DE2635918B1 - Wellendichtung fuer eine dampfturbine - Google Patents
Wellendichtung fuer eine dampfturbineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
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Description
30
Die Erfindung betrifft eine Wellendichtung für eine Dampfturbine mit horizontal geteiltem Außengehäuse
und einem stirnseitig aufgesetzten Wellendichtungsdekkel, der einen Teil der Wellendichtungen aufnimmt.
Eine derartige Wellendichtung ist aus der DT-OS 1817 044 bekannt. Dabei ist der über seinen gesamten
Umfang angeschraubte Wellendichtungsdeckel ebenso wie das Gehäuse horizontal geteilt und der Deckelober-
und -unterteil über entsprechende Flansche miteinander verschraubt. Diese gesonderte Ausbildung des Deckels
ist erforderlich, um einen Teil der Wellendichtungen und deren Dichtspitzen kontrollieren zu können, um bei
Bedarf, ohne daß die gesamte Teilturbine geöffnet werden muß, Dichtbänder einzustemmen, so daß
dadurch das Ausströmen von Dampf bis zur nächsten Großrevision vermieden ist. Der Nachteil eines
derartigen gesonderten Deckels besteht jedoch darin, daß wegen seines Ringflansches die Teilfugenschrauben
für das Turbinengehäuse an dieser Stelle relativ weit nach außen gerückt werden müssen, so daß sich dadurch
Schwierigkeiten bei der Abdichtung der Außengehäuseteilfuge ergeben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Wellendichtung und insbesondere einen Wellendichtungsdeckel zu schaffen, der so ausgebildet ist, daß
dadurch eine bessere Abdichtung der Außengehäuseteilfuge im Bereich der Wellendichtung möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das äußere Wellendichtungsunterteil
mit zugehörigem Deckelteil an das Turbinengehäuse angegossen und nur ein oberes Deckelsegment mit einer
horizontalen Teilfuge zum Deckelunterteil in Höhe der Flanschoberkante des Außengehäuses anschraubbar
ausgebildet ist.
Dadurch, daß jetzt der Deckelunterteil an das Gehäuse angegossen und nur ein oberes Segment lösbar
ausgebildet ist, können die Teilfugenschrauben für das Außengehäuse in diesem Bereich weiter nach innen
gerückt werden, so daß dadurch eine bessere Abdichtung der Teilfuge in diesem Bereich erreicht wird.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels nach
der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 eine Ansicht auf die Stirnseite des Wellendichtungsdeckels
F i g. 2 eine Aufsicht auf den Wellendichtungsdeckel und
F i g. 3 einen Längsschnitt entsprechend der Schnittlinie III-III nach F i g. 1.
Wie aus F i g. 1 und insbesondere· dem Längsschnitt nach Fig.3 zu ersehen ist, ist in die Stirnwand des
Turbinengehäuses 1 das Wellendichtungsgehäuse 2 zur Aufnahme der nicht näher dargestellten Ringsegmente
für die Labyrinthdichtung eingesetzt. Dabei sind das Turbinengehäuse 1 und das Wellendichtungsgehäuse 2
an der Teilfuge 3 horizontal geteilt. Von dem auf die Gehäusestirnwand aufgesetzten und den Wellendichtungsteil
aufnehmenden Deckel ist nunmehr erfindungsgemäß das Wellendichtungsunterteil 4 mit dem
zugehörigen Deckelteil an das Turbinengehäuse 1 angegossen. Lediglich ein oberes Deckelsegment 6 ist
anschraubbar ausgebildet, wobei die Teilfuge 7 zum Deckelunterteil 5 in Höhe der Oberkante 8 des
Außengehäuseflansches 9 verläuft. Dieses Deckelsegment 6 ist über axiale Schrauben 19 mit dem
Turbinengehäuse 1 verschraubt und weist an seiner horizontalen Teilfuge 7 entsprechende Flansche 10 auf,
über die das Deckelsegment 6 mittels Schrauben 11 und 12 mit dem Deckelunterteil 5 verschraubt ist. Das
Deckelsegment 6 weist darüber hinaus noch herkömmliche Stutzen 13 und 14 auf, über die eine Absaugung aus
dem Ringraum 15 zwischen den Wellendichtungsabschnitten erfolgt.
Dadurch, daß nur noch ein oberes Segment des Wellendichtungsdeckels lösbar ausgebildet ist und sich
dieser lösbare Abschnitt oberhalb der Gehäuseflansche erstreckt, entfällt über einen Großteil des Umfanges und
insbesondere im Bereich der Flansche 9 der bisher erforderliche Deckelringflansch, so daß die Teilfugenschrauben
16 und 17 im Bereich der Wellendichtung weiter nach innen gerückt werden können, wodurch
eine bessere Abdichtung der Gehäuseteilfuge 3 gewährleistet ist. Die Zugänglichkeit des äußeren
Wellendichtungsteils ist jedoch durch die Abnehmbarkeit des Deckelsegmentes 6 nach wie vor voll
gewährleistet. Durch die integrierte Ausbildung des Deckelunterteils 5 sind darüber hinaus größere Absaugquerschnitte
18 im Wellendichtungsunterteil 4 möglich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wellendichtung für eine Dampfturbine mit horizontal geteiltem Außengehäuse und einem
stirnseitig aufgesetzten Wellendichtungsdeckel, der einen Teil der Wellendichtung aufnimmt, dadurch
gekennzeichnet, daß das äußere Wellendichtungsunterteil (4) mit zugehörigem Deckelteil an das
Turbinengehäuse (1) angegossen und nur ein oberes Deckelsegment (6) mit einer horizontalen Teilfuge
(7) zum Deckelunterteil (5) in Höhe der Flansch-Oberkante (8) des Außengehäuses (1) anschraubbar
ausgebildet ist.
2. Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Deckelsegment (6)
über horizontale, innerhalb der äußeren Umfangskontur liegende Flansche (10) mit dem Deckelunterteil
(4) verschraubt ist.
3. Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Deckelsegment (6)
Absaugstutzen (13,14) für eine Zwischenabsaugung (15) in der Wellendichtung aufweist.
4. Wellendichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschschrauben (16, 17)
des Turbinengehäuses (1) im Bereich der Wellendichtung unmittelbar neben den Deckelsegmentflanschen (10) angeordnet sind.
Priority Applications (10)
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