DE2711218A1 - Mitteldestillatbrennstoffgemisch - Google Patents
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Description
SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.
Den Haag, Niederlande
"Mitteldestillatbrennstoffgemisch"
Priorität^ 17· März 1976' Großbritannien, Nr. 10696/76
Die Erfindung betrifft Mitteldestillatbrennstoffgemische, welche
sich bei niedrigen Temperaturen besser filtrieren lassen.
Mitteldestillatbrennstoffe haben üblicherweise einen Siedebereich
bei Atmosphärendruck von etwa 120 bis 48O°C und einen Trübungspunkt
im Bereich von -4O°C bis +8 C. Es kann sich dabei um durch direkte Destillation gewonnene Produkte oder um katalytisch
oder thermisch gecrackte Produkte sowie um hydrierend behandelte Produkte oder Mischungen solcher Produkte handeln. Mitteldestillatbrennstoffe
werden unter anderem zu Heizungszwecken als Dieselkraftstoffe und als Düsenkraftstoffe eingesetzt.
Im Gegensatz zu einem leichten Destillatbrennstoff, wie Benzin,
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ORIGINAL INSPECTED
/' η 8
tritt bei einem Mitteldestillatbrennstoff die Schwierigkeit auf,
daß sich beim Abkühlen Paraffinwachskristalle abscheiden, was
sogar zur Ausbildung einer festen Masse aus Brennstoff und Wachskristallen führen kann. Die Kristallisationsneigung eines solchen
Paraffinwachses stellt insbesondere dann ein ernsthaftes Problem dar, wenn die betreffenden Brennstoffe bei niedrigen Temperaturen
gepumpt und filtriert werden müssen, weil sich dann Paraffinwachskristalle in den Brennstoffleitungen und auf den
Filtern niederschlagen und so den Transport des Brennstoffes zu der eigentlichen Verbrennungsstelle verhindern.
Es ist bereits bekannt, Mitteldestillatbrennstoffen zur Verbesserung
der Fließeigenschaften und der Filtrierbarkeit bei niedrigen Temperaturen öllösliche Zusatzstoffe einzuverleiben. Zusatzstoffe,
welche die Fließfähigkeit des Brennstoffes verbessern, indem sie den Pourpoint herabsetzen, werden im allgemeinen als
Pourpoint-Erniedriger bezeichnet, während Zusatzstoffe, welche
die Filtrierbarkeit des Brennstoffes verbessern, als Filtrierhilfsmittel bezeichnet werden.
Kombinationen von Zusatzstoffen, von denen behauptet wird, daß sie die Fließeigenschaften und die Filtrierbarkeit von Brennstoffen
verbessern, werden in den folgenden Literaturstellen beschrieben: US-Patentschrift 3 275 427 (Kombination aus einem
Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat und Polylaurylacrylat), deutsche veröffentlichte Patentanmeldung Nr. 2 156 425 (Kombi-'nationen
aus verschiedenen Copolymer!säten, beispielsweise Äthylen
und Vinylacetat, und Zusatzstoffel vom Typ des Sorbitantri-
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-J-
/ ' Ί 8 •G.
stearats) sowie veröffentlichte holländische Patentanmeldung
Nr. 7201824 (Kombination aus zwei unterschiedlichen Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten).
Es wurde nunmehr ein neuer Zusatzstofftyp aufgefunden/ welcher
es ermöglicht, die Filtrierbarkeit von Mitteldestillatbrennstoffen bei niedrigen Temperaturen zu verbessern.
Die Erfindung bezieht sich demgemäß auf ein Mitteldestillatbrennstof
f gemisch, enthaltend einen größeren Anteil eines Mitte.ldestillatbrennöls
und einen kleineren Anteil eines die Filtrierbarkeit verbessernden Zusatzstoffes in Form eines C. -C^-Kohlenwasserstoffesters
einer Hydroxycarbonsäure sowie gegebenenfalls
weitere Zusatzstoffe.
Die erfindungsgemäß als Filtrierhilfsmittel verwendeten Esterzusatzstoffe
können Mono- oder Polyester sein, wobei Diester bevorzugt sind. Sie können außerdem eine oder mehrere Hydroxylgruppen
enthalten, wobei Zusatzstoffe mit einer Hydroxylgruppe besonders bevorzugt sind. Vorzugsweise enthalten die Esterzusatzstoffe
eine Hydroxylgruppe an einem Kohlenstoffatom incC~ȧ-f
oder.
y-~ / (/-Stellung relativ zu dem Carbonylkohlenstof fatom einer Estergruppe, wobei ein Zusatzstoff mit einer Hydroxylgruppe an einem solchen oC- oder ß-Kohlenstoffatom besonders bevorzugt ist.
y-~ / (/-Stellung relativ zu dem Carbonylkohlenstof fatom einer Estergruppe, wobei ein Zusatzstoff mit einer Hydroxylgruppe an einem solchen oC- oder ß-Kohlenstoffatom besonders bevorzugt ist.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Filtrierhilfsmittel lassen sich auf die verschiedenste Weise herstellen. Beispielsweise kann man
einen entsprechenden Alkohol mit einer Hydroxycarbonsäure direkt
709839/0865 original inspected
"~ Λ —
/ Ί8
verestern oder mit einem Lacton oder Lactid umsetzen (indirekte
Veresterung). Außerdem ist auch eine Umsetzung mit einem C, ,-
1 —O
Alkylhydroxycarbonsäureester möglich (Umesterung). Obwohl also die erfindungsgemäß als Hydrierhilfsmittel eingesetzten Zusatzstoffe
nicht direkt von einer Hydroxycarbonsäure abgeleitet zu sein brauchen, haben sie doch eine solche Struktur, daß sie als
Ester von Hydroxycarbonsäuren betrachtet werden können. Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf Esterzusatzstoffe
näher erläutert, welche durch direkte Veresterung erhalten worden sind.
Geeignete Hydroxycarbonsäuren für die Herstellung der erfindungsgemäßen
Zusatzstoffe durch direkte Veresterung sind entweder Monocarbonsäuren oder Polycarbonsäuren, wobei Dicarbonsäuren
bevorzugt sind. Diese Ausgangssäuren können eine oder mehrere Hydroxylgruppen enthalten, wobei Säuren mit einer Hydroxylgruppe
bevorzugt werden. Vorzugsweise enthalten die entsprechenden Säuren
eine Hydroxylgruppe an einem Kohlenstoffatom ino£-, ß-, y-
oder σ-Stellung zur Carbonsäuregruppe, wobei Säuren besonders bevorzugt werden, welche eine Hydroxylgruppe an einem solchen
oG- oder ß-Kohlenstoffatom aufweisen. Säuren mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen
im Molekül werden besonders bevorzugt.
Es kann sich dabei um Hydroxyalkylsäuren, Hydroxyalkenylsäuren, Hydroxyalkynylsäuren, Hydroxyaralkylsäuren oder Hydroxyalkarylsäuren
handeln, wobei Hydroxyalky!carbonsäuren bevorzugt werden.
Die betreffenden Säuren können außer Hydroxyl- oder Carboxylgruppen
auch noch andere Nichtkohlenwasserstoffgruppen enthalten.
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Die betreffenden Säuren können eine lineare oder eine verzweigte Struktur aufweisen.
