SU1449019A3 - Игольна фонтура дл круглов зальных и трикотажных машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трикотажному производству, в частности к изготовлению механизмов в зани  дл  круглов зальных и трикотажных машин, и позвол ет упростить изготовление . Цилиндр имеет перегородки, между которыми установлены подвижно в осевом направлении иглы, которые распределены равномерно. Перегородки объединены в несколько сегментов, прилегающих непосредственно один к другому. Перегородки имеют различную высоту и чередуютс  одна с другой , при этом соединение перегородок осуществл етс  с помощью залитого в выемки металла или пластмассы в форме стержней или планок, проход щих по всей ширине сегмента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

i 4

:о

см

Изобретение относитс  к трикотажному производству, а именно к механизмам в зани  дл  круглов зальных и трикотажных машин.

Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  направл ющих каналов дл  перемещени  игл.

На фиг. 1 изображена 1/4 часть цилиндра круглов зальной или трико- тажной машины; на фиг. 2 - цилиндр с сегментом предлагаемой игольной фонтуры, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вариант.

Цилиндр 1 машины имеет сравнитель но простую конструкцию и может быть легко обработан на токарном станке.

Игольна  фонтура образована укреп лен)ым11 на периферии цилиндра 1 сегментами 2, которые закреплены на нем и плотно прилегают один к другому . Отдельные сегменты 2 игольной фонтуры состо т из большого количества плоских перегородок 3 и 4, причем перегородки 3 имеют большую высоту в радиальном направлении по сравнению с перегородками 4. Эти разновысокие перегородки чередуютс  равномерно одна с другой, благодар  чему между соседними перегородками 3 об- разуютс  направл ющие, в которых устанавливаютс  иглы, совершающие движение вверх и вниз. При этом они скольз т по поверхности плоской перегородки 4. Перегородки 3 и 4 изготовлены из соответствующего материала , подвергнутого закалке соответст- вующ1 м образом, вследствие чего направл ющие игл имеют желаемую твер

дость верхних поверхностей. Чтобы

отдельные прилегающие плотно друг к другу плоские перех ородки 3 и 4 каждого сегмента 2 механизма в зани  соединить жестко друг с другом в один компактньа элемент, на нижней стороне, обращенной к цилиндру 1, наход тс  выемки 5, образуюпр1е пазы, в которые заливают или впрыскивают в жидком состо нии металл или пластмассу , котора  после застывани  образует проход щие по всей ширине сегмента стержни или планки 6, скрепл ющие перегородки 3 и 4.

Дл  креплени  отдельньгх сегментов на цилиндре служат зажимные клинь  7 которые вставл ют в пазы 8, имеющие форму ласточкина хвоста и расположенные на нижней стороне сегмента 2 игольной фонтуры, и прит гивают по

направлению к центру с помощью зажимных винтов 9.

Чтобы точно отцентрировать сегменты игольной фонтуры и достичь их точного положени  на цилиндре 1, на нижней стороне сегмента расположены призматические шпонки или планки 10, которые наход тс  в зацеплении с пазами 11 цилиндра 1. Кроме того, предусмотрены упорные поверхности 12 и 13 на цилиндре 1 и сегментах 2, которые прилегают друг к другу.

При таком выполнении механизма в зани  круглов зальной или трикотажной машины при повреждении в определенных местах игольной фонтуры соответствующий сегмент 2 игольной фонтуры может быть быстро заменен без замены всего Ш линдра.

Кроме того, раздельное изготовление цилиндра и составление из сегментов 2 игольной фонтуры обеспечивают более простое и более дешевое функционирование цилиндра с данной игольной фонтурой.

1а верхнем конце 14 перегородки 3 на стороне, обращенной к оси ци- jfHHApa 1, в зоне отбойного положени  игл может быть выполнена выемка 15, предназначенна  дл  размещени  проволоки 16 (проволочного кольца) ii:j закаленного материала, котора  служит дл  упора игл в зоне отбо  и в качестве отбойной кромки. Благодар  этому достигаетс  более равномерна  структура трикотажного переплетени  по сравнению с извес.тшлми способами .

Claims (3)

1. Игольна  фонтура дл  круглов зальных и трикотажных машин, включающа  закрепленные на игольном цилиндре с образованием направл ющих каналов дл  перемещени  трикотажных или в зальных игл, расположенных с возможностью перемещени  в осевом направлении , перегородки, две соседние из которых имеют различную ширину, при зтом кажда  перегородка меньшей высоты и две примыкающие с обеих сторон перегородки большей высоты расположены с образованием направл ющего канала, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  каналов дл  перемещени  .

следующие друг за другом с образованием каналов дл  перемещени  игл перегородки объединены в прилегаицие друг к другу сегменты, при этом кажда  из перегородок на стороне, обращенной к цилиндру, имеет выемки, образующие каналы, проход щие по периметру цилиндра, расположенные по всей ширине сегмента, причем один из каналов заполнен металлом или пластмассой , а в другом расположены нат жные клинь , имеющие трапециевидное поперечное сечение и несущие резьбовые отверсти  дл  жесткого креплени  на цилиндре с помощью нат жных болтов, головки которых размещены

14А9019

с возможностью контакта с внутренней поверхностью цилиндра.

2.Игольна  фонтура по п.1, отличающа с  тем, что кажда  перегородка имеет со стороны,обращенной к цилиндру, п тку дл  точности закреплени , расположенную в пазу цилиндра или контактирующую с торцовой упорной поверхностью цилиндра,

3.Игольна  фонтура по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что на верхних концах перегородок на сторонах , обращенных к цилиндру, имеютс  выемки дл  размещени  проволоки из закаленного металла, служащей в качестве отбойной кромки.

(

12 11

10

ff

cpu9.2

1б

fS