DE2649853A1 - Verfahren zur herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen milch - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen milchInfo
- Publication number
- DE2649853A1 DE2649853A1 DE19762649853 DE2649853A DE2649853A1 DE 2649853 A1 DE2649853 A1 DE 2649853A1 DE 19762649853 DE19762649853 DE 19762649853 DE 2649853 A DE2649853 A DE 2649853A DE 2649853 A1 DE2649853 A1 DE 2649853A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- suspension
- concentrated
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
- A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/16—Vegetable proteins from soybean
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/20—Proteins from microorganisms or unicellular algae
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
- A23L11/65—Soy drinks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Die deutsche Patentanmeldung P 26 OO 239.1 betrifft ein
Verfahren zur Herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen Milch, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß
man ein pflanzliches Protein in wäßriger Lösung oder Suspension einer teilweisen enzymatisehen Hydrolyse unterwirft und daß
man ein Gemisch herstellt, das ungefähr 4 bis 9 Gew.-Teile Fett, 8 bis 18 Gew.-Teile des behandelten Proteins, 0 bis
Ik Gew.-Teile Lactose, 1JO bis 55 Gew.-Teile Saccharose und
25 bis 32 Gew.-Teile Wasser enthält.
Es mußte jedoch festgestellt werden, daß bei der Verwendung gewisser Enzyme, die sich von denen unterscheiden, die in
der erwähnten Patentanmeldung genannt sind, und daß insbesondere wegen der notwendigen thermischen Inaktivierung
des Enzyms ein Produkt erhalten wird, das eine zu hohe Viskosität und manchmal auch einen bitteren Geschmack
aufweist.
809813/0630
Aufgrund von Versuchen konnte nun diesem Phänomen beigekommen werden.
Deshalb betrifft die Erfindung ein Verfahren gemäß Patentanmeldung
P 26 00 239.1, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine partielle Ausfällung von in Suspension befindlichen
Proteinen und eine Entfernung der ausgefallenen Fraktion nach der enzymatischen Hydrolyse durchführt.
Für die Durcttführung dieser partiellen Ausfällung kann man
entweder der Suspension vor oder nach der Hydrolyse ein CalciumsalZj wie z.B. CaCl^, bis zu einer Konzentration von
0,001 bis 0,1 m zusetzen oder den pH des Hydrolysats auf einen rfert zwischen H,5 und 7s vorzugsweise zwischen 535
und 6, herabsetzen oder auch diese beiden Techniken kombinieren. Man kann die ausgefallenen Proteine beispielsweise durch
Filtration oder Zentrifugation entfernen. Um gegebenenfalls die Bitterkeit zu beseitigen, von der oben gesprochen wurde,
die ihren Grund in Peptiden mit kleinem Molekulargewicht ]aat kann man beispielsweise nach der Hydrolyse und nach
der Entfernung der ausgefallenen Proteine eine Ultrafiltration durchführen.
Es wurde schließlich auch festgestellt, daß man die Stabilität in der konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen Milch der
vorliegenden Erfindung in heißem Kaffee dadurch verbessern kann, daß man dem Gemisch ein basisches Salz zusetzt. Vorzugsweise
setzt man Natrium- oder Kalium-bicarbonat in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.-% oder Natrium- oder Kaliumcarbonat
in einer Menge von 0,05 bis 1 Gew.-% zu. Man kann außerdem
aucii andere basische Salze, wie z.B. UapHPOj., verwenden.
rfenn es auch das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ists
die Herstellung einer konzentrierten, gezuckerten rein
809813/0630
pflanzlichen Milch zu ermöglichen, so ist es trotzdem möglich, mindestens einen Teil der Bestandteile der Zusammensetzung
durch Milchpulver zu ersetzen.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Die Prozentangaben sind in Gewicnt ausgedrückt.
Man dispergiert iO kg eines handelsüblichen Sojaisolats
(Promine R der Firma Central Soja in USA) in 90 kg 'Jas3er,
wobei man 135 g CaCl .2H2O hinzufügt. Ilan stellt den pH
mit HaOH auf 7 ein und erhitzt auf bO°C. Hierauf rührt man
200 g Pancreatin (der Firma Fluka AG in der Schweiz) ein. Iiun läßt man 5 3t inkubieren, wobei man den pH auf 7 und
die Temperatur auf 60°C hält. Man inaktiviert das Enzym durch 10 min dauerndes Erhitzen auf die Siedetemperatur und
kühlt auf 200C al
79 kg überstand.
79 kg überstand.
kühlt auf 200C ab. Schließlich zentrifugiert man und gewinnt
Nun mischt man bei 40°C 36,5 kg Saccharose, 11,1 kg Lactose,
5j9 kg geschmolzenes Sojafett und die oben erhaltenen 79 kg
Hydrolysat. Das Gemisch arbeitet man gut durch. Jetst
pasteurisiert man während 1 min bei 8O0C mit Hilfe eines
Wärmeaustauschers, der einen Oberflächenschaber aufweist.
Das Gemisch dampft man nun im Vakuum ein, bis der Feststoffgenalt 72,2 erreicht. Hierauf kühlt man ab und inokuliert
das Gemisch mit Lactose. Man erhält 85 kg konzentrierte gezuckerte Milch mit einer Viskosität von 7200 cP.
Man stellt ein Hydrolysat In der Weise her, wie es in Beispiel
1 beschrieben Ist, wobei man jedoch kein Calciumsalz
809813/0630
zufügt, ilach der Inaktivierung de" Cnzyms trennt man 25 kg
der Suspension ab. IUt Hilfe von ^1Cl senkt man den pH auf
5,5. Schließlich zentrifugiert man mit Hilfe einer Alpha
Laval S-Scheibenzentrifuge und gewinnt 20 kg Überstand.
5,5. Schließlich zentrifugiert man mit Hilfe einer Alpha
Laval S-Scheibenzentrifuge und gewinnt 20 kg Überstand.
Man mischt bei <IO C 1,9 kg Lactose , 6,5 kg Saccharose,
Ι,Οΰ kg Hydriertes Sojafett und die 20 kg des obigen Überstands dessen pH man vorher mit NaOH auf 7 gebracht hat.
Han pasteurisiert das Gemisch und konzentriert es, wie es
In Beispiel 1 bescurieben ist. tlan bringt das Gemisch in
Dosen und sterilisiert es durch 30 min dauerndes Eintauchen in Jasser mit 8ü°C. Man erhält eine konzentrierte gezuckerte Milch, die eine Viskosität von 22 000 cP aufweist.
Ι,Οΰ kg Hydriertes Sojafett und die 20 kg des obigen Überstands dessen pH man vorher mit NaOH auf 7 gebracht hat.
Han pasteurisiert das Gemisch und konzentriert es, wie es
In Beispiel 1 bescurieben ist. tlan bringt das Gemisch in
Dosen und sterilisiert es durch 30 min dauerndes Eintauchen in Jasser mit 8ü°C. Man erhält eine konzentrierte gezuckerte Milch, die eine Viskosität von 22 000 cP aufweist.
Man stellt ein Hydrolysat her, wobei man von 1,5 kg Sojaisolat
(Promine R) ausgeht und wobei man in der in Beispiel 1 beschriebenen
Weise mit den dort beschriebenen Verhältnissen arbeitet. Wach der Zentrifugierung verdünnt man den überstand so, daß
25 kg verdünntes Hydrolysat erhalten werden. Man filtriert mit iiilfe einer Seitz-Filterpresse, die mit Koth 7-Filtern
ausgerüstet ist. Man gewinnt 20 kg verdünntes und filtriertes Hydrolysat, das man in einem Pilot-Mode11 der DDS (De Danske
Sukkerfabrikker), welche mit Membranen DDS 800 ausgerüstet ist, indem man es einer Ultrafiltration unterwirft. Auf
diese Weise werden 15 kg eines Permeats abgetrennt. Man
wäscnt das Konzentrat durch Zugabe von 5 <kg destilliertem Wasser und beseitigt in einer Ultrafiltration erneut 5 kg
Permeat. Man gewinnt 6,5 kg gereinigter Proteinsuspension.
diese Weise werden 15 kg eines Permeats abgetrennt. Man
wäscnt das Konzentrat durch Zugabe von 5 <kg destilliertem Wasser und beseitigt in einer Ultrafiltration erneut 5 kg
Permeat. Man gewinnt 6,5 kg gereinigter Proteinsuspension.
Man mischt bei 'JO0C 133 B Lactose, 430 g Saccnarose, 70 g
hydriertes Sojafett, 607 g Wasser und 760 g der obigen
Proteinsuspension. Man konzentriert das Gemisch durch Eindampfen in Vakuum. Man erhitzt auf 8o°C und kühlt ab.
hydriertes Sojafett, 607 g Wasser und 760 g der obigen
Proteinsuspension. Man konzentriert das Gemisch durch Eindampfen in Vakuum. Man erhitzt auf 8o°C und kühlt ab.
809813/0630
Auf diese Weise erhält man 1 kg konzentrierte gezuckerte Milch, die einen angenehmen Geschmack und eine Viskosität
von 9200 cP aufweist.
.Man stellt eine konzentrierte gezuckerte Milch in der Weise
her, wie es in Beispiel 3 beschrieben ist, wobei man jedoch
dem Gemisch 0,5# WaHCO, zufügt. Man erhält ein Produkt, das
nicht einmal Spuren von Ausfällungen zeigt, wenn man es zum Zuckern und Aufhellen eines Kaffees mit 80°C verwendet.
Man stellt eine konzentrierte gezuckerte Milch in der Weise her, wie es in Beispiel 3 beschrieben ist, außer daß man
bei der Formulierung des Gemischs 230 g der pflanzlichen Proteinsuspension und k0 g Lactose durch 70 g Magermilchpulver,
das in 200 g Wasser dispergiert ist, ersetzt. Man erhält ein Produkt, dessen Aufhellungsvemögen besser ist
als dasjenige der konzentrierten Milch von 3eispiel 3.
809813/0630
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHEVerfahren zur Herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen Milch durch teilweise enzymatische Hydrolyse eines pflanzlichen Proteins in wäßriger Lösung oder Suspension und Herstellung eines Gemischs, das ungefähr 4 bis 9 Gew.-Teile Fett, 8 bis 18 Gew.-Teile des behandelten Proteins, 0 bis 14 Gew.-Teile Lactose, -1IO bis 55 Gew.-Peile Saccharose und 25 bis 32 Gew.-Teile Wasser enthält, gemäß Patentanmeldung P 26 00 239.1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine partielle Ausfällung von in Suspension befindlichen Proteinen und eine Abtrennung der ausgefällten Fraktion nach der enzymatischen Hydrolyse durchführt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur partiellen Ausfällung zur Suspension ein Calciumsalz bis zu einer Konzentration von 0,001 bis 0,1 πι zusetzt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur partiellen Ausfällung den pH der hydrolysierten Suspension auf einen Wert zwischen 4,5 und 7 absenkt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3S dadurch gekennzeichnet, daß man den pH auf einen Wert zwischen 5>5 und 6 absenkt.
- 5. Verfahren zur Herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen Milch durch teilweise enzymatische Hydrolyse eines pflanzlichen Proteins in wäßriger Lösung oder Suspension und Herstellung eines Gemischs, das ungefähr 4 bis 9 Gew.-Teile Fett, 8 bis 18 Gew.-Teile des behandelten Proteins, 0 bis 14 Gew.-Teile Lactose, 40 bis 55 Gew.-Teile Saccharose und 25 bis 32 Gew.-Teile Wasser enthält, gemäß809813/0630Patentanmeldung P 2β 00 239.1, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Gemisch ein basisches Salz zusetzt.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das basische Salz in einer Menge von 0,05 bis 1 Gew.-% zusetzt.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6} dadurch gekennzeichnet, daß man als basisches Salz Natrium- oder Kalium-carbonat
oder -bicarbonat verwendet.809813/0630
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1224476A CH610187A5 (de) | 1976-09-28 | 1976-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2649853A1 true DE2649853A1 (de) | 1978-03-30 |
DE2649853C2 DE2649853C2 (de) | 1983-11-17 |
Family
ID=4381229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2649853A Expired DE2649853C2 (de) | 1976-09-28 | 1976-10-29 | Verfahren zur Herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen Milch |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4091118A (de) |
CH (1) | CH610187A5 (de) |
DE (1) | DE2649853C2 (de) |
PH (1) | PH13888A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55156554A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-05 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Preparation of soybean protein |
IT1119935B (it) * | 1979-09-11 | 1986-03-19 | Ferrero & C Spa P | Prodotto alimentare proteico dolce in forma di massa plastica schiumata |
DK207980A (da) * | 1980-05-13 | 1981-11-14 | Novo Industri As | Fremgangsmaade til fremstilling af et skumnings- eller emulgeringsmiddel paa sojaproteinbasis |
US4636388A (en) * | 1982-02-22 | 1987-01-13 | Stauffer Chemical Company | Preparing protein for hydrolysis and product |
US5766666A (en) * | 1994-11-25 | 1998-06-16 | Borden Foods Corporation | Process for preparing reduced fat and fat free sweetened condensed milk |
US6887505B2 (en) * | 1999-11-03 | 2005-05-03 | Moo Technologies, Llc | Ultra-high temperature pasteurized milk concentrate, package, dispenser and method of producing same |
US7555980B2 (en) * | 1999-11-03 | 2009-07-07 | Moo Technologies, Llc | Method and apparatus for dispensing a liquid beverage containing real milk solids |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1383225A (en) * | 1972-05-22 | 1975-02-05 | Nestle Sa | Beverage product |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1175467A (en) * | 1914-06-01 | 1916-03-14 | William J Melhuish | Manufacture of vegetable milk and its derivatives. |
FR82019E (de) * | 1961-07-27 | 1964-03-16 | ||
US3585047A (en) * | 1968-10-30 | 1971-06-15 | Us Agriculture | Enzymatic improvement of soybean flavor and stability |
US3830942A (en) * | 1970-08-13 | 1974-08-20 | Ralston Purina Co | Non-isoelectric protein |
US3846560A (en) * | 1971-07-22 | 1974-11-05 | Quaker Oats Co | Process of making a base for protein beverages |
JPS49472A (de) * | 1972-04-20 | 1974-01-05 | ||
US3941890A (en) * | 1974-10-23 | 1976-03-02 | Drachenberg Frederick G | Method of making soy milk |
-
1976
- 1976-09-28 CH CH1224476A patent/CH610187A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-29 DE DE2649853A patent/DE2649853C2/de not_active Expired
- 1976-11-04 US US05/738,878 patent/US4091118A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-11-17 PH PH20446A patent/PH13888A/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1383225A (en) * | 1972-05-22 | 1975-02-05 | Nestle Sa | Beverage product |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Schulz: Das große Molkerei-Lexikon, Bd. 1, S. 597 rechte Sp. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2649853C2 (de) | 1983-11-17 |
PH13888A (en) | 1980-10-27 |
US4091118A (en) | 1978-05-23 |
CH610187A5 (de) | 1979-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69000720T2 (de) | Verfahren zur herstellung von kappa-casein-glykomakropeptiden. | |
US4172828A (en) | Method for processing soy protein and composition of matter | |
DE3043691C2 (de) | Verfahren zur Herstellung löslicher, denaturierter Molkeproteinzusammensetzungen | |
DE69220374T2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alpha-Lactalbumin und Beta-Lactoglobulin aus einem Molkeproteinprodukt | |
DE69636548T2 (de) | Verfahren zur modifikation von weizengluten | |
DE4313014A1 (de) | Teildenaturiertes Molkenproteinprodukt | |
CH666992A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines sojaproteinisolates mit einem niederen phytat-gehalt. | |
EP0075114A1 (de) | Proteinhaltiges Konditionsgetränk | |
DE4344342C2 (de) | Molkenprotein-dominante Säuglingsnahrung | |
DE69532414T2 (de) | Verfahren für die herstellung eines milch-protein-hydrolysates | |
DE69313843T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines hochqualitativen molkeneiweissproduktes | |
DE2649853A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer konzentrierten, gezuckerten pflanzlichen milch | |
EP0346426A1 (de) | Verfahren zum trennen der gelösten und ungelösten bestandteile von milch | |
DE60316833T2 (de) | Fraktioniertes sojabohnenprotein und herstellungsverfahren dafür | |
DE2832843C2 (de) | ||
CH502071A (de) | Verfahren zur Herstellung eines streichbaren Nahrungsmittels | |
EP0185300B1 (de) | Verfahren zum Enteiweissen von Milch und/oder Molke | |
DE2622020A1 (de) | Verfahren zur behandlung eines natriumlaurylsulfat/protein-komplexes unter bildung eines eiweissersatzes | |
DE3211681C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hühnereiweißersatzstoffes sowie Salzmischung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3445223A1 (de) | Verfahren zum ausfaellen von eiweiss bei milch und/oder molke | |
DE19950240A1 (de) | Herstellung eines Molkenproteinkonzentrates mit erhöhtem Gehalt an alpha-Lactalbumin | |
DE1195434B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Nisin | |
DE2243189A1 (de) | Verfahren zur behandlung von molkeprotein | |
DE2703742A1 (de) | Wuerzstoff und verfahren zu dessen herstellung | |
DE810686C (de) | Verfahren zur Verwertung von Molke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OAP | Request for examination filed | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: STREICHEN ZUSATZ ZU 2600239.1 |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: A23C 11/10 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |