DE2704241A1 - Verfahren und vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen, kontinuierlichen faserverbandes - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen, kontinuierlichen faserverbandesInfo
- Publication number
- DE2704241A1 DE2704241A1 DE19772704241 DE2704241A DE2704241A1 DE 2704241 A1 DE2704241 A1 DE 2704241A1 DE 19772704241 DE19772704241 DE 19772704241 DE 2704241 A DE2704241 A DE 2704241A DE 2704241 A1 DE2704241 A1 DE 2704241A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- card
- actuator
- sliver
- controller
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/06—Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserverbandes, bei dem die Abweichung des Ist-Wertes der Bandmenge von einem vorgegebenen Soll-Wert zur Regelung der zugeführten Flockenmenge zur Karde herangezogen wird.
Um das die Karde verlassende Band im Hinblick auf seinen Querschnittsverlauf zu vergleichmäßigen, ist es bekannt, dass das Vergleichssignal das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen Kardeneingang und Kardenausgang an mindestens einer Stelle verändert und dadurch den Verzug innerhalb der Karde variiert. Dazu liefert ein Meßorgan ein dem Querschnitt des Faserbandes proportionales Signal. Das verstärkte, den langperiodischen Schwankungen entsprechende Signal wirkt auf ein regelbares Getriebe, wodurch die Drehzahl z. B. einer Einzugswalze so gesteuert wird, dass sie bei Materialüberschuß verlangsamt, bei Materialmangel aber beschleunigt wird. Der Einzugswalze wird das Fasergut von einem Schlagmaschinenwickel zugeführt. Dieses Verfahren ist anlagemäßig zu aufwendig. Außerdem stört, dass es nicht überall zulässig ist, den das Fasergut transportierenden Maschinenteilen beliebig große Drehzahländerungen zu erteilen. Da die Karde mit allen ihren Teilen auf eine bestimmte optimale Arbeitsweise abgestimmt ist und Abweichungen nur in sehr engen Grenzen zugestanden werden können, können erhebliche Nachteile bei der Verar-
beitung auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das anlagemäßig weniger aufwendig ist und eine Regelung der Bandstärke ohne Änderung der Drehzahl von Kardenteilen und damit des Verzuges gestattet.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren, bei dem die Ausregulierung von langperiodischen Schwankungen des Querschnitts durch Veränderung der Zufuhrmenge an Fasergut am Eintritt der Karde erfolgt, ändert das Stellglied erfindungsgemäß die abgelieferte Flockenmenge von einer Liefervorrichtung. Dadurch ist in einfacher Weise eine Regelung der Bandstärke ohne Änderung der Drehzahl von Kardenteilen verwirklicht. Das Verfahren hat den weiteren Vorteil, dass die Änderung der Flockenmenge vorverlegt ist, so dass in einem frühzeitigen Produktionsschritt bereits ein Einfluß auf die den Karden zugeführte Flockenmenge genommen wird.
Vorteilhaft wird der Ist-Wert der Bandmenge vor der Karde gemessen, um einen kurzen Regelkreis zu bilden.
Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Regler mit einem Stellgerät in Verbindung steht, dass durch die Einzugswalze der Karde mit konstanter Drehzahl angetrieben ist und durch dessen Abtrieb die Drehzahl einer Ablieferungseinrichtung stufenlos regelbar ist. Durch die Einschaltung des Stellgerätes gelingt es,
dass die Drehzahl der Einzugswalze nicht verändert zu werden braucht. Zugleich beeinflusst der Regler den Abtrieb des Stellgerätes, so dass die mit dem Abtrieb in Verbindung stehende Ablieferungseinrichtung stufenlos regelbar ist.
Bei pneumatischer Flockenbeschickung sind als Ablieferungseinrichtung die Abzugswalzen eines Speiseschachtes vorgesehen. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist neben der Regelung der Drehzahl der Ablieferungseinrichtung die Weite des Speiseschachtes regelbar. Dadurch lässt sich die Dicke der Materialvorlage ändern.
Wenn die Karde einer Schlagmaschine nachgeordnet ist, ist als Ablieferungseinrichtung eine Abwickelvorrichtung für das Faservlies vorgesehen.
