DE2638628C2 - Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial - Google Patents
Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem ZiehmaterialInfo
- Publication number
- DE2638628C2 DE2638628C2 DE2638628A DE2638628A DE2638628C2 DE 2638628 C2 DE2638628 C2 DE 2638628C2 DE 2638628 A DE2638628 A DE 2638628A DE 2638628 A DE2638628 A DE 2638628A DE 2638628 C2 DE2638628 C2 DE 2638628C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jaw
- pulling
- slide
- flat
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlittenziehmaschine zum gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden
von langgestrecktem Ziehmaterial, mit zwei Ziehschlitten auf einer Schlittenbahn, mit einer parallel zur
Schlittenbahn geführten Antriebswelle mit zwei mit der Welle umlaufenden Kurvenbahnen zur Erzeugung einer
gegenläufigen Hin- und Herbewegung der Schlitten, mit je einer Ziehbackenzange auf jedem Schlitten zum
abwechsel· Jt ι Ergreifen des Ziehmaterials, deren zwei
Ziehbacke,' .n einem Gehäuse von einer einer Selbstfestklemmung beim Ziehen dienenden Keilform
unter Zwischenschaltung von Lagerrollen gehaltert sind, und mit einer nachgeschalteten, jedes Mal beim
Schneiden mitbew-Men Abschneidvorrichtung.
Durch die DE-P.S 5 93 437 ist eine solche Maschine bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Maschine
liegen die Ziehbacken in waagerechter Ebene nebeneinander und klemmen das ji cils zwischen ihnen
befindliche Ziehmaterial von den Seiten her fest und übertrügen so die Ziehkraft auf das Ziehmaterial. Diese
bekannte Ausführung hat sich bewährt beim Ziehen von Rundmaterial. Heim Ziehen von Flachmatcrial sind
dape^cM Ninntuk1 gegeben. Flachmaterial kann nur
hochkant von den Ziehbacken erfaßt werden. Da die Höhenlage der Ziehbacken nicht geändert werden kann,
steht Flachmaterial mit großem Seitenverhältnis nach oben über die Ziehbacken hinaus, bzw. die Ziehbacken
greifen nur im unteren Teil des Querschnitts an. Durch liesen außermittigen Angriff wird beim Ziehen ein
Biegemoment auf das Ziehmaterial ausgeübt, so daß das Ziehmaterial eine Krümmung erfährt. Ein weiterer
Nachteil besieht darin, daß das hochkant laufende
in Ziehmaterial auf seiner Transportführungshahn nicht
nur von unten, sondern auch von den Seiten abgestürzt wellen muß, damit es nicht ausknickt. Hierdurch wird
da: f'ransportführungsbahn aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs dargestellte Schlittenziehmaschine so auszubilden,
daß die beschriebenen Nachteile vermieden werden und daß mit ihr Rundmaterial, Profilmaterial,
I i.ichmaierial u. dgl. einwandfrei gezogen werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Schlittenziehmaschine erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Ziehbacken übereinander angeordnet sind und daß innerhalb des Festklemmweges die untere
Ziehbacke pai.iile! zur Ziehrichiung und die obere
Ziehbacke parallel zur Keilwandung des Gehäuses bewegbar ist.
Dadurch, daß die beiden Ziehbacken übereinander angeordnet sind, ist es möglich, daß Ftachmaterial mit
waagerechter Ausrichtung die Maschine durchläuft. Der Angriff der Ziehruacken kann am Zichmaterial steis
j» mittig erfolgen. Somit wirken auf das Ziehmatcria! keine
Biegemomente, die ein Krummwerden verursachen könnten, in der Breite ist für das Ziehmaierial zwischen
den Ziehbacken vorteilhaft viel Platz vorhanden. Durch Versuche wurde festgestellt, daß mit der erfindungsgemäßen
Ziehmaschine Flachmaterial bearbeitet werden kann, bei dem das Seitenverhältnis von Breite zu Dicke
bis etwa 25: I und darüber hinaus beträgt. Die waagerechte Ausrichtung des Ziehmaterials ermöglicht
auch eine einfachere Ausführung der Tansportführungsbahn für das Ziehmaterial. Das Ziehmaterial braucht nur
von unten unterstützt zu wtrden, und seitliche Stützungen können in Fortfall kommen, ohne daß man
ein Ausknicken befürchten muß.
Insgesamt wird das Ziehmaterial in gerader Richtung
4> kontinuierlich gezogen, wobei es gleichzeitig eine
gerade Streckung erfährt und nicht mehr gebogen wird. Das Ziehmaterial bietet somit besonders günstige
Voraussetzungen für das Richten in einem nachgeschalteten Richtapparat, beispielsweise Rollenrichtapparat.
Ein solcher Richtapparat arbeitet um so günstiger, je gleichmäßiger das ihm zugeführte Material ist. Nach
Passieren des Richtapparates durchläuft das Material eine Abschneidvorrichtung, die jedes Mal beim Schneiden
mitbewegt wird und das durchlaufende Material
5Ί ohne Stillstand des Materials in die vorgegebenen
Stangenlängen abtrennt. Auf diese Weise ist eine besonders rationelle Fertigung gegeben, die bei der
erfindungsgemäOen Ziehmaschine von besonders großer Genauigkeit ist.
w) Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsart der
Erfindung ist die untere Ziehbacke flach ausgebildet und am Schlittenboden gehaltert. Zweckmäßig ist die obere
Ziehbacke an die Profilform des Ziehmatcrials anpaßbar. Dabei kann die obere Ziehbacke eine gerade
hi Unterfläche haben, die zum Ziehen von Flachmaterial
parallel zur oberen Fläche der unteren Ziehbacke ist. Zum Ziehen von Trapezprofilen (Kollektorprofilc) kann
die Unterflächc um eine zur Zichrichtung parallele
Achse verdrehbar sein und kann so an die Neigung des
Trapezprofils angepaßt werden. Andererseils kann die obere Ziehbacke auch ein auswechselbares Halieiei! .it
Flächen und Nuten haben zur Anpassung an Rund- und Kanimaterial.
In Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf diese Figuren bzw. auf diese Beispiele. Sie beinhalte
aber zugleich eine weitere allgemeine Beschreibung der Erfindung. Es zeigt
Fig.! eine Vorderansicht der gesamten Ziehmaschine
einschließlich zugehöriger Zusatzeinrichtungen,
Fig. 2 in größerem Maßstabe teilweise geschnitten eine Längsansicht von den übereina; !er angeordneten
Ziehbacken im keilförmigen Gehäuse.
Fig.3 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie lll-III in
Fig. 2,
Fig.A in noch größerem Maßstabe schematisch eine
Ansicht gemäß Fig.3, jedoch von der entgegengesetzten
Seite, von der unteren flachen Ziehhacke und der oberen verdrehbaren Ziehbacke in einer Stellung zur
Anpassung an Flachprofile,
F i g. 5 eine Darstellung gemäß F i g. 4, jedoch in einer
Stellung der oberen Ziehbacke zur Anpassung an ein Trapezprofil und
Fig.6 und 7 in etwas kleinerem Maßstabe eine
Darstellung gemäß derjenigen von F i g. 4 und 5. jedoch mit einer oberen Ziehbacke, die durch Drehung an
verschiedene Profilquerschnitte angepaßt werden kann, und zwar in F i g. 6 mit einer Anpassung am Rundmaterial
und in F i g. 7 mit einer Anpassung an Sechskantmaterial.
In Fig. 1 erkennt man die Schlittenbahn 1 und die umlaufenden Kurvenbahnen 2, die der Erzeugung einer
gegegenläufigen Hin- und Herbewegung der Schlitten dienen. Die Schlitten tragen je eine Ziehbackenzange,
deren obere Gehäusewandung mit 8 bezeichnet ist. Die Ziehbackenzangen weisen zur Auslösung ihrer Bewegung
je einen Steuerzylinder 9 auf. siehe auch Fig. 2
und 3. Das Ziehmaterial 14 ist in diesen Figuren als Flachmaterial angenommen und möge sich in der
Ziehrichtung 26 vorbewegen. Es durchläuft zunächst einen Rollenrichtapparat 7, danach den vorbeschriebenen
Ziehteil und anschließend einen weiteren Rollenrichtapparat 4. Danach läuft es durch den Abschneideteil
5, der das Auf-Länge-Schneider· bewirkt, wenn auf der Transporiführungsbahn 6 die gewünschte Länge
aufgelaufen ist.
Das Ziehzangengehäuse bildet mit seiner unteren Wandung 27 zugleich den Boden des Schlittens 3. Dieser
j Boden ist parallel zur Ziehrichtung 26. {)■■■ obere
Wandung * des Ziehzangengehäuses ist gegenüber der Ziehrichtung 26 keilförmig geneigt. Jeweils anschließend
an die Wandungen 27 und 8 befinden ■■:■ h Rollenbahnen 12 und 28 mit Rollen 13 und 11 Auf den
ίο Rollen 13 hat die untere, flach ausgebildete Ziehbacke
15 eine geringe Vers;, hiebbarkeit in der Ziehrich'ung 26
bzw. entgegengesetzt. Auf den Rollen Il hat die obere
Ziehbacke über die Lauffläche 10 eine gewisse Verschiebbarkeit parallel / ,r KHuandung 8. Die obere
is Ziehbacke 16 ist verdrehbar ausgebildet, siehe auch
Fig.4 und 5. Die obere Ziehbacke 16 hat an ihrer
Unterseite eine ebene Fläche, die beim Ziehen von
Flachmaterial 14 parallel zur oberen Fläche der unteren Ziehbacke 15 ist. Beim Ziehen von trapezförmigem
in Material 14' (Kollektormatenal) ist die untere (lache
der Ziehbacke 16 i?v;neipi. Die N'ciguru' wird bewirkt mit
dem Halleieil 17. das mn Schrauben in i.anglochern 19
zusammenwirkt. Die Neigung k;:nn an der Skala 20 eingestellt werden. Das Haltru-il 17 ist an einer
.•i Halterung 18 versehe cnkbar .'"gebracht.
Die Ziehbacken 15 und 16 sm,: t>cim Ziehen nach der
Auslösung durch den Zylinder 9 selbstfestkltinmend
infolge der Keilneigung der Kciiwandung 8.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine etwas andere
J(P Ausführungsart der oberen Ziehbacke. Diese Ziehbacke
21 kann verdreht werden un f hat eine Fläche 22 für Flachmaterial 14, eine Ausnehmung 23 für Sechskantmaterial
14'", eine Ausnehmung 24 für Vierkantmaterial und eine Ausnehmung 25 für Rundmaterial 14". Die
untere Ziehbacke 15 kann dabei stets flach sein.
Das Rundmaterial 14" wird an drei Bcrührungslinien
erfaßt, und zwar einmal von der unteren Ziehbacke 15
und zweimal innerhalb der V Nut ?r; der oberen
Ziehbacke 21. Dabei muß die Länge der l.inienüerüh·
4(i rung so groß sein, daß der hohe Anpifßdruck der
Ziehbacken beim Ziehen das Ziehmaterial >4 ,in den
Berührungslinien nicht defomiert bzw. abflach;. Bei genügender Länge der Berührungsiinien kann der
spezifische Anpreßdruck so niediig gehalten werden.
daß eine derartige Deformierung nicht gegeben ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schliuenziehmuschine zum gleichförmigen
Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial, mit zwei Ziehschlitten auf einer
Schlittenbahn, mit einer Parallel zur Schlittenbahn geführten Antriebswelle mit zwei mit der Welle
umlaufenden Kurvenbahnen zur Erzeugung einer gegenläufigen Hin-und Herbewegung der Schlitten,
mit je einer Ziehbackenzange auf jedem Schlitten zum abwechselnden Ergreifen des Ziehmaterials,
deren zwei Ziehbacken in einem Gehäuse von einer einer Selbstfestklemmung beim Ziehen dienenden
Keilform unier Zwischenschaltung von Lagerrollen gehaltert sind, und mit einer nachgeschalteten, jedes
Mal beim Schneiden mitbewegten Abschneidvorrichtung,
dadurch gel. ■· anzeichnet, daß
die beiden Ziehbacken (15; 16, 21) übereinander angeordnet sind und daß innerhalb des Festklemmwegcs
die untere Ziehbacke (55) parallel zur Ziehrichtung (26) und die obere Ziehbacke (16, 21)
parallel /.vs Keilwandung (8) des Gehäuses beweg-U . _ ., .
UUI ISl.
2. Sch!:· :enziehmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die untere Ziehbacke (15) flach ausgebildet und am Schlittenboden (27)
gehaltert ist.
3. Schlittenziehmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Ziehbacke
(16, 21) an die Profilform des Ziehmaterials anpaßbar ist.
4. Schlittenziehmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Ziehbacke (16)
eine gerade Unterfläche hat und um eine zur Ziehrichiung parallele Achse verdrehoar ist zur
Anpassung an Flach- (14) und Trapezprofiie (14').
5. Schlittenziehmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Ziehbacke ein
auswechselbares Haltetcil (21) mit Flächen (22) und Nuten (23, 24, 25) hat zur Anpassung an Flach- (14),
Rund- (14") und Kantmaterial (14'").
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2638628A DE2638628C2 (de) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial |
IT48945/77A IT1143567B (it) | 1976-08-27 | 1977-04-13 | Trafilatrice a carrello per la trafilatura uniforme e la tranciatura su lunghezza di materiale trafilato stirato in lungo |
FR7711920A FR2362680A1 (fr) | 1976-08-27 | 1977-04-20 | Machine a traineaux pour etirer uniformement et couper a longueur les matieres etirees |
ES458401A ES458401A1 (es) | 1976-08-27 | 1977-05-03 | Perfeccionamientos introducidos en una maquina estiradora depatines para estirar uniformemente y cortar a longitud esta-blecida un material a estirar. |
FR7719501A FR2362679A1 (fr) | 1976-08-27 | 1977-06-24 | Machine a traineaux pour etirer uniformement des matieres allongees |
BR7704159A BR7704159A (pt) | 1976-08-27 | 1977-06-27 | Maquina de tracionamento de carro destinado a um tracionamento uniforme e ao corte longitudinal de material tracionado no sentido longitudinal |
IT5003977A IT1079961B (it) | 1976-08-27 | 1977-06-29 | Trafilatrice a carrello per la trafilatura uniforme di materiale trafilato stirato in lungo |
ES460946A ES460946A1 (es) | 1976-08-27 | 1977-07-22 | Perfeccionamientos introducidos en una maquina estiradora depatines para estirar uniformemente material alargado. |
JP8986177A JPS5328546A (en) | 1976-08-27 | 1977-07-28 | Sliding type drawing mill for cutting with uniform and definite length to lengthy drawn material |
GB3359577A GB1558228A (en) | 1976-08-27 | 1977-08-10 | Carriage drawing machine |
GB3359477A GB1558227A (en) | 1976-05-13 | 1977-08-10 | Carriage drawing machine |
JP10117877A JPS5328547A (en) | 1976-08-27 | 1977-08-25 | Sliding type drawing mill for drawing with uniformity to lengthy drawn material |
US05/828,901 US4182150A (en) | 1976-08-27 | 1977-08-29 | Carriage drawing machine for uniformly drawing and longitudinally severing elongated material to be drawn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2638628A DE2638628C2 (de) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2638628B1 DE2638628B1 (de) | 1977-12-15 |
DE2638628C2 true DE2638628C2 (de) | 1978-08-03 |
Family
ID=5986522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2638628A Expired DE2638628C2 (de) | 1976-05-13 | 1976-08-27 | Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4182150A (de) |
JP (1) | JPS5328546A (de) |
BR (1) | BR7704159A (de) |
DE (1) | DE2638628C2 (de) |
ES (1) | ES458401A1 (de) |
FR (1) | FR2362680A1 (de) |
IT (1) | IT1143567B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5345912U (de) * | 1976-09-21 | 1978-04-19 | ||
DE2965236D1 (en) * | 1979-12-19 | 1983-05-19 | Mannesmann Ag | Gripper closure device for a continuous drawing machine |
WO1984001199A1 (fr) * | 1982-09-17 | 1984-03-29 | Georg Hirmann | Mecanisme moteur entraine par un dispositif a pression |
US20080156060A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Po-Lin Ho | Drawing machine |
DE102009008695A1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co Kg | Anordnung, Erzeugnis und Verfahren zur Befestigung eines Kontaktrohres auf einer Welle einer Drahtdurchlauf-Widerstandsglühe |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA471525A (en) * | 1951-02-13 | C. Vetter Phillip | Machines for cold drawing bar stock | |
DE593437C (de) * | 1932-05-14 | 1934-11-14 | Schumag Schumacher Metallwerke | Selbsttaetige Maschine zum Ziehen und Abschneiden von Stangenmaterial |
US2646708A (en) * | 1949-03-25 | 1953-07-28 | Jr Chris Nickas | Vise jaw combination |
US3247565A (en) * | 1964-03-09 | 1966-04-26 | Alvin G Griffin | Gripping apparatus |
US3416350A (en) * | 1966-02-23 | 1968-12-17 | Martin Marietta Corp | Gripping structure |
FR2036075A5 (de) * | 1969-03-04 | 1970-12-24 | Revigny Metallurg De | |
DE1930700B2 (de) * | 1969-06-18 | 1971-01-28 | ||
FR2168880B1 (de) * | 1972-01-25 | 1976-07-23 | Vallourec |
-
1976
- 1976-08-27 DE DE2638628A patent/DE2638628C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-13 IT IT48945/77A patent/IT1143567B/it active
- 1977-04-20 FR FR7711920A patent/FR2362680A1/fr active Granted
- 1977-05-03 ES ES458401A patent/ES458401A1/es not_active Expired
- 1977-06-27 BR BR7704159A patent/BR7704159A/pt unknown
- 1977-07-28 JP JP8986177A patent/JPS5328546A/ja active Granted
- 1977-08-29 US US05/828,901 patent/US4182150A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5328546A (en) | 1978-03-16 |
JPS5426508B2 (de) | 1979-09-04 |
FR2362680B1 (de) | 1982-04-16 |
FR2362680A1 (fr) | 1978-03-24 |
DE2638628B1 (de) | 1977-12-15 |
IT1143567B (it) | 1986-10-22 |
US4182150A (en) | 1980-01-08 |
BR7704159A (pt) | 1979-04-03 |
ES458401A1 (es) | 1978-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4310757B4 (de) | Objekt-Haltevorrichtung | |
DE3223881C2 (de) | Abstandhalterrahmen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Hohlprofilleisten zu Abstandhalterrahmen für Isolierglas | |
EP0492211B1 (de) | Verfahren zum Biegen von Metall-Hohlprofilen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE2347768B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von insbesondere hochfesten Ketten und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE2825301C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils | |
DE2638628C2 (de) | Schlittenziehmaschine zum-gleichförmigen Ziehen und Auf-Länge-Schneiden von langgestrecktem Ziehmaterial | |
DE3045791C2 (de) | ||
DE2727287C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen profilierter Platten | |
DE1527680C3 (de) | Vorrichtung zum Abflachen der Enden von Stäben aus Metall | |
DE1157856B (de) | Schwerspannstift | |
DE2438990C2 (de) | Vorrichtung zum Fertigbiegen (Schliessen) vorgebogener Kettenglieder | |
EP0313760A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Trägern für Bauzwecke und dergl. | |
DE533646C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Einspannen einer Mehrzahl von stabfoermigen Werkstuecken mit mindestens drei in der Laengsrichtung des Werkstueckes gegeneinander versetzten Spannbacken | |
DE2601876A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung des beweglichen tisches einer werkzeugmaschine | |
DE102020129479A1 (de) | Linearantrieb und Verfahren zur Linearverschiebung eines Objektes | |
DE2119368C3 (de) | Maschine zum selbsttätigen Herstellen von Gitterträgern | |
DE1427340C (de) | Vorrichtung zum Kaltbiegen hoch stegiger Profilstabe | |
DE2815912A1 (de) | Vorrichtung zum klemmbinden von zusammengetragenen papierblaettern | |
DE1197427B (de) | Maschine zur Herstellung von Gitterrosten | |
DE2060686A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohrschlangen | |
DE967494C (de) | Streckrichtmaschine fuer Blechtafeln | |
DE827189C (de) | Vorrichtung zur Sicherung des Hangenden laengs einer stempelfreien Abbaufront bei streichendem Strebausbau | |
DE170210C (de) | ||
DE1527052C3 (de) | Fliegende Schere für Formstahlprofile | |
DE108910C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EI | Miscellaneous see part 3 | ||
XX | Miscellaneous: |
Free format text: PATENTINHABER AENDERN IN: SCHUMAG GMBH.,5100 AACHEN |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHUMAG AG, 5100 AACHEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |