DE2651860B2 - Überzugs- oder Imprägniermasse für Papier und Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren von Papier - Google Patents
Überzugs- oder Imprägniermasse für Papier und Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren von PapierInfo
- Publication number
- DE2651860B2 DE2651860B2 DE2651860A DE2651860A DE2651860B2 DE 2651860 B2 DE2651860 B2 DE 2651860B2 DE 2651860 A DE2651860 A DE 2651860A DE 2651860 A DE2651860 A DE 2651860A DE 2651860 B2 DE2651860 B2 DE 2651860B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- weight
- polymer
- paper
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31754—Natural source-type polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31765—Inorganic-containing or next to inorganic-containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31768—Natural source-type polyamide [e.g., casein, gelatin, etc.]
- Y10T428/31772—Next to cellulosic
- Y10T428/31775—Paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Description
Il
H2C-C(R)C-(X)n-A—NR*R°
ableiten, in der
R H oder CH list,
η 0 oder 1 ist,
X -O-oder-N(H)-ist,
A wenn η 0 ist, -0(CH2),- ist, wobei χ 2 oder J
ist, oder eine Poly(oxyalkylen)-Gruppe ist, mit einem Molekulargewicht von 88 bis 348, wobei
die einzelnen Alkylenreste gleich oder verschieden und entweder Äthylen oder Propylen sind,
und
und
A wenn η 1 ist, eine Alkylengruppe mit 2 bis 4
Kohlenstoffatomen ist, und
R* H, Methyl oder Äthyl ist,
R0 H. Phenyl, Benzyl, Methylbenzyl, Cyclohexyl
oder (C1-C6)-Alkyl ist.
6. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserlösliche
Polymerisat Einheiten enthält, die sich von dem Monomeren der Formel
O C111I !,,„
Il / \
11,C= C(R)-C -Λ' -N O
R' R2
ableiten, wobei
R H oder CH1 ist,
m eine ganze Zahl mit einem Wert von 2 oder 3 ist,
R' wenn es nicht direkt an R2 gebunden ist. Wasserstoff, Phenyl, Benzyl oder (Ci-Cu)-Alkyl
ist,
R2 wenn es nicht direkt an R' gebunden ist,
Wasserstoff oder (C] - C4)-Alkyl ist,
R' und R2, wenn sie direkt aneinander gebunden sind, einen 5- oder ögliedrigen Kohlenstoffring
mit dem Kohlenstoffatom des Rings in der Formel, an das sie gebunden sind, bilden und
A' —O(CmH2m)- oder eine Poly(oxyalkylen)-Gruppe mit einem Molekulargewicht von 88 bis 348 ist, in der die einzelnen Alkylenreste gleich oder verschieden und entweder Äthylen oder Propylen sind.
π 7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch
A' —O(CmH2m)- oder eine Poly(oxyalkylen)-Gruppe mit einem Molekulargewicht von 88 bis 348 ist, in der die einzelnen Alkylenreste gleich oder verschieden und entweder Äthylen oder Propylen sind.
π 7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das wasserlösliche Polymerisat mindestens 20 Gew.-% an Oxazolidinyläthylmethacrylat-Einheiten
enthält
8. Masse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserlösliche Polymerisat ein Mischpolymerisat
ist, das mindestens 40 Gew.-% an Oxazolidinyläthylmethacrylat-Einheiten enthält, wobei
der Rest aus Methylacrylat-Einheiten besteht.
9. Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren _>j von Papier durch Auftragen einer wäßrigen
Dispersion und Trocknen oder Trocknenlassen der aufgebrachten Masse, dadurch gekennzeichnet, daß
die aufgetragene Masse eine wäßrige Dispersion ist von (1) einem feinverteilten Pigmentmaterial, das zu
in einem großen Teil aus Ton besteht und (2) einem Binder in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-%, bezogen
auf das Gewicht des Pigments, wobei der Binder enthält
(a) ein negativ geladenes Latexpolymerisat, das frei Γι von Amingruppen ist, und
(b) ein wasserlösliches Polymerisat mit 20 bis 100% an Einheiten, die eine primäre, sekundäre oder
tertiäre Amingruppe enthalten,
wobei die Menge von (b) 0,1 bis 10 Gew.-% des in Pigments, aber nicht mehr als 18 Gew.-% des
Gesamtgewichts des Binders ohne die Komponente (b) ausmacht.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die aufgetragene Masse eine Masse
π nach einem der Ansprüche 2 bis 8 ist.
Die US-PS 36 71472 zeigt mineralische Überzugsmassen,
bei denen ein stärkehaltiges Material, wie Stärke, in der Wasserbeständigkeit der daraus auf
Papier hergestellten Überzüge durch Zusatz eines wasserunlöslichen, aminhaltigen Emulsionspolymerisates
verbessert wird, wobei das Polymerisat in einer Menge von 20 bis 70 Gew.-% des Gesamtgewichtes
dieses Polymerisates und des Binders verwendet wird. In dieser Patentschrift werden hochmolekulare Emulsionspolymerisate
zur Verbesserung der Wasserbeständigkeit der tonhaltigen Überzugsmassen für die Papierbeschichtung verwendet, wobei diese Stärke als
den primären Binder enthalten. Es wurde jedoch festgestellt, daß große Mengen des aminhaltigen
Emulsionspolymerisats in Relation zu dem Binder im allgemeinen erforderlich sind, um Überzüge zu erhalten,
die tatsächlich wasserbeständig sind.
Es wurde nun gefunden, daß bestimmte wasserlösliche aminhaltige Polymerisate die Wasserbeständigkeit
von Überzügen auf Papier verbessern, wobei das mineralische Pigment mit einem billigen negativ
geladenen Latexpolymerisat gemischt ist, das heißt, mit
einem wasserunlöslichen Polymerisat, das in einem Latex dispergiert ist, wie es zum Beispiel bei der
Emulsionspolymerisation entsteht Dieses Latexpolymerisat dient als primärer Binder und es ist nicht
wesentlich, daß andere Bindermaterialien, wie stärkeartige Materialien, zum Beispiel Stärke, verwendet
werden.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb eine Überzugsoder Imprägniermasse für Papier enthaltend eine
wäßrige Dispersion von (1) einem feinverteilten Pigment, das zu einem großen Teil aus Ton besteht und
(2) einem Binder in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Pigments, wobei diese
Masse dadurch gekennzeichnet ist, daß der Binder enthält
(a) ein negativ geladenes Latexpolymerisat, das frei von Amingruppen ist und
(b) ein wasserlösliches Polymerisat mit 20 bis 100% an Einheiten, die eine primäre, sekundäre oder tertiäre
Amingruppe enthalten,
wobei die Menge an (b) 0,1 bis 10 Gew.-% des Pigments,
aber nicht mehr als 18 Gew.-% des Gesamtgewichts des
Binders ohne die Komponente (b) ausmacht.
Die Erfindung richtet sich auch auf ein Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren von Papier durch
Aufbringen der vorhin charakterisierten Masse auf Papier und Trocknen oder Trocknenlassen der aufgebrachten
Masse.
Es ist überraschend, daß das wasserlösliche, aminhaltige
Polymerisat trotz seiner Wasserlöslichkeit eine Kombination mit dem negativ geladenen Binder und
dem ebenfalls negativ geladenen Ton eingeht, die einer Kombination ähnlich ist, die üblicherweise als Liposalz
bezeichnet wird. Trotz der Tatsache, daß diese Kombination durch eine wasserlösliche Bindung zustande
kommt, scheinen die Komponenten, die durch diese ionische Bindung verbunden sind, hydrophobe Eigenschaften
zu besitzen, die die ionische Bindung bei der Einwirkung von Wasser gegen Dissoziation schützen.
Eine derartige Erscheinung ist unerwartet, da ein Stärkederivat mit Oxazoiidingruppen als Bindemittel
für Ton nicht eine vergleichbare Wirksamkeit besitzt, um analoge mineralische Überzugsmassen wasserbeständig
zu machen.
Es besteht aber nicht die Absicht, die Erfindung von der vorstehend gegebenen theoretischen Deutung 31)
abhängig zu machen.
Bei der Erfindung wird als primärer Binder oder als ein überwiegender Anteil davon ein negativ geladenes in der
wasserunlösliches Latexpolymerisat verwendet, insbe- R
sondere ein Polymerisat von Vinylacetat, gegebenen- -,->
η falls mit anderen Monomeren, wie Vinylchlorid, X
Vinylidenchlorid und dergleichen, ferner Styrolbuta- A
dienmischpolymerisate, Acrylnitrilbutadienstyrolmischpolymerisate (ABS) und (Meth)acrylesterpolymerisate
und -mischpolymerisate. Bei jedem Typ dieser Polyme- ho risate wird die negative Ladung durch den Einbau von
kleinen Mengen an sauren Gruppen in die Polymerisate erreicht, wobei diese Säuren auch in Salzform vorliegen
können, wie zum Beispiel als Alkali- oder Ammonium- A
salze. Beispiele von Monomeren, die zur Einführung von <r>
sauren Gruppen dienen können, sind Maleinsäute, R*
Vinylsulfonsäure, Crotonsäure, Acrylsäure, Methacryl- R0
säure oder Itaconsäure. Bevorzugt ist dieses Polymerisat ein säurehaltiges Styrolbutadienmischpolymerisat
oder ein Mischpolymerisat von einem oder mehreren (Meth)acrylestern mit Acrylsäure und/oder Methacrylsäure.
Beispiele von solchen negativ geladenen Latexpolymerisaten sind in den US-PS 27 90 735, 27 90 736
und 28 74 066 beschrieben. Als Latexpolymerisate kommen in den Zusammensetzungen gemäß der
Erfindung sowohl solche in Betracht, bei denen die Säuregruppen von Anfang an während der Polymerisation
eingeführt worden sind, als auch solche, bei denen nachträglich Säuregruppen eingeführt worden sind, wie
beispielsweise durch Hydrolyse während der Synthese, der Lagerung oder Verwendung.
Erfindungsgemäß wird die Wasserbeständigkeit der füllstoffhaltigen negativ geladenen Latexpolymerisate
durch Zugabe einer relativ kleinen Menge eines wasserlöslichen Polymerisats verbessert, das 20 bis
100%, bevorzugt mindestens 40 Gew.-% an Einheiten mindestens eines aminhaltigen Monomeren enthält.
Geeignete aminhaltige Monomere zur Herstellung derartiger Polymerisate können beispielsweise aus
folgenden Kategorien stammen:
1. Aminoalkylvinyläther oder -sulfide, bei denen die Alkylreste geradkettig oder verzweigtkettig sein
können und 2 bis 3 Kohlenstoffatome enthalten können, wobei das Stickstoffatom primär, sekundär
oder tertiär- sein kann, vergleiche US-PS 28 79 178.
Im letzteren Fall kann eines der verbleibenden Wasserstoffatome durch einen Alkyl-, Hydroxyalkyl-
oder Alkoxyalkylrest substituiert sein, wobei die Aikylkomponente dieser Reste 1 bis 4 Kohlenstoffatome,
bevorzugt nur 1 Kohlenstoffatom enthält. Spezifische Beispiele solcher Monomere sind:
ß-Aminoäthylvinyläther
/i-Aminoälhylvinylsulfid
N-Monomethyl-jS-aminovinyläther oder -sulfid N-Monoäthyl-jJ-aminoälhylvinylätheroder
/i-Aminoälhylvinylsulfid
N-Monomethyl-jS-aminovinyläther oder -sulfid N-Monoäthyl-jJ-aminoälhylvinylätheroder
-sulfid
N-Monobutyl-jJ-aminoäthylvinylätheroder
N-Monobutyl-jJ-aminoäthylvinylätheroder
-sulfid und
N-Monomethyl-3-aminopropylvinylätheroder -sulfid.
N-Monomethyl-3-aminopropylvinylätheroder -sulfid.
2. Acrylamid oder Acrylester wie diejenigen der Formel I
2C = C(R)C-(X)11-Λ —NR* R"
H oder CH ]ist,
0 oder 1 ist,
0 oder 1 ist,
_o- oder -N(H) ist,
wenn η 0 ist, -O(CH2),— ist, wobei χ 2 bis 3 ist,
oder —(O-Alkylen),, ist, wobei ( —O-Alkylen),
eine Poly(oxyalkylen)-Gruppe ist mit einem Molekulargewicht im Bereich von 88 bis 348, in
der die einzelnen Alkylenreste gleich oder verschieden und entweder Äthylen oder Propylen
sind und
wenn η 1 ist, eine Alkylengruppe mit 2 bis 4
Kohlenstoffatomen ist, und
H, Methyl oder Äthyl ist,
H, Methyl oder Äthyl ist,
H, Phenyl, Benzyl, Methylbenzyl, Cyclohexyl oder(Ci-C6)-Alkylist.
:. 26 51
[ 5 |
■% | in der | 5 | 860 6 |
in denen | / |
; Beispiele von Verbindungen der Formel I sind: | - O CM2111 | R H oder CH3 ist. | 3-(/?-Methacryloxyäthyl)-2^-pentamethyIen- fiX5i7oiiHin |
R H oder CH3 ist. | O=C . ^=C-(CHR").-! oder -CHR3 ist. | |
Dimethylaminoäthylacrylat oder -methacrylat | H2C = C(R)-C-A'- N O | m eine ganze Zahl mit einem Wert von 2 oder 3 ist. | 3-(J?-Methacryloxyäthyl)-2-methyl-2-propyl- | \ L_ J | ||
: 5 /3-Aminoäthylacrylat oder -methacrylat | \ / C |
R' wenn es direkt an R2 gebunden ist, Wasserstoff, | oxazolidin | R4 | R5 | |
L-; N-j9-aminoäthylacrylami--J oder -methacrylamid | R' R2 | Phenyl, Benzyl oder ein (Ci —Ci2)-Alkylrest ist, | N-2-(2-Acryloxyäthoxy)äthyl-oxazolidin | |||
; N-{Monomethylaminoäthyl)acrylamid oder | R2 wenn es nicht direkt an R' gebunden ist, | IU | N-2-(2-Methacryloxyäthoxy)äthyI-oxazolidin | R6 H oder Methyl in einer CHR*>-Einheit ist, | ||
-methacrylamid | Wasserstoff oder ein (Ci —C4)-Alkylrest ist, | N-2-(2-Methacryloxyäthoxy)äthyl-5-methyi- | R4 ein (Ci-Cj2)-Alkylrest oder ein Cyclohexylrest | |||
'-■ N-(Mono-n-butyl)-4aminobutylacrylat .jder | R' und R2, wenn sie direkt miteinander verbunden | oxazolidin | ist. | |||
; -methacrylat | sind, einen 5- bis 6gliedrigen Kohlenstoff ring | N-2-(2-Acryloxyäthoxy)äthyl-5-methyI- | R5 ein (Ci-Q2)-Alkylrest oder Cyclohexylrest ist. | |||
> Methacryloxyäthoxyäthylamin und | bilden, mit dem gebundenen Kohlenstoffatom | oxazolidin | R3 ein Phenyl-, Halophenyl-, (C,-C,2)-Alkyl-, Cy | |||
Acryloxypropoxypropoxypropylamin. | des Rings in der Formel, das heißt, wenn R' und | 15 | 3-[2-(2-Methacryloxyäthoxy)äthyl]- | clohexyl- oder (Ci —CiJ-Alkoxyphenylrest ist, | ||
R2 aneinander gebunden sind, bilden sie | 2,2-pentamethylen-oxazolidin | A" ein (C2-Ci2)-Alkylenrestist, | ||||
i 3. N-Acryloxyalkyl-oxazolidine und N-Acryloxyalkylte- | Pentamethylen oder Tetramethylen und | 3-[2-(2-Methacryloxyäthoxy)äthyl]-2,2-di- | A0, 3 und D gleiche oder verschiedene Oxyalkylen- | |||
trahydro-13-oxazine und die entsprechenden Ver- | A' -O(CmH2m)- oder (O-Alkylen)n ist, wobei | methyloxazolidin | gruppen der Formel -OCH(R7)-CH(R7)- | |||
bindungen, in denen die »Alkyl«-Bindung ersetzt ist | (O-Alkylen)n eine Poly(alkylen)gruppe mit einem | 3-[2-(Methacryloxyäthoxy)äthyl]-2-phenyl- | sind, in der R7 H, CH3 oder C2H5 ist. | |||
i durch Alkoxyalkyl und Poly(alkoxy-alkyl), wobei alle | ",. Molekulargewicht im Bereich von 88 bis 348 ist. | 20 | oxazolidin. | χ eine ganze Zahl mit einem Wert von 4 bis 5 ist, | ||
;: diese Verbindungen durch die nachstehende Formel | in der die einzelnen Alkylenreste gleich oder | rfi eine ganze Zahl mit einem Wert von 1 bis 200 ist, | ||||
II umfaßt werden | verschieden und entweder Äthylen oder Propy | 4. Acryloxyketimine und -aldimine, wie diejenigen der | n' eine ganze Zahl mit einem Wert von 1 bis 200 ist | |||
len sind. | nachstehenden Formeln IV und V | und | ||||
25 | n" eine ganze Zahl mit einem Wert von 1 bis 200 ist. | |||||
Die Verbindungen der Formel II können zu | H2C = C(R)-COOA-N = Q (IV) | wobei die Summe von n°-1, n'—\ und n"—\ | ||||
sekundären Aminen hydrolysieren. Die Hydrolyse | einen Wert von 2 bis 200 hat. | |||||
produkte haben die folgende Formel III | H2C=C(R)-CO-(D)n··., (B)„ ,-(AV > N-Q | Typische Verbindungen der Formeln IV und V sind: | ||||
in | (V) | 2-[4-(2.6-Dimethylheptyliden)-amino]-äthyl- | ||||
O | methacrylat | |||||
Il H2C = C(R)-C —A'N(H) —(C,,H2„,) —OH |
3-(2-(4-Methylpentyliden)-amino)-propyl- | |||||
methacrylat | ||||||
Die Verbindungen der Forme! II sind in den | /?-(Benzylidenamino)-äthylmethacrylat | |||||
US- Patentschriften 30 37 006 und 35 02 627 beschrie | J5 | 3-(2-(4-Methylpentyliden)-amino)-äthyI- | ||||
ben und es kann eine beliebige dort offenbarte | methacrylat | |||||
Monomerverbindung für die Herstellung der Misch | 2-[4-(2,6-Dimethylheptyliden)-amino]- äthylacrylat 12-(Cyclopentylidenamino)-dodecylmethacrylat |
|||||
polymerisate, die bei der vorliegenden Erfindung | N-O.S-Dimethylbutyliden^-^-methacryloxy- | |||||
verwendet werden sollen, benutzt werden. | äthoxy)-äthylamin | |||||
Beispiele von Verbindungen der Formel II sind: | 40 | N-(Ren7.vlidenVmethacrvlnxväthoxväthvlamin | ||||
Oxazolidinyläthylmethacrylat | ||||||
Oxazolidinyläthylacrylat | ||||||
3-(gamma-Methacryloxypropyl)-tetrahydro- | ||||||
1.3-oxazin | ||||||
45 | ||||||
50 | ||||||
55 | ||||||
60 | ||||||
b5 | ||||||
N-(13-Dimethylbutyliden)-2-{2-acryloxy-
äthoxy)-äthylamin
N-{Benzyliden)-2-(2-acryIoxyäthoxy)-äthylamin.
N-{Benzyliden)-2-(2-acryIoxyäthoxy)-äthylamin.
Die Verbindungen der Formeln IV und V hydrolysieren in sauren, neutralen oder alkalischen wäßrigen
Medien und bilden dabei Salze der entsprechenden primären Amine, in denen die Gruppe -N=Q in die
— NH2-Gruppe umgewandelt wird. Die Verbindungen der Formeln IV und V sind in den US-PS 30 37 969 und
34 97 485 offenbart und es können beliebige der dort genannten monomeren Verbindungen bei der Herstellung
der Mischpolymerisate für die Zusammensetzungen gemäß der Erfindung verwendet werden.
Bevorzugt ist das wasserlösliche Polymerisat ein Mischpolymerisat, das mindestens 20 Gew.-°/o an
Oxazolidinyläthylmethacrylat-Einheiten, insbesondere mindestens 40 Gew.-% solcher Einheiten enthält, wobei
der Rest aus Methylacrylaleinheiten besteht.
Unter wasserlöslich wird hier verstanden, daß das Polymerisat entweder in freier, neutraler oder in
Salzform in Wasser löslich ist. Anders ausgedrückt, die Löslichkeit existiert bevorzugt bei allen pH-Bereichen,
insbesondere im Bereich von etwa 4 bis 10 und mindestens im pH-Bereich von 7,5 bis 10.
Im allgemeinen werden wasserlösliche aminhaltige Polymerisate, die 20 bis 100 Gew.-% an Einheiten der
Monomeren der vorstehenden Kategorien 1,2, 3. und 4. enthalten, erhalten, indem man die Polymerisation in
einem wäßrigen Medium, entweder im neutralen, alkalischen oder sauren Bereich in Abhängigkeit von
dem besonders hergestellten Polymeren durchführt. Im allgemeinen wird die Polymerisation in einem wäßrigen
Medium durchgeführt, das eine kleine Menge einer Säure enthält, die entweder eine organische oder eine
anorganische Säure ist, wie Essigsäure oder Salzsäure. Die wasserlöslichen aminhaltigen Polymerisate schließen
Mischpolymerisate bis zu 80 Gew.-% von einem oder mehreren monoäthylenisch ungesättigten Monomeren
mit beachtlicher Wasserlöslichkeit ein; Beispiele derartiger Monomeren sind Methylacrylat, Acrylamid,
Methacrylamid, Monomethylitaconat, Acrylsäure, Methacrylsäure und Itaconsäure. Es können auch kleine
Mengen von relativ unlöslichen Comonomeren verwendet werden, vorausgesetzt, daß ihre in das Polymerisat
eingebaute Menge die für das aminhaltige Polymerisat erforderliche Löslichkeit in Wasser nicht beeinträchtigt.
Solche Monomere sind beispielsweise Acrylester von (C2—Ci8)-Alkoholen und Methacrylester von (Ci — Qs)-Alkoholen,
insbesondere (Ci-C«)-Alkanolen; ferner Styrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
substituierte Styrole, Butadien, substituierte Butadiene, Äthylen und Nitrile und Amide der
Acrylsäure oder Methacrylsäure. Das speziell verwendete Comonomere(n) hängt von der Art und der Menge
des verwendeten aminhaltigen Monomeren ab. Bevorzugt wird das wasserlösliche Comonomere ausschließlich
verwendet
Das Molekulargewicht der wasserlöslichen Polymerisate kann innerhalb weiter Grenzen schwanken, doch
werden im allgemeinen im Fall der Copolymerisate relativ niedermolekulare Produkte verwendet Bei
Homopolymerisaten und Mischpolymerisaten, die mindestens 40 Gew.-% des aminhaltigen Monomeren
enthalten, können die Polymerisate ein mittleres Zahlenmolekulargewicht von etwa 5000 bis zu einem
mittleren Viskositätsmolekulargewicht von etwa 100 000 haben. Polymerisate, die weniger als 40% an
aminhaltigen Monomeren enthalten, können höhere Molekulargewichte besitzen, wie bis zu einem mittleren
Viskositätsmolekulargewicht von 900 000 oder höher. Die Polymerisate im höheren Molekulargewichtsbereich
können durch Emulsionspolymerisation hergestellt werden, wenn das aminhaltige Monomere unter
Polymerisationsbedingungen unlöslich ist, das heißt, wenn es derartig hydrophob ist oder wenn sein Gehalt
so hoch ist, daß ein Emulgator für seine Dispergierung erforderlich ist. In einem derartigen Fall kann die
Kontrolle des Molekulargewichts durch Mitverwendung eines Kettenübertragungsmittels erleichtert werden.
In den erfindungsgemäßen Massen kann eine Vielzahl von Tonen, wie Bentonit und Monimorillonit und
insbesondere Tone vom Kaolintyp verwendet werden. Als Pigmente können auch Kalziumcarbonat, Bariumsulfat,
Talkum, Titandioxid, Lackpigmente und Tonerpigmente, Ruß, Graphit, Aluminiumpulver oder -flocken
und verschiedene farbige Pigmente benutzt werden, doch ist die Anwesenheit eines Pigments vom Tontyp
erforderlich, um die wirksamste Wechselwirkung zwischen Amin und Pigment und die beste Wasserbeständigkeit
zu erhalten. Wenn eines der anderen
Pigmente benutzt wird, wird dieses in Mischung mit einem Pigment vom Tontyp benutzt, um sicherzustellen,
daß eine gute Wasserbeständigkeit des überzogenen Gegenstandes erhalten wird. Der Ausdruck »mineralisches
Pigment« wird hier so benutzt, daß er nicht nur streng die Pigmente mineralischen Ursprungs umfaßt,
sondern auch die Pigmente, die zum Teil organisches Material enthalten.
Das Pigment oder die Pigmente werden bevorzugt mit einer kleinen Menge Wasser vermischt, bevor sie
mit der Dispersion des Polymerisats in Berührung gebracht und vermischt werden. Wenn Ton als ein Teil
des Pigments benutzt wird, bildet er bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung einen
größeren Anteil des Pigments, das heißt, mehr als 50
Gew.-% des Pigments. Um eine optimale Dispersion des Pigments, insbesondere des Tons, zu erreichen, wird die
Dispersion bevorzugt auf einen pH-Wert von 8,5 auf 9,5 eingestellt. Die Menge des Binders einschließlich des
negativ geladenen Latexpolymerisats und des wasserlöslichen aminhaltigen Polymerisats in den pigmenthaltigen
Überzugsmassen gemäß der vorliegenden Erfindung kann bei 5 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 12 bis 20
Gew.-°/o des Pigments liegen.
Die Menge des wasserlöslichen Aminpolymerisats kann 0,1 bis 10 Gew.-% des in der Zusammensetzung
verwendeten Pigments ausmachen, sollte aber 18 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Binders,
mit Ausnahme des Gewichts des wasserlöslichen aminhaltigen Polymerisats selbst, nicht überschreiten.
Bevorzugt wird das wasserlösliche aminhaltige Polymerisat in einer Menge im Bereich von 3 bis 10 Gew.-°/o,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Binders, mit Ausnahme des wasserlöslichen aminhaltigen Polymerisats,
verwendet Falls erwünscht kann das negativ
geladene Latexpolymerisat bis zu etwa einem gleichen Gewichtsanteil mit anderen Bindern vermischt werden,
wie mit stärkehaltigen Materialien, zum Beispiel Stärke oder verschiedene stärkeartige Materialien, wie sie in
Spalte 4, Zeilen 28 bis 35 der US-PS 36 71 742 aufgeführt
sind, ferner mit eiweißhaltigen Materialien, wie Leim,
Gelatine, Albumin, Kasein und alpha-Protein, ferner Aminoplastharzen, wie Harnstoff-Formaldehydharzen
oder Melamin-Formaldehydharzen, wasserlöslichen
oder wasserdispergierbaren linearen Polyesterharzen oder Celluloseethern oder -estern, zum Beispiel
Hydroxyäthylcellulose und Carboxymethylcellulose. Derartige zusätzliche Materialien sind aber nicht
wesentlich, um die gewünschten primären Eigenschaf- > ten zu erzielen, doch können sie für andere Eigenschaften,
wie zur Viskositätskontrolle oder zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit, nützlich sein.
Die Pigmente können in üblicher Weise in eine Paste umgewandelt werden, mit dem negativ geladenen
Latexbinder gemischt werden und dann kann das wasserlösliche Polymerisat zugemischt werden. Alternativ
kann man das wasserlösliche Polymerisat mit dem negativ geladenen Latexpolymerisat bei einem pH von
8 bis 9,5 mischen und dann nachträglich das Pigment r> zumischen. Ein größerer Anteil des Pigments besteht in
der Regel aus einem Ton. Nach einem innigen Mischen des Pigments, des Latexpolymerisats und des wasserlöslichen
Polymerisats in dem genannten pH-Bereich, bevorzugt bei einem pH von etwa 9 wird die erhaltene >u
Masse auf Papier oder Pappe aufgetragen. Die Zusammensetzung kann grundsätzlich eine beliebige
Konzentration haben, doch liegt üblicherweise ihr gesamter Feststoffgehalt bei mindestens 15 Gew.-%
und bevorzugt 35 bis 70 Gew.-% Feststoffgehalt. Zum r> Auftragen können übliche Einrichtungen verwendet
werden, wie Auftragswalzen, Rakelauftrag, Schlitzdüsenauftrag, Bürstenauftrag oder Sprühauftrag. Das
Auftragen der Zusammensetzung kann auf das Papier nach dem Trocknen und/oder Konditionieren erfolgen,
Alternativ kann es während der ersten Stufe des Trocknungs'.organgs auf dem Papier erfolgen, wobei
das Papier zu diesem Zeitpunkt nur eine partielle Trocknung erfahren hat. Man kann zum Beispiel das
Überzugssystem an einer Zwischenstelle des Trockners r> der Papiermaschine anordnen, wobei diese Stelle so
ausgewählt sein kann, daß das Papier etwa 50% seines Feuchtigkeitsgehaltes verloren hat.
Nach dem Beschichtungsvorgang kann das beschichtete Papierblatt getrocknet oder trocknen gelassen
werden und anschließend kann es kalandert und danach bedruckt werden. Das Trocknen kann in üblicher Weise
erfolgen, wobei Luft von 110 bis 130°C gegen das Papier
für 30 bis 45 Sekunden geblasen wird. Das Papier und die Beschichtung können während des Trocknungsvor- 4 j
ganges eine Temperatur von etwa 85°C erreichen. Das Bedrucken kann mit den üblichen Druckfarben vom
Ausfällungstyp oder vom wärmehärtbaren Typ, einschließlich solcher auf Basis von trocknenden Ölen,
erfolgen. Die beim Verfahren gemäß der Erfindung >o
erhaltenen beschichteten Produkte sind rezeptiv für einfarbige und mehrfarbige Druckfarben von verschiedener
Viskosität und sind den Beanspruchungen bei dem Auftragen solcher Druckfarben gewachsen. Nach dem
Bedrucken kann eine Deckschicht aufgebracht werden, die zum Beispiel aus Wachs, einem Lack oder anderen
bekannten Zusammensetzungen besteht.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen noch näher erläutert Alle Angaben über Teile und Prozentsätze
sind Gewichtsteile, falls nicht ausdrücklich etwas anderes festgestellt wird.
Bei dem in den Beispielen benutzten Naßabriebtest
(wet rub test) wird eine Probe mit den Dimensionen 5 χ 7,5 cm in 25 ml entionisiertem Wasser eine Minute in
einer flachen Schale mit einem Durchmesser von 8,9 cm behandelt Während die Probe unter Wasser ist, wird sie
40mal in einer Richtung gerieben. Die Probe wird entfernt und die Trübung der Suspension wird bei
600 nm in einem Spektrophotometer gemessen. Für eine solche Messung wird entionisiertes Wasser als
100%ige Durchlässigkeit angesetzt und eine geschlossene
Blende mit 0%. Es werden Messungen an mindestens 3 Proben durchgeführt Die Werte von 90 bis 100%
Durchlässigkeit zeigen an, daß der Überzug eine gute Beständigkeit hat, wogegen abnehmende Werte der
Durchlässigkeit eine abnehmende Beständigkeit des Überzuges anzeigen.
Ein 5-Liter-Glaskessel, der mit einem Rührer,
Stickstoffeinlaß, Thermometer, Heizmantel und einer Zuführungspumpe ausgerüstet ist, wird mit 1500
Gramm entionisiertem Wasser beschickt Dann wird Stickstoff unter Rühren durch den Ansatz geieitet und
eine Stickstoffdecke wird in dem Kessel aufrechterhalten. Dann werden 7.0 Gramm einer 0,15%igen wäßrigen
FeSO4 · 7 H2O Lösung und 2,0 Gramm l°/oiges
wäßriges Versene zugegeben; die Mischung wird auf 600C erwärmt und im Verlauf von zwei Stunden werden
gleichzeitig folgende Stoffe zugegeben:
Zufuhr Nr. 1
500,0 Gramm2-(3-Oxazolidinyl)äthylmethacrylat
(OXÄMA)
500,0 Grammentionisiertes Wasser
5,0 Gramm70%iges tertiäres Butylhydroperoxid
(TBHP)
5,0 Gramm70%iges tertiäres Butylhydroperoxid
(TBHP)
Zufuhr Nr. 2
5,0 GrammNatriumformaldehydsulfoxylat ■ 2 H2O
(SFS), verdünnt mit Wasser auf 14,4 ml.
(SFS), verdünnt mit Wasser auf 14,4 ml.
Nach Beendigung der Zugabe wird die Mischung 30 Minuten bei 600C gehalten. Es werden 0,4 Gramm 70%
TBHP zugegeben, 15 Minuten später 0,15 Gramm SFS in 5,0 Gramm entionisiertem Wasser und unmittelbar
danach 0,25 Gramm 70%iges TBHP. 15 Minuten später wird die Mischung auf Raumtemperatur abgekühlt,
wobei eine klare grünlich-bernsteinfarbige Lösung mit einem Gesamtfeststoffgehalt von 17,9%, einem pH von
8,3 und einer Brookfield Viskosität von 15 cP (Spindel Nr. 1,60 UpM) erhalten wird.
a) 100 Teile von feinem Ton für Überzugszwecke (Kaolin) und 0,2 Teile Natriumhexametaphosphat
werden mit 43 Teilen Wasser gemischt und es werden 0,2% (bezogen auf das Gewicht des Tons)
Ammoniumhydroxid zur Einstellung des pH-Wertes auf 9 zugegeben.
b) Äthoxylierte Maisstärke wird bei einem Feststoffgehalt von 20% durch Erwärmen auf 88° C gelöst
Dann werden 9 Teile Stärke (auf Feststoffbasis bezogen auf Ton) mit 100 Teilen (Feststoffbasis) der
gemäß a) erhaltenen Tonsuspension gemischt Dann werden 9Teile (Feststoffbasis) einer handelsüblichen
Latexdispersion eines Mischpolymerisats aus Styrol, Butadien und Acrylsäure (40/57/3) mit
einem Feststoffgehalt von 50% zugegeben. Zu dieser Mischung, die mit Ammoniak auf ein pH von
9,0 eingestellt ist, wird ein Teil (Feststoffbasis bezogen auf Ton) eines wäßrigen Polymerisats
zugegeben. Dieses Polymerisat wurde durch Lösungspolymerisation einer Mischung von 50
Teilen Methylacrylat und 50 Teilen Oxazolidinyläthylmethacrylat in etwa 90 Teilen Wasser in
Gegenwart von etwa 11 Teilen t-Octylphenoxy(poly)äthoxyäthanol,
enthaltend etwa 40 Oxyäthyleneinheiten, hergestellt. Die Polymerisation erfolgte durch allmähliche Zugabe nach den
Arbeitsweisen der Redox-Polymerisation unter gleichzeitiger Zuführung von Essigsäure, um eine
Löslichkeit des Produkts während der Reaktion sicherzustellen. Das wäßrige aminhaltige Polymerisat
ist mit Ammoniak auf ein pH von 9 vor der Zugabe zu der Stärke-Ton-Latexpolymerisat-Mischung
eingestellt worden. Die erhaltene Mischung wird auf einen Feststoffgehalt von 50% abgestimmt.
c) Es wird dann ein trockengebundenes Papier mit der gemäß b) erhaltenen Zusammensetzung unter
Verwendung einer Nr. 10 Drahtrakel beschichtet. Es werden dabei 0,130 kg der Überzugsmasse
(Trockengewicht) auf 1000 dm2 (8 pounds per 3000 ft.2) auf eine Seite des Papiers aufgebracht.
Das Papier wird eine Minute bei 82° C getrocknet, über Nacht bei 23° C und 50% relativer Feuchtigkeit
konditioniert und mit einem Kalander mit drei Spalten bei 318 kg/2,54 cm und 49° C behandelt.
d) Eine analoge Zusammensetzung wird in gleicher Weise, wie bei b) angegeben, hergestellt, mit der
Ausnahme, daß das wasserlösliche aminhaltige Mischpolymerisat weggelassen wird. Diese Zusammensetzung
wird auf das Papier in gleicher Weise, wie unter c) angegeben, aufgebracht.
e) 24 Stunden nach der Beschichtung werden die Papiere dem vorstehend charakterisierten Naßabtriebtest
unterworfen. Die prozentuale Durchlässigkeit der wäßrigen Suspension wird in einem
Spektrophotometer gemessen. Dabei werden die folgenden Ergebnisse erhalten:
Polymerisate im Binder
% Durchlässigkeit
Gemäß c)
Gemäß d)
Gemäß d)
81
3
Überzüge wurde ebenso wie in Beispiel Ie) geprüft. Es
wurden folgende Ergebnisse erhalten:
Polymerisate im Binder
Beispiel a), b) und c) wird wiederholt, mit der Ausnahme, daß das wasserlösliche Aminopolymerisat
durch ein Teil (Feststoff bezogen auf Ton) eines wäßrigen Polymerisats ersetzt wird, das durch Lösungspolymerisation
einer Mischung von 50 Teilen Methylacrylat und 50 Teilen Oxazolidinyläthylmethacrylat in
etwa 1050 Teilen Wasser in Gegenwart von etwa 5 Teilen t-Octylphenoxy(poly)äthoxyäthanoI, enthaltend
etwa 40 Oxyäthylerwinheiten, erhalten wurde. Die Polymerisation dieses Produkts wurde unter allmählicher
Zugabe nach der Arbeitsweise der Redox-Polymerisation durchgeführt, wobei gleichzeitig Essigsäure
zugegeben wurde, um die Löslichkeit des entstehenden Produktes während der Reaktion sicherzustellen. Das
wäßrige aminhaltige Polymerisat wurde vor der Zugabe zu der Stärke-Ton-Latexpolymerisat-Mischung auf ein
pH von 9 eingestellt
Es wurde ebenfalls ein Vergleichsversuch wie in Beispiel Ib) durchgeführt und die Naßfestigkeit der
% Durchlässigkeit
Aminhaltiges Polymerisat 27
Kein aminhaltiges Polymerisat 3
ίο Es wurde wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit der
Ausnahme, daß das Latexpolymerisat durch die gleiche Menge eines Mischpolymerisats aus 77% Äthylacrylat,
18% Methylmethacrylat und 5% Methacrylsäure (Ti 60C) ersetzt wurde. Das beschichtete Papier wurde
ι getrocknet und zeigte eine gute Naßabriebfestigkeit.
Die Arbeitsweise gemäß Beispiel Ib) und Ic) wurde
befolgt, mit der Ausnahme, daß die Stärke weggelassen wurdeund 18 Teile (Feststoffbasis) eines 47%igen Latex
eines Mischpolymerisats aus 64 Teilen Äthylacrylat, 31 Teilen Methylmethacrylat und 3 Teilen Methacrylsäure
anstelle des Latexpolymerisats aus Styrol, Butadien und Acrylsäure verwendet wurden. Eine Prüfung wie in
r> Beispiel Id) zeigt eine vergleichbare Naßabriebfestigkeit.
Die Arbeitsweise von Beispiel la), Ib) und Ic) wurde
jo wiederholt, mit der Ausnahme, daß das aminhaltige
Mischpolymerisat durch die gleiche Menge des Homopolymerisats
gemäß Beispie! A ersetzt wurde. Es wurde eine vergleichbare Naßabriebfestigkeit erhalten.
Es wurden Papiere von guter Naßabriebfestigkeit
erhalten, wenn Beispiel la), Ib) und Ic) wiederholt
wurden, mit der Ausnahme, daß das wasserlösliche Mischpolymerisat durch eines der nachstehend aufgeführten
wasserlöslichen Polymerisate ersetzt wurde:
a) Homopolymerisat von Dimethylaminoäthylacrylat,
b) Mischpolymerisat von N-(Benzyliden)-methacryloxyäthoxyäthylamin/Methylacrylat
(60/40 Gewichtsverhältnis),
c) Mischpolymerisat von Acryloxyäthoxyäthyiamin-Trihydrogenphosphat/Acrylamid
(Verhältnis 20/80),
d) Mischpolymerisat von Aminoäthylacrylat/Methylacrylat/Monomethylitaconat
(Verhältnis 30/65/5),
e) Mischpolymerisat von Aminoäthylvinyläther/Methylacrylat/Methacrylsäure
(Verhältnis 40/57/3),
f) Mischpolymerisat von Monomethylaminoäthylmethacrylat/Methylacrylat/Vinylacetat
(Verhältnis 60/38/2).
Die Molekulargewichte dieser Polymerisate liegen im Bereich von einem mittleren Zahlenmolekulargewicht
von 5000 bis zu einem mittleren Viskositätsmolekulargewicht von etwa 300 000, wobei jedoch auch Produkte
mit einem mittleren Viskositätsmolekulargewicht bis zu etwa 900 000 brauchbar sind
Claims (5)
1. Oberzugs- oder Imprägniermasse für Papier
enthaltend eine wäßrige Dispersion von (1) einem feinverteilten Pigment, <ias zu einem großen Teil aus
Ton besteht, und (2) einem Binder, in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-°/o, bezogen auf das Gewicht des
Pigments, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder enthält
(a) ein negativ geladenes Latexpolymerisat, das frei von Amingruppen ist und
(b) ein wasserlösliches Polymerisat mit 20 bis 100%
an Einheiten, die eine primäre, sekundäre oder tertiäre Amingruppe enthalten,
wobei die Menge von (b) 0,1 bis 10 Gew.-% des Pigments, aber nicht mehr als 18 Gew.-% des
Gesamtgewichts des Binders ohne die Komponente (b) ausmacht
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (a) des Binders auch ein
stärkeartiges oder eiweißartiges Material enthält.
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das negativ geladene Latexpolymerisat
ein säuregruppenhaltiges Styrol/Butadien-Mischpolymerisat ist.
4. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das negativ geladene Latexpolymerisat
ein Mischpolymerisat von einem oder mehreren (Meth)acrylester mit Acryl- und/oder
Methacrylsäure ist.
5. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wasserlösliche
Polymerisat Einheiten enthält, die sich vom Monomeren der Formel
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/633,301 US4054717A (en) | 1975-11-19 | 1975-11-19 | Mineral paper coating compositions containing latex and amphoteric polymer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2651860A1 DE2651860A1 (de) | 1977-06-02 |
DE2651860B2 true DE2651860B2 (de) | 1979-01-25 |
Family
ID=24539092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2651860A Withdrawn DE2651860B2 (de) | 1975-11-19 | 1976-11-13 | Überzugs- oder Imprägniermasse für Papier und Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren von Papier |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4054717A (de) |
JP (1) | JPS5266706A (de) |
AU (1) | AU502518B2 (de) |
BR (1) | BR7607001A (de) |
CA (1) | CA1085077A (de) |
DE (1) | DE2651860B2 (de) |
FI (1) | FI58529C (de) |
GB (1) | GB1563904A (de) |
IT (1) | IT1091070B (de) |
SE (1) | SE425110B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012691A1 (de) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Pierre Francois Lepoutre | Verfahren zum beschichten von traegermaterialien |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4199400A (en) * | 1976-05-17 | 1980-04-22 | Rohm And Haas Company | Migration-resistant binder compositions for bonding nonwoven fibers; also methods and articles |
JPS5949360B2 (ja) * | 1977-08-10 | 1984-12-01 | 日本ゼオン株式会社 | 紙塗被用組成物 |
JPS5458789A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-11 | Nippon Zeon Co Ltd | Novel conjugated diolefin copolymer latex |
US4251597A (en) * | 1978-12-01 | 1981-02-17 | Rohm And Haas Company | Coating, impregnating and adhesive compositions curable at ambient temperature, and methods of using them |
US4303563A (en) * | 1977-12-29 | 1981-12-01 | Emmons William D | Coating, impregnating and adhesive compositions curable at ambient temperature |
US4575477A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-11 | The Dow Chemical Company | Coatings and coated papers for gravure printing |
CA2020629C (en) * | 1989-07-21 | 2000-02-01 | Frank Landy | Shelf stable fast-cure aqueous coating |
US6258412B1 (en) | 1993-06-09 | 2001-07-10 | Charles Ewing | Method of making an artistic medium |
US5466769A (en) * | 1993-10-26 | 1995-11-14 | Angus Chemical Company | Reactive diluent aldimine oxazolidines |
EP0804514B1 (de) | 1995-01-18 | 1999-02-24 | The Dow Chemical Company | Schnellhärtende wässrige beschichtungszusammensetzung und farbe |
JPH09279083A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-28 | Rohm & Haas Co | 塗料組成物 |
MY115083A (en) * | 1996-06-07 | 2003-03-31 | Rohm & Haas | Waterborne traffic paints having improved fast dry characteristic and method of producing traffic markings therefrom |
US5865953A (en) * | 1996-08-30 | 1999-02-02 | Merrimac Paper Company, Inc. | Paper for corrugating medium |
AT403914B (de) * | 1996-09-24 | 1998-06-25 | Krems Chemie Ag | Sprühgetrocknete dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und deren anwendung |
US7732525B2 (en) * | 2004-05-20 | 2010-06-08 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Polymers for paper and paperboard coatings |
US8067087B2 (en) * | 2005-09-08 | 2011-11-29 | Wausau Paper Mills, Llc | Heat seal adhesive paper product, method for manufacturing, and laminate product |
WO2009004077A1 (de) † | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Basf Se | Wässrige anschlämmungen von feinteiligen füllstoffen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von papieren mit hohem füllstoffgehalt und hoher trockenfestigkeit |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2790736A (en) * | 1955-01-31 | 1957-04-30 | Rohm & Haas | Methods of making coated paper products and the products obtained |
US2790735A (en) * | 1955-01-31 | 1957-04-30 | Rohm & Haas | Coated paper products and methods of making them |
US2874066A (en) * | 1955-10-17 | 1959-02-17 | Rohm & Haas | Coated paper products and methods for making them |
US3048501A (en) * | 1959-06-23 | 1962-08-07 | Rohm & Haas | Paper products having a coating of mineral pigment in a binder of ammonium or amine salt of a copolymer of acrylic acid or methacrylic acid, acrylamide or methacrylamide, and a (c1-c4)-alkyl acrylate or methacrylate, and production thereof |
US3177172A (en) * | 1960-10-06 | 1965-04-06 | Dow Chemical Co | Method for the preparation of latexes of synthetic resins and for the control of theviscosity of such latexes |
US3404114A (en) * | 1965-06-18 | 1968-10-01 | Dow Chemical Co | Method for preparing latexes having improved adhesive properties |
US3497485A (en) * | 1965-09-07 | 1970-02-24 | Rohm & Haas | Acryloxyalkyloxyalkyl ketimines and aldimines,polymers thereof,primary amine monomers and polymers,and processes for producing the monomeric and polymeric imines and amines |
US3583881A (en) * | 1968-04-25 | 1971-06-08 | Rohm & Haas | Mineral-coated paper and method of producing it |
US3671472A (en) * | 1968-10-07 | 1972-06-20 | Rohm & Haas | Mineral-coating compositions comprising an amine polymer and an amylaceous substance and papers coated therewith |
US3849183A (en) * | 1971-12-03 | 1974-11-19 | Polysar Ltd | Paper coated with compositions of polymeric materials |
US3799902A (en) * | 1972-01-31 | 1974-03-26 | Nalco Chemical Co | Polymeric latices and sodium aluminate |
JPS491806A (de) * | 1972-04-26 | 1974-01-09 |
-
1975
- 1975-11-19 US US05/633,301 patent/US4054717A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-08-31 CA CA260,276A patent/CA1085077A/en not_active Expired
- 1976-10-06 JP JP51119480A patent/JPS5266706A/ja active Pending
- 1976-10-20 BR BR7607001A patent/BR7607001A/pt unknown
- 1976-10-28 GB GB44746/76A patent/GB1563904A/en not_active Expired
- 1976-11-13 DE DE2651860A patent/DE2651860B2/de not_active Withdrawn
- 1976-11-18 FI FI763316A patent/FI58529C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-11-18 IT IT69760/76A patent/IT1091070B/it active
- 1976-11-18 SE SE7612920A patent/SE425110B/xx unknown
- 1976-11-19 AU AU19822/76A patent/AU502518B2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012691A1 (de) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Pierre Francois Lepoutre | Verfahren zum beschichten von traegermaterialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI58529B (fi) | 1980-10-31 |
IT1091070B (it) | 1985-06-26 |
FI58529C (fi) | 1981-02-10 |
CA1085077A (en) | 1980-09-02 |
AU502518B2 (en) | 1979-07-26 |
SE7612920L (sv) | 1977-05-20 |
GB1563904A (en) | 1980-04-02 |
FI763316A (de) | 1977-05-20 |
US4054717A (en) | 1977-10-18 |
DE2651860A1 (de) | 1977-06-02 |
BR7607001A (pt) | 1977-09-06 |
SE425110B (sv) | 1982-08-30 |
JPS5266706A (en) | 1977-06-02 |
AU1982276A (en) | 1978-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2651860B2 (de) | Überzugs- oder Imprägniermasse für Papier und Verfahren zum Überziehen oder Imprägnieren von Papier | |
EP0307816B1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Bedruckbarkeit von Papier | |
DE69130936T3 (de) | Multischalenteilchen in Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0735065B1 (de) | Amphotere Polymerisatdispersion, Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung | |
DE3721426C2 (de) | N-Vinylformamidcopolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
US4423118A (en) | Thickened paper coating composition | |
DE1696326C2 (de) | Verwendung von wäßrigen kationaktiven Kunststoffdispersionen zur Oberflächenbehandlung insbesondere zur Oberflächenleimung von Papier und papierähnlichen Faservliesen | |
DE2821835A1 (de) | Waessriger polymerlatex | |
DE4338486A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aufzeichnungsmaterialien für Tintenstrahldrucker | |
DE3037870C2 (de) | ||
DE3921198C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Glanzpapier | |
DE1619207A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzugs- und Streichmassen fuer Papier-,Zellulose- oder sonstige Stoffbahnen | |
DE1546435A1 (de) | Mit einem Mineral ueberzogene Papierprodukte und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2941714A1 (de) | Papiererzeugnis aus cellulosefasern und einem organischem pigment | |
DE2835125C2 (de) | ||
DE60017144T2 (de) | Beschichtungzusammensetzung | |
EP1337710B1 (de) | Papierstreichmassen enthaltend n-vinylformamid | |
DE2123857A1 (de) | Bindemittel für Zusammensetzungen zum Beschichten oder Imprägnieren von Cellulosematerialien | |
US5322879A (en) | Process for preparing a treated paper coating pigment | |
EP0024602B1 (de) | Wässerige Dispersionen, deren Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Überzugsmassen | |
DE1100450B (de) | Streichmasse zur Herstellung von Kunstdruckpapier | |
DE1214985B (de) | Verwendung von Dispersionen kationischer Copolymerisate zum Leimen von Papier | |
EP1132521B1 (de) | Papierstreichmassen auf Basis von gering vernetzten Bindemitteln | |
DE1913667A1 (de) | Pigmentbindemittel fuer Papierstreichmassen | |
EP0320609B1 (de) | Anionisches Oberflächenleimungsmittel für Papier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8230 | Patent withdrawn |