Durch die Verwendung eines Dreipunktreglers ist der anlagemäßige Aufwand stark reduziert, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung wirtschaftlich hergestellt werden kann.
Wenn das Stellgerät einen Stellmotor aufweist, kann eine zeitlich gesteuerte Regelung verwirklicht werden. Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform weist das Stellgerät einen Schrittmotor auf, so dass eine weggesteuerte Regelung erfolgen kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der das Meßglied hinter der Karde angeordnet ist und als Ablieferungseinrichtung die Abzugswalzen eines Speiseschachtes vorgesehen sind und
Fig. 2 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der das Meßglied vor der Karde angeordnet ist und als Ablieferungseinrichtung die Abwickelvorrichtung für ein Faservlies vorgesehen ist.
Figur 1 zeigt schematisch eine Karde bekannter Bauart. Aus einem Speiseschacht 1 werden die Textilfaserflocken durch Abzugswalzen 2 abgenommen und einer Speisewalze 3 zugeführt. Zwischen den Abzugswalzen 2 und der Speisewalze 3 ist ein Stellgerät 4, z. B. ein Regelgetriebe angeordnet. Der Antrieb 5 des Stellgerätes 4 wird durch die Speisewalze 3 konstant angetrieben. Der Abtrieb 6 des Stellgerätes 4 kann über eine Verbindung die Abzugswalzen 2 des Speiseschachtes antreiben. Auf der der Zufuhrseite entgegengesetzten Seite der Trommel 7 wird das Textilfaservlies in einen Trichter 8 zu einem Faserband 9 zusammengeführt. Der Trichter 8 ist als Meßglied ausgebildet und liefert ein dem Querschnitt des Faserbandes 9 entsprechenden pneumatischen Signal über eine Meßleitung 10 auf einen Dreipunktregler 11. Das verstärkte, den langperiodischen Schwankungen des Faserbandes 9 entsprechende Signal wirkt auf den Stellmotor 4 a des Stellgerätes 4. Dadurch wird über die Drehzahl des Abtriebes 6 die Drehzahl der Abzugswalzen 2 des Speiseschachtes 1 verändert. Auf diese Weise werden bei zu geringem Querschnitt des Faserbandes 9 mehr Flocken und bei zu starkem Querschnitt des Faserbandes 9 weniger Flocken aus dem Speiseschacht 1 abgezogen und der Speisewalze 3 vorgelegt.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der von einem Faserwickel 12 die Textilfaserflocken in Form
eines Faservlieses durch eine Abwickelvorrichtung 13 abgenommen und der Speisewalze 3 zugeführt werden. Das Stellgerät 4 ist zwischen der Abwickelvorrichtung 13 und der Speisewalze 3 angeordnet und entspricht im Aufbau Figur 1. Zwischen der Abwickelvorrichtung 13 und der Speisewalze 3 ist weiterhin eine Wiegeeinrichtung 14 angeordnet, über die das Textilfaservlies entlanggleitet. Die Wiegeeinrichtung 14 liefert ein dem Ist-Gewicht des Textilfaservlieses entsprechenden Signal auf einen Regler 11. Das verstärkte Signal wirkt auf den Stellmotor 4 a des Stellgerätes 4. Dadurch wird über die Drehzahl des Abtriebes 6 die Drehzahl der Abwickelvorrichtung 13 verändert.
Claims (9)
1.) Verfahren zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserverbandes, bei dem die Abweichung des Ist-Wertes der Bandmenge von einem vorgegebenen Soll-Wert zur Regelung der zugeführten Flockenmenge zur Karde herangezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ist-Wert der Bandmenge mit einem vorgewählten Soll-Wert verglichen wird und dass das aus der Abweichung gewonnene Signal über eine Regelung auf ein Stellglied einwirkt, wobei das Stellglied die Ablieferung der Flockenmenge von einer Liefervorrichtung ändert.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ist-Wert der Bandmenge vor der Karde gemessen wird.
3) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bei dem ein Meßglied einem Regler zugeordnet ist, der mit einem Stellglied in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass ein Regler (11) mit einem Stellgerät (4) in Verbindung steht, das durch die Speisewalze (3) der Karde mit konstanter Drehzahl antreibbar ist und durch dessen Abtrieb (6) die Drehzahl einer Abliefereinrichtung (2, 13) stufenlos regelbar ist.
4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Abliefereinrichtung
die Abzugswalzen (2) eines Speiseschachtes (1) vorgesehen sind.
5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite des Speiseschachtes (1) regelbar ist.
6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Abliefereinrichtung die Abwickelvorrichtung (13) für ein Faservlies vorgesehen ist.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Regler (11) ein Dreipunktregler verwendet wird.
8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellgerät (4) einen Stellmotor (4 a) aufweist.
9) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellgerät (4) einen Schrittmotor aufweist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2704241A DE2704241C3 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserbandes |
IT19525/78A IT1092861B (it) | 1977-02-02 | 1978-01-23 | Procedimento e dispositivo per la produzione di un elemento nastriform di fibre uniforme e continuo |
CH76378A CH626923A5 (de) | 1977-02-02 | 1978-01-24 | |
JP898478A JPS5398426A (en) | 1977-02-02 | 1978-01-31 | Method of and device for forming uniform continuous sliver |
GB3816/78A GB1594432A (en) | 1977-02-02 | 1978-01-31 | Production of a continuous substantially uniform fibre web |
US05/874,356 US4199843A (en) | 1977-02-02 | 1978-02-01 | Apparatus for producing a uniform continuous card sliver |
BR7800613A BR7800613A (pt) | 1977-02-02 | 1978-02-01 | Processo e dispositivo para a producao de uma formacao uniforme e continua de fibras |
ES466574A ES466574A1 (es) | 1977-02-02 | 1978-02-02 | Procedimiento y dispositivo para la obtencion de una banda de fibras homogenea y continua. |
FR7802949A FR2379624A1 (fr) | 1977-02-02 | 1978-02-02 | Procede et dispositif pour produire un ruban regul ier et continu de fibres |
JP1986033340U JPS6217498Y2 (de) | 1977-02-02 | 1986-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2704241A DE2704241C3 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserbandes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2704241A1 true DE2704241A1 (de) | 1978-08-03 |
DE2704241B2 DE2704241B2 (de) | 1980-01-10 |
DE2704241C3 DE2704241C3 (de) | 1980-09-04 |
Family
ID=6000160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2704241A Expired DE2704241C3 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserbandes |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4199843A (de) |
JP (2) | JPS5398426A (de) |
BR (1) | BR7800613A (de) |
CH (1) | CH626923A5 (de) |
DE (1) | DE2704241C3 (de) |
ES (1) | ES466574A1 (de) |
FR (1) | FR2379624A1 (de) |
GB (1) | GB1594432A (de) |
IT (1) | IT1092861B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272868A (en) * | 1978-04-26 | 1981-06-16 | Zellweger Uster, Ltd. | Device for obtaining a control signal corresponding to the density of the fibre web lying on a fibre-carrying element of a card |
US4709451A (en) * | 1985-10-05 | 1987-12-01 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for feeding a fiber tuft opener or cleaner |
US4779310A (en) * | 1986-05-24 | 1988-10-25 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for evening a card-produced sliver |
US4791706A (en) * | 1986-05-24 | 1988-12-20 | Tr/u/ tzschler GmbH & Co. KG | Method and apparatus for evening the sliver produced by a card |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4275483A (en) * | 1979-12-05 | 1981-06-30 | Roberson James H | Control apparatus for a carding machine |
DE3162923D1 (en) * | 1980-03-28 | 1984-05-10 | Rieter Ag Maschf | Method and device for regulating the unevenness of a sliver |
US4387486A (en) * | 1981-04-17 | 1983-06-14 | Automatic Material Handling, Inc. | Control system for fiber processing apparatus |
DE3151697A1 (de) * | 1981-12-29 | 1983-07-07 | Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau, 4408 Dülmen | Verfahren zum steuern der beschickung einer anzahl von verarbeitungsmaschinen mit spinngut u.dgl. |
IN158614B (de) * | 1982-04-01 | 1986-12-27 | Truetzschler & Co | |
DE3244619C2 (de) * | 1982-04-01 | 1994-07-07 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Regelung einer aus mehreren Teilbereichen bestehenden Spinnereivorbereitungsanlage |
US4510647A (en) * | 1982-10-13 | 1985-04-16 | Keller Alex J | Method and apparatus for controlling fiber density |
GB2138578B (en) * | 1983-04-19 | 1986-08-28 | Haigh Chadwick Ltd | Fibre metering arrangement |
DE3336654A1 (de) * | 1983-10-08 | 1985-04-25 | Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen | Speisevorrichtung fuer karden, krempel u. dgl. |
DE3608514C2 (de) * | 1986-03-14 | 1997-12-18 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses bei einer Karde, Krempel o. dgl. |
DE3608513C2 (de) * | 1986-03-14 | 1998-02-12 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung bei einer Karde, Krempel o. dgl. zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses |
IT1228598B (it) * | 1986-09-25 | 1991-06-24 | Truetzschler & Co | Dispositivo per rendere uniforme il nastro di carda o velo di carda in una carda |
IN170276B (de) * | 1986-12-12 | 1992-03-07 | Rieter Ag Maschf | |
IN170275B (de) * | 1986-12-12 | 1992-03-07 | Rieter Ag Maschf | |
DE3733631C2 (de) * | 1987-10-05 | 1998-04-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Vergleichmäßigung des Faserbandes oder -vlieses |
DE4332329B4 (de) * | 1992-11-07 | 2005-10-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., zur Produktionssteuerung |
EP0715008B1 (de) * | 1994-11-29 | 1997-10-22 | M & M ELECTRIC SERVICE CO. INC. | Festkörper-Faserbandsensor |
DE19921429B4 (de) * | 1998-06-29 | 2017-03-02 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Fehlerkorrektur eines von einem Meßorgan gelieferten Meßwertes von Faserband in einer Textilmaschine |
DE102006024892A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Krempel o. dgl., zur Überwachung eines elektrischen Antriebsmotors |
DE102020104475A1 (de) * | 2020-02-20 | 2021-08-26 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Verfahren zum Erzeugen eines Faserbandes und Karde |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3256569A (en) * | 1963-09-24 | 1966-06-21 | Proctor And Schwartz Inc | Web density control means for web forming apparatus |
DE1510302A1 (de) * | 1966-12-01 | 1969-11-13 | Walter Jeanmaire | Vorrichtung zum Regeln der Liefermenge eines Flockenspeisers zu Karden |
CH466105A (de) * | 1968-06-28 | 1968-11-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmässigung von Kardenbändern |
US3562866A (en) * | 1968-10-23 | 1971-02-16 | Crompton & Knowles Corp | Density control for a textile lap former |
CH490526A (de) * | 1969-07-09 | 1970-05-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum kontinuierlichen Dosieren von Fasermaterial zur Vorlage an Spinnereimaschinen |
BE757508A (fr) * | 1969-10-15 | 1971-04-14 | Rieter Ag Maschf | Procede pour la production d'un faisceau de fibres continu regulier et dispositif pour l'execution du procede |
CH522051A (de) * | 1970-10-05 | 1972-04-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und/oder Regelung der Speisung von Karden |
US3709406A (en) * | 1970-10-14 | 1973-01-09 | Rieter Ag Maschf | Method and apparatus for producing an even continuous layer of fibers |
CH541002A (de) * | 1971-09-07 | 1973-08-31 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmässigung von Faserbändern |
CH587934A5 (de) * | 1973-11-01 | 1977-05-13 | Fiber Controls Corp | |
CH589731A5 (de) * | 1974-11-01 | 1977-07-15 | Rieter Ag Maschf | |
SU500296A1 (ru) * | 1975-01-13 | 1976-01-25 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Регул тор толщины ленты |
JPS5917203B2 (ja) * | 1975-09-06 | 1984-04-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | カ−ドにおけるスライバ太さむら制御方法及びその装置 |
-
1977
- 1977-02-02 DE DE2704241A patent/DE2704241C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-01-23 IT IT19525/78A patent/IT1092861B/it active
- 1978-01-24 CH CH76378A patent/CH626923A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-31 GB GB3816/78A patent/GB1594432A/en not_active Expired
- 1978-01-31 JP JP898478A patent/JPS5398426A/ja active Pending
- 1978-02-01 US US05/874,356 patent/US4199843A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-01 BR BR7800613A patent/BR7800613A/pt unknown
- 1978-02-02 ES ES466574A patent/ES466574A1/es not_active Expired
- 1978-02-02 FR FR7802949A patent/FR2379624A1/fr active Granted
-
1986
- 1986-03-10 JP JP1986033340U patent/JPS6217498Y2/ja not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272868A (en) * | 1978-04-26 | 1981-06-16 | Zellweger Uster, Ltd. | Device for obtaining a control signal corresponding to the density of the fibre web lying on a fibre-carrying element of a card |
US4709451A (en) * | 1985-10-05 | 1987-12-01 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for feeding a fiber tuft opener or cleaner |
US4779310A (en) * | 1986-05-24 | 1988-10-25 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for evening a card-produced sliver |
US4791706A (en) * | 1986-05-24 | 1988-12-20 | Tr/u/ tzschler GmbH & Co. KG | Method and apparatus for evening the sliver produced by a card |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2704241C3 (de) | 1980-09-04 |
BR7800613A (pt) | 1978-09-26 |
IT1092861B (it) | 1985-07-12 |
JPS61147278U (de) | 1986-09-11 |
GB1594432A (en) | 1981-07-30 |
JPS6217498Y2 (de) | 1987-05-06 |
JPS5398426A (en) | 1978-08-28 |
FR2379624B1 (de) | 1983-07-29 |
DE2704241B2 (de) | 1980-01-10 |
FR2379624A1 (fr) | 1978-09-01 |
CH626923A5 (de) | 1981-12-15 |
US4199843A (en) | 1980-04-29 |
ES466574A1 (es) | 1978-10-01 |
IT7819525A0 (it) | 1978-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2704241A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen, kontinuierlichen faserverbandes | |
DE68926199T2 (de) | Streckvorrichtung mit selbsttätigem Ausgleich | |
DE3205776C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regulierung der einer Krempel zuzuführenden Fasermenge | |
DE2941612C2 (de) | ||
DE2359917C3 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines gleichmäßig, kontinuierlichen Faserverbandes und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH627498A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ausregulierung von bandgewichtsschwankungen an karden, krempeln und strecken. | |
DE2834586C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der einer Karde zuzuführenden Flockenmenge | |
DE2658044A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen, kontinuierlichen faserbandes | |
EP1086264B1 (de) | Regulierstreckwerk | |
CH668781A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optimierung des streckprozesses bei regulierstrecken der textilindustrie. | |
DE10064655B4 (de) | Vorrichtung zur Regelung der mindestens einer Karde zuzuführenden Faserflockenmenge | |
CH659663A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung und regelung der maschinen einer spinnereivorbereitungsanlage. | |
CH673289A5 (de) | ||
WO1981000866A1 (en) | Control device for the rotation speed of the spindles of a roving frame | |
CH694055A5 (de) | Vorrichtung an einer Strecke zur Verarbeitung eines Faserverbandes aus Faserbändern. | |
CH673291A5 (de) | ||
DE3244619C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung einer aus mehreren Teilbereichen bestehenden Spinnereivorbereitungsanlage | |
DE2050111A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines gleich maßigen kontinuierlichen Faserverbandes und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Ver fahrens | |
DE10004604B4 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern an einer Spinnereimaschine, insbesondere Strecke, z.B. Regulierstrecke | |
CH696121A5 (de) | Vorrichtung an einem Streckwerk für Faserbänder, z.B. einer Strecke, zum Ermitteln von Einstellwerten für den Vorverzug. | |
EP1917388A1 (de) | Flockenbeschickungssystem. | |
DE3625311C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung bzw. Steuerung der Einzugswalze einer Flockenspeiservorrichtung | |
DE3143285C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen Faserbandes an einer Karde | |
CH682565A5 (de) | Regelung der Kämmaschine. | |
EP0635589A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Flächen- bzw. Bandgewichts des Endproduktes einer faserverarbeitenden Maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |