DE2706594A1 - Verbesserungen an kombinierten pasteurisier- und verruehrmaschinen fuer nahrungsmittel - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einige Verbesserungen an der Maschine, die den Gegenstand der italienischen Patentschrift Nr. 996102 bildet, zwecks Verbesserung des Betriebes und der Erhöhung der Leistung.

Der Gegenstand der italienischen Patentschrift Nr. 996102, auf die für etwa benötigte Erklärungen verwiesen wird, ist eine kombinierte Maschine zur Pasteurisierung und Verrührung von Lebensmitteln, insbesondere von Speiseeismassen.

Die Maschine umfasst eine erste, obere Trommel und eine zweite, untere Trommel, die über eine durch ein handbetätigtes Ventil auf- und abschließbare Leitung miteinander verbunden sind.

In der ersten, oberen Trommel, die mit Heizmitteln und einem Rührwerk versehen ist, erfolgt die Pasteurisierung der Masse, die anschließend durch Eigengewicht in die untere Trommel, eine Verrührtrommel, frei fällt, welche mit Kühleinrichtungen und Drehflügeln ausgestattet ist.

Die Heizmittel der oberen Trommel bestehen aus elektrischen Widerständen, welche an ein in einer äußeren Ummantelung der Trommel enthaltenes Wäremaustauschmedium Wärme abgeben.

Die Anwendung eines Wärmeaustauschmediums, z.B. Öl, setzt natürlich eine zuverlässige Abdichtung der äußeren Ummantelung sowie die Notwendigkeit des regelmäßigen Nachfüllens voraus.

Das erhöht in erheblichem Maße die Herstellungskosten der Maschine bzw. den Wartungsaufwand für den Benutzer.

Eine Aufgabe der Erfindung ist die Behebung dieser Mängel und dazu wird eine kombinierte Pasteurisier- und Verrührmaschine für Knetmassen von Nahrungsmittel der beschriebenen Art vorgeschlagen, bei der die Heizmittel der oberen, für die Pasteurisierung dienenden Trommel aus Trockenwiderständen bestehen, die die Außenwand der Trommel umgeben und in eine Schicht wärmeschützenden Werkstoffes eingebettet sind.

Dadurch werden die oben erwähnten Nachteile vermieden, die mit der Anwendung einer ein Wärmeaustauschmedium enthaltenden Ummantelung zusammenhängen.

Eine weitere technische Schwierigkeit bildet bei derartigen Maschinen die Zugabe aromatischer Zusätze zu der Masse in der Pasteurisiertrommel.

Es wäre nämlich wünschenswert, dass der aromatische Zusatzstoff mit der Masse nur soweit in Berührung kommt, dass der Zusatzstoff der Masse das Aroma überträgt, ohne in dieselbe einzugehen und durch das Rührwerk der Pasteurisier- bzw. der Verrührtrommel zerkleinert zu werden.

Die Aufgabe ist durch die Anmelderin aus wirksame und zugleich einfache Weise durch die Anwendung eines gelochten Korbes gelöst worden, der auf derselben Welle sitzt, an der die Drehschaufeln des Rührwerkes in der Pasteurisiertrommel befestigt sind.

Dieser, die aromatische Zusätze tragende Korb weist im Grundriß einen kranzähnlichen Querschnitt auf und ist mit der Welle, an der die Rührwerkschaufeln befestigt sind, koaxial angeordnet.

Kennzeichnenderweise ist die drehende Welle mit dem freien Ende der Abtriebswelle eines Getriebemotors abnehmbar verbunden, welches freie Ende aus einer Muffe herausragt, in der die Welle in Wälzlagern gelagert ist.

Außerdem geht die Muffe durch die Bodenwand der Pasteurisier- trommel und liegt auf deren innerer Oberfläche mittels eines mit Dichtung versehenen Flansches auf.

Ein weiteres, zu lösendes technisches Problem ist bei dieser Maschine die Notwendigkeit, dass der Teil der Knetmasse, der sich mit der inneren Oberfläche der Pasteurisiertrommel in direkter Berührung befindet, solange daran haften bleibt, bis er anbrennt.

Das kommt besonders dann vor, wenn bei einer Temperatur von etwa 100°C gearbeitet wird, wie z.B. bei der Bereitung der sogenannten "Konditorcreme". Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch ein Rührwerk gelöst, dessen Rührschaufeln sich radial von dem unteren Abschnitt einer Antriebswelle so erstrecken, dass sie um einen Spalt sowohl von der Bodenwand als auch von der inneren Mantelwand der Pasteurisiertrommel abstehen, wobei an jeder Schaufel eine zweite Schaufel frei drehbar und abnehmbar angelenkt ist, die als Abstreifschaufel arbeitet, und sich senkrecht praktisch auf die ganze Höhe der Trommel ausdehnt, welche Abstreifschaufel beim Betrieb der Maschine in abstreifender Berührung mit deren innerer Oberfläche steht.

Eine weitere Verbesserung an der Maschine, die den Gegenstand der italienischen Patentschrift Nr. 996102 bildet, betrifft das Ventil, das das Abfließen der Knetmasse von der Pasteurisier- in die Verrührtrommel steuert.

Erfindungsgemäß besteht dieses Ventil aus einer Drosselkammer, die mit einem Dichtring versehen ist und bei einem abgesetzten Endzapfen einer Antriebswelle abnehmbar eingebaut ist. Die Antriebswelle kann von Hand in einer waagerecht angeordne- ten Muffe gedreht werden, die von einer senkrecht angeordneten, die Pasteurisier- mit der Verrührtrommel verbindenden Leitung ausgeht.

Die Steuerwelle der Drosselklappe ist in der Muffe um die eigene Achse drehbar eingebaut, aber eine Axialbewegung der Steuerwelle ist durch ein Korn verhindert, das außen an der Muffe herausragt.

Die konstruktions- und funktionsmäßigen Merkmale der oben aufgezählten Verbesserungen können anhand der nachstehenden beispielhaften Beschreibung und anhand der beigefügten Zeichnung besser verstanden werden, in der die einzige Figur einen senkrechten Schnitt durch die obere Partie einer erfindungsgemäßen Maschine darstellt.

Die erfindungsgemäße Maschine besteht in ihrem Aufbau aus einem Gehäuse 10, in dessen Innerem eine oben angeordnete Pasteurisiertrommel 11 und eine unten angeordnete, nur teilweise dargestellte Verrührtrommel 12 untergebracht sind. Beide Trommeln sind zylinderförmig ausgebildet.

Die Trommeln 11, 12 sind miteinander über eine erste Leitung 13 verbunden, die im Bereich einer an der Bodenwand 14 der Trommel 11 ausgesparten Öffnung abgeleitet und mit einer zweiten Leitung 15 verbunden ist, welche im Bereich eines an der Bodenwand 16 der Trommel 12 abgeleitet ist. Die Leitungen 13 und 15 sind mittels einer auf der Leitung 15 sitzenden, mit einem Dichtring 18 versehenen Zwinge 17 dichtend miteinander verbunden, welcher Dichtring an der Außenfläche der Leitung 13 anliegt.

Von der Leitung 13 ist außerdem eine Muffe 19 abgeleitet, in der eine Steuerwelle 20 für die Drosselklappe 21 eingebaut ist, welche den Abfluß der Knetmasse von der Trommel 11 zur Trommel 12 freigibt bzw. sperrt.

Die Drosselklappe 21 ist mit einer an ihrem Umfang sitzenden Dichtung 22 versehen und mittels Schrauben an einem Absatz 24 der Welle 20 befestigt. Somit lässt sich die Drosselklappe 21 zwecks Reinigung, Wartung oder Auswechslung leicht ausbauen. Die Welle 20 ist im Inneren der Muffe 19 drehbar eingebaut, aber eine Axialverschiebung derselben ist durch ein Korn 25 verhindert, das in eine Ausnehmung 26 eingreift, die nur an einem Teilbogen des Umfanges der Welle 20 ausgespart ist.

So kann durch Losschrauben des Kornes 25 und Ausbau der Drosselklappe 21 auch die Welle 20 leicht aus ihrem Sitz herausgenommen werden, wenn Reinigung, Wartung oder Auswechsel nötig werden.

Die Trommel 11 ist mittels Trockenwiderständen 27 beheizt, die den Mantel der Trommel 11 umgeben und in einer Schicht 28 eines geeigneten, wärmeschützenden Schaumstoffes so eingebettet sind, dass sie in unmittelbarem Wärmeaustausch mit dem Mantel derselben Trommel stehen. Das obere Traggestell 29 der Trommel 11 weist einen nach unten umgestülpten Rand 44 auf, welcher dazu beiträgt, die Schaumstoffschicht 28 in ihrem Sitz festzuhalten. Die Trommel 11 weist nämlich einen Umfangsrand 45 auf, der mit Gewindestiften 46 versehen ist, die dazu vorgesehen sind, in entsprechende Bohrungen des Traggestells 29 einzugreifen. Die Trommel 11 ist außerdem mittels Muttern 47 befestigt.

Mit 30 bzw. 31 werden die Kugeln eines Sicherheitsthermostats und Temperaturreglers bezeichnet, die mit dem den Heizwiderständen 27 Strom zuführenden Schaltkreis in Wirkverbindung stehen.

In der Trommel 11 ist ein mit 32 bezeichnetes Rühr- und Abstreifwerk drehbar eingebaut.

Das Rühr- und Abstreifwerk 32 besteht aus einer mit leichtem Paßsitz in einer am oberen Ende einer Antriebswelle 35 eines Getriebemotors 36 angeschraubten Büchse 34 eingesetzten Hohlwelle 33. Am oberen Ende der Büchse 34 ist ein Formkopf für einen Bedienungsschlüssel sowie eine Zunge 38 angeformt, welche in eine entsprechende am Ende 39 der Hohlwelle 33 ausgesparte Öffnung eingreift. Die Verbindung der Zunge mit der Hohlwelle garantiert die sichere Mitnahme der letzteren durch die Antriebswelle 35.

Wie aus der Zeichnung klar ersichtlich, dreht sich die Welle 33 - abgesehen von der Büchse 34 - in Wälzlagern 40 gelagert in dem Inneren einer in der Hohlwelle 33 eingebauten Muffe 41. Die Muffe 41 erstreckt sich durch die Bodenwand 14 der Trommel 11 und ist mit derselben Trommel mittels eines mit Dichtung 43 versehenen ringförmigen Flansches 42 abdichtend verbunden, welcher Flansch auf der inneren Oberfläche der Trommel 11 aufliegt. Am unteren Ende der Hohlwelle 33 sind radial verlaufende Rührschaufeln 48 befestigt, zwischen welchen und der Bodenwand bzw. der inneren Mantelwand der Trom- mel 11 ein Spalt freigelassen ist.

Kennzeichnenderweise ist an jeder Rührschaufel 48 mittels eines Bolzens 49 eine Abstreifschaufel 50 angelenkt, die für fast die ganze Höhe der Trommel 11 in Berührung mit der inneren Mantelfläche derselben steht. Die Abstreifschaufeln 50 sitzen frei drehbar und herausziehbar auf ihren Bolzen.

An der Hohlwelle 33 ist außerdem ein, die aromatischen Zusätze tragender Korb 51 koaxial befestigt, welcher vorteilhafterweise aus einem mit den Schaufeln 48 befestigten Bodenteil 52 bestehen kann, an dem ein zylinderförmig ausgebildeter Netzmantel 53 befestigt ist. Es ist einleuchtend, dass dieser Korb die Möglichkeit bietet, die gewünschten aromatischen Stoffe der Knetmasse zuzugeben, ohne dass dieselben einen Bestandteil derselben bilden.

Wie aus der Zeichnung klar ersichtlich, kann das gesamte Rühr- und Abstreifwerk 32 samt Korb 51 aus der Trommel 11 frei herausgenommen werden, wenn Reinigung, Wartung oder Auswechslung nötig sind.

Die Pasteurisiertrommel 11 ist oben mit einem Deckel 54 geschlossen, der von Hand um 55 schwenkbar ist. Der Deckel 54 weist an seinem Umfang einen so geformten Rand auf, dass derselbe den umgestülpten Rand 45 der Trommel 11 umfaßt.

In der Verrührtrommel 12 ist ein Rührwerk herkömmlicher Bauart drehbar eingebaut, das mit einem Lagergehäuse 58 versehen ist und von einem Motor über einen Riementrieb angetrieben wird, von dem nur die angetriebene Riemenscheibe 57 dargestellt ist.

Claims (7)

1. Kombinierte Pasteurisier- und Verrührmaschine für Nahrungsmittel, die aus einer oberen Pasteurisiertrommel und einer unteren Verrührtrommel besteht, welche Trommeln über eine von einer handbetätigten Klappe absperrbare Leitung miteinander verbunden sind, durch einen trockenen Heizwiderstand (27) verbessert, der die Pasteurisiertrommel (11) umgibt und in einer Schicht (28) eines wärmeschützenden Werkstoffes eingebettet ist.

2. Kombinierte Pasteurisier- und Verrührmaschine für Nahrungsmittel, die aus einer oberen Pasteurisiertrommel besteht, die mit einem Rührwerk (32) mit radial angeordneten Schaufeln (48) versehen ist, und aus einer unteren Verrührtrommel besteht, welche Trommeln über eine von einer handbetätigten Klappe absperrbare Leitung miteinander verbunden sind, bei der die radial angeordneten Rührschaufeln (48) des Rührwerkes (32) senkrecht angeordnete Abstreifschaufeln tragen, welche an den Rührschaufeln frei drehbar und herausziehbar angelenkt sind und sich praktisch entlang der ganzen Höhe der inneren Mantelfläche der Pasteurisiertrommel 11 erstrecken und mit derselben in stetiger Wirkberührung stehen.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührwerk (32) eine Hohlwelle (33) umfasst, an der die Rührschaufeln (48) befestigt sind, und dass die Hohlwelle (33) in einer Büchse (34) bei leichtem Preßsitz frei herausnehmbar eingesetzt ist, welche Büchse (34) mit einer Befestigungszunge (38) versehen und am oberen Ende einer Antriebswelle (35) eines Getriebemotors (36) befestigt ist, welche Antriebswelle (35), in Wälzlagern gelagert, in einer Muffe (41) eingebaut ist, die durch die Bodenwand (14) der Trommel (11) hindurchgeführt ist und einen ringförmigen Flansch (42) aufweist, der mit einer Dichtung versehen ist und auf der inneren Oberfläche der Bodenwand (14) aufliegt.

4. Kombinierte Pasteurisier- und Verrührmaschine für Nahrungsmittel, die aus einer oberen Pasteurisiertrommel besteht, die mit einem Rührwerk (32) mit radial angeordneten Schaufeln (48) versehen ist, und aus einer unteren Verrührtrommel besteht, welche Trommeln über eine von einer handbetätigten Klappe absperrbare Leitung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein die aromatischen Zusatzstoffe enthaltender Korb in der Pasteurisiertrommel um die Rührwerkwelle und koaxial mit dieser angeordnet ist.

5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Korb aus einem Bodenteil besteht, das an den Rührschaufeln befestigt ist und auf dem ein zylinderförmiger Netzmantel aufgebaut ist.

6. Kombinierte Pasteurisier- und Verrührmaschine für Nahrungsmittel, die aus einer oberen Pasteurisiertrommel und einer unteren Verrührtrommel besteht, welche Trommeln über eine von einer handbetätigten Klappe absperrbare Leitung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das den Abfluß der Knetmasse aus der Pasteurisiertrommel zu der Verrührtrommel steuernde Ventil aus einer Drosselklappe 21 besteht, die an einem Absatz (24) einer Antriebswelle (20) angeschraubt ist, die in einer Muffe (19) eingebaut ist, welche Muffe (19) an der von der Bodenwand (14) der Trommel (11) ausgehenden Leitung und waagerecht zu dieser angeformt ist, wobei ein Axialschub der Welle (20) in und gegenüber der Muffe (19) mittels eines Kornes (25) verhindert wird, das teilweise in eine an der Welle (20) ausgesparten Umfangsnut (26) eingreift.

7. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, im wesentlichen wie oben anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.