DE2704105A1 - Traege bzw. verzoegerungsschmelzsicherung - Google Patents
Traege bzw. verzoegerungsschmelzsicherungInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/18—Casing fillings, e.g. powder
- H01H85/185—Insulating members for supporting fusible elements inside a casing, e.g. for helically wound fusible elements
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Description
Möhlstrüße 37
D-8000 München 80
D-8000 München 80
Tel.: 089/982085 8/ Telex: 0529802 hnkld
Telegramme: ellipsoid
1. Februar 1977
SAN-O INDUSTRIAL CO., LTD.
Tokio, Japan
Tokio, Japan
Träge bzw. Verzögerungsschmelzs icheruncj
Die Erfindung betrifft eine träge bzw. Verzöqerungsschmelzs ichorung,
bei welcher ein Schmel ze leinen t auf ein langgestrecktes Kernelement
mit hoher Wärmeleitfähigkeit aufgewickelt ist.
Die bisher verwendeten tragen bzw. Verzögerunqsschine lzs icherunqen
sind mit dein Mangel behaftet, da(3 sie mangelhafte Temperatureigenschaften
bzw. -kennlinien besitzen, so daß ihre Verzögerungsoigenschaften
innerhalb eines weiten Bereichs variieren. Zur Ausschaltung dieses Mangels wurde eine träge Schmelzsicherung entwickelt, bei
welcher ein SchmeIzelement wendelförmig um ein langgestrecktes Kernelement aus Keramiksintermateria 1 heruinqewickelt ist. Die? Erfindung bezieht sich nun auf eine weitere Verbesserung einer derartigen Schmelzsicherung, insbesondere für den Schutz von Elektromotoren.
welcher ein SchmeIzelement wendelförmig um ein langgestrecktes Kernelement aus Keramiksintermateria 1 heruinqewickelt ist. Die? Erfindung bezieht sich nun auf eine weitere Verbesserung einer derartigen Schmelzsicherung, insbesondere für den Schutz von Elektromotoren.
Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer trägen bzw.
Verzögerungsschmelzsicherung, bei welcher ein Schmelzelement auf
ein langgestrecktes Kernelement aufgewickelt ist und welche einen
Verzögerungsschmelzsicherung, bei welcher ein Schmelzelement auf
ein langgestrecktes Kernelement aufgewickelt ist und welche einen
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Elektromotor zu schützen vermag, ohne durchzuschmelzen, wenn in der Anlaufphase des Motorbetriebs ein großer Anfahrstrom über
die Sicherung fließt.
Diese Schmelzsicherung soll dabei eine ausgezeichnete Zeitverzugskennlinie
aufgrund eines langgestreckten Kernelements aus einem Werkstoff mit einem hohen Gewichtsprozentanteil an Aluminiumoxid
besitzen.
Diese Aufgabe wird bei einer trägen bzw. Verzögerungsschmelzsicherung
erfindungsgemäß gelöst durch ein isoliertes Rohrglied
mit zwei Enden, durch an beiden Enden vorgesehene Dichtmittel, durch ein im Rohrglied angeordnetes, mit den Dichtmitteln in
Berührung stehendes, langgestrecktes Kernelement und durch ein um das Kernelement herumgewickeltes und an seinen beiden
Enden festgelegtes Sicherungs- bzw. Schmelzelement, sowie dadurch, daß das Kernelement eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt.
Die erfindungsgemäße Schmelzsicherung ist dabei so ausgebildet,
daß ein Sicherungs- bzw. Schmelzelement um ein langgestrecktes Kernelement mit hoher Wärmeleitfähigkeit(mehr als etwa 14 kcal/
m*h'°C) herumgewickelt ist. Bei dieser Konstruktion sollte das
Kernelement, um welches das Schmelzelement mit enger Berührung dazu herumgewickelt ist, zur Verbesserung der Zeitverzugskennlinie
ein großes Wärmeaufnahme- bzw. -absorptionsvermögen besitzen. Als Werkstoff für das Kernelement wird also ein Material
mit hoher Wärmeleitfähigkeit benutzt. Wenn beim Anfahren eines Elektromotors ein großer Strom fließt, wird daher die durch das
Schmelzelemeht erzeugte hohe Temperatur durch die starke endotherme
Wirkung des mit dem Schmelzelement in Berührung stehenden Kernelements absorbiert, so daß eine ausgezeichnete Zeitverzugskennlinie
in der Größenordnung eines Mehrfachen der Nennstromleistung realisiert werden kann. Aufgrund dieser Eigenschaften vermag die
Schmelzsicherung den Motor zu schützen bzw, abzusichern, ohne unnötig oder vorzeitig durchzuschmelzen,
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- ir ff
Die Beziehung zwischen dem Aluminiumoxidgehalt und der Wärmeleitfähigkeit dieses Materials ist in der folgenden
Tabelle veranschaulicht.
Werkstoff Zusammensetzung Wärmeleitfähigkeit Wasserabsorp-
(Gew.-%) bei 10O0C tionsver-(kcal/m-h-C) mögen (%)
Schmelz- bzw.
Sint er-
Sint er-
Aluminiumoxid A12°3 10° 26'° °
Al2O3 99 18,0 0
Schmelz- baWp
Sinter-Aluminium-Alo 96 18,0 O
AL2O3 85 14,4 0
Reines Aluminiumoxid A12°3 " 14'4 5-12
Wie aus der obigen Tabelle ersichtlich ist, besitzt ein Keramikmaterial
mit hohem Gewichtsanteil an Aluminiumoxid eine außerordentlich hohe Wärmeleitfähigkeit. Die Aufgabe der Erfindung,
nämlich die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit, wird also durch Verwendung eines Keramikmaterials mit hohem Gewichtsanteil
(85 - 100 Gew.-%) an Aluminiumoxid für das Kernelement gelöst. Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand
der beigefügten Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur eine Schnitt-Seitenansicht einer trägen bzw. Verzögerungsschmelzsicherung mit Merkmalen nach der Erfindung zeigt.
Bei der in der Figur veranschaulichten Schmelzsicherung gemäß der Erfindung ist ein Schmelzelement (-draht) 2 um ein langgestrecktes
Kernelement 1 aus einem Keramikmaterial mit hohem prozentualen Gewichtsanteil an Aluminiumoxid, z.B. mit 96 Gew.-% Sinterbzw,
Schmelz-Aluminiumoxid, herumgewickelt. Das Kernelement ist dabei in diagonaler Lage in einem isolierten Rohrelement bzw.
Kolben 3 und an beiden Enden in inniger Berührung mit Dichtmitteln 4 angeordnet.
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S"
Wenn ein in der Anfahrphase des Motorbetriebs entstehender großer Strom über das Schmelzelement fließt, absorbiert das Kernelement
1 mit hoher Wärmeleitfähigkeit die Wärme vom Schmelzelement, so daß der Motor ohne ein Durchschmelzen der Schmelzsicherung
anzulaufen vermag. Die Schmelzsicherung besitzt also eine auffällig verbesserte Zeitverzugskennlinie.
Bei bereits durchgeführten Versuchen blieb eine derartige Schmelzsicherung mit einer Nennstromleistung von 4,3 A auch bei
3 s langem Einwirken eines Stroms von 16 A intakt^und sie schmolz
auch dann noch nicht, wenn sie 1,5 s lang einem Strom von 22 A ausgesetzt wurde.
Die erfindungsgemäße träge bzw. Verzogerungsschmelzsicherung
besitzt also tatsächlich ausgezeichnete Zeitverzögerungseigenschaften
bzw. eine hervorragende Zeitverzugskennlinie aufgrund der starken Wärmeabsorptionswirkung infolge der hohen Wärmeleitfähigkeit
des Keramikmaterials mit hohem Gewichtsprozent)anteil
an Aluminiumoxid.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung also eine träge bzw. Verzogerungsschmelzsicherung geschaffen, bei welcher ein Sicherungsbzw. Schmelzelement um ein Kernelement aus einem Keramikmaterial
mit hoher Wärmeleitfähigkeit, z.B. aus einem Material mit hohem Gewichtsanteil an Aluminiumoxid (nämlich 85 - 1OO Gew.-% Al3O3),
herumgewickelt ist. Die Schmelzsicherung besitzt daher ausgezeichnete
Zeitverzögerungseigenschaften bzw. eine hervorragende
Zeitverzugskennlinie aufgrund der hohen Wärmeabsorptionswirkung des in hohem Gewichtsanteil vorhandenen Aluminiumoxids.
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Le e rs e
i te
Claims (4)
- Patentansprüche/ 1. yTräge bzw. Verzögerungsschmelzsicherung, gekennzeichnet durch ein isoliertes Rohrglied (3) mit zwei Enden, durch an beiden Enden vorgesehene Dichtmittel (4), durch ein im Rohrglied angeordnetes, mit den Dichtmitteln in Berührung stehendes, langgestrecktes Kernelement (1) und durch ein um das Kernelement herumgewickeltes und an seinen beiden Enden festgelegtes Sicherungs- bzw, Schmelzelement (2), sowie dadurch, daß das Kernelement (1) eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt.
- 2. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernelement (1) aus einem Keramikmaterial mit einem hohen Gewichts(prozent)anteil an Aluminiumoxid hergestellt ist,
- 3. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernelement (1) eine Wärmeleitfähigkeit von mehr als etwa 14 kcal/m-h'OC besitzt.
- 4. Schmelzsicherung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß das Keramikmaterial etwa 85 - 1OO Gew.-% Aluminiumoxid enthält.7 0 9 8 3 2/0685 ORIGINAL INSPECTED
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Legal Events
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