DE2644883B2 - Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung - Google Patents

Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung

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Description

eher Weise nicht durchgeführt werden. (2) Da die Nahrungsmittel nicht nur Feuchtigkeitsdampf abgeben, sondern auch öldampf und andere organische Dämpfe beim Aufheizen und Kochen, verschlechtert sich die Empfindlichkeit des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes.
Zur Lösung dieser Probleme sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur periodischen Erwärmung von Feuchtigkeit enthaltenen Gegenständen, speziell für die Erwärmung im Mikrowellenofen, bekannt (CH-PS 550977), bei denen ein gesättigtes geschmolzenes Salz als Grundlage für einen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandskörper verwendet wird- Die Leitfähigkeit des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes ändert sich sprunghaft und der Widerstand wird zum Leiter, wenn er mit Wasser befeuchtet wird, so daß ein Strom hoher Stromstärke durch die um den Widerstand gewickelte Elektrode fließt. Da die gewickelte Elektrode als Heizwicklung ausgebildet ist, erwärmt sich die Elektrode und das Wasser im ungesättigten, geschmolzenen Salz verdampft.
Bekannt sind schließlich sogenannte pyrolytisch selbstreinigende Backöfen (Zeitschrift »elektromarkt« 53 [1971] Nr. 9, Seite 12), bei denen insbesondere fetthaltige Rückstände durch Anwendung erhöhter Temperaturen weggebrannt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß mögliche Verschlechterungen ihrer Feuchtigkeitsempfindlichkeit, die durch Verunreinigung der Oberfläche bedingt sind, beseitigt werden können, wie sie z. B. durch auf der Arbeitsoberfläche des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes abgelagerten Öls verursacht sein können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Gesamtheit folgender Merkmale:
a) Der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand weist in einem Temperaturbereich, der oberhalb des Arbeitsbereiches als feuchtigkeitsempfindlicher Widerstand liegt, eine ausnutzbare NTC-Charakteristik auf.
b) Es ist eine Steuerschaltung vorgesehen, die unter Ausnutzung des NTC-Bereiches eine Aufheizung des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes ohne Gefahr von dessen Zerstörung gestattet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Wärmestrahlung der in Nähe des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes angeordneten Heizwicklung ist in vorteilhafter Weise zu einem kleinen Teil zur Aufrechterhaltung einer konstanten Oberflächenfeuchtigkeit des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes und zu einem großen Teil zur Entfernung oder Säuberung möglicher Flecken, wie auf der Arbeitsoberfläche des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes abgelagerter ölflecken, benutzbar.
Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im einzelnen ist
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung,
Fig. 2 eine graphische Darstellung des Verhältnisses von elektrischem Widerstand und relativer Feuchtigkeit eines Beispiels des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes der erfindungsgemäßen, feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung,
Fig. 3 eine graphische Darstellung des Verhältnisses des elektrischen Widerstandes und der Temperatur des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes nach Fig. 2,
Fig. 4 ein Blockschaltbild einer Ausfühningsform der erfindungsgemäßen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung zum Unterbrechen des Stromflusses durch das Heizelement bei Ausnutzung der in Fig. 3 gezeigten NTC-Thermistoreigenschaft.
Gemäß Fig. 1, die in perspektivischer Ansicht ein grundsätzlicher Aufbau eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung zeigt, sind ein aus einem gesinterten Metalloxid gebildeter Widerstandskörper 1 mit einer feuchtigkeitsempfindlichen Kennlinie und interdigitale Elektroden 2 vorgesehen, die auf der Oberfläche des gesinterten Metalloxids aufgebracht sind. Eine Heizwicklung 3 ist in Nähe des Wider-Standskörpers 1 angeordnet. Diese Elemente werden von einem Gleitstück 4 getragen, durch das Stromzuführungsdrähte 5 geführt sind, die mit der Heizwicklung 3 verbunden sind. Der gesinterte Widerstandskörper 1 besteht im wesentlichen aus einem Metalloxid und weist eine feuchtigkeitsempfindliche Eigenschaft in einem unteren Temperaturbereich und eine NTC-Thermistoreigenschaft in einem höheren Temperaturbereich auf. Die meisten bekannten Metalloxide weisen sowohl eine feuchtigkeitsempfindliche Kennlinie, als auch eine NTC-Thermistoreigenschaft auf.
Vorzugsweise wird der aus gesintertem Metalloxid bestehende Widerstandskörper 1 hergestellt aus Cr2O,, Fe2O,, NiO, ZnO, SnO2, TiO2, Al2O,, MgO, In2O3, MnO2, CuO, CoO, MgCr2O4, FeCr2O4, NiCr2O4, MnCr2O4, CuCr2O4, CoCr2O4, Zn2TiO4, Zn2SnO4, Mg2TiO4 und Mg2SnO4. Der beste, aus gesintertem Metalloxid bestehende Widerstandskörper 1 weist als Hauptkomponente ein Material aus Cr2O, und/oder MgCr2O4 auf.
Der Widerstandskörper 1 aus gesintertem Metalloxid kann per Hand oder durch ein bekanntes Herstellungsverfahren hergestellt werden. Die Komponenten der Oxidpulver werden innig mit Wasser in gewünschten Zusammensetzungsverhältnissen vermischt und dann getrocknet. Dem getrockneten Pulverwird ein organisches Bindemittel beigemischt. Die auf diese Weise hergestellte Pulvermischung wird zu einer Plattenform verpreßt. Die Platte wird gesintert bei einer Temperatur zwischen 1100° C bis 1600° C. Beim Sintern verdampft das organische Bindemittel.
Die Elektroden 2 können auch von Hand in herkömmlicher Weise hergestellt werden. Bevorzugte Materialien für die Elektroden sind Ag, Au, eine Ag-Pd-Legierung, eine Ni-P-Legierung, Pt, RuO2, NiO, SnO2, In2O,, TiO2, ZnO, BaTiO., und BaPbO,. Diese Materialien sind leitend und weisen einen kleineren elektrischen Widerstand als der aus gesintertem Metalloxid bestehende Widerstandskörper auf. Die besten Ergebnisse haben sich bei Elektroden aus RuO2, SnO2 und In2O, ergeben. Die Heizwicklung 3 kann dann um die Elektroden angeordnet werden, die auf dem Widerstandskörper abgelagert sind. Für die Heizwicklung 3 kann jedes geeignete Material verwendet werden, wie z. B. ein Metalldraht aus einer Ni-Cr-Legierung (Nichrom), einer Ni-Cr-Al-Legierung (Kantal), einer Fe-Cr-Legierung, Ni-Al (Alu-
mel) und aus Pt.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird nachfolgend beschrieben. Ein gesinterter Widerstandskörper für die erfindungsgemLße feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung wird von Hand in bekannter Weise hergestellt. Die verwendeten Rohmaterialien sind MgO, Cr2O3 und TiO2 von im Handel gebräuchlichen Reinheitsgrad. Das Zusammensetzungsverhältnis ist 80 Mol MgO, 80 Mol Cr2O3 und 20 Mol TiO2. Eine Menge Rohmaterialien wird kugelmühlenmäßig in unter Zugabe von Wasser gemahlen, innig vermischt und dann getrocknet. Dem Pulver wird eine Emulsion aus Polyvinylalkohol in einem Verhältnis von 100 Gramm Pulver zu 12 cm1 einer 6% wäßrigen Emulsion des Polyvinylalkohole beigemischt. Die Pulvermischung wird dann unter einem Druck von 735,3 bar zu einer rechteckigen Platte einer Fläche 6 mm X 3 mm sowie von einer Dicke von 0,15 mm gepreßt. Die Platte wird dann in der Atmosphäre (Luft) bei 130° C eine Stunde lang gesintert, während sie auf einer Aluminiumplatte gelagert ist. Die gesinterte Platte wird von Hand oder durch ein bekanntes Verfahren poliert, bis es eine dicke von 0,10 mm aufweist. Auf der polierten Platte werden dann auf einer Oberfläche die Elektroden vorgesehen. Eine Rutheniumoxidpaste wird auf der Plattenoberfläche bei 800° C gebrannt, um die Elektroden per se in einer herkömmlichen Weise zu bilden.
Als Heizwicklung 3 wird ein Widerstandsdraht von 0,15 mm Durchmesser verwendet. Die Heizwicklung 3, die eine Spiral- oder Wellenform aufweist, ist mit dem Gleitstück, z. B. einem Aluminiumkeramikelement, und gleichzeitig mit dem aus Metalloxid bestehenden, gesinterten Widerstandskörper, auf dem die Elektroden aufgebracht sind, durch ein herkömmliches Verfahren, z. B. durch Punktschweißen, verbunden.
Die Feuchtigkeitseigenschaft und die NTC-Thermistorkennlinie der auf diese Weise hergestellten, feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung wird dann im Wege eines herkömmlichen Verfahrens gemessen. Der elektrische Widerstand wird durch Anlegen einer Wechselspannung von 1 V gemessen. Die Feuchtigkeitsaktivität wird durch Messen des elektrischen Widerstandes im Bereich einer relativen Feuchtigkeit von 0% bis 100% bei 20° C gemessen. Die Temperaturabhängigkeit des elektrischen Widerstandes wird in einem Temperaturbereich von 0° C bis 600° C gemessen.
Die gemessene Feuchtigkeitseigenschaft der feuchtempfindlichen Widerstandsvorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt, aus der ablesbar ist, daß der gesinterte Widerstandskörper aus Metalloxid eine hohe Feuchtigkeitsaktivität aufweist.
Die Thermistoreigenschaft des gesinterten Wider-Standskörpers aus Metalloxid ist in Fig. 3 dargestellt, wobei ablesbar ist, daß der gesinterte Widerstandskörper aus Metalloxid eine nahezu lineare Kennlinie der Temperatur in Abhängigkeit vom Logarithmus des elektrischen Widerstandes in einem Temperatur- ω bereich von ungefähr 150° C bis 500° C aufweist.
Eine der Vorteile des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes besteht darin, daß der Temperaturbereich der feuchtigkeitsempfindlichen Eigenschaft nicht den Temperaturbereich der NTC-Thermistorei- es genschaft überlappt. Das heißt, bei der unteren Temperaturgrenze des NTC-Thermistorbereiches, z. B. bei 150° C, weist der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand keine feuchtigkeitsempfindliche Eigenschaft auf, weil die Feuchtigkeit des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes bei einer solch hohen Temperatur auf der Oberfläche nicht absorbiert wird. Ein Beispiel für die Verwendung der NTC-Thermistoreigenschaft wird später beschrieben. Vorteile der Verwendung eines gesinterten Materials bestehen darin, daß die Pulver zu jeder beliebigen Form gesintert werden können und daß das Material in einer Massenproduktion herstellbar ist. Weiterhin ist das gesinterte Material in hohem Maße resistent gegen Wärmestöße, Oxidation und Reduktion.
Wenn die feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung für das zuvor erwähnte Kochen der Nahrungsmittel verwendet wird, das unter Steuerung des von den Nahrungsmitteln während der Erhitzung, d. h. in einem Mikrowellenofen, ausgestoßenen Feuchtigkeitsdampfes ausgeführt wird, wird vorteilhafterweise die nachfolgend beschriebene Heizanordnung verwendet.
Fig. 4 beschreibt den Fall, wenn die erfindungsgemäße feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung eine Steuerschaltung zum Aufheizen der Heizwicklung auf eine hohe Temperatur aufweist, um von der Arbeitsfläche des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes mögliche Flecke, wie z. B. ölflecken, zu entfernen. Hierdurch können nicht nur gewöhnliche Flecken, sondern auch auf der Widerstandsfläche abgelagerte Wassertropfen entfernt werden. Wie Fig. 6 zeigt, ist ein als Widerstandsanzeiger dienender Widerstand 13 mit dem feuchtigkeitsempfindlichen Widerstand 11 verbunden und erzeugt ein elektrisches Signal entsprechend dem Widerstand des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes. Das elektrische Signal stellt die am Widerstand 13 liegende Spannung dar und wird einem Pegelanzeiger 18 eingegeben. Wird ein Schalter 19 eingeschaltet, so fließt ein elektrischer Strom durch die Heizwicklung 12 und letztere gibt dann Wärmestrahlung an den feuchtigkeitsempfindlichen Widerstand ab. Hierbei wird der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand auf eine bestimmte Temperatur aufgeheizt.
Da der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand einer NTC-Thermistorbereich in einem hohen Temperaturbereich aufweist, wie in Fig. 3 gezeigt ist, verringert sich der Widerstand des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes, wenn die Temperatur steigt. Zwischenzeitlich hat der Pegelanzeiger die Funktion, die Widerstandsverringerung des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes von einem Wert oberhalb eine; vorbestimmten Wertes auf einen Wert unterhalb de; vorbestimmten Wertes in dem Thermistorbereich zi erfassen, um den Stromfluß durch die Heizwicklung zu unterbrechen und um damit ein übermäßiges Aufheizen der Heizwicklung zu verhindern.
Wenn der Widerstandswert des Widerstandes 12 unter den vorbestimmten Wert nach Aufheizung de: feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes 11 auf eine Temperatur außerhalb eines die Feuchtigkeit erfassenden Bereiches (d. h. bis zu 100° C Aufheizung' fällt, unterbricht der Pegelanzeiger den elektrischer Strom, der durch die Heizwicklung 12 fließt. Der vor bestimmte Wert entspricht einer Temperatur, die zun Reinigen der Oberfläche des feuchtigkeitsempfindli chen Widerstandes (d. h. zum Entfernen mögliche! Flecken auf der Widerstandsfläche) geeignet ist. Ent sprechend kann bei Verwendung des NTC-Thermi storbereiches des feuchtigkeitsempfindlichen Wider
Standes das Aufheizen der Heizwicklung 12 zur Entfernung möglicher Flecken, wie z. B. von Ölflekken, ohne die Gefahr einer übermäßigen Erhitzung ausgeführt werden. Ein geeignetes Element oder eine geeignete Schaltung können als Pegelanzeiger verwendet werden. Im Fall des oben ausgeführten Beispiels sind lediglich 20 Sekunden notwendig, um den feuchtigkeitsempfindlichen Widerstand von 20° C auf 400° C aufzuheizen und wieder auf 20° C abzukühlen.
Was aus den dargelegten Ausführungen hervorgeht, ist das Vorsehen einer Heizwicklung im grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemäßen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung aus dem Grunde sehr vorteilhaft, weil die Heizwicklung benutzt werden kann, um den die Feuchtigkeit crfas-
sende Betrieb der feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandsvorrichtung zu steuern und die Oberfläche des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes zugleich zu reinigen.
Insbesondere ermöglicht das Vorhandensein des NTC-Thermistorbereichcs des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes ein effektives Aufheizen des Heizelementes beim Reinigen der Widerstandsfläche.
Die erfindungsgemäße feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvorrichtung erweist sich nicht nur beim Kochen von Nahrungsmitteln, sondern auch bei einer Vielzahl anderer Anwendungsfälle als vorteilhaft, bei denen ein gleichmäßiges und stabiles Betriebsverhalten erforderlich ist. Ferner ist sie in kostensparender Weise im Rahmen einer Massenproduktion herstellbar.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

1 2 verbunden ist, und daß ein Pegelanzeiger (18) mit Patentansprüche: dem Widerstandsanzeiger (13) zur Erfassung einer Abnahme des Widerstandswertes des feuch-
1. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- tigkeitsempfindlichen Widerstandes (11) von eirichtung mit einem feuchtigkeitsempfindlichen 5 nem Wert oberhalb eines vorbestimmten Wertes Widerstandskörper aus Metalloxiden, mit auf ei- auf einen unterhalb des letzteren liegenden Wert ner Oberfläche des Widerstandskörpers aufge- in dem NTC-Bereich zwecks Unterbrechung des brachten Elektroden, wobei sich der spezifische Stromflusses durch die Heizwicklung (12) vor Widerstand sich mit der Umgebungstemperatur übermäßiger Aufheizung letzterer verbunden ist, ändert, und mit einer in der Nähe des feuchtig- io wobei der vorbestimmte Wert einer Temperatur keitsempfindlichen Widerstandes angeordneten entspricht, die zum Reinigen der Oberfläche des Heizwicklung zum Aufbringen einer Wärme- feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes (11) erstrahlung auf die Oberfläche des feuchtigkeits- wünscht ist (Fig. 4).
empfindlichen Widerstandes und mit einem Heizstromsteuerkreis, um die Feuchtigkeitsmessung 15
bei Vorgabe der gewünschten Ansprechgrenze
von den Umgebungsbedingungen unabhängiger
zu machen, insbesondere zum Einsatz in elektrischen öfen, gekennzeichnet durch die Ge- Die Erfindung betrifft eine feuchtigkeitsempfindlisamtheit der folgenden Merkmale: 20 ehe Widerstandsvorrichtung mit einem feuchtigkeits-
a) der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand empfindlichen Widerstandskörper aus Metalloxiden, (11) weist in einem Temperaturbereich, der mit auf einer Oberfläche des Widerstandskörpers aufoberhalb des Arbeitsbereichs als feuchtig- gebrachten Elektroden, wobei sich der spezifische keitsempfindlicher Widerstand liegt, eine Widerstand mit der Umgebungstemperatur ändert, ausreichende NTC-Charakteristik auf 25 und mir einer in der Nähe des feuchtigkeitsempfindli-(Fig. 3); chen Widerstandes angeordneten Heizwicklung zum
b) es ist eine Steuerschaltung vorgesehen, die Aufbringen eine Wärmestrahlung auf die Oberfläche unter Ausnutzung des NTC-Bereichs eine des feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes und mit Ausheizung des feuchtigkeitsempfindlichen einem Heizstromsteuerkreis, um die Feuchtigkeits-Widerstandes (11) ohne Gefahr von dessen 311 messung bei Vorgabe der gewünschten Ansprech-Zerstörung gestattet (Fig. 4). grenzen von den Umgebungsbedingungen unabhängig
2. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- zu machen, insbesondere zum Einsatz in elektrischen richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- öfen.
net, daß die Metalloxide des feuchtigkeitsemp- Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS
findlichen Widerstandskörpers (1) aus Cr2O1, 35 2415315 bekannt.
Fe2O3, NiO, ZnO, SnO2, TiO2, Al2O1, MgO, Es ist auch bekannt (DE-OS 2142796), bei einem
In2O1, MnO2, CuO, CoO, MgCr2O4, FeCr2O4, Gaserfassungsgerät einen gasempfindlichen Wider-
NiCr2O4, MnCr2O4, CuCr2O4, CoCr2O4, Zn2TiO4, stand in Form eines Halbleiterfilms auf der Oberfläche
Zn2SnO4, Mg2TiO4 und Mg2SnO4 gebildet sind. einer geschmolzenen Glasperle aufzubringen, wobei
3. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- 4« auf der Oberfläche des gasempfindlichen Widerstanrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- des Elektroden aufgebracht sind und in Nähe des gasnet, daß als Metalloxid Cr2O1 vorgesehen ist. empfindlichen Widerstandes ein elektrischer Wider-
4. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- standshei/er angeordnet ist.
richtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- Herstellungsverfahren für einen je nach der genet, daß als Metalloxid MgCr2O4 vorgesehen ist. 45 wählten Brenntemperatur temperatur- bzw. feuchte-
5. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- abhängigen Widerstand auf der Basis von Kobaltoxid richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- sind in der DE-OS 1640491 beschrieben.
net, daß jede Elektrode (2) aus einem Material Feuchteabhängige keramische Widerstände auf der wie Ag, Au, einer Ag-Pd-Legierung, einer Ni-P- Basis mehrerer anderer Metalloxide sind ebenfalls beLegierung, Pt, RuO2, NiO, SnO2, In2O1, TiO2, 50 kannt (DE-OS 2603542).
ZnO, BaTiO1 und BaPbO3 hergestellt ist. Mikrowellenofen sowie elektronische öfen mit ei-
6. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- nem feuchtigkeitsempfindlichen Widerstand zum Korichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich- chen von Nahrungsmitteln mittels eines Heizverfahnet, daß jede Elektrode (2) aus einem Material rens, wobei der feuchtigkeitsempfindliche Widerstand wie RuO2, SnO2 und In2O3 hergestellt ist. 55 ein Substrat mit einer Feuchtigkeitsaktivität und auf
7. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- dem Substrat abgelagerten Elektroden aufweist, sind richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- bekannt. Wenn die Nahrungsmittel zum Kochen ernet, daß die Heizwicklung (3) aus einem Material hitzt werden, setzen sie Feuchtigkeitsdämpfe frei. Es wie einer Ni-Cr-Legierung, einer Ni-Cr-Al-Le- ist bekannt, daß die Nahrungsmittel durch Steuerung gierung, einer Fe-Cr-Legierung, einer Ni-Al-Le- <m> des Feuchtigkeitsdampfes gekocht werden können, gierung und Pt hergestellt ist. Jedoch stößt ein solches, das Kochen der Nahrungs-
8. Feuchtigkeitsempfindliche Widerstandsvor- mittel steuerndes Verfahren auf zwei Hauptprobleme: richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- (1) Da sich sowohl die Temperatur, als auch die relanet, daß ein Widerstandsanzeiger (13) vorgesehen tive Feuchtigkeit in diesen öfen im Laufe der Zeit, ist, der mit dem feuchtigkeitsempfindlichen Wi- <ss eines Tages, einer Jahreszeit und/oder bei längerem derstand (11) zur Erzeugung eines elektrischen Kochen ändert, kann mit solchen Vorrichtungen, die Signals entsprechend dem Widerstandswert des einen herkömmlichen feuchtigkeitsempfindlichen feuchtigkeitsempfindlichen Widerstandes (11) Widerstand verwenden, ein Kochen in unveränderli-
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