DE3404487A1 - Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabel - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabelInfo
- Publication number
- DE3404487A1 DE3404487A1 DE19843404487 DE3404487A DE3404487A1 DE 3404487 A1 DE3404487 A1 DE 3404487A1 DE 19843404487 DE19843404487 DE 19843404487 DE 3404487 A DE3404487 A DE 3404487A DE 3404487 A1 DE3404487 A1 DE 3404487A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow bodies
- repellent
- water
- heat
- filling compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
- H01B7/2855—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using foamed plastic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
Description
Siemens Aktiengesellschaft Unser Zeichen
Berlin und München VPA 84 P 4007 DE
Verfahren zum Herstellen einer Füllmasse für längswasserdichte elektrische und/oder optische Kabel
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Füllmasse zum Längsdichten eines elektrischen und/oder
optischen Kabels, insbesondere eines Nachrichtenkabels, wobei die Füllmasse aus einer Mischung einer wasserabstoßenden
wachsartiqen Substanz (z. B. Petrolat) mit mikrokleinen Hohlkörpern aus elastischem Kunststoff besteht
und auf ein Verfahren zum Füllen eines Kabels mit der zuvor erwähnten Füllmasse.
Bei Kabeln besteht die Gefahr, daß sich die bei einer
Beschädigung des Kabelmantels eindringende Feuchtigkeit längs des Kabels ausbereiten kann und so die elektrischen
Eigenschaften des Kabels nachhaltig verschlechtert werden. Dieses Problem ist seit längerer Zeit bekannt. Es gibt daher
zahlreiche Vorschläge, wie man dem Vordringen des Wassers in der Kabelseele Einhalt gebieten kann. Aus diesen Vorschlägen
hat sich in letzter Zeit mit recht gutem Erfolg das Füllen von Kabeln mit kunststoffisolierten Adern , insbesondere von
Nachrichtenkabeln, mit einer als Petrolat bezeichneten wachsartigen Masse durchgesetzt (GB-PS 987 508) .
Die als Petrolat bezeichnete Füllmasse, die eine Dielektrizitätszahl
von etwa 2,3 hat, setzt aber die Betriebskapazität von damit gefüllten Kabeln um ungefähr 20 % herauf. Aus
diesem Grunde ist bereits vor einiger Zeit vorqeschlagen worden, dieser Füllmasse mikrokleine Hohlkörper beizumischen,
um so gasgefüllte, abgekapselte Bereiche im Kabel zu schaffen und damit die Dielektrizitätszahl zu
verbessern (DE-PS 19 36 872). Besonders gute Erfolge
Gre 3 Un / 06.02.1984
- #-- VPA 84 P 4007 DE
werden mit einer Füllmasse aus Petrolat und mikrokleinen
Hohlkörpern erzielt, bei der die Wandung der Hohlkörper aus
einem elastischen Stoff solcher Art besteht, daß sich die Hohlkörper unter dem Einfluß größerer Kräfte auf ein Volumen
zusammendrücken lassen, das geringer als die Hälfte des
Ursprungsvolumens ist und die bei nicht mehr Vorhandensein dieser Kräfte ihr ursprüngliches Volumen und ihre Gestalt
wieder annehmen (DE-PS 31 50 909). Dabei ist die räumliche Ausdehnung einzelner nicht verformter Hohlkörper -<£ 100 μπι.
Derartige Hohlkörper werden nach speziellen Verfahren aus Kunststoffen auf der Basis von PolyvinylidenchloridCopolymer
hergestellt, wobei das Verfahren so geführt wird, daß in die Hohlkörper Isobutan als Treibgas gelangt ist und die
Hohlkörper eine durchschnittliche räumliche Ausdehnung (Durchmesser von ■<
10 [im) aufweisen. Unter Zufuhr von
Wärmeenergie wird dann der Aufschäumprozeß durchgeführt, bei
dem sich das Volumen der Hohlkörper etwa auf das 10 100fache
vergrößert.
Eine Füllmasse mit den oben erwähnten Eigenschaften, die eine Dielektrizitätszahl von etwa 1,6 bis 1,3 aufweist, hat
man bisher in der Weise hergestellt, daß Hohlkörper auf Kunststoffbasis zunächst aufqeschäumt und dann mit einer
wasserabweisenden, wachsartigen Substanz gemischt werden. Dabei ist jedoch nicht zu vermeiden , daß beim Mischvorgang
Luft in die Masse untergerührt wird. Diese Luft ist sehr störend, weil sie im Kabel separiert und zur Ausbildung von
Kanälen führen kann, wodurch das Kabel in Längsrichtung wieder wasserdurchlässig wird. Die so erzeugte Füllmasse muß
daher vor dem Einfüllen in ein Kabel entgast werden. Außerdem ist nachteilig, daß die bereits aufgeschäumten
Hohlkörper bei dem Mischvorgang erheblich mechanisch belastet werden, so daß ein Teil der Körper dabei zerstört
wird, wodurch der Wert der Dielektrizitätszahl sich in unerwünschter Weise erhöht.
- <# - VPA 84 P 4007 DE
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zum Mischen von wasserabstoßenden, wachsartigen Substanzen, wie z. Petrolat, mit Hohlkörpern anzugeben, das
frei von den zuvor erwähnten Nachteilen ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß
aufschäumbare Hohlkörper vor dem Verschäumen mit der
wasserabstoßenden, wachsartigen Substanz bei einer Temperatur gemischt werden, bei der die Viskosität der
Substanz gering (quasiflüssig) ist, aber die Verschäumung
der Hohlkörper noch nicht einsetzt und daß das Expandieren nach beendetem Mischvorqang durch Wärmezufuhr erfolgt.
Auf diese Weise bereitet das Mischen von einer wasserabweisenden, wachsartigen Substanz mit den noch nicht
expandierten Hohlkörpern, die ein wesentlich kleineres Volumen als bereits aufgeschäumte aufweisen, nahezu keine
Probleme. Wegen der geringen Viskosität der wasserabweisenden Substanz beim Mischvorgang muß die Füllmasse auch
nicht mehr vor dem Einfüllen in ein Kabel o. dgl. entgast werden. Bei einem geringfügigen Anteil von etwa 2 bis 5
Volumenprozent bleiben die physikalischen Eigenschaften der erhaltenen Mischung dem der reinen wasseerabstoßenden
Substanz nahezu gleich, so daß die Viskosität der Mischung durch Temperaturerhöhung auf einen quasiflüssigen Zustand
herabgesetzt werden kann, ohne daß die Verschäumungstemperatur erreicht wird. Bei diesem Mischen kann die
gewünschte Dielektrizitatszahl auf nahezu zwei Stellen hinter dem Komma exakt eingestellt werden.
Die wasserabweisende, wachsartige Substanz wird man vorzugsweise so auswählen, daß sie'aus den Hohlkörpern beim
Expansionsprozeß austretendes Treibgas löst. Dadurch weerden unerwünschte Gasnester in der Füllmasse verhindert. Außerdem
kann man problemlos brennbares Treibgas verwenden, weil wegen der Sorption des Gases von der wasserabweisenden
Substanz kein zündbares Gasgemisch entstehen kann .
- * - VPA 84 P 4007 DE
Eine Vorrichtunq zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird man vorzugsweise so ausbilden, daß die
Wärmezufuhr über Durchlaufwärmeaustauscher erfolgt. Bei der Füllmasse kann nämlich die niedrige Dielektrizitätszahl nur
dann erreicht werden, wenn alle Hohlkörper das gleiche definierte Wärme-Zeit-Programm bei dem Erwärmungsprozeß
durchlaufen. Werden aber die Kunststoffhohl körper zu lange der Expansionstemperatur ausgesetzt, besteht Gefahr, daß sie
kollabieren. Es ist daher schwierig, die Füllmasse in nennenswerten Schichtdicken (etwa von der Größenordnung 1
cm) allein durch Wärmeleitung aufzuwärmen. Erfolgt die Wärmezufuhr jedoch über einen Durchlaufwärmeaustauscher , der
vorzugsweise so ausgebildet ist, daß die zu erwärmende Mischung in dünnen Schichten mit der Wärmequelle kontaktierbar
ist, so entstehen bei der homogenen Erwärmung der Füllmasse keine Schwierigkeiten.
Die Erfindung wird anhand eines Beispieles im einzelnen erläutert.
Es wird ausgegangen von reinem Petrolat, wie es üblicherweise zum Längsdichten von Kabeln o. dgl. Verwendung findet,
mit einer Dielektrizitätszahl von etwa 2,3 und von verschäumbaren Kunststoffhohl körpern aus Polyvinylidenchlorid
Acrylnitril-Copolymer mit einer Dielektrizitätszahl von ca. 4 und einer Starttemperatur der Hohlkörperexpansion von
etwa 90 0C.
Es werden etwa 97 Volumenprozent Petrolat mit 3 Volumenprozent der Hohlkörper gemischt. Zuvor ist das Petrolat auf
etwa 85 0C erwärmt worden, wobei genau darauf geachtet wird,
daß dieser Wert nicht überschritten wird. Nach sorgfältigem Mischen wird die erhaltene Mischung durch einen Wärmetauscher
in dünnen Schichten geführt, dessen Heizflächentemperatur etwa 125 °C beträgt. Die Führung der Mischung
erfolgt so, daß die Verweilzeit im Wärmetauscher 60 Sekunden nicht überschreitet. Erhöht man die Heizflächentemperatur
- #r - VPA 84 P 4007 DE
auf 130 0C, muß die Verweilzeit auf 30 Sekunden begrenzt
werden. Beim Austritt aus dem Wärmetauscher hat die Masse eine Temperatur von ca. 115 0C. Die Hohlkörper sind
aufgeschäumt, die Masse wird in einem weiteren Wärmetauscher auf 60 0C abgekühlt und kann dann unmittelbar in ein Kabel
einqefüllt werden. Die so hergestellte Füllmasse hat eine spezifische Dichte von 0,42, eine Dielektrizitätszahl von
etwa 1/5 und weist 56 Volumenprozent Hohlkörperanteil auf.
0 Figuren
4 Ansprüche
4 Ansprüche
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer Füllmasse zum Längsdichten
eines elektrischen und/oder optischen Kabels, insbesondere eines Nachrichtenkabels/ wobei die Füllmasse aus einer
Mischung einer wasserabstoßenden wachsartigen Substanz (z. B. Petrolat) mit mikrokleinen Hohlkörpern aus
elastischem Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet , daß aufschäumbare Hohlkörper
vor dem Verschäumen mit der wasserabstoßenden, wachsartigen Substanz bei einer Temperatur gemischt werden, bei der die
Viskosität des Petrolats gering (quasiflüssig) ist, aber die
Verschäumung der. Hohlkörper noch nicht einsetzt und daß das Expandieren nach beendetem Mischvorgang durch Wärmezufuhr
erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die wasserabweisende,
wachsartiqe Substanz so gewählt ist, daß sie aus den Hohlkörpern beim Expansionsprozeß austretendes Treibgas
löst.
3· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmezufuhr über Durchlaufwärmetauscher erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3/ · dadurch
gekennzeichnet , daß die Wärmetauscher so ausgebildet sind, daß die zu erwärmende Mischung in dünnen
Schichten mit der Wärmequelle kontaktierbar ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843404487 DE3404487A1 (de) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabel |
EP84730144A EP0155430A1 (de) | 1984-02-06 | 1984-12-18 | Verfahren zum Herstellen einer Füllmasse für längswasserdichte elektrische und/oder optische Kabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843404487 DE3404487A1 (de) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3404487A1 true DE3404487A1 (de) | 1985-08-08 |
Family
ID=6227158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843404487 Withdrawn DE3404487A1 (de) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0155430A1 (de) |
DE (1) | DE3404487A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3631250A1 (de) * | 1986-09-13 | 1988-03-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Innenkabel |
FR2644004A1 (fr) * | 1989-03-06 | 1990-09-07 | Total France | Compositions pour le remplissage de cables electriques et/ou optiques |
NL1014829C2 (nl) * | 2000-04-03 | 2001-10-04 | Lantor Bv | Kabelband en werkwijze voor het vervaardigen van een kabelband. |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI94003C (fi) * | 1986-12-11 | 1995-06-26 | Lantor Bv | Laajentuva nauha kaapeleita varten, sen käyttö ja kaapelit |
FR2609835B1 (fr) * | 1987-01-20 | 1992-03-13 | Nordlys | Materiau d'etancheite et son application a l'industrie du cable |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1564336A (de) * | 1967-05-23 | 1969-04-18 |
-
1984
- 1984-02-06 DE DE19843404487 patent/DE3404487A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-18 EP EP84730144A patent/EP0155430A1/de not_active Ceased
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3631250A1 (de) * | 1986-09-13 | 1988-03-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Innenkabel |
FR2644004A1 (fr) * | 1989-03-06 | 1990-09-07 | Total France | Compositions pour le remplissage de cables electriques et/ou optiques |
NL1014829C2 (nl) * | 2000-04-03 | 2001-10-04 | Lantor Bv | Kabelband en werkwijze voor het vervaardigen van een kabelband. |
WO2001075906A1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-11 | Lantor B.V. | Cable tape and method for manufacturing a cable tape |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0155430A1 (de) | 1985-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH548857A (de) | Verfahren zum mindestens teilweisen ueberziehen mindestens eines gegenstandes mittels eines ueberzugsmaterials sowie ueberzugsmaterial zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE2338894A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung elektrischer kabel | |
DE3404487A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer fuellmasse fuer laengswasserdichte elektrische und/oder optische kabel | |
DE3150909C2 (de) | Füllsubstanz zum Längsdichten elektrischer und/oder optischer Kabel und Leitungen | |
DE2354087C3 (de) | Rücklauftransformator mit ölgetränkter Wicklung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3048912A1 (de) | Laengsdichtes elektrisches kabel und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0151900B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines längswasserdichten Kabels | |
DE2060817A1 (de) | Verfahren zum Verbinden bzw.zum Abschliessen von elektrischen Leitungen | |
DE3436592A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines syntaktischen schaumkunststoffes | |
EP0016119B1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserdichter und feuerfester durchführungen für kabel | |
AT331883B (de) | Verfahren zum langswasserdichtmachen eines elektrischen kabels | |
DE681385C (de) | Verfahren zur Herstellung biegsamer elektrischer Isolierkoerper aus Polyvinylverbindungen | |
DE3150911C1 (de) | Fuellsubstanz zum Laengsdichten elektrischer und/oder optischer Kabel und Leitungen | |
DE2459136A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kabelgarnitur | |
DE2243615A1 (de) | Laengsdichtes nachrichtenkabel | |
DE2021726C3 (de) | Fernmeldekabel mit kunststoffisolierten Adern und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1640616C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fernmeldekabels mit kunststoffisolierten Adern | |
DE2131822A1 (de) | Basismaterial zum Auftragen einer halbleitenden Schicht auf ein kunststoffisoliertes elektrische Kabel | |
DE3927371C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung | |
DE3409364A1 (de) | Ader fuer ein laengswasserdichtes kabel und verfahren zur herstellung einer solchen ader | |
DE2127496A1 (en) | Electric cables - plastics insulated against humidity | |
DE973006C (de) | Verfahren zur Herstellung von in mehradrigen elektrischen Kabeln mit laengswasserdurchlaessiger Isolierung in Abstaenden vorgesehenen Dichtungsstopfen, insbesondere in luftraumisolierten Fernmeldekabeln | |
DE2021726B2 (de) | Fernmeldekabel mit kunststoffisolierten adern und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2660568C2 (de) | Längswasserdichtes Fernmeldekabel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2050305A1 (de) | Kabelverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |