DE2639551C2

DE2639551C2 - Vorrichtung zum Blasen von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE2639551C2
Application number: DE2639551A
Authority: DE
Inventors: Hartmut 5200 Siegburg Halter
Original assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Current assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date: 1976-09-02
Filing date: 1976-09-02
Publication date: 1982-04-08
Also published as: DE2639551A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasen von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff, und einem Blaskopf mit Folienschlauchaustrittsringspalt, einem Außen- und einem Innenblasluftringkanal sowie einer Innenblasluft-Leiteinrichtung, die einen an die Innenwand des Innenblasluftringkanals angeschlossenen Leitzylinder aufweist.

Bei einer bekannten Vorrichtung der beschriebenen Gattung (DE-OS 23 06 834) enden der Innenbiasluftringkanal und der Außenblasluftringkanal unmittelbar neben dem Folienschlauchaustrittsringspalt, wobei durch entsprechende Gestaltung der Enden dieser Kanäle dafür Sorge getragen worden ist, daß die Blasluft im wesentlichen in Richtung des Folienaustritts aus den Kanälen strömt. Bei großen Blasluftmengen wird zuweilen ein Flattern des Folienschlauches beobachtet. Auch treten störende Scherbeanspruchungen im Bereich des Austrittes des Folienschlauches aus dem Austrittsringspalt auf, wo der Folienschlauch bekanntlich noch weichplastisch ist. Will man gleichmäßige Strömungsverhältnisse und damit ein stabiles Verhalten des aus dem Austrittsringspalt austretenden Folienschlauches erreichen, dann muß dafür Sorge getragen werden, daß die Blasluft über den Umfang der Kanäle in gleichmäßiger Menge und unter gleichmäßigem Druck austritt Das führt in der Regel zu Schwierigkeiten, weil infolge des komplizierten Aufbaus des Blaskopfes mit einer Mehrzahl von Zuführungskanälen einerseits für den zu extrudierenden Kunststoff und andererseits für Blasluft es praktisch nicht möglich ist, hinreichend lange Beruhigungsstrecken für die Blasluft anzuordnen. Die Folge sind immer wieder unterschiedliche Anströmverhältnisse der Blasluft über den Umfang der Kanäle, die im Ergebnis zu dem Flattern des Folienschlauches beim Austritt führen. Die Verhältnisse werden umso ungünstiger, je mehr Blasluft verbraucht wird.

Andererseits kann beim Herstellen von Blasfolien auf

Innenkühlung und Außenkühlung nicht verzichtet werden, wenn hohe Leistung verlangt wird. Eine intensive Kühlung verlangt aber große Luftgeschwindigkfiiten, die wiederum große Luftkräfte verursachen.

Zur Stabilisierung des Folienschlauches arbeitet man deshalb mit einem verhältnismäßig hohen statischen Innendruck (DE-OS 19 23 969). Das bedeutet aber praktisch einen Verzicht auf Innenkühlung, so daß

ι ο praktisch nur mit Außenkühlung gearbeitet wird.

Im übrigen ist es bekannt, den extrudierlen Folienschlauch an Kühlgehäusen zu führen, die entweder im Schlauchinneren angeordnet sind (US-PS 29 66 700) oder den Folienschlauch umgeben (DE-OS 20 62 510).

Um einen Kontakt zwischen Schlauch und Kühlgehäuse zu vermeiden, gleichzeitig aber den Schlauch möglichst dicht am Kühlgehäuse zu führen, wird zwischen Schlauch und Kühlgehäuse ein Luftstrom geführt, der eine Gleitschicht mit geringerem Druck bildet, gegen die der Schlauch vom Außendruck gepreßt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung so zu verbessern, daß für eine intensive Kühlung mit sehr großen Blasluftmengen gearbeitet werden kann, ohne daß ein Flattern des Folienschlauches auftritt und ohne daß störende Scherbeanspruchungen im Bereich des Folienschlauchaustrittsringspaltes den Prozeß beeinflussen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Leitzylinder mit einem eingeschnürten Anschlußteil an die Innenwand angeschlossen ist und daß zwischen dem Anschlußteil im Bereich von dessen Übergang zum Leitzylinder und der Außenwand des Innenblasluftringkanals ein dem Außenblasluftringkanal gegenüberliegender Turbulenzerzeuger in Form eines Siebes oder eines Stabkäfigs im wesentlichen vertikal angeordnet ist.

Insbes. kann der Turbulenzerzeuger im Bereich des Blaskopfes einen größeren spezifischen Strömungswiderstand aufweisen als im Bereich des Anschlußteils. Ferner kann der Turbulenzerzeuger in einem Vertikalschnitt harmonikabalgartig gewellt sein.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Blasluft wie üblich durch den Innenblasluftringkanal herangeführt. Bevor die Innenblasluft jedoch die Innenseite der Schlauchfolie beaufschlagen kann, wird sie durch den Turbulenzerzeuger geleitet, hinter dem sich eine Strömung mit homogener isotroper Turbulenz einstellt. Der Turbulenzerzeuger bewirkt nämlich eine Vergleichmäßigung der durch ihn hindurchtretenden Innenblasluft in dem Sinne, daß lokale Strahlen oder Übergeschwindigkeiten abgebaut werden und daß am Außenumfang des Turbulenzerzeugers ein gleichmäßiger Druck sowie eine gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit vorhanden sind. Der so gebildete Blasluftstrom wird dann gegen die Schlauchinnenwand geleitet, wobei die gleichmäßig verteilten Turbulenzballen die Schlauchinnenwand wie ein Polster abstützen. Die Turbulenzballen haben aber auch eine beachtliche Kühlwirkung, weil sie die von der Schlauchinnenwand durch Konvektion aufgenommene Wärme besser abführen als ein laminar strömendes Kühlmittel. Die Kühlung kann durch Zufuhr größerer Mengen von Innenblasluft intensiviert werden, ohne daß Flattererscheinungen auftreten. Der statische Innendruck der Innenblasluft braucht nicht besonders hoch zu sein und kann nach Maßgabe der übrigen Umstände eingestellt werden. Darüber hinaus wird durch die angegebenen

Effekte auch erreicht, daß die abscherenden Kräfte im Bereich des Folienschlauchaustrittsringspaltes klein sind.

Im folgenden wird die Erfindung arhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung

F i g. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,

F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach F ig. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Blasen von Folienschläuchen 1 zur Herstellung von Schlauchfolien aus Kunststoff. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem Blaskopf 2 und einer Blasluftleiteinrichtung 3 für die Innenblasluft, die im Ausführungsbeispiel über ein zentrales Rohr 4 wieder abführbar ist. Zum Blaskopf 2 gehört der Folienschlauchaustrittsringspalt 5, ein Außenblasluftringkanal 6 sowie ein Innenblasluftringkanal 7, so daß der aus dem Folienschlauchaustrittsringspalt 5 austretende Folienschlauch ί von Innenblasluft und Außenblasluft umströmt und in dieser gleichsam geführt ist. Er wird nach dem Blas- und ggf. Verstreckvorgang flachgelegt und zu einem Coil oder dergleichen aufgewickelt.

Die Blasluftleiteinrichtung 3 besitzt einen im Querschnitt kreisförmigen Leitzylinder 8, der mit einem eingeschnürten Anschlußteil 9 an die Innenwand 10 des Innenblasluftringkanals 7 angeschlossen ist. In dem Begriff der Einschnürung liegt, daß der Leitzylinder 8 einer, wesentlich größeren Durchmesser aufweist als der Kreis, der durch die Innenwand 10 des Innenblasluftringkanals 7 definiert ist Zwischen Anschlußteil 9 und Außenwand 11 des Innenblasluftringkanals 7 oder aber zwischen Anschlußteil 9 und Blaskopf 2 ist ein Turbulenzerzeuger 12 angeordnet Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Turbulenzerzeuger 12 als Sieb ausgeführt, wie es die F i g. 2 andeutet. Der Turbulenzerzeuger 12 ist in das Anschiußteil 9 im Bereich von dessen Übergang 13 zum Leitzylinder 8 angeschlossen und im wesentlichen vertikal angeordnet Der Leitzylinder ist durchlöchert Nicht dargestellt wurde, daß der spezifische Strömungswiderstand des Turbulenzerzeugers 12 im Bereich des Blaskopfes 2 kleiner sein kann als im übrigen Bereich. Man entnimmt aus den Figuren unmittelbar, daß in dem dargestellten Schnitt der Turbulenzerzeuger 12 auch harmonikabalgartig gewellt sein könnte. Er könnte auch aus Stäben bestehen, die einen Käfig bilden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Blasen von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Blaskopf mit Folienschlauchaustrittsringspalt, einem Außen- und einem Innenblasluftringkanal sowie einer Innenblasluft-Leiteinrichtung, die einen an die Innenwand des Innenblasluftringkanals angeschlossenen Leitzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitzylinder (8) mit einem eingeschnürten Anschlußteil (9) an die Innenwand (10) angeschlossen ist und daß zwischen dem Anschlußteil (9) im Bereich von dessen Übergang (13) zum Leitzylinder (8) und der Außenwand (11) des Innenblasluftringkanals (7) ein dem Außenblasluftringkanal (6) gegenüberliegender Turbulenzerzeuger (12) in Form eines Siebes oder eines Stabkäfigs im wesentlichen vertikal angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Turbulenzerzeuger (12) im Bereich des Blaskopfes (2) einen größeren spezifischen Strömungswiderstand aufweist als im Bereich dem Anschlußteils (9).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Turbulenzerzeuger (12) in einem Vertikalschnitt harmonikabalgartig gewellt ist.