Nachstehend werden einige Beispiele für als Ausgangsmaterial geeignete Hydroxycarbonsäuren gegeben: Hydroxyessigsäure, 2-Hydroxypropionsäure,
2-Hydroxy-n-buttersäure, 2-Hydroxy-n-valeriansäure, 2-Hydroxy-n-capronsäure, 2-Hydroxy-3-butencarbonsäure,
Phenylhydroxyessigsäure, 2-Hydroxy-3-pheny!propionsäure, 3-Hydroxypropionsäure,
3-Hydroxy-n-buttersäure, 3-Hydroxy-n-valeriansäure, 3-Hydroxy-n~capronsäure, 4-Hydroxy-buttersäure, 4-Hydroxyn-valeriansäure,
4-Hydroxy-n-capronsäure, 5-Hydroxy-n-valeriansäure, 5-Hydroxy-n-capronsäure, 2~Hydroxy-propancarbonsäure (Hydroxymalonsäure),
2-Hydroxy-butandicarbonsäure (Malonsäure) , 2-Hydroxy-3-methyl-butandicarbonsäure (Citramalsäure), 2-Hydroxypentandicarbonsäure
(2-Hydroxyglutarsäure), 3-Hydroxy-3-carboxyipentandicarbonsäure
(Citronensäure), Dihydroxy-butancarbonsäuren, wie 2 ,3-Dihydroxybutancarbonsäure , Dihydroxy-pentancarbor.säuren,
wie 2,3-Dihydroxy-n-pentancarbonsäure, Hexancarbonsäuren, wie 2,3-Dihydroxy-rv-hexancarbonsäure, 2,3-Dihydroxybutandicarbonsäure
( Weinsäure) und 2,3,4-Trihydroxypentandicarbonsäure.
Im Rahmen der Erfindung werden Zusatzstoffe bevorzugt, welche sich von Malonsäure ableiten.
Als Alkoholkomponente für die Herstellung der erfindungsgemässen Zusatzstoffe eignen sich C.- .,,-Kohlenwasserstoffalkohole,
welche mindestens eine ununterbrochene Kette von wenigstens 8 Methylengruppen aufweisen, d.h. daß sie mindestens eine nicht
unterbrochene Kette der Struktur -(CH2) - haben, wobei η min-
709B39/n8ß5 ORIGINAL INSPECTED
, 18 •3.
destens den Wert 8 hat. Vorzugsweise werden entsprechende Alkohole
eingesetzt, bei denen die entsprechende Kette aus mindestens 10 Methylengruppen und noch besser aus mindestens 12 Methylengruppen
besteht. Es kann sich dabei urn Alkylalkohole, Alkenylalkohole oder Aralkylalkohole handeln, wobei Alkylalkohole bevorzugt
werden. Vorzugsweise werden C1Q_4Q-Kohlenwasserstoffalkohole
mit 15 bis 30 Kohlenstoffatomen im Molekül verwendet. Es kann sich dabei um natürlich vorkommende oder synthetisch hergestellte
Alkohole mit linearer oder verzweigter Struktur handeln, wobei praktisch linear aufgebaute Alkohole bevorzugt werden. Es kommen
primäre, sekundäre oder tertiäre Alkohole in Betracht, wobei primäre Alkohole als Reaktionspartner bevorzugt sind. Geeignete
Alkohole zur Herstellung der neuen Zusatzstoffe sind beispielsweise der Decylalkohl (C,o), Laurylalkohol (C12), Myristylalkohol
(C14), Palmitylalkohol (C16), Stearylalkohol (C18), Arachinalkohol
(C2 ), Behenalkohol (C22)>
Lignocerinalkohol (C34),
oder Cerylalkohol (C26). Es können auch Mischungen solcher Alkohole
eingesetzt werden sowie synthetische Alkohole, beispielsweise durch Hydroformylierung gewonnene Alkohole und unter Verwendung
von Katalysatoren des Ziegler-Typs aus Olefinen erhaltene Alkohole (beispielsweise sogenannte "Alfol"- oder "EPAL"-Alkohole).
Besonders bevorzugt werden im Rahmen der Erfindung als Zusatzstoffe
Malonsäuredialkylsäurester, beispielsweise Di-C15-3-CiI-kylmalonsäurediester.
