DE2712625A1 - Verfahren zur herstellung von isolierplatten aus feindispersem material - Google Patents

Verfahren zur herstellung von isolierplatten aus feindispersem material

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DE2712625A1 DE19772712625 DE2712625A DE2712625A1 DE 2712625 A1 DE2712625 A1 DE 2712625A1 DE 19772712625 DE19772712625 DE 19772712625 DE 2712625 A DE2712625 A DE 2712625A DE 2712625 A1 DE2712625 A1 DE 2712625A1
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finely disperse
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Rudolf Dipl Ing Klingholz
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Saint Gobain Isover G+H AG
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Gruenzweig und Hartmann AG
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders

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Description

Grünzweig + Hartmann ' ρ 616 D und Glasfaser AG *- Q. -
Bgm. Grünzweig-Str. 1-47 22. März 1977
6700 Ludwigshafen am Rhein TE-ND2 f-ho
Anmelderin; GRÜNZWEIG + HARTMANN UND GLASFASER AG 6700 Ludwigshafen am Rhein
Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten aus feindispersem Material
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten aus feindispersem Material, bestehend aus einem Gemisch aus pyrogener Kieselsäure und Trübungsmittel, wie TiOp» das gepresst und umhüllt wird.
Derartige Isolierplatten aus mikroporöser Kieselsäure werden wegen ihres spezifisch grossen Wärmeleitwiderstandes und ihrer Beständigkeit gegen sehr hohe und niedrige Temperaturen in verstärktem Masse in technischen Geräten verwendet, insbesondere dann, wenn bei geringem Raumangebot eine hohe Dämmwirkung gegen Wärme und Kälte gefordert wird. Bei den bisher bekannten Verfahren wurde das feindisperse Material in Säcke aus Glasgewebe, Papier oder ähnlichem gefüllt,
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Die Säcke wurden zugenäht und verpresst. Hierbei wurde die Vorspannung der Umhüllung durch das Querfliessen des Materials während des Pressvorganges zu erreichen versucht. Diese Vorspannung ist hierbei - v/ie Versuche zeigen - in hohem Masse von der Rohdichte und der Fluidität des Kernmaterials beim Pressvorgang abhängig, so dass häufig der gewünschte Zweck nicht erreicht wird.
Diese Nachteile sollen verfahrensgemäss dadurch beseitigt werden, dass der Pressvorgang in einer beheizten Form oder wenigstens zwischen zwei Pressplatten, von denen mindestens eine beheizt ist, durchgeführt wird. Bei diesem Verfahrensschritt ergeben sich folgende physikalische Vorgänge:
1. Durch eine Temperaturzeitfunktion wird die Umhüllung auf eine bestimmte Temperatur gebracht, so dass beispielsweise bei Glasfasergewebe eine Flächendehnung hervorgerufen wird.
2. Durch den gleichzeitigen Pressvorgang wird das eigentliche Isolier- bzw. Kernmaterial in der Dicke zusammengepresst und in Richtung der grossen Oberfläche, d.h. Länge und Breite, entsprechend der Längung der Umhüllung auseinandergepresst. Durch die anschliessende Kühlung der Glasgewebeumhüllung entsteht eine Schrumpfung derselben, so dass das Kernmaterial fest und unter Spannung eingeschlossen wird. Da das Kern-, d.h. Isoliermaterial selbst eine schlechte Wärmeleitfähigkeit besitzt, entsteht erfindungsgemäss ein Wärmestau in der Umhüllung, während
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das Isoliermaterial bei dem erfindungsgemässen Verfahrensschritt kalt bleibt.
Verfahrengemäss soll weiterhin das feindisperse Material mit einem Druck von 5 bis 10 kp/cm gepresst und die Umhüllung während des Pressens auf ca. 7O0C bis 35O0C erwärmt werden. Da die Isolierplatten nicht nur gegen Wärme, sondern auch gegen Kälte Einsatz finden ist vorgesehen, die Umhüllung nicht nur aus wärmebeständigem Material, wie Glasgewebe, sondern auch aus einer nur kältebeständigen Umhüllung, wie Schrumpffolie und -gewebe, zu gestalten. In diesem Falle werden Temperaturen von 700C bis 1000C angewandt, wobei durch den Druck, entgegen der Schrumpffolie, eine Spannung hervorgerufen wird. Während die Schrumpffolie schrumpft, wird gleichzeitig das feindisperse Material in der Dicke zusammengepresst und in der Flächenebene, d.h. in der Länge und der Breite auseinandergedrückt. Auch in diesem Falle wird durch den erfindungsgemässen Verfahrensschritt eine Isolierplatte erzeugt, deren Umhüllung das Kernmaterial fest umschliesst. Die geforderten, vorzugsweise 35O0C, sind für Umhüllungen aus Glasfasergewebe und ähnlichem temperaturbeständigem Material, wie Metallgewebe oder Metallfolie, vorgesehen. Selbstverständlich können auch Temperaturen von weit mehr als 3500C Anwendung finden, in diesem Falle wird jedoch die Aufheizzeit verkürzt gfs. der Druck erhöht werden müssen, damit die Umhüllung in der kürzeren Zeiteinheit auf die gewünschte Temperatur gebracht und damit durch die Druckfortpflanzung auf dem gesamten feindispersen Material der gewünschte Mindestdruck, der zur Bindung der mikroporösen Teilchen notwendig ist, vorhanden ist.
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Claims (2)

  1. Patentansprüche
    Π J Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten aus feindispersem Material, bestehend aus einem Gemisch aus pyrogener Kieselsäure und Trübungsmittel, wie TiO2, das gepresst und umhüllt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressvorgang in einer beheizten Form oder zwischen wenigstens zwei Pressplatten, von denen mindestens eine beheizt ist, durchgeführt wird.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass feindisperses Material mit einem Druck von 5 bis 10 kp/cm gepresst und die Umhüllung während des Pressens auf ca. 700C bis 350 C erwärmt wird.
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