DE2655744A1 - Beruehrungslose dichtung - Google Patents

Beruehrungslose dichtung

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DE2655744A1
DE2655744A1 DE19762655744 DE2655744A DE2655744A1 DE 2655744 A1 DE2655744 A1 DE 2655744A1 DE 19762655744 DE19762655744 DE 19762655744 DE 2655744 A DE2655744 A DE 2655744A DE 2655744 A1 DE2655744 A1 DE 2655744A1
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DE
Germany
Prior art keywords
sealing
sealing body
rotating part
axis
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19762655744
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Steiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of DE2655744A1 publication Critical patent/DE2655744A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3404Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
    • F16J15/3408Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
    • F16J15/3432Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface the geometry of the surface being able to vary during operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Berihrur.slose Dichtung
  • Zusatz Patent ....... (Patentgesuch P 25 58 270.1-12) zwischen Die Erfindung betrifft eine berührungslose Dichtwngie nem in einem abzudichtenden Raum rotierenden Teil und einem feststehenden Teil, an dem ein die Rotationsachse umschliessender, zwei zu dieser Achse im wesentlichen konzentrische Dichtflächen aufweisender Dichtkörper axial beweglich angeordnet ist, wobei in dem Dichtkörper zwischen den beiden Dichtflächen mehrere, über den Unfang des Dichtkörpers verteilte, gegen den rotierenden Teil offene Ka--.:ern gebildet sind, die je über mindestens eine Drosselstelle mit dem im abzudichtenden Raum befindlichen Druckmedium verbunden sind, das zur Bildung einer gegen eine am rotierenden Teil befindliche Dichtfläche gerichteten axialen Druckkraft eine den Dichtflächen abgewendete Fläche des Dichtkörpers beaufschlagt, wobei der über eine wellrohrartige Dichtung mit dem feststehenden Teil verbundene Dichtkörper als flanschartiger Teil ausgebildet und derart zum rotierenden Teil angeordnet ist, dass ausser der den Dichtflächen abgewendeten Fläche auch seine innere Umfangsfläche vom D.ucknedium beaufschlagt ist, nach Patent ...... (Anmeldung Nr. 25 58 270.1-12 Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der in Fig. 6 des Hauptpatentes dargestellten Dichtung. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass der flanschartige Dichtkörper mit einem zur Rotationsachse des rotierenden Teils hin gerichteten, diese Achse umschliessenden Ansatz versehen ist, so dass der Kippunkt der den Dichtkörper erzeugenden Querschnittsfläche ungefähr mittig zur inneren konzentrischen Dichtfläche des Dichtkörpers liegt.
  • Durch diese Gestaltung des Dichtkörpers wird auf konstruktiv einfache Art erreicht, dass bei einer Schiefstellung des Dichtkörpers, die verschieden grosse Spaltweiten an den beiden konzentrischen Dichtflächen zur Folge haben würde, der Ansatz den Dichtkörper automatisch in seine Normallage zurückbringt, so dass die Spaltweiten sofort wieder einander angeglichen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine berührungslose Dichtung nach der Erfindung und Fig. 2 ein Funktionsschema der Dichtung gemäss Fig. 1..
  • Gemäss Fig. 1 ist mit 91 ein rotierender Teil bezeichnet, der z.
  • B. die Welle eines Verstellpropellers bilden kann. Der Teil 91 erstreckt sich durch die Bohrung in der Stirnwand 99' eines Gehäuses 98', in dem sich das abzudichtende Druckmedium mit dem Druck P1 befindet. In Fig. 1 rechts der Stirnwand 99' weist der rotierende Teil 91 einen ausserhalb des Gehäuses 98' befindlichen Abschnitt 91'. mit grösserem Durchmesser auf, wobei die linke Stirnfläche dieses Abschnitts eine ebene Dichtfläche 105' des rotierenden Teils bildet. Dieser Dichtfläche benachbart ist ein Dichtkörper 93' vorgesehen, der die Rotationsachse des rotierenden Teils 91 umschliesst und zwei zu dieser Achse im wesentlichen konzentrische Dichtflächen 84' und 85' aufweist, die mit der Dichtfläche 105' zusammenwirken.
  • Zwischen den beiden Dichtflächen 84' und 85' sind im Dichtkörper 93' mehrere über dessen Umfang verteilte Druckkammern 92' vorhanden, die voneinander durch radiale, die Dichtflächen 84' und 85' verbindende Stege getrennt sind. Jede Druckkammer 92' ist über Drosselstellen in Form spiralförmiger Nuten 111" mit dem Raum verbunden, der das Druckmedium mit dem Druck p1 enthält. Die Drosselnuten 111" sind in die innere konzentrische Dichtfläche 84' eingearbeitet. Zwischen der Stirnwand 99' und dem Dichtkörper 93' erstreckt sich eine wellrohrartige Dichtung 100', die mit ihren beiden Enden in entsprechend ausgebildete Ringnuten in der Stirnwand und 99'/im Dichtkörper 93' gehalten ist.
  • Zur Halterung des Dichtkörpers 93' in radialer Richtung sowie zum dichten Andrücken des Dichtkörpers während der Zeitspanne, in der kein genügender Druck des Druckmittels vorhanden ist, dienen mehrere rechtwinklig gebogene Biegefedern 102'. Der jeweils radiale Schenkel dieser Federn ragt mit seinem freien Ende In radiale Nuten der Stirnfläche des Gehäuses 98' und ist zwischen diesen und einem Ring 104' eingespannt, der mittels Schrauben 1C6' am Gehäuse 98' befestigt ist. Mit ihrem jeweils axialen Schenkel ragen die Federn 102' in eine Ringnut 86' des Dichtkörpers 93'. Die Biegefedern 102' liegen dabei mit einer gewissen Vorspannung am Dichtkörper 93' an.
  • Der Dichtkörper 93' weist erfindungsgemss einen zur Rotationsachse des rotierenden Teils 91 hin gerichteten, diese Achse umschliessenden Ansatz 120 auf. Durch diesen Ansatz wird der Kipppunkt 121 der den Dichtkörper einschliesslich den Ansatz erzeugenden Querschnittsfläche soweit gegen die Rotationsachse verschoben, dass er ungefähr mittig zur inneren konzentrischen Dichtfläche 84' liegt. Im Bereich des Ansatzes 120 ist die Stirnwand 99' in axialer Richtung nach aussen gezogen, so dass der so gebildete Stirnwandabschnitt einen Anschlag für den Ansatz und damit für den Dichtkörper bei in Fig. 1 nach links gerichteten Bewegungen bildet. Damit das Druckmittel mit dem Druck p1 ungehindert auf die der Dichtfläche 84' abgewendete Stirnfläche des Dichtkörpers 93' wirken kann, ist der Dichtkörper im Bereich des Uebergangs zum Ansatz 120 mit mehreren, über den Umfang verteilten Bohrunynl22 versehen, von denen in Fig. 1 nur eine sichtbar ist.
  • Die im Betrieb berührungslose Dichtung wirkt wie folgt: Das unter dem Druck p1 stehende Druckmittel wirkt einerseits in axialer Richtung auf den Dichtkörper 93' und drückt diesen in Richtung auf die Dichtfläche 105 des rotierenden Teils 91'. Andererseits gelangt das Druckmittel über die Drosselstellen 111" auch in die einzelnen Druckkammer 92', wo sich ein entsprechend niedrigerer Druck aufbaut, der der Druckkraft PA entgegenwirkt und der verhindert, dass eine Be-und 85' rührung zwischen den Dichtflächen 84'/einerseits und der Dichtfläche 105' andererseits stattfindet. Die axial auf den Dichtkörper 93' in entgegengesetzten Richtungen wirkendenKra"fteP bilden ein Kräftepaar mit dem Abstand a, das auf den Dichtkörper 93' ein Kippmoment ausübt. Ausserdem wirkt das Druckmedium mit dem Druck p1 in radialer Richtung von innen auf den Dichtkörper 93'. Die daraus resultierende Kraft ist mit PR bezeichnet. Dieser Kraft entgegen wirkt eine im Kippunkt 121 angreifende Kraft PR, die zusamnlen mit der erstgenannten Kraft PR ein Kräftepaar mit dem Abstand b bildet, das dem vom Kräftepaar PA erzeugten Kippmoment entgegenwirkt und dieses ausgleicht.
  • Wie aus dem Funktionsschema gemäss Fig. 2 erkennbar ist, wird durch den Ansatz 120 ein Zurückdrehen des Dichtkörpers 93' hervorgerufen, wenn dieser sich aus irgend einem Grund relativ zur Dichtfläche 105' schiefstellen sollte, wie dies mit strichpunktierten Linien angedeudet ist. Bei einem solchen Schiefstellen des Dichtkörpers 93' würden unterschiedlich grosse Spaltweiten zwischen der Dichtfläche 105' einerseits und den Dichtflächen 84' und 85t andererseits entstehen, die nun wegen des zur Rotationsachse hin verschobenen Kippunkte 121 durch den Ansatz 120 automatisch wieder einander angeglichen werden.
  • Zwischen den Bohrungen 122 einerseits unßden Drosseinuten 111" andererseits ist am Dichtkörper 93' eine spitzwinklige Kante 123 gebildet, die um den sehr kleinen Betragngegenüber der Dichtfläche 84' zurücksteht und die einen Spaltfilter bildet. Durch die Kante 123 werden also etwaige, im Druckmittel enthaltene Teilchen am Eindringen in die Drosselnuten 111" gehindert. Damit sind auch durch Verunreinigungen bedingte Störungen der ber-ihrmngslosen Dichtung weitgehend vermieden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch Berüh-=ngslose Dichtung zwischen einem in einem abzudichtenden Raum rotierenden Teil und einem feststehenden Teil, an dem ein die Rotationsachse umschliessender, zwei zu dieser Achse im wesentlichen konzentrische Dichtflächen aufweisender Dich'korper axial beweglich angeordnet ist, wobei in dem Dichtkö per zwischen den beiden Dichtflächen mehrere, über den tzfXng des Dichtkörpers verteilte, gegen den rotierenden Teil offere Ka=ern gebildet sind, die je über mindestens eine Drosselstelle mit dem im abzudichtenden Raum befindlichen Druckmedium verbunden sind, das zur Bildung einer gegen eine am rotierenden Te.l befindliche Dichtfläche gerichteten axialen Druckkraft eine den Dichtflächen abgewendete Fläche des Dichtkörpers beaufschlagt, wobei der über eine wellrohrartige Dichtung mit dem feststehenden Teil verbundene Dichtkörper als flanschartiger Teil ausgeb ldet und derart zum rotierenden Teil angeordnet ist, dass ausser der den Dichtflächen abgewendeten Fläche auch seine innere tfmfangsfläche vom Druckmedum beaufschlagt ist, nach Patent ...... (Anmeldung dadurch gekennzeichnet, dass der flanschartige Dichtkörper mit einem zur Rotationsachse des rotierenden Teils hin gerichteten, diese Achse umschliessenden Ansatz versehen ist, so dass der Kippunkt der den Dichtkörper erzeugenden Querschnittsfläche ungefähr mittig zur inneren konzentrischen Dichtfläche des Dichtkörpers liegt.
DE19762655744 1976-02-19 1976-12-09 Beruehrungslose dichtung Pending DE2655744A1 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0013678A1 (de) * 1979-01-15 1980-08-06 Crane Packing Company Wellendichtung mit Spiralnuten und mit automatischer Zurückführung in ihre Normallage
DE10327418A1 (de) * 2003-06-18 2005-03-24 Gößling, Werner, Ing.(grad.) Berührungslose Trockengasdichtung

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