DE2635321A1 - Vorrichtung zur elektronischen regelung des abwickelns von auf einem kern aufgewickeltem material - Google Patents
Vorrichtung zur elektronischen regelung des abwickelns von auf einem kern aufgewickeltem materialInfo
- Publication number
- DE2635321A1 DE2635321A1 DE19762635321 DE2635321A DE2635321A1 DE 2635321 A1 DE2635321 A1 DE 2635321A1 DE 19762635321 DE19762635321 DE 19762635321 DE 2635321 A DE2635321 A DE 2635321A DE 2635321 A1 DE2635321 A1 DE 2635321A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever arm
- unwinding
- controls
- tension
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
■p- öl 00/75 M/es
Dora DOITDI BdNELLI, Via 3oletti 3, 2LO 40 BOKGO TICIEIO
(iSovara, Italien)
Vorrichtung ~ur elektronischen Regelung des Abwickeini von
c"if einem Kern oafgev/ickelterr; Material
Dia Erfindung betrifft eine elektronische Vorrichtung :-:ar.i
Regeln dej /öspulens bzw. Abwickeins von Haspeln oder Rollen
oder insbesondere von Spindeln, und zwar durch die Kombination einer tensioraetrijchen Anzeige, deren Daten zu einem elektronischen
WechseIstroir.getriebe zur Geschwindigkeitsänderung
von Induktionsmotoren weitergeleitet werden.
Ein elektronisches Wechselstromgetriebe zur Geschwindigkeitsänderung
von Induktionsmotoren ist in dem italienischen Patent 929,025 des Anmelders beschrieben. Die vorliegende Erfindung
betrifft eine Kombination von tensiometrischen Regel- ~bzw.
Fteuereinrichtungen mit diesem Geschwindigkeitsänderungsgetriebe.
709808/0825
BAD ORSGiMAL
Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung ist insbesondere für
Textilmaschinen geeignet, bei denen eine strikte Gleichförmigkeit
des Abwickeins erforderlich ist, beispielsweise bei Spindeln mit darauf angehäuften Muitigarnanordnungen oder
-körpern, wobei das kontrollierte Abwickeln unter einer streng eingehaltenen Spannung des Garns gewährleistet, daß die Kette
der Textilmaschine immer bei einer konstanten Geschwindigkeit gehalten wird.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung bewirkt weiterhin, daß die Spindel augenblicklich angehalten wird, wenn aus irgendeinem
Grunde die Gewebeherstellung zu unterbrechen ist. Dies geschieht infolge eines elektrischen Abbremsens, das durch die
gemessene bzw. dosierte Einwirkung von Gleichstrom auf die Windungen des Induktionsmotors ausgelöst bzw. bewirkt wird,
und zwar anstelle des Stroms, der von einer elektronischen Einheit gemäß dem oben genannten Patent geliefert wird, die
als "asynchroner Einphasen-Variator" . .
( asynchronous single-phase variator , im folgenden als
"VMA" bezeic-hnet) definiert ist. Diese Einrichtung übernimmt die Aufgabe der Geschwindigkeitsregelung in Abhängigkeit von
tensiometrischen Daten, die durch die auf die Spannrolle einwirkende
mechanische Spannung bestimmt wird, und zwar aufgrund der vor dem Anlaufen des Webstuhls anfänglich festgesetzten
Webdaten, die während der Gewebeherstellung bis zum Verbrauch
des Kettmaterials aufrechterhalten werden. Durch diese genaue
709808/0825 , -
Kontrolle kann eine geometrische und dimensionale Gleichförmigkeit
der Merkmale der Gewebeschlaufen gewährleistet
v/erden.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei auf die
Zeichnung bezug genommen wird. Ea zeigen:
Figur 1 in schematischer Darstellung, die Anordnung der
Elemente, bei denen die Vorrichtung der Erfindung angewendet werden kann; und die
Figuren 2, 3 und 4 tensiometrische Meßsysteme vom Druck-
-Widerstands-, Photozellen- und Potentiometertyp,
die ein mechanisches Übersetzungssystem für die Verschiebungen aufweisen.
