DE2642811C3 - Oxysilanol-Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung - Google Patents
Oxysilanol-Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre VerwendungInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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-
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-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
R'
R'
(D
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, den Vinyl- oder Phenylrest und R' einen
sekundären Alkylrest mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeuten.
2. Verfahren zur Herstellung der Oxysilanol-Verbindungen
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise
(a) ein entsprechendes Trihalogensilan mit etwa 1,5 bis 4 Mol eines entsprechenden Trialkoxysilanols
in Gegenwart von etwa 1,5 bis 4 Mol eines basischen Halogenwasserstoff-Akzeptors bezogen
auf Mol Trihalogensilan umsetzt und
(b) die so erhaltene Verbindung der Formel
25
R'
R'
R' —O—Si —O—Si—O—Si —O —R'
j";
R'
R'
in der R und R' die in Anspruch 1 angegebenen
Bedeutungen haben und X ein Halogenatom bedeutet, mit mindestens etwa 0,8 Mol Wasser
je Mol Zwischenverbindung bei einer Temperatur von etwa —300C bis etwa Rückflußtcmpe- ir>
ratur des nicdrigslsicdendcn Bestandteils im Reaktionsgemisch hydrolysiert.
3. Verwendung der Verbindungen nach den Ansprüchen I und 2 als hydraulische Flüssigkeiten -m
oder in hydraulischen Flüssigkeiten.
den Vinyl- oder Phenylresi und R' einen sekundären
Alkylrest mit 4 bis J 2 Kohlenstoffatomen bedeuten.
Die Formel I kann auch in der abgekürzten Form als
Die Formel I kann auch in der abgekürzten Form als
RSi[OSi(OROJ2OH
geschrieben werden, in der R und R' die vorstehend genannten Bedeutungen haben.
Silikatester, Silane, Silanole, Oxysilane und Oxysilano-Ie
sind als funktionell Flüssigkeiten wertvoll, insbesondere als Wärmeübertragungsflüssigkeiten, hydraulische
Flüssigkeiten (vgl. die DE-AS 16 44 945), Bremsflüssigkeiten
und Transmissionsflüssigkeiten. Die erfindungsgemäßen Oxysilanol-Verbindungen haben die für
funktioneile Flüssigkeiten gewünschten Eigenschaften und sind als neue Verbindungen noch nicht in der
Literatur beschrieben worden. Die neuen Verbindungen sind Oxysilanol-Verbindungen, die hinsichtlich der
Silicium- und Sauerstoffatome ausgeglichene Cluster-Verbindungen der vorgenannten allgemeinen Formel 1
darstellen. Morgan und Mitarbeiter beschreiben in »Journal of American Chemical Society« 73 (1951), S.
5193 — 5195, Verbindungen, die den erfindungsgemäßen Cluster-Verbindungen ähnlich sind, die sich jedoch von
den erfindungsgemäßen Verbindungen dadurch unterscheiden, daß die Siliciumatomc ganz von Sauerstoffatomen
umgeben sind.
Bei den erfindungsgemäßen Verbindungen sind die
Reste R Alkylrestc mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder
Vinyl- oder Phcnylrcstc. In der Formel 1 bedeuten die
Reste R' sekundäre Alkylrcste mil 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, d. h. sogenannte »sterisch gehinderte
Alkylrcste«, die zur hydrolytischen Stabilität des Moleküls beitragen, also die die Reaktion der
Silicium-Saucrstoff- oder Kohlenstoff-Sauerstoff-Bindungen des Moleküls mit Wasser verhindern. Beispiele
derartiger sterisch gehinderter Alkylrcste sind sck.-Butyl-, lsobutyl-, 2-Älhyl-bulyl-. 2-Älhyl-pentyI-. 3-Äthylpentyl-,
2-Äthyl-hexyl-, J-Athyl-hexyl- und 2,4-Dimethyl-3-pentylgruppcn.
Beim Verfahren zur Herstellung der Oxysilanol-Cluster-Verbindungen
nach der Erfindung wird ein Trihalogensilan mit einem Trialkoxysilanol in Gegenwart
eines basischen Halogenwasserstoff-Akzeptors und gegebenenfalls eines Lösungsmittels umgesetzt, um
eine Zwischenverbindung zu erhalten, die anschließend mit Wasser umgesetzt wird und das die Cluster-Verbindung
enthaltende Produkt liefert.
Das bei dem Verfahren zur Herstellung der Cluster-Verbindungen verwendete Trihalogensilan ist
ein substituiertes Trihalogensilan der allgemeinen Formel
Die Erfindung betrifft Oxysilanol-Verbindungen der Formel I
R' —O
| R' | OH I |
R' ι |
| O | — Ο—Si—Ο ι |
I O I |
| Si | I R |
-Si —0 —R' |
| O ι |
O | |
|
I
R' |
R' | |
(I)
R SiXj
(II)
in der R die vorstehend angegebene Bedeutung hat und X ein Halogenatom, insbesondere ein Chlor-, Bromoder
jodatom.und vorzugsweise ein Chloratom ist.
Die Trihalogensilane der Formel Il werden mit Trialkoxysilanolen mit sterisch gehinderten Alkoxyresten
der nachsiehenden Formel IU
IK)Si(OR).,
(III)
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, umgesetzt, in der R' die vorstehend angegebenen
<,<; Bedeutungen besitzt.
Das Trihalogensilan und das Trialkoxysilanol werden in Gegenwart eines basischen Halogenwasserstoff-Akzeptors
umgesetzt. Als derartige Verbindungen eignen
sich solche, die Halogenwasserstoff aufnehmen und dadurch die Bildung der erfindungsgemäßen Zwischenprodukte
und Cluster-Verbindungen entsprechend den nachstehenden Gleichungen beschleunigen. Beispiele
von bevorzugten Halogenwasserstoff-Akzeptoren für die Anfangsreaktion sind stickstoffhaltige tertiäre
organische Basen mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen, beispielsweise mit niederen Alkyl- oder Arylresten
\ —SiX3 + 3HOSi(OR-J3 +3Z ► R—Si[OSi(OR')3]3
substituierte tertiäre Amine, wie Triäthylamin, Tributylamin,
Pyridin, substituiertes Pyridin oder N,N-Dimethylanilin.
Die Reaktionen, die während der Anfangsreaktion bei der Bildung der neuen Cluster-Verbindungen der
Erfindung unter Verwendung der vorgenannten Reaktionsteilnehmer auftreten, können durch die folgenden
Gleichungen (A) und (B) veranschaulicht werden:
in der Z der basische Halogenwasserstoff-Akzeptor ist, wobei die anderen Reaktionsteilnehmer vorstehend
ausführlicher beschrieben sind und wobei das Endprodukt eine wertvolle CIuster-Alkoxysilan-Verbindung
darstellt, die mit den CIuster-Alkoxysilanolen der Erfindung verwandt sind;
I ösungsmittel R-SiX3 + 2HOSi(OR')3 +
R-Si[OSi(ORZ)3L + 2Z · HX
X
X
In der R, R', X und Z die vorstehend angegebenen
Bedeutungen besitzen und wobei das Produkt eine Zwischenverbindung darstellt.
Die vorstehenden Gleichungen weisen darauf hin, daß die anfängliche Grundreaktion beim Verfahren zur
Herstellung der Cluster-Verbindungen der Erfindung in einem Lösungsmittel durchgeführt wird. Obwohl ein
Lösungsmittel nicht unbedingt erforderlich ist, dient es zur Verlangsamung der Reaktionsgeschwindigkeit und
dadurch letztlich zur leichteren Trennung der Akzeptor- jo Halogenwasserstoff-Verbindung von der Cluster-Verbindung.
Als Lösungsmittel geeignet ist jedes nichtprolonische Lösungsmittel, das die Rcaklionsteilnehmer
löst und die Reaktion Λ nicht stön. Besonders geeignet
sind Benzol, Toluol, Xylol, höhersiedende Pctroläther J5
und andere Äther, wie Tetrahydrofuran.
Bei der Umsetzung der vorstehend genannten Bestandteile nach dem Verfahren der Erfindung werden
im allgemeinen etwa 1,5 bis 4 Mol, vorzugsweise etwa 1,8 bis 2,5 Mol, Trialkoxysilanol je Mol Trihslogcnsilan -to
verwendet. Der basische Halogenwasserstoff-Akzeptor wird vorzugsweise in einer stöchiometrischen Menge,
bezogen auf die Menge an Trihalogensilan, verwendet, z. B. etwa 2 Mol Akzeptor je Mol Trihalogensilan. Im
allgemeinen werden etwa 1,5 bis 4 Mol, vorzugsweise etwa 1,8 bis 2,5 Mol, Akzeptor je Mol Trihalogensilan
verwendet. Die Gesamtmenge an Lösungsmittel beim erfindungsgemäßen Verfahren ist nicht kritisch.
Die in den Gleichungen (A) und (B) veranschaulichten Reaktionen laufen in kurzer Zeit ab, man erhält eine
beträchtliche Menge an Reaktionsprodukt in wenigen Minuten. Wegen der kurzen Reaktionszeit und der
Möglichkeit, das Reaklionsprodukt lange Zeit im Reaktionsgernisch aufbewahren zu können, ist die
Verweilzeit nicht kritisch. Aus wirtschaftlichen Gründen jedoch sollte die Reaktion so lange fortgesetzt werden,
bis eine erhebliche Menge an der vorgenannten Zwischenverbindung gemäß der Gleichung (B) erhalten
wurde, z. B. mindestens etwa 20 Minuten, bevor die Zwischenverbindung, die in dem Reaktionsgemisch
enthalten ist, hydrolysiert wird. Die vorgenannten Reaktionen nach den Gleichungen (A) und (B) sollten
etwa 30 Minuten bis etwa 24 Stunden, vorzugsweise etwa 2 bis etwa 12 Stunden, dauern.
Nachdem die Anfangsreaktionen bis zu dem gewünschten
Grad durchgeführt worden sind, wird dem Reaktionsgemisch Wasser zugegeben, wodurch die
Zwischenverbindung in die Alkoxysilanol-Cluster-Verbindung der Erfindung durch eine Kondensation
entsprechend der nachstehenden Gleichung (C) umgewandelt wird:
R Si[OSi(ORVb+ H2O +Z'— R -Si[OSi(OR^]2 + Z' · HX
in der Z' der gleiche basische Rest Z sein kann oder wobei Z' einen basischen wasserlöslichen anorganischen
Akzeptor bedeutet.
Bei Verwendung eines wasserlöslichen basischen Akzeptors erhält man wegen des überschüssigen
Wassers ein zweiphasiges Reaktionsgemisch. Als anorganischer Akzeptor geeignet sind Natriumbicarbonat,
Natriumcarbonat sowie Puffersubstanzen, wie Nalriumacetat. Durch die Verwendung des wasserlöslichen
anorganischen Akzeptors zur Durchführung der Reaktion nach der Gleichung (C), nach der Alkoxysilanol-Cluster-Verbindungen
nach der Erfindung erhalten werden, wird die Spaltung von OR'-Gruppen sowohl im
organischen Lösungsmittel als auch in dem zugefügten Wasser vermieden. Im allgemeinen verwendet man
mindestens etwa 0,8 Mol Wasser. Gewöhnlich setzt man so viel zusätzlichen basischen Akzeptor Z' zu, daß die
Gesamtmenge an basischem Akzeptor etwa 0,7 bis etwa OH
5 Mol, vorzugsweise etwa 0,9 bis etwa 1.5 Mol, Akzeptor
je Mol Zwischenverbindung trägt.
Die durch die Gleichungen (A), (B) und (C) dargestellten Reaktionen kann man bei niedriger.
Raum- oaer hoher Temperatur durchführen, vorausgesetzt, es ergeben sich keine Nachteile für die
Reaktionsleilnehmer oder die Endprodukte. Demzufolge kann man die Reaktion bei -30"C bis zur
Rückflußtemperatur des niedrigstsiedenden Bestandteils, vorzugsweise bei etwa O bis etwa 100" C
durchführen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Verfahren absatzweise, d. h. diskontinuierlich,
bei niedriger Temperatur, z.B. —10 bis +200C,
begonnen, um Verluste an flüchtigen Trihalogensilanen möglichst gering zu halten, und bei höherer Temperatur
zm Ende geführt, wobei man auf eine möglichst vollständige Bildung der Zwischenverbindung hinzielt.
Dann wird zur Hydrolyse der Zwischenverbindung
55
bO
Wasser zugegeben. Man kann auch ein kontinuierliches
Verfahren anwenden mit mehreren Reaktionsgefäßen,
wobei im ersten Reaktionsgefäß eine niedrige Temperatur und bei jedem weiteren eine höhere Temperatur
herrscht In jedem Fall kann man die Cluster-Verbindüngen
aus dem Endproduktgemisch durch übliche Trennverfahren abtrennen, wobei die Art der Abtrennung
von der gewünschten Reinheit des Endprodukts und seiner Verwendung abhängt
Die neuen Cluster-Veibindungeii der Formel I
enthalten eine entsprechende Anzahl Siliciumatome, so daß sie ohne weitere Zusätze von Schmiermittel verbesserern
gute Schmiereigenschaften besitzen. Außerdem sind die Siliciumatome durch die sterisch gehinderten
Alkylreste mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen vor dem Angriff von Wasser geschützt Deshalb besitzen die
erhaltenen Cluster-Verbindungen eine gute hydrolyti sehe Stabilität, gute Schmiereigenschaften sowie niedrige
Viskosilätsindices (ASTM), wobei viele Cluster-Verbindungen einen Pourpoint von unier -400C haben.
Die Cluster-Verbindungen zeigen diese Eigenschaften sowohl in praktisch reiner Form als auch in Mischung
mit Alkoxysilanen, die bei der Umsetzung gemäß der Gleichung (A) erhalten worden sind.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Ein 1-Liter-Kolben, der mit Rührer, Rückflußkühler mit Calciumchloridrohr, Thermometer und graduiertem
Tropftrichter ausgerüstet ist, wird durch den Tropftrichter mit einem Strom wasserfreien Stickstoffes gespült.
In den Kolben werden 57,85 g (0,219 Mol)Trialkoxysilanol
der Formel
HOSi(sek.-OC4Hi))3,
25
24 g (0,303 Mol) Pyridin als basischem Akzeptor und 300 ml Benzol als Lösungsmittel und in den Tropftrichter
eine Lösung von 10,9 g (0,073 Mol) Methyltrichlorsiian
in 90 ml Benzol eingefüllt Der Kolbeninhalt wird auf eine Anfangstemperatur von 15°C gebracht und mit der
Methyltrichlorsilanlösung tropfenweise so versetzt, daß die Anfangstemperatur von 15°C erhalten bleibt Nach
beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch im Kolben ohne Kühlung etwa 30 Minuten gerührt, dann
auf 55° C erwärmt und bei dieser Temperatur etwa 5 Stunden stehengelassen. Das Reaktionsgemisch wird
dann auf Raumtemperatur abgekühlt und etwa 12 Stunden
stehengelassen.
Das Gemisch wird filtriert, um das gebildete Pyridinhydrochlorid abzutrennen. Dann wird die Benzolphase
des Filtrats mit 200 ml Wasser extrahiert, um die Silicium-Chlor-Bindungen zu Silicium-Hydroxylgruppe-Bindungen
zu hydrolysieren. Die Extraktion wird viermal wiederholt, nach dem letzten Waschwasser
ist das Wasser chloridfrei. Das Gemisch wird über CaCl2
und MgSO-i geleitet, um restliches Wasser daraus zu
entfernen, und unter vermindertem Druck eingeengt
Das filtrierte, hydrolysiert^ getrocknete Rohprodukt
(58,4 g) wird über eine Vigreux-Kolonne bei etwa 0,05 Torr fraktioniert destilliert. Die erste und zweite bo
Fraktion werden im Bereich von 60 bis 1400C abgetrennt Sie enthalten nicht umgesetztes Trialkoxysilanol
und Disiloxane im Gesamtgewicht von 11,2 g.
Die dritte Fraktion wird bei etwa 148 bis 1500C
aufgefangen und ergibt etwa 9,4 g der Cluster-Verbindung der Formel
CH3Si[OSi(sek.-OC4H9)3]2OH.
Analyse für C35H58O9Si3:
Ber.: C 51,24%, H 9,8%, Si 14,38%; gef.: C 52,4%, H 9,74%, Si 14,2%.
Das Vorliegen der Hydroxylgruppe wird durch das IR-Spektrum bestätigt
Molekulargewicht: berechnet 586, gefunden 590.
Die vierte Fraktion wird bei ;twa 194 bis 196° C
aufgefangen und stellt etwa 34,5 g der Cluster-Verbindung
CH3Si[OSi(sek.-OC4H9)3]3
dar.
Analyse für C3THs4Oi2Si4:
Ber.: C 53,31%, H 10,16%, Si 13,48%; gef: C53,3%, H 10,1%, Si 13,7%.
Molekulargewicht: berechnet 834, gefunden 830.
Das Verfahren des Beispiels 1 wird mit den nachstehenden Bestandteilen und Mengen wiederholt:
333,2 g (1,26 Mol) HOSi(SeL-OC4H9);,,
89,7 g (1,134 Mol) Pyridin in 200 ml Benzol und 41,2 g (0,252 Mol) C2H5SiCI3Jn 100 ml Benzol.
Die Umsetzung wird bei 4°C begonnen und innerhalb 12 Stunden durch Erhitzen auf 65°C zu Ende geführt
Das Reaktionsgemisch wird wie in Beispiel 1 angegeben aufgearbeitet. Man erhält eine Mittelfraktion vom
Siedepunkt von etwa 162°C bei 0,025 Torr, die aus
109,5 g der Cluster-Verbindung
C2H5Si[OSi(sek.-OC4H9)3]2OH
besteht Ausbeute: 72,3% der Theorie.
Ber.: C 52,96%, H 10,06%, Si 14,02%; gef.: C 52,58%, H 10,16%, Si 13,56%.
Molekulargewicht: berechnet 601, gefunden 640.
Es wird eine hochsiedende Fraktion bei 181 bis 185°C bei 0,03 Torr aufgefangen, die 30,4 g der Clusler-Verbindung
C2H5Si[OSi(sek.-OQH9)3]3
in einer Ausbeute von 14,2% enthält.
Analyse für C3SH8OOi2Si4:
Ben: C 53.86%, H 10,23%, Si 13,26%; gef.: C 53,33%, H 10,26%, Si 13,50%.
Molekulargewicht: berechnet 847, gefunden 875.
Das Verfahren des Beispiels 1 wird mit den nachstehenden Bestandteilen und Mengen wiederholt:
92,5 g (0,35MoI) HOSi(sek.-OC3H9)3,
38,7 g (0,49 Mol) Pyridin in 400 ml Benzol und 24,67 g (0,117 Mol) C6H5SiCI3Jn 100 ml Benzol.
Die Reaktion wird bei etwa 100C begonnen und dann
innerhalb 12 Stunden durch Erwärmen auf 55°C beendet. Das Reaktionsgemisch wird wie in Beispiel 1
angegeben aufgearbeitet. Man erhält bei einem Siedepunkt von etwa 182°C und 0,01 Torr eine Fraktion,
die 51,7 g der Cluster-Verbindung
C6H5SitOSi(sek.-OC4H9)3]2OH
in einer Ausbeute von 68,3% enthält
Analyse für C30H6OO9Si3:
Ber.: C 55,5%, H 9,3%, Si 12,98%; gef.: C 55,48%, H 9,4%, Si 12,9%.
Molekulargewicht: berechnet 649, gefunden 670.
Der Destillationsrückstand nach dem Abtrennen der vorgenannten Fraktion verfestigt sich und enthält
14,35 g der Cluster-Verbindung
C6H5Si[OSi(sek.-OC4H9)3]3
in einer Ausbeute von 13,7%. Der Rückstand wird aus Methanol umkristallisiert und besitzt dann einen
Schmelzpunkt von etwa 169CC.
Analyse für C42H8BOi2Si4:
Ber.: C 56,33%, H 9,68%, Si 12,55%; gef.: C 55,99%, H 9,67%, Si 12,60%.
Molekulargewicht: berechnet 895, gefunden 895.
Das Verfahren des Beispiels 1 wird mit den nachstehenden Bestandteilen und Mengen wiederholt:
127,5 g (0,481 Mol) HOSi(sek.-OC4H9)3,
63,1 g (0,797 Mol) Pyridin in 600 ml Benzol und 50 g (0,236MoI) C6H5SiCI3 in 60 ml Benzol.
Die Reaktion wird bei 16°C begonnen und dann in etwa 15 Stunden durch Erwärmen auf 55°C wie in
Beispiel 1 angegeben zu Ende geführt. Das Reaktionsprodukt wird zuerst filtriert, um gebildetes Pyridin-hydrochlorid
zu entfernen. Sodann wird das Benzolphasenfillrat 1 Stunde mit 300 ml Wasser gerührt, um die
Silicium-Chlor-Bindungen bei der Zwischenverbindung
C6H5ClSitOSi(sek.-OC4H9)3]2
zu Silicium-Hydroxylgruppe-Bindungen zu hydrolysieren. Dann wird das Reaktionsgemisch mit Wasser bis
praktisch zur Chloridfreiheit gewaschen und 5 Stunden über CaCI2 und MgSO4 getrocknet. Anschließend wird
das Reaktionsgemisch filtriert und unter vermindertem Druck eingedampft. Man erhält 153 g Rohprodukt.
Die fraktionierte Destillation des Rohprodukts liefert 113,2 g der Cluster-Verbindung
C6H5Si[OSi(sek.-OCtHq)3]2OH
in einer Ausbeute von 73,9%. Die Verbindung besitzt einen Siedepunkt von etwa 164 ± 1,5° C bei etwa 0,5 bis
0,07 Torr.
Analyse für C30H60O9Si3:
Ben: C 55,5%, H 9,3%, Si 12,98%; gef.: C 55,51%, H 9.4%, Si 12,99%.
Das Vorliegen einer Hydroxylgruppe wird durch das IR-Spektrum bestätigt.
Das Verfahren des Beispiels 1 wird mit den nachstehenden Bestandteilen und Mengen wiederholt:
104,14 g (0,394 Mol) HOSi(sek.-OC4H9)3,
43,6 g (0,55 Mol) Pyridin in 400 ml Benzol und
21,1 g (0,132MoI) C2H3SiCl3InSOmIBenZoI.
104,14 g (0,394 Mol) HOSi(sek.-OC4H9)3,
43,6 g (0,55 Mol) Pyridin in 400 ml Benzol und
21,1 g (0,132MoI) C2H3SiCl3InSOmIBenZoI.
Die Reaktion wird 30 Minuten bei etwa 6°C begonnen und durch Erwärmen auf etwa 55°C innerhalb
12 Stunden zu Ende geführt. Das Reaktionsgemisch wird wie in Beispiel 1 angegeben aufgearbeitet. Bei der
fraktionierten Destillation erhält man eine Mitlelfraktion von einem Siedepunkt von etwa 157 ± 1,5°C bei 0,02
Torr,die aus41,4 geiner Verbindung
C2H3Si[OSi(sek.-OC4H9)3]2OH
besteht.
besteht.
Analyse:
Ber.: C 52,13%, H 9,76%, Si 14,07%;
gef.: C 51,9%, H 9,79%, Si 13,6%.
gef.: C 51,9%, H 9,79%, Si 13,6%.
Bei einer Temperatur von 197±2°C bei 0,02 Torr fängt man eine hochsiedende Fraktion auf, die 13,4 g der
Cluster-Verbindung
C2H3Si[OSi(sek.-OC4H9)3]3
enthält.
Analyse:
enthält.
Analyse:
Ber.: C 53,99%, H 10,01%, Si 13,29%;
gef.: C 53,31%. H 10,02%, Si 13,6%.
Die nach den vorstehenden Beispielen erhaltenen Verbindungen werden hinsichtlich ihrer Viskosität, ihres
Verschleißes und ihres Feststoffgehaltes nach der Hydrolyse untersucht, wie dies aus der nachstehenden
Tabelle hervorgeht. Die ASTM-Kurve, die auf Viskositätsmessungen bei 37,8°C und 98,9°C beruht, wird
berechnet und als Anzeichen der Viskositätsänderung in bezug auf Temperaturänderungen angewendet. Für den
Verschleißtest werden die Verbindungen 1 Stunde lang bei 75,5°C im Vierkugelapparat bei einer Geschwindigkeit
von 1800 UpM einer Belastung von 40 kg Gewicht ausgesetzt. Der Hydrolysetest wird bei 98,9°C in
Gegenwart von Wasser in einer Menge von einem Drittel, bezogen auf das Gewicht der untersuchten
Verbindung, in Gegenwart eines Kupfermetall-Katalysators während 100 Stunden durchgeführt. Im Ergebnis
zeigt sich, daß die Verbindungen vorliegender Erfindung sehr gute funktionell Flüssigkeiten darstellen, wie
aus der nachstehenden Tabelle hervorgeht
| Tabelle Physikalische Eigenschaften |
Viskosität, cSt -40°C 37,8°C |
10,12 | 98^° C | ASTM- Kurve |
Verschleiß in mm |
I I |
i | 030 2077349 |
| Untersuchte Verbindungen | 750 | 15,67 | 2,76 | 0,85 | 0,92 | Feststoff- ι gehalt j nach der Hydrolyse ] |
||
| [(SeIc-C4H9O)3SiOl2SiC2H5 | 399 | 4,82 | 0,55 | 0,79 | 0,12 | |||
| OH [(sek.-C4H9 O)3SiO]2Si-CH3 I |
0,08 | |||||||
| OH | ||||||||
Fortsetzung
| Viskosität, cSl | 98,9°C | ASTM- | Verschleiß | Festslon |
| Kurve | in mm | gehall | ||
| -40»C 37,8°C | nach der | |||
| I lydrolysc | ||||
[(SeIc-C4H9O)3SiO]2Si-Q1H5
OH
[(SeIc-C4H9O)3SiO]2Si-CH=CH2
[(SeIc-C4H9O)3SiO]2Si-CH=CH2
OH
21,12 3,71 0,81 0,92 0,03
376,1 10,86 3,24 0,64 0,76 0,05
Vergleichsversuche
1. Viskositätsindex
1. Viskositätsindex
Es sind zunächst die in der Tabelle in den Sp. 3,4 der
DE-AS 16 44 945 angegebenen Viskositätsindices für die Verbindungen I bis IX umgerechnet worden auf die
erweiterten Viskositätsindices VIE nach ASTM-D-2270.
Die Werte lauten:
Verbindung
I H
III
IV
Vl
VII
VIII
184,6
219,9
220,3
254,8 281,4
Die Cluster-Verbindung des Beispiels 1 vorliegender Erfindung (3. Fraktion)
CH3Si[OSi(sek.-OC4H9)3]2OH
besitzt einen VIe von 283.
besitzt einen VIe von 283.
Z Viskosität in cSt bei niedriger Temperatur
Bei der vorgenannten Verbindung des Beispiels 1 (3. Fraktion) beträgt die Viskosität bei -400C 339 cSL
Zum Vergleich sind die entsprechenden Werte aus der Tabelle in den Sp. 3 und 4 der DE-AS 16 44 945
heranzuziehen, die Werte zwischen 1273 und 30 400 nennen. Daraus ist ersichtlich, daß die bekannten
Verbindungen bei niedriger Temperatur eine höhere Viskosität aufweisen.
35
40
246,2
243,1
157,2
3. Hydrolytische Stabilität
Es ist ersichtlich, daß die Verbindungen der DE-AS 16 45 945 praktisch keine hydrolytische Stabilität
aufweisen. Die Verbindung II der DE-AS 16 45 945 ist nach den Angaben in dem Beispiel hergestellt und
untersucht worden. Wenn diese Verbindung II mit Wasser vermischt wird, löst sie sich langsam und beginnt
einen Niederschlag auszubilden. Nach einem 30minütigen Erhitzen auf 1000C geliert die Verbindung
vollständig, und das Gemisch verfestigt sich.
Demgegenüber zeigt die Verbindung des Beispiels 1 (3. Fraktion) der Erfindung, wenn sie in gleicher Weise
mit Wasser vermischt und 100 Stunden auf 100°C erhitzt wird, daß sie hydrolytisch stabil ist, denn nach 100
Stunden findet man lediglich einen Feststoffgehalt von 0,082%.
Claims (1)
1. Oxysilanol-Verbindungen der Formel
R' R'
R' R'
OH
R'—O—Si—O—Si —O—Si—O—R'
IO
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