DE2702134A1 - Vorrichtung zum absatzweisen abziehen eines gusstranges aus der kokille einer horizontalen stranggiessanlage und zum einrollen des stranges zu einem bund - Google Patents

Vorrichtung zum absatzweisen abziehen eines gusstranges aus der kokille einer horizontalen stranggiessanlage und zum einrollen des stranges zu einem bund

Info

Publication number
DE2702134A1
DE2702134A1 DE19772702134 DE2702134A DE2702134A1 DE 2702134 A1 DE2702134 A1 DE 2702134A1 DE 19772702134 DE19772702134 DE 19772702134 DE 2702134 A DE2702134 A DE 2702134A DE 2702134 A1 DE2702134 A1 DE 2702134A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
roller
conveyor
rolling
rand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772702134
Other languages
English (en)
Other versions
DE2702134C2 (de
Inventor
Alfred Ing Adamec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metatherm Metallurgisch-Thermische Anlagenerzeugun
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2702134A1 publication Critical patent/DE2702134A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2702134C2 publication Critical patent/DE2702134C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1284Horizontal removing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0694Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

P A τ ε ν τ α μ W A 11 89OO Augsburg 22, 19Γ1.1977
DIPL. ING. G. JJEDAU . „-_„
11IKiSiRASSiIo-I1-IIrOMSZiOi* A 10259
8*00 AUGSBURG 22
Alfred Adamec Tschudigasse 16, 1220 Wien/Österreich Roland Leder
Alseggerstraße 19, 1180 Wien/Österreich Vorrichtung zom absatzweisen Abziehen eines Gußs+ranoes aus der Kokille einer horizontalen Stranggleßanlage und zum Einrollen des Stranges zu einem Bund
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum absatzweisen Abziehen eines Gußstranpes aus der Kokille einer horizontalen Stranggießenlaqe und zumElnrollen des Stranges zu einem Bund, mit mindestens einer Fördereinrichtung, vorzugsweise einer Förderwalze, und einer mit dieser zusammenwirkenden Preßwatze, zum Abziehen des Stranges aus der Kokille, einer unmittelbar hinter dem Strang zum Einsatz kommenden, quer zu diesem verstellbaren ßtegewalze für das Einrollen des Stranges zum Bund sowie mit einer Trenneinrichtung for das Abiengen des Strange·,
Bisher wurden for das Abziehen des Stranges aus der Kokille einerseits und fflr das Einrollen des Stranges andererseits voneinander getrennte Fördereinrichtungen verwendet, die entsprechend Ihrer Funktion-In GIePIInIe hintereinander aufgestellt waren. FQr die Strangtrennung wurde zwischen den beiden Fördereinrichtungen eine mit dem Glasstrang mitlaufende Trennvorrichtung vorgesehen. Die erst· Fördereinrichtung hatte hierbei dl· Aufgabe, den Strang mit
701130/0701
Jenem Rhythmus aus der Kokille zu ziehen, der eine optimale Qualität und Quantität der Produktion sicherstellt. Die zweite Fördereinrichtung diente zum Einrollen des Stranpes zu einem Runde.
Der Frflndunp liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Abzieh- und ElnrolIvorrlchtungen In Ihrem Aufbau zu vereinfachen und damit zu verbilligen. Wie vorstehend erwShnt wurde, wurden bisher zwei Fördere!nrlchtungen, Insbesondere zwei mit Je einer Preßwalze zusammenwirkende Förderwalzen, vorgesehen. Die Trenneinrichtung für das Ablängen des Gußstranoes wurde dabei zwischen dem ersten und dem zweiten Walzenpaar angeordnet. Nach öer Auftrennung des Stranges diente das In Förderrlchtunp des Stranges erste Walzonpaar dazu, das nachfolgende Strangtrum aus der Kokille zu ziehen, wogegen das zweite Walzenpaar dazu dlenH ^as vorlaufende Strangtrum abzufordern, Insbesondere einzurollen.
Die zum Einrollen des Stranges dienende hlezu quer verstellbare Blegrwalze Ist In geringem Abstand hinter dem zweiten Walzenpaar angeordnet. Dadurch Ist dem Strang, kurz nachdem dieser das zweite Walzenpaar verlassen hat, die für dessen
709830/0709
Einrollen zu einem Bund erforderliche Krümmung ertellbar. Eine Anordnung der Blegewalze In größerem Abstand vom zweiten Walzepaar Ist deshalb nicht möglich, da dann der Anfangstell des Stranges In der Länqe des Abstandes der Biegewalze vom zweiten Walzepaar nicht gekrümmt werden kann, sondern qerade bleibt, wodurch keine ordnungsgemäße Einrolluno zum Bund mehr möglich wäre, da hierfür ein gleichmäßig gekrümmtes Anfanpsstücke erforderlich Ist.
Versucht man zur Vereinfachung der Anlage nur ein Walzenpaar anzuordnen, bringt die Trennvorrichtung nach öer Bleoewalze an und trennt den Strang nach Absenken der Riegewalze hinter dieser auf, so Ist zwar dann das Abziehen des Stranges aus der Kokille möpllch, Jedoch ergibt sich der Nachteil, daß nach dem Auftrennen des Stranges zwischen dem Walzenpaar und der Trenneinrichtung ein geradliniges StranqstQck verbleibt, das bei neuerlichem Anstellen der Riegewalze nicht mehr gekrümmt werden kann und somit ebenfalls ein ordnungsgemäßes Einrollen des Stranges verhindert. Das Anbringen der Trennelnrlchtuno zwischen dem Walzenpaar und der Riegewalze Ist deshalb nicht möglich, well dann zwischen dem Walzenpaar und <ier Blegewalze ein größerer Abstand erforderlich 1st, der, wie vorstehend dargelegt wurde, vermieden werden muß.
709830/0709
Unter Berücksichtigung der vorstehenden Darlegungen ergibt steh somit die Forderung, daß, wenn nur ein einziges Walzenpaar zwingend erforderlich sein soll, einerseits nie Blepewalze In per IngstmögIIchem Abstand nach dem Walzenpaar angeordnet und andererseits gleichfalls In perlngstmöpI I ehern Abstand nach dem Waizenpaar die Auftrennunp des Stranges mögI Ich sei η sol I.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe nelöst, bei einer Voi— richtung der elnnangs genannten Art beiden vorstehend genannten Bedlngunoon voll zu entsprechen, wobei äer Umstand ausgenützt wird, daß die Plegewalze und die Trenneinrichtung nicht gleichzeitig, sondern zeitlich nacheinander In Funktion zu treten haben.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erJndungsgemäP darin, daß die Blegewalze *usdem Bereich unmittelbar hinter öer FördereInrlchtuno herausverstellbar Ist und daß die Trenneinrichtung, die In an sich bekannter Welse verstellbar Ist, In diesen Bereich hineinverstellbar Ist.
Vorzupswelse sind, um dies zu erreichen, die Plepewalze und die Trenne!nrlchtuno auf einem Schlitten montiert, der, z.B. mittels eines hydraulischen Zylinders, In ner Strangrlchtunp In diejenige Stellung verfahrbar Ist,In äer die Trenneinrichtung sich unmittelbar hinter der Förderein-
709830/0709
richtung befinde+, soda!? der Strang unmittelbar hinter dieser abgelängt werden kann.
Nach weiteren bevorzupten Merkmalen besteht die Fördei— einrichtung aus einer angetriebenen Förderwalze und einer Im Bereiche der Förderwalze an die andere Seite des Stranges anlleoende Preßwalze und Ist auch die Preßwalze auf dem Schlitten montiert, wobei (^er Verstellweg des Schlittens angenähert pleich Ist dem Abstand der Biepewalze von der Förderwalze. Welters kann der Schlitten In an sich bekannter Welse mit mindestens einem Klemmenpaar versehen sein, dessen Klemmen, z.B. hydraulisch, an einander gegenüberliegenden Stellen des Gußstranpos zur Anlage bringbar sind, wodurch der Schlitten mit dem Gußstrang kuppelbar Ist und die Trenneinrichtuno wShrend des Abl8npens die Abzugsbewegung des Gußstranpes mitmacht.
Mittels einer solchen Vorrichtung Ist es daher möglich, mit einer einzigen, von einem Motor angetriebenen Fördereinrichtung, sowohl das Abziehen des Gußstranges aus der Kokille als auch das Einrollen des abgezogenen Stranges zu einem Bund zu bewirken, ohne daß dabei unnOnstlg lange, oerad· Anfanpsstücke des Gußstrangee erhalten werden.
709830/0709
Nachstehend Ist anhand der Zelchnunq ein AuefOhrungs-
belsplel der Erfinduno näher erläutert. Es zelqen:
Flg. 1 eine erf I ndungsqerr>*ße Vorrichtung In schematicher Seitenansicht, FIp. 2 die olelche Seltenansicht In einer anderen Be-
trlebssteI Iung,
FIg. 3 eine Einzelheit In Seltenansicht, vergrößert, und FIo. 4 eine Ansicht und teilweise einen Schnitt nach
öer Linie A-A der FIp. 2
