SU802417A1 - Круглый гребень гребнечесальнойМАшиНы - Google Patents

Круглый гребень гребнечесальнойМАшиНы Download PDF

Info

Publication number
SU802417A1
SU802417A1 SU772470704A SU2470704A SU802417A1 SU 802417 A1 SU802417 A1 SU 802417A1 SU 772470704 A SU772470704 A SU 772470704A SU 2470704 A SU2470704 A SU 2470704A SU 802417 A1 SU802417 A1 SU 802417A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stops
rods
needle
elements
longitudinal
Prior art date
Application number
SU772470704A
Other languages
English (en)
Inventor
Велькер Манфред
Лоренц Хенри
Оэлер Юрген
Original Assignee
Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие) filed Critical Феб Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU802417A1 publication Critical patent/SU802417A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105Combing cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к текстильной промышленности, в частности, к гребнечесальному оборудованию.
Известен круглый гребень гребнечесальной машины, содержащий смонтированные на валу игольный сегмент, профильные стержни, иглонесушие ленты, их упоры и крепежные элементы известной конструкции упоры выполнены за одно целое с сегментом. Игло- несущие ленты дл  достижени  данного радиуса острых игл насыпаны по окружности сегмента с помощью ступенчатых выточек. При таком выполнении требуютс  большие затраты труда и времени при изготовлении ступенчатых выточек - упоров . Кроме того, дл  нормальной выставки игл необходима центровка профильных стержней, что повышает затраты на монтаж .
Целью изобретени   вл етс  сокращение трудозатрат на изготовление и монтаж .
Дл  этого круглый гребень снабжен направл ющими элементами дл  упоров.
смонтированными на валу, причем упоры выполнены в виде пластин и распопсвкены между профильными стержн ми, а направл ющие элементы выполнены в виде полуколец , смонтированных на валу посредством посадочных колец, и имеют на внутренней стороне пазы, в которых расположены концевые части упоров, или направл ющие элементы имеют выступы, а кон;цевые части упоров - выемки, в которых расположены выступы направл ющих элементов . Кроме того, направл ющие элементы могут быть выполнены в виде, по крайней мере, двух дисков, при этом
профильные стержни имеют пазы, в которых расположены наружные поверхности дисков.
На фиг. 1 изображен предлагаемый гребень, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - А-А фиг. 2; на
фиг. 4 - А-А фиг. 2, вариант выполнени ; на фиг. 5 - разрез А-А фкг. 2, вариант выполнени .
Круглый гребень содержит вал 1, на котором смонтирован игольный сегмент,

Claims (4)

  1. набранный из продольных стержней 2 и 3j иглонесущих лент 4 и 5, их упоров 6, а также их крепежных элементов. В число последних вход т концевые элементы 7 и 8, закрепленные посредством винтов 9 и 10 на направл ющих элементах 11, смонтированных посредством посадочных колец 12 на валу 1 гребн  с его торцов. Каждый направл ющий элемент 11 имеет паз 13, ксшцентрично выполненный по отношению к валу 1. Дл  креплени  концевого элемента 7 каждый направл ющий элемент 11, выпол ненный в Данном случае в виде полукольца , имеет паз 14. Между концевыми элементами 7 и 8 расположены профильные стержни 2 и 3, иглонесущие ленты 4 и 5 и упоры б, Причем продольные стержни 2 предназначены дл  тонких иглонесущих лент 4, а продольные стержни 3 - дл  плоских иглонесущих лент 5. Продольные стержни 2 н 3 имеют выступы 15. Упоры 6 выполнены , например, в виде пластин и заход т своими концевыми част ми в пазы 13 элементов 11. Концевснб элемент имеет выступ 16, а продольные стержни - выступы 15. В вы ступ 16 заходит первый продольный стер жень 2, а последующие продольные огвр жни 2 и 3 упираютс  в упоры 17 смее ных стержней 2 и 3. Упоры 6 расположены между профильными стержн ми 2 и 3. Игольный сегмент монтируетс  с помощью винтового соединени  18, дл  раз мещени  которого ксжщевые элементы им ют отверсти  19 к 20, профильные стер ни - отверсти  21, упоры - отверсти  22. Иглонесущие ленты лежат на упорах 6.. В варианте выполнени , данном на фиг. 4, направл ющие элементы 11 снабжены выступами 23, концентрично расположенными по отнощению к центру гребн , а упоры 6 на концах имеют выемки 24 дл  захода в них выступов 23. На фиг. 5 дан пример выполнени  направл ющих элементов в виде дисков 25, при этом профильные стержни 2 и 3 имеют выемки 26 дл  захода дисков 25, которые  вл ютс  опорой дл  упоров 6. Бокова  установка упоров осуществл етс  посредством ограничител  27. Формула изобретени  1.Круглый гребень гребнечесальной машины, содержащий смонтированный на валу игольный сегмент из профильных стержней, иглонесущих лент, их упоров и крепежных элементов, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью сокращени  трудозатрат на изготовление и. монтаж; он снабжен направл ющими элементами дл  упсров, смонтированными на валу, причем упоры выполнены в виде пластин и расположены между профильными стержн ми ,
  2. 2.Гребень по п. 1, отличающий с   тем, что направл ющие элементы выполнены в виде полуколец, смсжтированньпс на валу посредством посадочных колец, и имеют на внутренней стороне пазы, в которых расположены концевые части упоров.
  3. 3.Гребень по пп. 1и2,отличающийс  тем, что направл5пощие элементы имеют выступы, а ксжцевые части упоров - выемки, в расположены выступы направл ющих элементов.
  4. 4.Гребень по п. 1,отличающий с   тем, что направл ющие элементы выполнены в виде, по крайней мере, двух дисков, при этом продольные стержни имеют паэы, в которых расположены наружные поверхности дисков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка ФРГ N 1906306, 76,в,34, 197О.
    fpu2. f
    802417 Д-А
    ПЖ1М1 тшпшшш mm тт т
    //
    /
    иг.
    f2пппиипнш
    i822Ч У липши ФигЛ ix
    Фиг.З /
SU772470704A 1976-04-23 1977-04-20 Круглый гребень гребнечесальнойМАшиНы SU802417A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19247576A DD125422A1 (ru) 1976-04-23 1976-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802417A1 true SU802417A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=5504298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772470704A SU802417A1 (ru) 1976-04-23 1977-04-20 Круглый гребень гребнечесальнойМАшиНы

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5819773B2 (ru)
DD (1) DD125422A1 (ru)
DE (1) DE2712885C3 (ru)
GB (1) GB1582710A (ru)
IT (1) IT1116427B (ru)
SU (1) SU802417A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD138999B1 (de) * 1978-10-24 1980-11-26 Manfred Welker Flachkaemmaschine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1607029A (en) * 1924-07-28 1926-11-16 James K Lanning Half lap for combs
DE664109C (de) * 1936-02-14 1938-08-20 Saechsische Textilmaschinenfab Kaemmwalze fuer Kaemmaschinen u. dgl.
GB702628A (en) * 1951-12-31 1954-01-20 Arthur Abbey Improvements in or relating to comber half-laps
JPS4427132Y1 (ru) * 1966-11-01 1969-11-13
DE2002020C3 (de) * 1970-01-17 1979-01-25 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Befestigung von Nadelträgern an Flachkämmaschinen, Nadelwalzenstreckwerken oder Hechelvorrichtungen
DD108124A2 (ru) * 1972-08-09 1974-09-12
JPS52101822U (ru) * 1976-01-28 1977-08-02

Also Published As

Publication number Publication date
IT1116427B (it) 1986-02-10
DE2712885B2 (de) 1981-05-14
DD125422A1 (ru) 1977-04-20
JPS52152527A (en) 1977-12-19
GB1582710A (en) 1981-01-14
JPS5819773B2 (ja) 1983-04-20
DE2712885A1 (de) 1977-10-27
DE2712885C3 (de) 1982-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3465984A (en) Lap carrier resiliently compressible in axial direction
BR8001262A (pt) Cinta de peneiragem, com uma variedade de espirais de arame sintetico termofixavel e monofilo e processo para sua fabricacao
GB1232776A (ru)
GB1444800A (ru)
SU802417A1 (ru) Круглый гребень гребнечесальнойМАшиНы
KR860005063A (ko) 스트랜드(strand) 저장 및 송출장치
FR2357674A1 (fr) Ruban, procede de confection de ce ruban et metier pour l'execution de ce procede
KR840004290A (ko) 카세트 로울러 가이드
BR7403271D0 (pt) Processo para tingir fibras texteis
BR7706320A (pt) Processo para cardar algodao e fibras sinteticas
GB2046805A (en) Comb for a cotton or wool combing machine
GB1122654A (en) Spool construction for magnetic tape
US4137730A (en) Needle support assembly for a knitting machine
BR7707633A (pt) Processo para a preparacao de novos esteres fosforicos derivados de 1,2,4-triazola com acao inseticida,nematocida e acaricida
ES471468A1 (es) Portahilos conico para la recepcion de materiales textiles filoformes
BR7404591D0 (pt) Processo para a obtencao de fios e fibras brilhantes a base de polifluoreto de vinilideno e fios e fibras assim obtidos
US3662934A (en) Splitter for synthetic resin film
BR8002286A (pt) Processo e fiadeira continua de aneis para producao de fios retorcidos
BR8003835A (pt) Processo para a fabricacao de agulhas para cabeca de leitura magnetica com ima movel e respectiva agulha
SU676182A3 (ru) Круглый гребень гребнечесальной машины
SU721328A1 (ru) Секционный валец
DE2655269C2 (de) Nadelbarre für Kettenwirkmaschine
BR7705662A (pt) Processo para a fabricacao continua de fios de filamentos de polimeros e dispositivo para a execucao do mesmo
SU1449019A3 (ru) Игольна фонтура дл круглов зальных и трикотажных машин
ATA278079A (de) Siebpartie fuer eine maschine zur herstellung von faserbahnen