nachteil dieser Befestigungen besteht im großen Arbeits- und Zeitaufwand bei der Herstellung der stufenförmigen Absätze bzw. nutenförmigen Ausnehmungen, wobei hinsichtlich der Fertigungstoleranzen hohe Anforderungen erfüllt werden müssen.
Weiterhin ist eine Kämmwalze für Spinnereimaschinen nach der DE-PS 21 58 208 bekanntgeworden, bei der Nadeltragstreifen jeweils in längsgerichteten Taschen der Längsnuten des Nadelsegmentes der
Kämmwalze angeordnet und flach an einer Seitenfläche der Tasche durch eine lösbare Klemmplatte mittels Schrauben gegen die die Tasche aufweisende Seitenfläche der Längsnut in Druckaniage gehalten sind. Die Bodenfläche der Tasche dient dabei als Anschlag für den Nadeltragstreifen. Hierbei ist ein als Einstellvorrichtung dienendes, in seiner Stärke kalibriertes, zwischen der Bodenfläche der Tasche und den Füßen der Nadeln des Nadeltragstreifens angeordnetes Zwischenstück vorgesehen. Die Einstellung des Nadeltragstreifens erfolgt dadurch, daß das Zwischenstück durch ein solches anderer Größe ersetzt wird. Hierdurch werden zwar die Anforderungen hinsichtlich der Fertigungstoleranzen vermindert, aber es bleibt der Nachteil des großen Arbeits- und Zeitaufwandes bei der Herstellung der Längsnuten mit den längsgerichteten Taschen bestehen, wobei sich noch der Montageaufwand bei der Einbringung der Nadeltragstreifen durch deren Einstellung mittels der Zwischenstücke erhöht
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rundkamm der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Herstellungs- und Montageaufwand vermindert wird.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebene Maßnahme gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Anspruches 1 sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 gekennzeichnet. Der Vorteil besteht dabei besonders in der einfachen Herstellung. Bei der Weiterbildung gemäß Anspruch 4 kommt hinzu, daß die Durchbiegung der Nadelstäbe begrenzt bzw. verhindert wird.
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der Zeichnungzeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht des Rundkammes,
Fig. 2 die Seitenansicht entsprechend Fig. 1 im Schnitt,
F i g. 3 den Schnitt A-A nach F i g. 2,
Fig. 4 den Schnitt A-A nach Fig. 2 eines anderen Ausführungsbeispieles,
Fig. 5 den Schnitt A-A nach Fig. 2 eines weiteren Ausführungsbeispieles.
Auf der Welle 1 sind beidseitig des Rundkammes Ringe 2 befestigt, auf denen die Führungen 3 mit den Schrauben 4; 5 festgelegt sind. Jede Führung 3 ist mit einer konzentrisch zum Mittelpunkt 6 des Rundkammes angeordneten Nut 7 versehen. An den Führungen 3 sind mittels der Schrauben 8; 9 die Endstücke 10; 11 befestigt. Das Endstück 11 ist mit einem Ansatz 12 versehen. Zur Befestigung des Endstückes U sind die Führungen 3 jeweils mit einem Langloch 13 versehen. Zwischen den Endstücken 10; 11 befinden sich die Profilstäbe 14; 15, Anschläge 16 und Nadeltragstreifen 17; 18, wobei die Profilstäbe 14 für dünne Nadeltragstreifen 17 und die Profilstäbe 15 für dicke Nadeltragstreifen 18 vorgesehen sind. Die Profilstäbe 14; 15 sind jeweils mit einem Ansatz 19 versehen. Die Anschläge 16 sind selbständig und werden von den in den Führungen 3 angeordneten Nuten 7 aufgenommen. Die Endstücke 10; 11 sind mit Bohrungen 20; 21, die Profilstäbe 14; 15 mit Bohrungen 22 und die Anschläge 16 mit Bohrungen versehen, die in vier nebeneinanderlegenden Bereichen angeordnet sind und durchgehende und gekrümmte Schraubverbindungen 24 aufnehmen. Am Ansatz 12 des Endstückes 11 stützt sich der benachbarte Profilstab 14 ab, während sich die folgenden Profilstäbe 14; 15 jeweils an den Ansätzen 19 der vorhergehenden Profilstäbe 14; 15 abstützen. Die Nadeltraestreifen 17:
egen auf den Anschlagen 16 auf. Durch das :hen der Schraubverbindungen 24 werden die hen den Profilstäben 14; 15 befindlichen Nadeltreifen 17; 18 geklemmt. Bei eir.em weiteren ihrungsbeispiel nach Fig.4 ist die Führung 3 mit konzentrisch zum Mittelpunkt 6 des Rundkammes >rdneten Ringwulst 25 versehen. Die Anschläge 16 ι an ihren Enden Aussparungen 26. Zur Festlegung der Anschläge 16 wird die Ringwulst 25 in die Aussparung 26 der Anschläge 16 aufgenommen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 sind auf der Welle 1 in gewissen Abständen Scheiben 28 angeordnet. Die Scheiben 28 reichen durch die Aussparungen 29 der Profilstäbe 14; 15 und bilden die Auflage für die Anschläge 16. Die seitliche Festlegung der Anschläge 16 erfolgt durch die Begrenzung 27.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Rundkamm fur Kammaschinen mit einem Nadelsegment und eingeklemmten Nadeltragstreifen, wobei für die Nadeltragstreifen selbständige Anschläge und zur Klemmung des Nadeltragstreifens in mehreren nebeneinanderliegenden Bereichen Befestigungselemente angeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, daß für die Anschläge (16) Führungsmittel angeordnet sind.
2. Rundkamm für Kämmaschinen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungsmittel aus beidseitig an den Führungen (3) des Rundkammes angebrachten Nuten (7) bestehen.
3. Rundkamm für Kämmaschinen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungsmittel aus beidseitig an den Anschlägen (16) angebrachten Aussparungen (26) und an den Führungen (3) des Rundkammes angebrachten Ringwulsten (25) bestehen.
4. Rundkamm für Kämmaschinen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungsmittel aus mehreren und nebeneinander auf der Welle (1) angeordneten Scheiben (28) bestehen, wobei in den Profilstäben (14; 15) für die Scheiben (28) Aussparungen (29) angeordnet sind.
DE19772712885 1976-04-23 1977-03-24 Rundkamm für Kämmaschinen Expired DE2712885C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DD19247576A DD125422A1 (de) 1976-04-23 1976-04-23

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DE2712885A1 DE2712885A1 (de) 1977-10-27
DE2712885B2 DE2712885B2 (de) 1981-05-14
DE2712885C3 true DE2712885C3 (de) 1982-01-21

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DE19772712885 Expired DE2712885C3 (de) 1976-04-23 1977-03-24 Rundkamm für Kämmaschinen

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JP (1) JPS5819773B2 (de)
DD (1) DD125422A1 (de)
DE (1) DE2712885C3 (de)
GB (1) GB1582710A (de)
IT (1) IT1116427B (de)
SU (1) SU802417A1 (de)

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DE2712885A1 (de) 1977-10-27
SU802417A1 (ru) 1981-02-07
JPS52152527A (en) 1977-12-19
GB1582710A (en) 1981-01-14
DE2712885B2 (de) 1981-05-14
JPS5819773B2 (ja) 1983-04-20
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