Auf einem VorrtchtunpsqesteI I 1 sind oberhalb des Gußstrannes 20 zwei hydraulisch oder pneumatisch antreibbare Förderwalzen 2, 3 und unterhalb derselben zwei nicht angetriebene Preßwalzen 4, 5 angeordnet, wobei die Walzen 2 und 4 bzw. die Walzen 3 und 5 zusammenwirken. Ferner Ist unter dem Strang 20 eine hydraulisch oder pneumatisch vertikal verstellbare Rleqewalze 6 anaeordnet. Welters Ist am Gestell 1 ein In Strangrfchtunp mittels eines Hydraulikzylinders 7 verfahrbarer Länps-SchI Itten vorgesehen, der die Preßwalze 5 und die Pteoewalze 6 trigt und welters mit einem QuertchI Itten 9 ausgerüstet Ist, auf dem ein Trennwerkzeup, z.R. eine Sägeschelbe 11, samt Antriebsmotor vorgesehen Ist. Der OuerschI Itten 9 kann
709830/0709
durch einen zugehörigen hydraulisch betätlnbaren Vorschubbzw. RückhofzyItnder 10 quer zum Stranp verstellt werden. Ferner sind am Schlitten 8 eine KI emmvo rr I chtung 16 (Flg. 3 und 4) für die kraftschlass Ige Verbindung des die Trenneinrichtung 11 tragenden Länpssch I I ttens· 8 mit dem Gußstrang 20 und am Gesta I 1 zwei Walzen 12 für die Auflage des aufgerollten Bundes, sowie an diesen seitlich anliegende FtIhrungswa I zen 13 und 1<* und eine der Vorrichtung zugeordnete Rollenbahn 15 zur Aufnahme von abgetrennten Bunden vorgesehen.
Dadurch, daß die Blegewalze 6 und die Trennvorrichtung 11 auf dem LänosschI Itten 8 angeordnet sind, Ist die Möglichkeit geschaffen, sowohl das Anstellen ö&r Blegewalze 6 als auch die Strangtrennung unmittelbar hinter der Förderwalze vorzunehmen, wodurch der gerade Bandanfang für das neuerliche Einrollen zu einem Bund In der erforderlichen Welse sehr kurz gehalten werden kann.
Der Arbeltsablauf Ist folgender:
Bei Gießbeginn befindet sich der Schlitten 8 In der Ai— beitsstelIung gemäß Flg. 1, Jedoch Ist die Blegewalze 6 solange In abgesenkter Stelluno, bis eine Anfahrstange
709830/0709
ORIGINAL INSPECTiD
des Gußstranpes 20 das Walzenpaar 3 und 5 veriass-en hat, also das gepossene Band von dieser Fördereinrichtung erfaßt wurde. Sobald dies öer Fall Ist, wird die Anfahi— stanpe entfernt und wird die Plegewalze 6 zugestellt also angehoben, wodurch der EInroI Ivorqang beginnt.
Nach Erreichen des gewünschten Bund gewichtes das z.B. bei fünf bis zehn Windungen des Gußstranges erreicht Ist, wird die Blenewalze 6 wieder auf die Höhenlage öer Preßwalze 5 abgesenkt, worauf sich ^,Qr Bund auf die Rollenbahn 15 abrollt. Nach dem Absenken öer Bleqewalze 6 wird der LSngsschIItten 8 mittels des Hydraulikzylinders 7 In die TrennsteI Iunp nach FIg. 2 gefahren, wodruch die Trenneinrichtung 11 unmittelbar hinter der Förderwalze 3 und die Blepewalze 6 etwa gegenüber der Förderwalze 3 zu liegen kommrn . Der Strangabzup läuft dabei unverändert wetter. Sobald die gewünschte LSnge des geraden Endstückes ei— reicht Ist, wird der LänosschI Itten 8 mittels eines Endschalters oderrrfttels Lichtschranken automatisch durch die (aus den FIg. 3 und A ersichtliche) Klemmvorrichtung 16 kraftschlüsslp mit dem Gußstrang 20 verbunden,wIrd die Trenneinrichtung 11 durch Einschalten Ihres Antriebsmotors In Betrieb genommen und wird der OuerschI Itten 9 durch Beaufschlagung des zugehörigen hydraulischen Vor-
709830/0709
ORIGINAL INSPECTED
schubzyllnders 10 In Funktion gesetzt. Hierdurch wird der Stranp aufgetrennt.
Durch das Anklemmen des LängsschI1ttens 8 an den Gußstrang mach die Trenneinrichtung 11 während des Schneldvorganges die absatzweisen Bewegungen des Gußstranpes mit. Sobald der Gußstrang abgetrennt wurde, wird der Motor der Trenneinrichtung abgeschaltet, wird der QuerschI Itten 9 zurückgeführt, wird die Klemmvorrichtung 16 geöffnet und wird der Bund mit seinem geraden Bandende durch einen Rollenantrieb auf ^\& In Flg. 1, rechts, dargestellte Endlage der Rollenbahn 15 befördert. Gleichzeitig wird der LängsschIItten 8 mittels des Hydraulikzylinders 7 In seine Ausoangslage gemäß Flg. 1 zurOckgefOhrt. Hierauf kann In der beschriebenen Welse mit dem neuerlichen Einrollen des Stranges begonnen werden.
Ergänzend wird bemerkt, daß das Walzenpaar 2, 4 das mit dem Walzenpaar 3, 5 direkt gekuppelt Ist, nur zur Verstärkung des Walzenpaares 2, 4 dient und grundsätzlich nicht erforderlich 1st.
709830/0709
Ui>: "■■^''■■'■'■''■>_.J.-^)UJ1M
ORIGINÄR INSPECTED

Claims (4)

PatentansprUche
1. Vorrichtung zum absatzweisen Abziehen eines Guftstranges aus der Kokille einer horizontalen Stranggießenlage und zum Einrollen des Stranges zu einem Bund, mit mindestens einer Fördereinrichtung, vorzugsweise einer Förderwalze und einer mit dieser zusammenwirkenden Preßwalze, zum Abziehen des Stranges aus der Kokille, welters mit einer unmittelbar hinter der Fördereinrichtung zum Einsatz kommenden, quer zum Strang verstellbaren Blegewalze für das Einrollen des Stranges zum Bund sowie mit einer Trenneinrichtung für das Ablängen des Stranges, dadurch gekennzeichnet, daß die Blegewalze (6) aus dem Bereich unmittelbar hinter der Fördereinrichtung (3, 5) entfernbar Ist upd daß die Trenneinrichtung (11), die In an sich bekannter Welse verstellbar Ist, In diesen Bereich hineinverstelIbar Ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blegewalze (6) und die Trenneinrichtung (11) auf einem Schlitten (8) montiert sind, der, z.B. mittels eines hydraulischen Zylinders (7), In (fer Strangrichtung In
709830/0709
ORlCMNAL INSPECTiO
diejenige Stellung (Flg. 2) verfahrbar Ist, In der die Trenneinrichtung (11) sich unmittelbar hinter der Fördereinrichtung (3, 5) befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung aus einer angetriebenen Förderwalze (3) und einer Im Perelch der Fördorwalze an die andere Seite des Stranges anliegende Preßwalze (5) besteht und daß auch die Preßwalze (5) auf dem Schlitten (ft) montiert Ist, wobei der Verstellwep des Schlittens (8) angenähert gleich Ist derr Abstand der Blegewalze (6) von der Förderwa I ze.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (8) In an steh bekannter Welse mit mindestens einem Klemmenpaar (16) versehen Ist, dessen Klemmen, z.B. hydraulisch, an einander gegenüberliegenden Stellen des. Gußstrarfges (20) zur Anlage brlnpbar sfnH, wodurch der Schlitten (P) mit dem Gußstrang (20) kuppelbar Ist und die Trennelnrlchtunq (11) wahrend des AblSngens dessen Abzugsbewenüng mitmacht.
-901820
DE19772702134 1976-01-23 1977-01-20 Abzieheinrichtung mit nachgeschalteter Haspelvorrichtung für einen Gußstrang in einer horizontalen Stranggießanlage Expired DE2702134C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT44676A AT352923B (de) 1976-01-23 1976-01-23 Vorrichtung zum dornlosen aufwickeln eines bandfoermigen gussstranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2702134A1 true DE2702134A1 (de) 1977-07-28
DE2702134C2 DE2702134C2 (de) 1984-08-02

Family

ID=3490825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772702134 Expired DE2702134C2 (de) 1976-01-23 1977-01-20 Abzieheinrichtung mit nachgeschalteter Haspelvorrichtung für einen Gußstrang in einer horizontalen Stranggießanlage

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5290450A (de)
AT (1) AT352923B (de)
CA (1) CA1072431A (de)
DE (1) DE2702134C2 (de)
GB (1) GB1561924A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768364A (en) * 1986-11-04 1988-09-06 Wyrepak Industries, Inc. Continuous coiling machine for rod and strip stock
EP0972592A1 (de) * 1998-07-11 2000-01-19 KM Europa Metal AG Verfahren zur Erzeugung eines zu einem Coil wickelbaren Metallbandes und Horizontal-Bandgiessanlage zur Durchführung des Verfahrens

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138554A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 广东含元工业技术有限公司 一种金属板带材收卷机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768364A (en) * 1986-11-04 1988-09-06 Wyrepak Industries, Inc. Continuous coiling machine for rod and strip stock
EP0972592A1 (de) * 1998-07-11 2000-01-19 KM Europa Metal AG Verfahren zur Erzeugung eines zu einem Coil wickelbaren Metallbandes und Horizontal-Bandgiessanlage zur Durchführung des Verfahrens
CN1106896C (zh) * 1998-07-11 2003-04-30 Km欧洲钢铁股份有限公司 生产可卷绕成带卷的金属带的方法和实施此方法的卧式带材浇铸机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5290450A (en) 1977-07-29
GB1561924A (en) 1980-03-05
DE2702134C2 (de) 1984-08-02
CA1072431A (en) 1980-02-26
ATA44676A (de) 1979-03-15
AT352923B (de) 1979-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1844659B1 (de) Direktanbindung von Wurstclip- und Wurstfördereinrichtung
DE3624214C2 (de)
DE1906939A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Stossverbindung zwischen den Enden zweier Kartonbahnen
DE3116161C2 (de)
DE2414262C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Nagelstreifens
DE3830724A1 (de) Anlage zum ausrichten zwecks fadengeraden trennens von textilbahnen
DE3130121A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von oberen begrenzungsteilen an einem reissverschlussband
CH679488A5 (de)
DE3836498A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen eines um eine platte fuer gedruckte schaltungen gewickelten klebebandes
DE2702134A1 (de) Vorrichtung zum absatzweisen abziehen eines gusstranges aus der kokille einer horizontalen stranggiessanlage und zum einrollen des stranges zu einem bund
EP0033065B1 (de) Verfahren zum Spalten eines Bandes und Spaltanlage für Bänder
AT394508B (de) Anlage zum herstellen von umreiften drahtgitterrollen
DE60220445T2 (de) Biegevorrichtung für profile wie rundbetonstahlstäbe oder ähnliche
DE2830333C2 (de) Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfängen längsgeteilter Metallbänder
DE2455913C3 (de) Kopswechselvorrichtung
DE1923517A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Beuteln und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2129139C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen
DE19537099B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Bandabschnitten, insbesondere Beipackzetteln für Zigarettenschachteln
DE1917537A1 (de) Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zufuehren eines Einschlagmaterialbandes
DE2446677C3 (de) Vorrichtung zum Zusammensetzen und Verbinden von in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Deckplatten begrenzter Länge
DE2420970A1 (de) Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2708136C3 (de) Zweinadelnähmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen eines ReiOverschlußabschnittes
DE2844354A1 (de) Verfahren zum pressverschweissen zweier metallknueppel
DE2248569A1 (de) Anklebemaschine mit einfaedelstab
DE1189354B (de) Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen mit Loetmetall und Markieren eines Bandes aus niedrig schmelzendem Metall, insbesondere Blei

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B22D 11/12

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: METATHERM METALLURGISCH-THERMISCHE ANLAGENERZEUGUN

8381 Inventor (new situation)

Free format text: ADAMEC, ALFRED, ING. LEDER, ROLAND, ING., WIEN, AT

8339 Ceased/non-payment of the annual fee