In den Zeichnungen bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine fpule,
auf der ein aus mehreren Fäden bestehendes Garn 2 ordnungsgemäß aufgewickelt ist. Das Garn 2 geht beim Abspulen zu
einer Spannrolle 3, bildet bei 4 eine Kette und verläuft in Pfeilrichtung zu den Weberkämmen, wo die Kette aufgenommen
wird.
Die Spannrolle 3 ist von einem bei δ schwenkbar angelenkten
Hebelarm 5 gehalten und mittels einer Feder 7, die an einem
7098Ü8/0825
Ort 9 einer Zahnstange ο snset-.t, belastet. Die Fede"; / Lestir-imt
des i?i.ickstellrporcent, das die Rolle 3 ausübt, um das
Gern unter fpcnnung zu he·" ten. Die AuswehL dej Ortes auf der
Zahnstange stellt offensichtlich die Wohl der den· Garn mitzugebenden
Eela3tung dsr, dessen Tpannung jedoch lediglich aufrechterhalten
v/erden kann, indem der Hebe lana in der Anfangsotellung
festgehalten wird.
Der Zweck der Regelungseinrichtung gemäß der Erfindung besteht
3OTPit darin, daß die Anfangsposition des Hebelarms kontinuierlich
aufrechterhalten wird, und war während des kontrollierten
Zbspulens des auf der Spule aufgewickelten Gsrns,
so daß die Kette während des Webens unter einer strikt konstanten
Spannung steht.
In der in Figur 4 gezeigten Jius führung i form ist da j Ende des
Hebe1 arms 5 i:iit einem Brett 10 verbunden, dessen Enden wiederum
mit den Endbereichen einer Kette Π oder dergleichen verbunden sind. Die Kette 11 steht in eingriff mit einem Zehnrad 12,
das r.it eineir großen Getriebered 13 einteilig ausgebildet ist.
Dci Getrieberad 13 treibt übe·1- eine Kette 1-1 oder dergleichen
ein zweite= Zahnrad 15 an, das mit der Achse brsw. Welle eines
Potentiometers 16 einteilig ausgebildet ist. Jede Verschiebung der fpannrolle 3 verursacht eine Verschiebung am Ende des
Hebelarms 5, die auf mechanischem Wege durch das Rystern 11, 12,
13, 14 und 15 übersetzt wird und somit eine Änderung des
709808/0825
!MSPECTED
TiTi de-:■.:■ br.id . des Pocentioir.at^f j "1^- ''.^ur^cht, der direkt con
genannten 3 ;ynchronen Hinpasse ην r-ri? tor VMA antreibt. Dieser
Varia tor wirkt direkt oder indirekt au r die für die Gsrnzufuhr
be it irU" 13 P1PuIa 1, wobei da.-. Garn unter einer streng konstanten
Spannung gehalten wird.
In de·" in rigur 2 gezeigten I:\\; "ührungiforn. i-.t ein insgesa.-rc
r;it 13 bezeichneter -o1 ok tricche··- Druck /T-Jide^tand^/Dstoktcr
geneigt, de.r pn einer feite ir-iL dem Habelarn 3 und sn dar
anraten Texte mit einen an dam üahiren befestigten mechanischen
Anjohlsg 19 befestigt i^t. In diesem Falle erfolgt die
Meojung ft-zw. Be3tiinmung durch Kompression, wobei die Feder 7
unnötig ist, da der Hebel der spannmittel durch eine Fpannung
belastet ist, und war infolge mangelnder Garnzufuhr aid
3rge"bnis der Irreversibilität de.-j Abwickelnd der fpule. Dabei
oind ins?oesondere Schrauben-Ring-Verhältni-sse vorgesehen, um
eine Bewegungsumkehrharkeit zu vermeiden.
Andererseits ist in der in Figur 3 gezeigten Ausfuhrungjform
ein Photowider'otand-jsystem vorgesehen, das ein Beleuchtungssystem
20, einen Photowiderstandsdetektor 21 sowie einen dazwischen angeordneten Vorhang 22 umfaßt. Der Vorhang 22 ist
mit dem Hebelarm 5 verbunden. Die Arbeitsweise entspricht voll-ständig den oben beschriebenen.
Es ist zu beachten, daß durch die Vorrichtung der Erfindung
709808/0825
die Anzeige der Änderung der fpulenabwickelumdrehungen überhaupt
nicht von ihrem Durchmesser abhängt. Sie hängt vielmehr
von dem anfänglich der fpannungsrolle vermittelten Spannungsgrad ab. Die Aufrechterhaltung der Konstanz dieser Spannung
zur vollständigen Abwicklung der fpule ist das wesentliche
Ziel der Automatisierung gemäß der vorliegenden Erfindung.
Die anfänglich festsetzbaren Fpannungsdaten können durch Federn,
Gewichte oder irgendwelche anderen mechanischen Ruckste11-momente
an dei: Rolle der Garnspannungseinrichtungen erhalten
werden. Die Fpannungsanordnung setzt das Spannung=ausmaß fest
und wird durch die Steuerung der Hebelarmposition gemessen,
welche ihrerseits durch MikroVerschiebungen des Hebelarms erhalten werden kann, indem diese Verschiebungen verstärkt werden.
Diese Verschiebungen wirken auf die mechanische Veränderbarkeit eines elektrischen Potentiometers oder auf die Abschirmungsveränderlichkeit
eines Lichtstrahls mittels des Vorhangs 22 oder durch einen Druck/Widerstands/Detektor. Die Spannposition
nimmt somit an dem Fystem- und Geschwindigkeitsgehalt der an
die Regeleinheit VMA gelieferten Daten teil. Die Regeleinheit ist konstruktionsmäßig mit dem Empfang von Widerstandsdaten,
ob mit einer der zuvor erläuterten Einrichtungen oder ähnlichen erhalten, konsistent.
Wie zuvor bei der Verwendung eines Druck/Widerstai ds/Detektors
erwähnt, ist es nicht erforderlich, zur Bestimmung des
709808/0825
RücksteI!moments Federn oder Gewichte vorzusehen, da jede
Druckänderung die Widerstandüantriebseinheit VMA modifiziert,
die gleichzeitig für eine Korrektur der Spulenabwickelgeschwindigkeit
sorgt, wobei die pressostat!sehe Konstanz der
Spannrolle durch Abwickeln von Garn in Gegenrichtung aufrechterhalten wird. Für die Spannrolle sind dabei, wie bereits ausgeführt,
Federn oder Gewichte entbehrlich.
Erfindungsgemäß besteht auch die Möglichkeit, den Motor mit
variabler Geschwindigkeit mit der Spule über Untersetzungsgetriebe
zu koppeln, wobei die Untersetzungsgetriebe ein vorherrschendes Untersetzungsverhältnia, z.B. mit einer Kranz/
endlose Schraube-Anordnung (ring and worm screw), aufweisen, so daß sich eine deutliche Irreversibilität des Systems der
übermittelten Antriebsenergie entwickelt, wodurch die Wirkung des Motor» in bezug auf die Spule und η ich-^umgekehrt gefördert
wird. Darüberhinaus wird die Spule ständig einer Kraft aufgesetzt,
wobei diese Kraft von der Garnspannung geschaffen wird. Die Garnspannung wirkt bezüglich des Abwickeins der Spule,
das seinerseits durch die durch den Motor bestimmten Umdrehungen geregelt wird.
Im wesentlichen würde ein kaum reversibles Verhältnis den Geschwindigkeitsvariierungsmechanismus
des Motors eher zu einer Freigabe- als zu einer Nachziehwirkung veranlassen. Dadurch
wird die Gesamtmenge der Inertialsystemge.schwindigkeiten
709808/0825
innerhalb der zulässigen Elastizitätsgrenzen des Gewebes verringert.
Erfindungagemäß soll durch die Vorrichtung der Erfindung auch
die Möglichkeit des raschen Abbremsens geschaffen werden, indem dem Induktionsmotor ein Gleichstrom zugeführt wird. Dadurch
wird gewährleistet, daß bei jedem Abstellen des Webstuhls die Zufuhr des auf der wesentlichen Spulenmasse aufgewickelten
Garns unterbrochen wird, so daß das Ausmaß der Kettspannung beim Anlaufen nicht variiert wird.
Schließlich ist zu beachten, daß durch die absolute Konstanz des gesamten Systems, die Einfachheit der Ausbildung und die
niedrigen Kosten der von dem System umfaßten Einzelteile ein wesentlicher Vorteil des Gegenstands der Erfindung gewährleistet
ist.
709808/0825
Claims (6)
1. Vorrichtung zur elektronischen Regelung des Abv/ickelns
von auf einem Kern aufgewickeltem Material durch tensiometrische Kontrolle, gekennze ichnet durch Einrichtungen zum Antrieb eines asynchronen Einphasenvariators, der direkt oder indirekt die Materialabwickelachse durch Messung der durch Mikrovarschiebungen eines
Hebelarm· "3r-.rsachten Wider stands veränderung steuert bzw. regelt, wobei der Hebelarm einteilig mit einer Spannrolle für das abzuspulende Material ausgebildet ist.
von auf einem Kern aufgewickeltem Material durch tensiometrische Kontrolle, gekennze ichnet durch Einrichtungen zum Antrieb eines asynchronen Einphasenvariators, der direkt oder indirekt die Materialabwickelachse durch Messung der durch Mikrovarschiebungen eines
Hebelarm· "3r-.rsachten Wider stands veränderung steuert bzw. regelt, wobei der Hebelarm einteilig mit einer Spannrolle für das abzuspulende Material ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Hebelarm direkt auf ein Druck/Widerstands/Detektorsystem wirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen einer Beleüchtungsquelle und einem Photowiderstand
angeordneter Vorhang mit dem Hebelarm verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, gekennzeichnet durch ein mechanisches Übersetzungssystem für die Hebelarmverschiebungen,
wobei das System auf ein elektrisches Rheostat-Potentiometer wirkt, das den asynchronen Einphasenvariator
regelt.
. . .10
709808/0825
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, gekennzeichnet durch eine Kupplung zwischen dem Motor mit variabler Geschwindigkeit
und der Abwickelrolle mittels Untersetzungsgetrieben,
welche ein vorherrschendes Untersetzungsverhältnis
mib deutlicher Irreversibilität des Motor- bzw. Antriebssystems aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, gekennzeichnet durch eine elektrisch gesteuerte Bremse durch Einwirkung
eines abgemessenen Gleichstroms auf die Windungen des Induktionsmotors.
70330Ö/0825
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2622575A IT1040375B (it) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Dispositivo di controllo elettroni co dello svolgimento dimateriale avvolto su anima mediante controllo tensiometrico |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2635321A1 true DE2635321A1 (de) | 1977-02-24 |
Family
ID=11218990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762635321 Ceased DE2635321A1 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-05 | Vorrichtung zur elektronischen regelung des abwickelns von auf einem kern aufgewickeltem material |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT356605B (de) |
BE (1) | BE844995A (de) |
DE (1) | DE2635321A1 (de) |
FR (1) | FR2320254A1 (de) |
IT (1) | IT1040375B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0478153A1 (de) * | 1990-09-24 | 1992-04-01 | General Atomics | Drahttransfersystem mit niedriger Spannung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH667294A5 (de) * | 1985-02-14 | 1988-09-30 | Saurer Diederichs Sa | Streichbaumanordnung an einer webmaschine. |
AT385289B (de) * | 1985-02-19 | 1988-03-10 | Saurer Ag Adolph | Streichbaumanordnung an einer webmaschine |
IT1217397B (it) * | 1988-04-11 | 1990-03-22 | Aldo Paolino | Dispositivo migliorato per la regolazione dell' alimentazione di una fettuccia elastica in macchine per cucire |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2627592A (en) * | 1950-08-02 | 1953-02-03 | Gen Electric | Motor control system for regulating tension |