Die direkte Veresterung von einem oder mehreren der vorstehend
709839/0865 Λβι^
7 · 1 3
• /ιο·
erwähnten Hydroxycarbonsäuren mit einem oder mehreren C Q, -Kohlenwasserstoff
alkoholen kann mittels üblicher Maßnahmen erfolgen. Es kann eine solche Menge an Alkohol eingesetzt werden, daß man
entweder einen Monoester oder im Fall von Polycarbonsäuren Polyester
erhält. Es kann auch ein Überschuß an Alkohol eingesetzt v/erden. Bei der Verwendung von Polycarbonsäuren als Ausgangskom-
ponenten kann es vorkommen, daß die betreffende Säure während der Veresterungsreaktion teilweise decarboxyliert wird, so daß
das teilveresterte Produkt weniger Estergruppen enthält^ als man
theoretisch erwarten würde. Die als Ausgangsmaterial eingesetzten Hydroxycarbonsäuren können während der Veresterung auch geringe
Mengen von selbstveresternden polymeren Stoffen bilden. Die Veresterung kann bei erhöhten Temperaturen in Anwesenheit oder in
Abwesenheit eines sauren Katalysators durchgeführt werden. Die Veresterungsprodukte können in üblicher Weise aufgearbeitet v/erden,
beispielsweise durch Waschen mit Wasser. Die Endprodukte können geringe Mengen an nicht umgesetzten Alkoholen oder an
nicht oder nicht vollständig umgewandelten Säuren enthalten.
Die erfindungsgemäßen die Filtrierbarkeit verbessernden Zusatzstoffe
sollen in den betreffenden Mitteldestillatbrennstoffen
/sie/
löslich sein, d.h. Aösen sich in dem gewünschten Ausmaß in dem betreffenden Brennstoff. Die Konzentration der erfindungsgemäßen Zusatzstoffe in dem Mitteldestillatbrennstoff kann innerhalb weiter Bereiche variieren, wobei üblicherweise Konzentrationen von 1 bis 2500 ppm angewendet werden und Konzentrationen im Be-" reich von 10 bis 800 ppm bevorzugt sind.
löslich sein, d.h. Aösen sich in dem gewünschten Ausmaß in dem betreffenden Brennstoff. Die Konzentration der erfindungsgemäßen Zusatzstoffe in dem Mitteldestillatbrennstoff kann innerhalb weiter Bereiche variieren, wobei üblicherweise Konzentrationen von 1 bis 2500 ppm angewendet werden und Konzentrationen im Be-" reich von 10 bis 800 ppm bevorzugt sind.
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ORIGINAL INSPECTED
μ 8
Die erfindungsgemäßen Mitteldestillatbrennstoffgemische können
zusätzlich auch noch einen Pourpoint-Erniedriger enthalten. Geeignete
Pourpoint-Erniedriger sind beispielsweise Mischpolymerisate
aus Äthylen und Vinylestern (z.B. Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisate),
mit Alkylacrylaten oder Alkylmethacrylaten oder mit Alkylfumaraten. Ferner eignen sich für diesen Zweck chloriertes
Polyäthylen, alkylierte Aromaten, alkyliertes Polystyrol, ganz oder teilweise hydrierte Homopolymere oder Mischpolymerisate
von Olefinen, wie von Butadien oder Mischungen aus Butadien und Styrol. Es können auch Polyalkylacrylate und/oder Polyalkylmethacrylate
als Pourpoint-Erniedriger verwendet werden.
Für diesen Zweck geeignete Polyalkylacrylate und Polyalkylmethacrylate
haben Molekulargewichte im Bereich von 2000 bis lOOOOOO und vorzugsweise von 2000 bis 5OO 000, wobei die Alkylgruppen
1 bis 30 Kohlenstoffatome und vorzugsweise 6 bis 26 Kohlenstoffatome enthalten. Bevorzugt sind Pourpoint-Erniedriger der vorstehend
angegebenen Art mit einer mittleren Anzahl von Kohlenstoffatomen in den Alkylgruppen im Bereich von 10 bis 17.
Als Pourpoint-Erniedriger geeignete hydrierte Styrol-Butadien-Mischpolymerisate
haben ein Durchschnittsmolekulargewicht im Bereich von 2500 bis 1000000, einen Styrolgehalt von 5 bis
50 % und einen Butadiengehalt von 50 bis 95 %.
Die Konzentration eines mitverwendeten Pourpoint-Erniedrigers 1 in den erfindungsgemäßen Mitteldestillatbrennstoff gemischen kann
innerhalb eines weiten Bereiches variieren und liegt üblicher-
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' 13
weise zwischen 1 und 2500 ppm, wobei Konzentrationen im Bereich von 15 bis 800 ppm bevorzugt sind. Auch das Gewichtsverhältnis
von Pourpoint-Erniedriger zu erfindungsgemäßem Zusatzstoff kann innerhalb eines weiten Bereichs variieren, beispielsweise zwischen
99 : 1 bis 1 : 99, wobei entsprechende Gewichtsverhältnisse im Bereich von 75 : 25 bis 25 : 75 bevorzugt werden.
Die erfindungsgemäßen Zusatzstoffe können den betreffenden Mitteldestillatbrennölen
auf die verschiedenste Weise zugesetzt werden. Sehr bequem können sie in Form einer Lösung, Dispersion
oder Emulsion in einem geeigneten Lösungsmittel, wie Toluol, Benzol oder einer kleinen Menge eines entsprechenden Mitteldestillatöls
gehandhabt werden und dann als Konzentrat dem Mitteldestillatbrennstoff zugesetzt werden.
Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert.
In den Ausführungsbeispielen wird die Filtrierbarkeit des Mitteldestillatbrennöls
bzw. des Mitteldestillatbrennstoffgemisches gemäß DIN 51428 durch einen Kaltfilterverstopfungstest bestimmt,
welcher nachstehend als CFPP-Test abgekürzt wird.
Bei diesem Test werden 45 cm des zu prüfenden Materials abgekühlt und nach jeweils 1°C Abkühlung wird eine Probe von 20 ml
bei einer Druckdifferenz von 20 cm Wassersäule durch ein 350-Maschenfilter filtriert. Wenn die betreffende 20 ml-Probe des
zu prüfenden Materials nicht innerhalb einer Minute durch das
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2 7 ι ? Ί 8
Filter hindurchgeht, dann wird der Test bei dieser Temperatur als nicht bestanden betrachtet. Ein CFPP-Wert von -1O°C bedeutet
beispielsweise, daß die betreffende Probe bei einer Temperatur unterhalb 9 C nicht innerhalb einer Minute durch das Filter hindurchgeht.
In den Ausführungsbeispielen werden der Pourpoint des Mitteldestillatbrennstoffes
bzw. des Mitteldestillatbrennstoffgemisches mittels eines standardisierten Laboratoriumstests bestimmt, der
darin besteht, daß man ein Prüfröhrchen mit dem zu untersuchenden Material abkühlt, bis das Prüfröhrchen 5 Sekunden lang horizontal
gehalten werden kann, ohne daß sein Inhalt, der eine kristalline Wachsmasse darstellt, zu fließen beginnt. Diese Temperatur
wird als Stockpunkt des Prüfmaterials bezeichnet. Während
des Abkühlens wird das Teströhrchen jeweils nach einer Temperaturabnahme um 3 C aus dem Kühlbad entnommen. Die Temperaturablesung
unmittelbar vor Erreichen des Stockpunktes ist die niedrigste noch zu beobachtende Temperatur, bei v/elcher die
wachshaltige Mischung noch fließfähig ist. Diese Temperatur wird als Pourpoint des zu prüfenden Materials bezeichnet.
Durch Verschmelzen einer Mischung von 13,4 g Malonsäure und 62,4 g einer Mischung natürlich vorkommender C.g-C^-Alkohole
(Durchschnittskohlenstoffzahl 21) mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 312 wird ein erfindungsgemäßer Zusatzstoff A
hergestellt. Diese Schmelze hält man unter einer Schutzschicht
■■·''■ ■' 709839/08R5 original inspected
"3 • ff.
aus Stickstoff unter Rühren während 4 3/4 Stunden auf einer Temperatur
von 18O°C. Anschließend wird das Reaktionsprodukt abgekühlt, und man erhält einen / Filtrierfähigkeit verbessernden
Zusatzstoff in einer Ausbeute von 95 %, welcher einen Säuregehalt entsprechend 0,14 mÄquivalent/g aufweist, einen Anteil an nicht
umgesetzten Alkoholen von 9 Gewichtsprozent hat und einen Schmelzbereich von 61,1 bis 62,3°C zeigt.
Es wird ein weiterer erfindungsgemäßer Zusatzstoff B hergestellt, indem man 272,8 g einer Mischung aus synthetisch erzeugten C Q-C26-praktisch
geradkettigen primären Alkoholen ("Alfol"-Alkohole) mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 341 und einer durchschnittlichen
Kohlenstoffzahl von 2 3 aufschmilzt und dann zu dieser Schmelze 53,6 g Malonsäure hinzusetzt. Die Schmelze wird
unter einer Schutzschicht von Stickstoff unter Rühren 4 1/2 Stunden lang auf einer Temperatur von 140°C gehalten. Anschliessend
kühlt man das Reaktionsprodukt ab und erhält den gewünschten Zusatzstoff in einer Ausbeute von 9 7 %, welcher einen Säuregehalt
entsprechend 0,21 mÄquivalent/g aufweist und 10 Gewichtsprozent an nicht umgesetztem Alkohol enthält. Der Schmelzbereich
dieses Zusatzstoffes liegt gleichfalls zwischen 61,1 und 62,3 C.
Beispiele 3 bis 14
Unter Verwendung der in Tabelle I aufgeführten Mitteldestillatbrennstoffe
und unter Zusatz von Lösungen der Zusatzstoffe A und B gemäß Beispielen 1 und 2 werden verschiedene Mitteldestillatbrennstoff
gemische hergestellt.
.... ....Vi .,, 709839/086 5 ORIGINAL INSPECTED
' /ir
T a be lie I
/■■
'18
Mitteldestillatbrennstoff
Pourpoint, 0C Trübungspunkt, 0C
CFPP, 0C
10%-Siedepunkt, 0C 90%-Siedepunkt, 0C
Wachsgehalt (Gewichtsprozent)
221 318
(-)ll
227 310
222 315
Die Menge an zugesetztem Filtrierhilfsmittel, ausgedrückt in ppm, in dem Basis-Mitteldestillatbrennstoff und die an den fertigen
Gemischen bestimmten Werte für die CFPP-Prüfung sind nachstehend in Tabelle II zusammengefaßt.
7098 39/08R5
Beispiel Brennstoff- die Filtrierbarkcit verbessern- CFPP, typ der Zusatzstoff C
(Tabelle I) Typ Menge (ppm)
3 | 1 | A |
4 | 1 | A |
5 | 2 | A |
6 | 2 | A |
7 | 3 | A |
8 | 3 | A |
9 | 1 | B |
10 | 1 | B |
11 | 2 | B |
12 | 2 | B |
13 | 3 | B |
14 | 3 | B |
38 (-)18
150 (-)19
38 (-)20
150 (-)21
38 (-)21
75 <-)24
38 (~)18
75 (-)19
38 (-)20
75 (-)21
38 (-)?0
75 (-)21
Beispiele 15 bis 20
Aus den Mitteldestillatbrennstoffen von Tabelle I werden durch
Zusatz von Toluollösungen des Verbesserungsmittels A (vgl. Beispiel 1) und eines hydrierten Styrol-Butadien-Mischpolymerisats
als Pourpoint-Erniedriger (nachstehend mit A bezeichnet) , der ein Molekulargewicht von 96 O00, einen Styrolgehalt von 27 Gewichtsprozent
und einen Butadiengehalt von 6 3 Gewichtsprozent aufweist, bzw. der Toluollösung eines anderen Pourpoint-Ernie-
-drigers (B) in Form eines Polyalkylmethacrylates mit einem MoIe-
7 0 9 8 3 9/0865 ORIGINAL INSPECTED
13
kulargewicht von 99700 sowie einer Kohlenstoffzahl in den Alkylgruppen
zwischen 9 und 18 entsprechende Mitteldestillatbrennstoff
gemische hergestellt. Die dabei verwendeten Mengen an Zusatzstoffen
sowie die gemessenen Werte bei der CFPP-Prüfung und die Pourpointe sind nachstehend in Tabelle III zusammengestellt.
Zum Vergleich sind auch Versuche mit Brennstoffgemischen durchgeführt worden, die nur den Pourpoint-Erniedriger B enthalten.
T a b e 1 Ie III
Beispiel Brennstofftyp Menge des die Pourpoint- CFPP Pour-(Tabelle
I) Filtrierbarkeit erniedriger point verbessernden ( C)
Zusatzstoffes Itf ^
(ppm)
15 | 1 |
16 | 2 |
17 | 3 |
18 | 1 |
19 | 2 |
20 | 3 |
Vergleich | 1 |
Vergleich | 2 |
Vergleich | 3 |
150 15O 150 200 200 200
A 150 (-)17 (~)21
A 150 (-)20 (-)21
A 150 (-)20 (-)24
B 100 (-)16 (-)18
B 100 (-)18 (-)21
B 100 (-)19 (-)21
B 3OO (-)13 (-)21
B 300 (-)ll (-)21
B 300 (-)13 (-)21
709839/0865
Claims (17)
1. Mitteldestillatbrennstoffgemisch, enthaltend einen größeren
Anteil eines Mitteldestillatbrennstofföls und einen kleineren
Anteil eines die Filtrierbarkeit verbessernden Zusatzstoffes in
Form eines C .q-C.„-Kohlenwasserstofffesters einer Hydroxycarbonsäure
sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe.
2. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ester-Zusatzstoff in der C -C. -Kohlenwasserütoffgruppe
mindestens eine ununterbrochene Kette aus wenigstens 8 Methylengruppen aufweist.
3. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ester-Zusatzstoff ein Diester ist.
4. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ester-Zusatzstoff eine Hydroxylgruppe
im Molekül aufweist.
5. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Hydroxylgruppe an einem Kohlenstoffatom in öC- oder ß-Stellung zu einem Carbonylkohlenstoffatom der
Estergruppe befindet.
6. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß es einen Zusatzstoff enthält, der
ν η q *n q / η 8 G T.
ORlGiNAL INSPgCTBO
Hydroxycarbonsäure erhalten worden ist.
durch Umsetzen eines C -C. -Kohlenwasserstoffalkohols mit einer
7. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß es einen Zusatzstoff enthält, der durch Umsetzen eines C-p-C., -Kohlenwasserstofffalkchols mit einer Hydroxycarbonsäure
erhalten worden ist.
8. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der zur Umsetzung verwendete Alkohol ein Alkylalkohol ist.
9. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ester-Zusatzstoff durch Umsetzen
mit einer Dicarbonsäure erhalten worden ist.
10. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die zur Umsetzung verwendete Hydroxycarbonsäure eine ΰ(.- oder ß-Carbonsäure ist.
11. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 6 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Esterzusatzstoff von Malonsäure
ableitet.
12. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß es als Zusatzstoff einen Di-C15-C^ -
.,Alkylmalonsäurediester enthält.
,,,,..„„ /!;, , 709839/08B5
ORIGINAL INSPECTED
-ι-
13. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß es den Ester-Zusatzstoff in Mengen
von 1 bis 25OO ppm enthält.
14. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß es als weiteren Zusatzstoff einen Pourpoint-Erniedriger enthält.
15. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Erniedriger ein hydriertes
Styrol-Butadien-Mischpolymerisat oder ein Polyalkylacrylat bzw. Polyalkylmethacrylat enthält.
16. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 14 und 15,
dadurch gekennzeichnet, daß es den Pourpoint-Erniedriger in
einer Menge von 1 bis 2500 ppm enthält.
17. Mitteldestillatbrennstoffgemisch nach Anspruch 14 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß es den Pourpoint-Erniedriger und den Ester-Zusatzstoff in Gewichtsverhältnissen im Bereich von
75 : 25 bis 25 : 75 enthält.
ORIGINAL 1NSPE0IED
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1977
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- 1977-03-15 SE SE7702943A patent/SE7702943L/ not_active Application Discontinuation
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- 1977-03-15 DK DK113277A patent/DK113277A/da unknown
- 1977-03-15 FR FR7707622A patent/FR2344625A1/fr active Granted
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GB1525804A (en) | 1978-09-20 |
DK113277A (da) | 1977-09-18 |
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