DE271052C

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Publication number: DE271052C
Application number: DENDAT271052D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

— JKi 271052 -KLASSE 80«. GRUPPE

zur Kühlung der Form dienenden Kanälen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1912 ab.

Die Erfindung betrifft eine Brikettstrangpresse, insbesondere zur Herstellung kleinerer zylindrischer Briketts, bei welcher ein oder mehrere von einem Kühlmittel durchströmte, zur Kühlung der Form dienende Kanäle vorhanden sind. Bei Brikettstrangpressen ist es bekannt, in den Formhaken öder im Pressenrahmen gerade, allseitig geschlossene Kühlkanäle anzuordnen, die im wesentlichen parallel zur Längsachse des Formkanals verlaufen. Bei dieser Anordnung der Kühlkanäle wird jedoch nur eine verhältnismäßig geringe Kühlwirkung erzielt, da das Kühlmittel in den geraden Kühlkanälen nur einen verhältnismäßig kurzen Weg zurücklegt. Mittels dieser geraden Kühlkanäle läßt sich auch nicht eine genügend gleichmäßige Kühlung aller Stellen der Formkanalwandung herbeiführen. Außerdem ist hierbei die Reinigung der Kühlkanäle mit Schwierigkeiten verbunden, da diese Kanäle allseitig geschlossen sind.

Die Erfindung besteht darin, daß der Kühlkanal oder die Kühlkanäle um die Preßform gewunden und an der äußeren Umfläche der Preßform oder eines die Preßform aufnehmenden, in den Pressenrahmen eingesetzten Futters angebracht sind. Bei dieser Anordnung des Kühlkanals ist das Kühlmittel gezwungen, auf einem verhältnismäßig langen Weg um die Preßform zu fließen, so daß eine wirksame und möglichst gleichmäßige Kühlung der Formkanalwandung erzielt ist. Ferner ist die Reinigung des Kühlkanals leicht durchführbar, da er nach der Herausnahme der Preßform oder des die Preßform tragenden Futters aus der entsprechenden Lagerhöhlung nach außen frei liegt.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Brikettstrangpresse nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι eine nach der Erfindung gebaute Presse in ihrer Gesamtheit, teils in Seitenansicht, teils im Schnitt,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den die Form tragenden Teil der Presse in größerem Maßstabe,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2 und

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Preßform im Längsschnitt.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Presse wird der in dem Pressenrahmen ι geführte Preßbär 2 in bekannter Weise durch die Kurbelwelle 3 und die Kurbelstange 4 angetrieben. Der Preßbär 2 ist mit dem Stempel 5 verbunden, der mit der Preßform 6 zusammenwirkt, die in dem Bock 7 des Pressenrahmens gelagert ist.

Der Stempel 5 ist zylindrisch, und der beim Pressen mit ihm zusammenwirkende Formka-

nal, der bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 durch das auswechselbare Futter 8 des Formkörpers 6 gebildet wird, hat kreisförmigen Querschnitt (Fig. 3), so daß mittels der Presse zylindrische Briketts hergestellt werden. Das Futter 8 ist zur Erzeugung des erforderlichen Gegendruckes in bekannter Weise mit einer Einschnürung versehen. Der Formkörper hat die Gestalt eines Kegelstumpfes, dessen größere Kreisfläche der Kurbelwelle-3 zugekehrt ist, und verjüngt sich daher nach der Auswurf stelle hin. Der Lagerbock 7 ist oben geschlossen und lediglich mit einer der kegelförmigen Umfläche 9 des Formkörpers angepaßten Bohrung versehen, in welche die Form von der Kurbelwelle aus eingesetzt wird.

Während die Form infolge dieser Ausgestaltung in der Richtung des Preßdruckes gegen eine Längsverschiebung gesichert ist, da die beim Pressen auftretende Schubkraft die Form in den Lagerbock 7 hineinzupressen sucht, ist die Form 6 gegen eine Längsverschiebung nach der Kurbelseite hin durch eine Überwurfmutter 10 gesichert, die auf einen am äußeren Ende des Formkörpers befindlichen Gewindezapfen 11 aufgeschraubt ist und sich gegen den Lagerbock 7 legt. Gegen diese Mutter stützt sich beim Pressen ferner das auswechselbare Futter 8.

An dem anderen dem Preßbär zugewandten Ende ist die Form 6 mit einer Verstärkung 12 versehen, die eine mit einem Deckel 15 versehene Stopfbüchse 14 für den Preßstempel trägt und in die das Rohr 13 zur Zuführung des Preßgutes, z. B. Braunkohle,

eingesetzt ist. ^

Soll die Form 6 ausgewechselt werden, so

braucht nur die Überwurfmutter 10 entfernt, der Deckel 15 gelöst und mit der Stopfbüchse auf dem Stempel 5 um eine gewisse Strecke nach der Kurbelwelle hin verschoben zu werden, worauf die Form durch Aufschlagen von der Auswurfseite der Presse her nach der entgegengesetzten Seite hin aus dem Bock 7 entfernt werden kann. Das Einsetzen der neuen Form erfolgt gleichfalls von der Kurbelseite her, worauf nach Einführung des Stempels 5 der Stopfbüchsendeckel 15 und die Uberwurfmutter 10 befestigt werden.

Zur Kühlung ist die Form gemäß der Erfindung an ihrer äußeren kegelförmigen Umfläche mit einer schraubenartig geführten Rinne oder Nut 16 versehen, deren eines Ende bei eingesetzter Form mit einem im Bock 7 vorhandenen Zuleitungskanal 17 für das Kühlmittel, z. B. Wasser, und deren anderes Ende mit einem gleichfalls in dem Bock befindlichen Ableitungskanal 18 in gleicher Flucht liegt.

Das durch den Kanal 17 zugeführte Kühlwasser ist infolge der schraubenförmigen Ausgestaltung der Rinne 16 gezwungen, den Formkörper 6 beim Durchströmen in der Längsrichtung zu umkreisen, so daß es mit einer großen wirksamen Fläche des¹ Formkörpers in innige Berührung kommt und diesem eine verhältnismäßig große Wärmemenge entzogen hat, bevor es durch den Kanal 18 austritt.

Die Reinigung der Rinne 16 ist leicht durchführbar, da sie nach Herausnahme der Form aus dem Bock 7 vollkommen frei liegt. Die Abdichtung der Kühlkanäle ist eine besonders sichere, da die Form infolge der kegelförmigen Gestalt ihrer äußeren Umfläche durch den Preßdruck selbst fest in den Lagerbock 7 gedrückt wird, so daß Betriebsstörungen sicher vermieden werden, die durch den Eintritt von Wassertropfen in den Arbeitsraum der Form entstehen würden.

Der für den Durchtritt des Kühlmittels erforderliche Querschnitt kann auch dadurch geschaffen werden, daß der Querschnitt der Rinne nur zum Teil in der Form liegt und auch in der Bohrung des Lagerbocks eine Rinne vorgesehen ist, die zusammen mit der Rinne der Form einen Kanal bildet. Dieser Kanal kann natürlich auch anstatt schraubenförmig nach Maßgabe einer anderen Kurve von einem Ende der Form zum anderen geführt sein. Ferner können auch mehrere Kühlrinnen oder Kanäle nebeneinander herlaufen.

Fig. 4 zeigt" eine Ausführungsform der Preßform/ bei welcher der Formkörper 6 in den Lagerbock 7 unter Einschaltung einer Buchse 19 eingesetzt ist, deren Bohrung der kegelförmigen Gestalt des Formkörpers "entspricht, und deren äußere Umfläche "zylindrisch ist. Die Buchse 19 ist an dem der Kurbelwelle zugekehrten Ende mit einem Flansch 20 versehen, durch den eine Längsverschiebung der Form in Richtung des Preßdruckes verhindert wird. Die Kühlrinne 16 ist bei dieser Ausführungsform am äußeren Umfang der Buchse 19 angebracht.

Diese Ausführungsform der Lagerung der Preßform hat der Lagerungsart nach Fig. 2 und 3 gegenüber den Vorteil, daß bei der Auswechselung der Form die Kühleinrichtung nicht beeinflußt wird, da die Buchse 19 im Lagerbock 7 verbleiben kann.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Brikettstrangpresse, insbesondere zur Herstellung kleinerer, sogenannter Industriebriketts von zylindrischer Form, mit einem oder mehreren von einem Kühlmittel durchströmten, zur Kühlung der Form dienenden Kanälen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkanal oder die Kühlkanäle um die Preßform gewunden und

an der äußeren Umfläche der Preßform oder eines die Preßform aufnehmenden, in den Pressenrahmen eingesetzten Futters angebracht sind.
2. Brikettstrangpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkanal (16) oder die Kühlkanäle in einer äußeren kegelförmigen Umfläche (9, Fig. 2) der Preßform (6) angebracht sind, so daß sie beim Hineinpressen der Form in die entsprechende Höhlung des Pressenrahmens abgedichtet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.