JPS5842576B2 - タイムラグヒユ−ズ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイムラグヒユーズに関し、特にタイムラグ
特性にすぐれ、量産容易で高品質のタイムラグヒユーズ
を提供するものである。

従来、タイムラグ特性の改善を図ったヒユーズとして、
例えば本出願と同じ出願人が特公昭４５−１４９１号公
報で開示した撚線ヒユーズ可落体型ヒユーズが知られて
いる。

このタイムラグヒユーズは、融点の異なる２つの金属線
、すなわち融点の高いタングステン線と融点の低い銅被
覆マンガン・ニッケル合金線を用い、タングステン線を
芯線としてこれに銅被覆マンガン・ニッケル合金線を巻
き付けて撚線ヒュース可爵体を構成し、このヒユーズ可
廖体を絶縁管体内に張設してなるもので、高融点のタン
グステン線と低融点の銅被覆マンガン・ニッケル合金線
のそれぞれの発熱特性および相互の熱交換作用を利用し
てタイムラグ（緩応）特性を出すものである。

しかしながら、近年の利用機器（ラジオ受信機、テレビ
受信機等）の進歩に対して上記タイムラグヒユーズのタ
イムラグ特性は不十分になってきており、一層すぐれた
タイムラグ特性が望１れている。

また、ヒユーズ蓄熱部に低融点はんだを用いるばね付き
ヒユーズが知られているが、このヒユーズには、ばねの
張力を一定に維持することが難かしいこと、低融点はん
だの量を一定にしてヒユーズを量産することが困難なこ
と、ばね張力の経時変化等により鼎断特性のばらつきが
大きいこと等の種々の欠点がある。

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、タイ
ムラグ特性をさらに改善するとともにヒユーズ性能のば
らつきを小さくする構造の量産形タイムラグヒユーズを
提供することを目的とする。

この目的は、本発明において、タングステン等の高融点
金属からなる芯線に銅被覆マンガンニッケル合金等の低
融点金属線を巻き付けた撚線ヒユーズ可溶体を、アルミ
ナおよびマグネシアからなる高熱伝導性セラミックの円
筒状支持体に該可溶体の実質上全長にわたる部分が該円
筒状体支持の外周面と接触する状態に螺施状に巻着し、
該支持体を絶縁管体内側端部の対角線位置に固定挿着し
、この絶縁管体内側に口金端子を嵌着してなるヒユーズ
構造によって遠戚される。

本発明では、撚線ヒユーズ町廖体の熱交換作用と熱伝導
性にすぐれたセラミック支持体の放熱作用とを結合させ
てそれらの相乗効果によりタイムラグ特性を出し、この
相乗効果は、撚線ヒユーズ可醇体の実質上全長にわたる
部分を該円筒状支持体の外周面と接触する状態に螺施状
に巻着することによって有効に発揮される。

さらに本発明では、セラミック支持体を絶縁管体内側端
部の対角線に固定挿着し、この絶縁管体内側に口金端子
を嵌着するため、セラミック支持体の位置決めが容易で
、撚線ヒユーズ可躊体に張力をかけて架設する必要もな
くなシ、量産容易で高品質のヒユーズが得られる。

本発明において、セラミック支持体はアルミナおよびマ
グネシアからなる高熱伝導性セラミックであるが、典型
的にはアルミナ（Ａｔ２０３）７１．８優とマグネシア
（ＭｇＯ） ２８．２多を配合して焼結したスピネルＭ
ｇＯ−Ａｔ２０３セラミツクが使用される。

このセラ□ツクは、他のセラミック材、例えば珪酸質、
アルミナ質セラミックよりもはるかに高い熱伝導度を有
し、すぐれた放熱作用を与える。

次に、添付図面を参照して本発明の好適な一実施例を説
明する。

第１図には、本発明で使用する撚線ヒユーズ可醇体を示
す。

この撚線ヒユーズ可酵体は、上記特公昭４５−１４９１
号公報に記載されたものと同じである。

すなわち、タングステン等の高融点金属からなる芯線１
に銅被覆マンガンニッケル合金等の低融点金属線２を巻
き付けたものである。

第２図に明示されるように、との撚線ヒユーズ可醇体は
、上述した高熱伝導性セラミックの円筒状支持体３に可
醇体の実質上全長にわたる部分がセラミック支持体３の
外周面と接触する状態に螺施状に巻着される。

次いで、セラミック支持体３はガラスｌたはセラミック
等の絶縁管体４の内側端部の対角線位置に固定挿着され
、絶縁管体４の両端には口金端子５が嵌着される（第３
図）。

口金端子５と可醇体はばんだ６により接続固定される。

図４に本発明実施例のタイムラグ特性の便来のものと比
較する。

ＡはＡ種晦断規格の定格電流５Ａの単線形普通鼎断型ヒ
ユーズの醇断特性を、ＢはＡと同じくＡ種廖断規格の定
格電流匝５Ａの第３図に示す上記タイムラグヒユーズの
酪断特性を示すものである。

本発明実施例は前記Ｂの撚線ヒユーズ線をスピネルセラ
ミック棒状支持体に７５ピンチ／ｃｍで巻着したもので
、定格電流［直は５Ａから３．５Ａに下ｂ、図４に示す
如く非常に秀れたタイムラグ特性を発揮するものである
ことが解る。

また、低融点はんだを使用する前記ばね付きヒユーズは
振動試験や衝撃試験を行なうと、低融点はんだの質量が
大きいために通常の輸送時、取扱時に負荷される程度の
低い振動数や小さい衝撃でヒユーズ線が変形したり断線
したシすることがあるが、本発明は図３の如くセラミッ
ク棒状支持体をガラス管の対角線位置に架設固定したも
ので、耐振動、耐衝撃性が増大し輸送時や取扱い時に卦
けるヒユーズ線の断線や変形の心配は要らないしセラミ
ック支持体が本発明と異ってガラス管に平行して中央部
に架設される場合は落下等の衝撃で保持部分が外れる恐
れが大きいが、本発明は前記した如く対角線位置に固着
しているため弛脱の恐れは全くなくなった。

更に、ガラス繊維、ガラスチューブに単線のヒユーズ線
を巻き付けたヒユーズがあるが、ガラスは軟化点が６５
０〜７００℃と低く、ヒユーズ線の融点をガラスの軟化
点よシ低くする必要があるためにヒユーズ線に使用する
金属を制限せざるを得ないが、本発明で使用するスピネ
ルＭｇＯ・Ａｔ２０３のセラミックの融点は２１３５℃
と高融点であるために、ヒユーズ線の金属材料の選択が
広範囲になる利点もある。

昔た、ガラス繊維、ガラスチューブ等をガラス管に挿入
し固定する時弛筐ないように、張力をかけて固定するこ
とが必要であるが、セラミック支持体の場合は、該支持
体をガラス管の対角線の長さに製作しておけば、ガラス
管４にセラミック支持体３を入れて、導電性口金端子を
嵌装し、はんだ６に接続固定すればよいわけで、セラミ
ック支持体の位置決めが容易で、張力をかけて架設する
必要もないので量産に便利である。

以上の如く本発明ヒユーズは優れたタイムラグ特性を有
し、量産容易且つ高品質のヒユーズに係るものである。

【図面の簡単な説明】

図１は、本発明に使用するヒユーズ線構造を示す斜視図
、図２はセラミック支持体に図１に示すヒユーズ線を螺
施状に巻着した構造図、図３は本発明ヒユーズ構造を示
す一部切欠断面図、図４はＡ種醇断規格における定格電
流値に対する優と溶断時間の関係を示す線図。 １・・・・・・芯線（タングステン線）、２・・・・・
・低融点金属線（銅被覆マンガンニッケル合金線）３・
・・・・・高熱伝導性セラミック円筒状支持体、４・・
曲絶縁管体、５・・・・・・口金端子、６・・・・・・
はんだ、Ａ・・・・・・定格電流５Ａの普通溶断型ヒユ
ーズの溶断特性、Ｂ・・・・・・定格電流５Ａの本発明
によるタイムラグヒユーズの溶断特性。 Ｃ・・・・・・本発明実施例を示すＢの撚線ヒユーズ線
をスピネルセラミック棒状支持体に螺施状に巻着した定
格電流値３，５Ａヒユーズの溶断特性。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タングステン等の高融点金属からなる芯線に銅被覆
   マンガンニッケル合金等の低融点金属線を巻き付けた撚
   線ヒユーズ可容体を、アル□すおよびマグネシウムから
   なる高熱伝性セラミックの円筒状支持体に該可鼎体の実
   質上全長にわたる部分が該円筒状支持体の外周面と接触
   する状態に螺施状に巻着し、該支持体を絶縁管体内側端
   部の対象線位置に固定挿着し、この絶縁管体両端に口金
   端子を嵌着してなる量産型タイムラグヒユーズ。