DE2653263C3 - Abgasleitung - Google Patents
AbgasleitungInfo
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
- F01N13/10—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits of exhaust manifolds
- F01N13/102—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits of exhaust manifolds having thermal insulation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/02—Gas passages between engine outlet and pump drive, e.g. reservoirs
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasleitung für eine aufladbare mehrzylindrige Kolbenbrennkraftmaschine
mit die Abgase führenden inneren Rohrleitungen und einem diese Rohrleitungen mit Abstand umgebenden
wassergekühlten Gehäuse, das an den Abgasflanschen der Kolbenbrennkraftmaschine befestigt ist und dort
gekühlte Zwischenflansche für die inneren Rohrleitungen bildet.
Derartige Abgasleitungen zwischen der Brennkraftmaschine und dem Abgasturbolader haben den Zweck,
die heißen Abgase vor Energieverlust durch Wärmeabstrahlung und Konvektion zu schützen, die Außentemperatur
der Abgasleitung auf derjenigen des Brennkraftmaschinengehäuses zu halten und dabei durch den
als Isolierung wirkenden Abstand zwischen Rohrleitungen und Gehäuse eine mäßige Belastung der Kühlanlage
der Brennkraftmaschine zu erreichen.
Eine solche Abgasleitung ist bekannt aus der DE-AS 58 758. Bei dieser Konstruktion werden die aus einem
Stück bestehenden Innenleitungen mittels Stütz- und Spanneinrichtungen gegenüber dem Gehäuse abgestützt.
Hierzu hat das Gehäuse an seiner der Maschine abgewandten Seite öffnungen in Form von Gewindebohrungen,
die zur Aufnahme von Spannschrauben dienen, die zum Andrücken der Innenleitungen an die
Zwischenflansche bestimmt sind.
Nachteilig ist bei dieser Ausführung, daß, bedingt durch die großen Temperaturunterschiede zwischen
Innen- und gekühlter Außenleitung und durch die große Gesamtlänge der Abgasleitung, beträchtliche Längendifferenzen
zwischen den beiden Leitungen entstehen, die zu einer unerwünschten Verschiebung der Durchtrittsöffnungen
an den Flanschen und damit zu Querschnittsverengungen an diesen Stellen führen. Außerdem muß beim Auftreten einer Undichtigkeit die
gesamte Leitung ausgewechselt werden.
Weiter ist aus der US-PS 35 81 494 eine Abgasleitung bekannt mit einer inneren, aus einzelnen Abschnitten
ίο über Steckverbindungen ohne besondere Dichteinrichtungen
zusammengesetzten Rohrleitung. Diese Rohrleitung ist mit Isolierstoff umhüllt, um in ihrem
Inneren hohe Temperaturen für eine Nachverbrennung der Abgase aufrechtzuerhalten, und mit einem Gehäuse
umgeben, das über Rohrstutzen mit Flanschen an den Abgasöffnungen der Motorenzylinder befestigt ist. Im
Betrieb nimmt dieses ungekühlte Gehäuse eine Temperatur zwischen 370 und 5400C an, was zu beträchtlichen
Wärmedehnungen gegenüber dem wassergekühlten Motorgehäuse führt und die Flanschverbindungen so
belastet, daß ihre Dichtheit nicht gewährleistet ist.
Für die Wartung und den Austausch einzelner der hoch wärmebeanspruchten Rohrabschnitte fehlt eine
einfache Zugänglichkeit zum Gehäuseinneren. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abgasleitung der
eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß keine schädlichen Auswirkungen der verschiedenen Wärmeausdehnungen
der Innenleitung und des diese umgebenden Gehäuses auftreten, daß die Abgasleitung leicht
montiert werden kann und daß bei Wartungsarbeiten schadhafte Leitungsabschnitte einfach ermittelt und,
unter Vermeidung von Dichtungsproblemen, ausgetauscht werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gehäuse an der der Kolbenbrennkraftmaschine abgewandten
Seite eine etwa über seine Länge sich erstreckende, mit einem Deckel gasdicht verschließbare Öffnung aufweist
und mit den Abgasflanschen vom Gehäuseinneren her verschraubt ist und daß die inneren Rohrleitungen
aus mit Steckverbindungen zusammengesetzten einzelnen Rohrabschnitten bestehen, deren Längen
etwa dem Zylinderabstand der Kolbenbrennkraftmaschine entsprechen, wobei die Steckverbindungen
keine zusätzlichen Dichtungseinrichtungen aufweisen. Durch die Öffnung kann in einfacher Weise das
Gehäuse mit den Abgasflanschen der Kolbenbrennkraftmaschine verbunden und der Aufbau, die Befestigung,
die Kontrolle und der etwa notwendige Austausch der einzelnen Rohrabschnitte der inneren Rohrleitungen
vorgenommen werden.
Da das Abgasleitungs-Gehäuse und das Brennkraftmaschinengehäuse durch die Kühlung etwa gleiche
Temperaturen aufweisen, ist bei Verwendung entsprechenden Werkstoffes bei beiden Teilen auch die gleiche
Längenausdehnung bei Erwärmung vorhanden. Die entsprechenden Flanschverbindungen können deshalb
starr ausgeführt werden und sind dadurch und durch die Wasserkühlung einwandfrei dicht zu bekommen.
Die Steckverbindungen der Rohrabschnitte erlauben den ungehinderten Längenausgleich der sehr viel
höheren Temperaturen ausgesetzten inneren Abgasleitungen.
Diese Steckverbindungen können ohne weitere Dichtungen durch einfache,. auf der einen Seite
zylindrische, auf der anderen Seite kugelförmige Aufweitungen der Rohrabschnittsenden gebildet werden,
weil auftretende Undichtigkeiten durch das dicht abschließende Gehäuse aufgenommen werden, bis sich
in dem Zwischenraum zwischen inneren Rohrleitungen und Gehäuse ein entsprechender Druck aufgebaut hat
und dadurch weitere Undichtigkeiten verhindert werden.
Durch die Merkmale des zweiten Anspruches können für den Abgasturbolader gesonderte Konsolen und
Zwischenleitungen entfallen.
Die Merkmale des dritten Anspruches ergeben eine günstige Ausführung der Abgasleitungen, die ohne den
Abgasturbolader fertig montiert werden können und ein späteres einfaches Aufsetzen des Abgasturboladers
gestatten. Im Reparaturfall können andererseits einzelne Abschnitte der inneren Abgasleitungen durch die
öffnung im Gehäuse ohne Demontage des Abgasturboladers ausgetauscht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch das wassergekühlte Gehäuse mit Darstellung der Flanschverbindungen;
Fig.2 eine Draufsicht auf die Abgasleitungen bei
entferntem Gehäusedeckel;
F i g. 3 einen Schnitt durch die Flanschverbindung des Abgasturboladers;
F i g. 4 einen Schnitt durch die Steckverbindungen der Rohrabschnitte.
An Einzelzylinderköpfen 11 einer Brennkraftmaschine
ist mit Abgasflanschen 12 ein wassergekühltes Gehäuse 13 mittels Schrauben 14 vom Gehäuseinnern
her verschraubt. Das Gehäuse 13 weist an der der Kolbenbrennkraftmaschine abgewandten Seite eine
sich etwa über die Gehäuselänge erstreckende, mit einem Deckel 15 gasdicht verschließbare Öffnung 16
auf. In dem Gehäuse 13 sind innere Rohrleitungen angeordnet, die aus einzelnen mit Steckverbindungen 17
ίο zusammengesetzten Rohrabschnitten 18—22 bestehen.
Die Länge dieser Rohrabschnitte entspricht etwa dem Zylinderabstand der Kolbenbrennkraftmaschine, Entsprechend
den Erfordernissen der Stoßaufladung und der Zündfolge der einzelnen Zylinder sind z.B. die
Rohrabschnitte 18,20 und 21 über an den Rohrabschnitten angeschweißte Rohrkrümmer 23, 24 und 25 mit
Flanschen 26 an gekühlten Zwischenflanschen 27 des Gehäuses 13 befestigt. Die nebeneinanderliegenden
Rohrabschnitte 19 und 21 oder 20 und 22 sind über U-Stege 28 fest miteinander verbunden. An einem Ende
des Gehäuses 13 ist ein Flansch 29 für die Befestigung eines Abgasturboladers angeordnet. Zwischen einem
Flansch 30 des nicht dargestellten Abgasturboladers und dem Flansch 29 ist ein Zwischenflansch 31
vorgesehen, an dem die letzten Rohrabschnitte 32 der inneren Rohrleitungen angeschweißt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
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Claims (3)
1. Abgasleitung für eine aufladbare mehrzylindrige Kolbenbrennkraftmaschine mit die Abgase
führenden inneren Rohrleitungen und einem diese Rohrleitungen mit Abstand umgebenden wassergekühlten
Gehäuse, das an den Abgasflanschen der Kolbenbrennkraftmaschine befestigt ist und dort gekühlte
Zwischenflansche für die inneren Rohrleitungen bildet, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse (13) an der der Kolbenbrennkraftmaschine abgewandten Seite eine etwa über seine
Länge sich erstreckende, mit einem Deckel (15) gasdicht verschließbare Öffnung (16) aufweist und
mit den Abgasflanschen vom Gehäuseinneren her verschraubt ist und daß die inneren Rohrleitungen
aus mit Steckverbindungen (17) zusammengesetzten einzelnen Rohrabschnitten (18—22) bestehen,
deren Längen etwa dem Zylinderabstand der Kolbenbrennkraftmaschine entsprechen, wobei die
Steckverbindungen keine zusätzlichen Dichtungseinrichtungen aufweisen.
2. Abgasleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende des Gehäuses
(13) ein Flansch (29) zum Befestigen des Abgasturboladers angeordnet ist.
3. Abgasleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (29) des
Gehäuses (13) zum Befestigen des Abgasturboladers und dem entsprechenden Flansch (30) des Abgasturboladers
ein Zwischenflansch (31) angeordnet ist, an dem die letzten Rohrabschnitte (32) der inneren
Rohrleitungen angeschweißt sind.
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