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Brikettstrangpresse.
Die Erfindungen beziehen sich auf Brikettstrangpressen, die insbesondere zur Herstellung kleinerer Brikette bestimmt sind und bezwecken, die Pressform an dem Pressenrahmen sicher und doch leicht auswechselbar anzuordnen. Zu diesem Zweck ist nach der Erfindung die Pressform in ihrer Lagerhöhlung durch eine auf ihr Austrittsende geschraubte rberwurfmutter befestigt, die sich gegen den Pressenrahmen oder gegen eine in diesen eingesetzte, die Pressform tragende Buchse abstützt.
Holl die Pressform abgenommen werden, so wird die Überwurfmutter abgeschraubt, worauf die Pressform entgegen der Richtung des Pressdruckes aus ihrer Lagerhöhlung
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bei Pressen zur Herstellung von kleineren Briketten geltend, da solche Pressen gewohnlich mit mehreren Stempeln versehen sind, bei denen verhältnismässig hauiig eine Form ausgewechselt werden muss.
Falls die Presse mit einem in der Pressform gelagerten. auswechselbaren, Futter versehen ist, so ist. dieses Futter zweckmässig einseitig der Länge nach geschhtzt Hiedurch ist der Vorteil
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eine entsprechend gestaltete Aussparung des Lagerbockes des Pressenrahmens eingesetzt sein.
Auf diese Weise ist die Pressform in dem Lagerbock sicher befestigt.
Falls die Presse mit einer Kuhleinrichtung für die Pressform versehen ist, kann eine besonders wirksame Kühlung dadurch erreicht werden. dass die mit den Zu-und Ableitungen für das Kühlmittel in Verbindung stehenden Kühlkanale der Form in (restalt von Nuten aus der äusseren Umfläche der Form vorgesehen und gewunden geführt sind. Die sich an ihrer äusseren Um1läche
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eingesetzt sein.
Auf der Zeichnung sind die Erfindungen in Ausführungsformen dargestellt.
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@ Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch den mit der Form versehenen Teil der Presse in grösserem Massstabe.
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B in Fig. 2.
Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform der Pressform in teilweisem Längsschnitt,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Pressform im Längsschnitt.
Fig. 6 ist ein Querschnitt durch die Pressform nach der Linie C-D der Fig. 5 in grösserem Massstabe.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Preise wird der in dem Presserahmen 1 geführte
Pressbar 2 n bekannter Weise durch die Kurbelwelle 3 und die Kurbt'lstange 4 angetrieben. Der
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Der Stempel J und der beim Pressen mit ihm zusammenwirkende Formkanal, der durch das auswechselbare Futter 8 des Formkörpers 6 gebildet wird, hat kreisförmigen Querschnitt (Fig. 3). Das Futter 8 ist zur Erzeugung des Pressdruckes in bekannter Weise mit einer Ein- schnürung versehen. Der Formkörper hat die Gestalt eines Kegelstumpfes, dessen grössere Kreisflache der Kurbelwelle 3 zugekehrt ist. Der Lagerbock 7 ist oben geschlossen und lediglich mit einer der Gestalt des Formkörpers angepassten Bohrung 9 versehen, in welche die Form von der Kurbelwelle aus eingesetzt wird.
Während die Form infolge dieser Ausgestaltung in der Richtung der Presskraft gegen eine Längsverschiebung gesichert ist, da die beim Pressen auftretende Schubkraft die Form in den Lagerbock 7 hineinzupressen sucht, ist die Form 6 gegen eine Längsverschiebung nach der Kurbelseite hin durch eine Überwurfmutter-M gesichert, die auf einem am äusseren Ende des Formkörpers vorgesehenen Gewindezapfen 11 befestigt ist und sich gegen den Lagerbock 7 legt. Gegen diese Mutter stützt sich beim Pressen das auswechselbare Futter 8.
Am anderen Ende ist die Form 9 mit einer Verstärkung 12 versehen, in die das Rohr 13 zur Zuführung des Pressgutes, z. B. Braunkohle, eingesetzt ist. Die Verstärkung 12 trägt ferner eine Stopfbüchse für den Pressstempel 5. Diese Stopfbüchse setzt sich bei der dargestellten Ausführungsform aus dem mit dem Ringansatz 14 versehenen Deckel 15 und der auf den Ringansatz geschraubten Überwurfmutter 16 zusammen. Der Deckel 1. ist durch Schrauben 77 (Fig. 4) mit dem Formkörper 6 leicht lösbar verbunden.
Die beim Druckbube des Pressstempels 5 auftretende grosse Schubkraft wird vom Form- körper 6 infolge seiner Einteiligkeit in der Umfangsrichtung günstig aufgenommen, da der Mantel der form auf seinem ganzen Umiange gleichmaJJigbeanspruchtwird.Dieindemrormkörper entstehenden Druckkräfte werden am ganzen Umfange der Form auf den diese fest umschliessenden Lagerbock 7 übertragen, der ohneweiters so ausgebildet werden kann, dass er sehr grosse Kräfte aufnimmt. Brüche der Form können daher nur unter besonderen Umständen eintreten.
Sowohl der Pressstempel J als auch die Pressform 6 lassen sich auf der Drehbank leicht herstellen, wodurch insbesondere für Mehrstempelpressen eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung der Herstellung der Presse erzielt wird.
Der Austritt von Kohlenstaub bei der Herstellung von Kohlenbriketten aus dem Formkanal an der Eintrittsstelle des Stempels 5, den man bisher durch Andrücken von Filzstücken gegen die Seitenflächen des Stempels zu verhüten suchte, ist durch die Anordnung der tupfbüchse 14, 16 in einfacher und vollkommener Weise vermieden.
Ist aus irgend welchen Gründen eine Auswechselung der Form 6 geboten, so braucht nur die Cberwurfmutter 7 entfernt, der Deckel li gelöst und mit der Stopfbüchse auf dem Stempel J eine gewisse Strecke nach der Kurbelwelle hin verschoben zu werden, worauf die Form durch Herausschlagen von der Auswurfseite der Presse her aus dem Bock 7 entfernt werden kann. Das Einsetzen der neuen Form erfolgt von der Kurbelseite her, w rauf nach Einführung des
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Form erfordert daher nur eine Betriebsunterbrechung von sehr kurzer Dauer. was insbesondere für den Betrieb von Mehrstempelpressen von Bedeutung ist. Muss z.
B. bei einem Wechsel des Pressgutes der Brikettierdruck geändert werden, so braucht lediglich ein anderes Futter 8 mit einer der Beschaffenheit des Pressgutes angepassten Einschnürung in die Form 6 eingesetzt zu werden. Die Auswechselung dieses Futters kann sehr schnell erfolgen, da nur die überwurfmutter 10 gelöst zu werden braucht, um das Futter aus der Form 6 herausziehen und das neue Futter einsetzen zu können.
Zur Kühlung ist die Form an ihrer äusseren kegelförmigen Umfl. iiche mit einer schrauben- gangarttg geführten Nut 18 versehen, deren eines Ende bei eingesetzter Form mit einem im Bock 7 vurgesehenen Zuleitungskanal 19 für das Kühlmittel, z. B. Wasser, und deren anderes Ende mit einem in dem Bock vorgesehenen Ableitungskanal 20 in gleicher Flucht liegt.
Das durch den Kanal 19 zugeführte Kühlwasser ist infolge der schraubengangförmigen Ausgestaltung der Rinne 18 gezwungen, den Formkörper 6 beim Durchströmen in der Längsrichtung zu umkreisen, so dass es mit einer grossen wirksamen Kühlfläche des Formkörpers in innige Berührung kommt und diesem eine verhältnismässig grosse Wärmemenge entzogen hat, bevor es durch den Kanal 20 austritt.
Die Reinigung der Rinne 18 ist leicht durchführbar, da sie nach Herausnahme der Form aus dem Bocke 7 an allen ihren Teilen freiliegt. Die Abdichtung der Kühlkanäle ist eine besonders sichere, da die Form infolge der kegelförmigen Gestalt ihrer äusseren Umfläche durch den Pressdruck selbst fest in den Lagerbock 7 gedrückt wird, so dass die Betriebsstörungen sicher vermieden werden, die durch den Eintritt von Wassertropfen in den Arbeitsraum der Form entstehen würden.
Der für den Durchtritt des Kühlmittels erforderliche Kanal kann auch dadurch geschaffen
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Diese Ausführungsform der Lagerung der Pressform hat der Lagerungsart nach Fig. 2 und 3 gegenüber den Vorteil, dass bei der Auswechslung der Form 6 die Kühleinrichtung nicht beeinflusst wird, da die Büchse 21 im Lagerbock 7 verbleiben kann.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist das den Formkanal bildende Futter aus drei Ring- stÜcken 23, 24, 25 zusammengesetzt, die aneinandergereiht im Formkörper 6 gelagert sind und sich gegen den Ansatz 26 des Formkörpers stützen. Das erste, fast nur der Stempelführung dienende Rmp : stück 23 besitzt eine zylindrische Bohrung, das zweite 24 und das dritte 25 haben dagegen kegelförmige Bohrungen, und zwar in der Weise, dass der engste Teil der Bohrung beim Futter- , tuck 24 gegen das Austrittsende hin und beim Futterst. üok 25 gegen das Eintrittsende hin liegt, so dass beide Futterstücke an ihren kleineren Lochdurchmessern zusammenstossen.
Durch diese Verengung des Presskanales wird eine erhebliche Steigerung des Widerstandes, den der Brikettstrang im Formkanal findet, erreicht. Da ferner das Futterstück 24 wegen der Verjüngung seines Querschnitts der stärksten Reibung und Abnutzung ausgesetzt ist, so kann dieses Stück infolge der Dreiteilung des Futters leicht allein ausgewechselt werden. Die Her- stellung des Futters wird ebenfalls durch diese Teilung vereinfacht.
Um im Bedarfsfalle dem Futter der Pressform eine gewisse Nachgiebigkeit zu geben, was namentlich beim Einsetzen und Wiederherausnehmen von Bedeutung sein kann, und um un- eu wünsche Spannungen im Futter zu verhüten, wird es einseitig der Länge nach aufgeschnitten bzw. mit einem Längsschlitz 27 versehen (Fig. 6).
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Brikettstrangpresse, insbesondere für kleinere Brikette, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressform in ihrer Lagerhöhlung durch eine auf ihr Austrittsende geschraubte Überwurfmutter gegen den Pressenrahmen oder gegen eine in diesen eingesetzte, die Pressform tragende Buchse abgestützt ist.