CH632729A5 - Process for producing insulating panels from finely disperse material - Google Patents

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CH632729A5
CH632729A5 CH303378A CH303378A CH632729A5 CH 632729 A5 CH632729 A5 CH 632729A5 CH 303378 A CH303378 A CH 303378A CH 303378 A CH303378 A CH 303378A CH 632729 A5 CH632729 A5 CH 632729A5
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heated
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CH303378A
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Rudolf Klingholz
Original Assignee
Gruenzweig Hartmann Glasfaser
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders

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Description

632729 632729

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Claims (2)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten aus feindispersem Material, bestehend aus einem Gemisch aus pyro-gener Kieselsäure und Trübungsmittel, das gepresst und umhüllt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressvorgang in einer beheizten Form oder zwischen wenigstens zwei Pressplatten, von denen mindestens eine beheizt ist, durchgeführt wird.1. A process for the production of insulating panels from finely divided material, consisting of a mixture of pyrogenic silica and opacifying agent, which is pressed and encased, characterized in that the pressing process takes place in a heated mold or between at least two press plates, at least one of which is heated is carried out. 2. Durch den gleichzeitgen Pressvorgang wird das eigentliche Isolier- bzw. Kernmaterial in der Dicke zusammengepresst 5 und in Richtung der grossen Oberfläche, d.h. Länge und Breite, entsprechend der Längung der Umhüllung ausein-andergepresst. Durch die anschliessende Kühlung der Glasgewebeumhüllung entsteht eine Schrumpfung derselben, so dass das Kernmaterial fest und unter Spannung einge-io schlössen wird. Da das Kern-, d.h. Isoliermaterial selbst eine schlechte Wärmeleitfähigkeit besitzt, entsteht erfin-dungsgemäss ein Wärmestau in der Umhüllung, während das Isoliermaterial bei dem erfindungsgemässen Verfahrensschritt kalt bleibt.2. Due to the simultaneous pressing process, the actual insulating or core material is compressed in thickness 5 and in the direction of the large surface, i.e. length and width, is pressed apart according to the elongation of the covering. The subsequent cooling of the glass fabric covering causes it to shrink, so that the core material is enclosed tightly and under tension. Since the core, i.e. insulating material, itself has poor thermal conductivity, heat builds up in the casing according to the invention, while the insulating material remains cold during the process step according to the invention. 15 Verfahrensgemäss soll weiterhin das feindisperse Material mit einem Druck von 5 bis 10 kp/cm2 gepresst und die Umhüllung während des Pressens auf ca. 70°C bis 350°C erwärmt werden. Da die Isolierplatten nicht nur gegen Wärme, sondern auch gegen Kälte Einsatz finden ist vorgesehen, die Umhüllung nicht nur aus wärmebeständigem Material, wie Glasgewebe, sondern auch aus einer nur kältebeständigen Umhüllung, wie Schrumpffolie und -gewebe, zu gestalten. In diesem Falle werden Temperaturen von 70°C bis 100°C angewandt, wobei durch den Druck, entgegen der Schrumpffolie, eine Spannung hervorgerufen wird. Während die Schrumpffolie schrumpft, wird gleichzeitig das feindisperse Material in der Dicke zusammengepresst und in der Flächenebene, d.h. in der Länge und der Breite auseinandergedrückt. Auch in diesem Falle wird durch den erfindungsgemässen Verfahrensschritt eine Isolierplatte erzeugt, deren Umhüllung das Kernmaterial fest umschliesst. Die geforderten, vorzugsweise 350°C, sind für Umhüllungen aus Glasfasergewebe und ähnlichem temperaturbeständigem Material, wie Metallgewebe oder Metallfolie, vorgesehen. Selbstverständlich können auch Temperaturen von weit mehr als 350°C Anwendung finden, in diesem Falle wird jedoch die Aufheizzeit verkürzt gfs. der Druck erhöht werden müssen, damit die Umhüllung in der kürzeren Zeiteinheit auf die gewünschte Temperatur gebracht und damit durch die Druckfortpflanzung auf dem gesamten feindispersen Material der gewünschte Mindestdruck, der zur Bindung der mikroporösen Teilchen notwendig ist, vorhanden ist.According to the method, the finely dispersed material should also be pressed with a pressure of 5 to 10 kp/cm2 and the covering should be heated to about 70°C to 350°C during the pressing. Since the insulating panels are used not only to protect against heat but also against cold, it is provided that the cover not only be made of heat-resistant material, such as glass fabric, but also of a cover that is only cold-resistant, such as shrink film and fabric. In this case, temperatures of 70°C to 100°C are used, with the pressure causing tension against the shrink film. While the shrink film shrinks, the finely divided material is simultaneously compressed in thickness and pushed apart in the surface plane, i.e. in length and width. In this case, too, the process step according to the invention produces an insulating panel, the covering of which firmly encloses the core material. The required temperature, preferably 350°C, is intended for coverings made of glass fiber fabric and similar temperature-resistant material such as metal fabric or metal foil. Of course, temperatures far in excess of 350°C can also be used, but in this case the heating-up time is shortened if necessary. the pressure must be increased so that the envelope is brought to the desired temperature in the shorter unit of time and so that the desired minimum pressure, which is necessary for binding the microporous particles, is present as a result of the pressure propagation over the entire finely divided material. 2525 3030 3535 VV 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass feindisperses Material mit einem Druck von 5 bis 10 kp/cm2 gepresst und die Umhüllung während des Pressens auf 70°C bis 350°C erwärmt wird.2. Method according to claim 1, characterized in that finely dispersed material is pressed at a pressure of 5 to 10 kp/cm2 and the covering is heated to 70°C to 350°C during pressing. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Isolierplatten aus feindispersem Material, bestehend aus einem Gemisch aus pyrogener Kieselsäure und Trübungsmittel, wie Ti02, das gepresst und umhüllt wird.The invention relates to a method for producing insulating panels from finely dispersed material, consisting of a mixture of pyrogenic silica and an opacifier, such as TiO 2 , which is pressed and coated. Derartige Isolierplatten aus mikroporöser Kieselsäure werden wegen ihres spezifisch grossen Wärmeleitwiderstandes und ihrer Beständigkeit gegen sehr hohe und niedrige Temperaturen in verstärktem Masse in technischen Geräten verwendet, insbesondere dann, wenn bei geringem Raumangebot eine hohe Dämmwirkung gegen Wärme und Kälte gefordert wird. Bei den bisher bekannten Verfahren wurde das feindisperse Material in Säcke aus Glasgewebe, Papier oder ähnlichem gefüllt.Such insulating plates made of microporous silicic acid are used to an increasing extent in technical devices because of their specific high thermal resistance and their resistance to very high and low temperatures, especially when a high insulating effect against heat and cold is required with little space available. In the previously known methods, the finely divided material was filled into sacks made of glass fabric, paper or the like. Die Säcke wurden zugenäht und verpresst. Hierbei wurde die Vorspannung der Umhüllung durch das Querfliessen des Materials während des Pressvorganges zu erreichen versucht. Diese Vorspannung ist hierbei — wie Versuche zeigen — in hohem Masse von der Rohdichte und der Fluidität des Kernmaterials beim Pressvorgang abhängig, so dass häufig der gewünschte Zweck nicht erreicht wird.The bags were sewn up and pressed. In this case, an attempt was made to achieve the prestressing of the cover by causing the material to flow transversely during the pressing process. As tests show, this prestress is highly dependent on the bulk density and the fluidity of the core material during the pressing process, so that the desired purpose is often not achieved. Diese Nachteile sollen verfahrensgemäss dadurch beseitigt werden, dass der Pressvorgang in einer beheizten Form oder zwischen wenigstens zwei Pressplatten, von denen mindestens eine beheizt ist, durchgeführt wird. Bei diesem Verfahrensschritt ergeben sich folgende physikalische Vorgänge: 1. Durch eine Temperaturzeitfunktion wird die Umhüllung auf eine bestimmte Temperatur gebracht, so dass beispielsweise bei Glasfasergewebe eine Flächendehnung hervorgerufen wird.According to the method, these disadvantages are to be eliminated in that the pressing process is carried out in a heated mold or between at least two pressing plates, at least one of which is heated. The following physical processes result from this process step: 1. The covering is brought to a certain temperature by a temperature-time function, so that, for example, in the case of glass fiber fabric, a surface expansion is caused.
CH303378A 1977-03-23 1978-03-20 Process for producing insulating panels from finely disperse material CH632729A5 (en)

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DE19772712625 DE2712625A1 (en) 1977-03-23 1977-03-23 PROCESS FOR MANUFACTURING INSULATING PANELS FROM FINELY DISPERSE MATERIAL

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