US3072154A (en) * | 1958-10-22 | 1963-01-08 | Zellweger Uster Ag | Method and device for electrically controlling the warp tension in looms for weaving |
CH371406A (de) * | 1958-12-11 | 1963-08-15 | Rueti Ag Maschf | Vorrichtung zum Zuführen der Webkette an einem Webstuhl |
FR1407184A (fr) * | 1964-06-17 | 1965-07-30 | Inst Textile De France | Capteur de tension des fils de chaîne sur métier à tisser |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125127A (en) * | 1964-03-17 | Locher | ||
BE768521R (nl) * | 1971-02-26 | 1971-11-03 | Weefautomaten Picanol N V Meti | Kettingafwinder voor |
FR2155852A1 (en) * | 1971-10-11 | 1973-05-25 | Inst Textile De France | Loom cylinder speed control system - uses electronically driven stepping motor |
-
1975
- 1975-08-08 IT IT2622575A patent/IT1040375B/it active
-
1976
- 1976-08-05 DE DE19762635321 patent/DE2635321A1/de not_active Ceased
- 1976-08-06 BE BE169653A patent/BE844995A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-09 FR FR7624303A patent/FR2320254A1/fr active Granted
- 1976-08-09 AT AT589876A patent/AT356605B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2627592A (en) * | 1950-08-02 | 1953-02-03 | Gen Electric | Motor control system for regulating tension |
US3072154A (en) * | 1958-10-22 | 1963-01-08 | Zellweger Uster Ag | Method and device for electrically controlling the warp tension in looms for weaving |
CH371406A (de) * | 1958-12-11 | 1963-08-15 | Rueti Ag Maschf | Vorrichtung zum Zuführen der Webkette an einem Webstuhl |
FR1407184A (fr) * | 1964-06-17 | 1965-07-30 | Inst Textile De France | Capteur de tension des fils de chaîne sur métier à tisser |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0478153A1 (de) * | 1990-09-24 | 1992-04-01 | General Atomics | Drahttransfersystem mit niedriger Spannung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE844995A (fr) | 1976-12-01 |
FR2320254B1 (de) | 1982-03-12 |
AT356605B (de) | 1980-05-12 |
ATA589876A (de) | 1979-09-15 |
FR2320254A1 (fr) | 1977-03-04 |
IT1040375B (it) | 1979-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2715988C2 (de) | Vorrichtung zum Steuern des Bandauftrages bei einer Schärmaschine | |
DE2905713A1 (de) | Garnwickelvorrichtung | |
DE3913381A1 (de) | Verfahren zum erzeugen eines kettbaums und baeumvorrichtung | |
DE3734425C1 (de) | Kannenstock an Karde mit elektromotorischer Antriebsvorrichtung | |
DE3874137T2 (de) | Jigger. | |
DE2439212C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wickelgüte beim Wickeln von bahnförmigem Material | |
DE2631573C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schären von Fäden | |
DE2635321A1 (de) | Vorrichtung zur elektronischen regelung des abwickelns von auf einem kern aufgewickeltem material | |
DE2812100A1 (de) | Verfahren zum parallelfuehren eines zusammengesetzten stranges und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
WO2007045302A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung der spulendichte einer garnspule | |
DE2635200C2 (de) | Fadenzuführeinrichtung | |
DE2740258A1 (de) | Vorrichtung zum auf- und abwickeln textiler behandlungsgueter mit konstanter wickelspannung | |
DE2550612B2 (de) | Wickelmaschine | |
DE102008011351B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur automatisierten Reibkraftregelung bei der Oberflächenbehandlung eines Strangs mit Hilfe eines umschlingenden textilen Strangs | |
DE10253489A1 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Auflagekraft zwischen einer Andrückwalze und einem Fadenwickel | |
DE1035231B (de) | Bandzugsteuervorrichtung fuer eine Maschine zum Bewickeln elektrischer Kabel | |
DE2827536C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bäumen von Fäden | |
CH703862B1 (de) | Verfahren zum Wickeln einer Warenbahn und Dockenwickler zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE4202709C1 (en) | Twisting unit for cable ply twister - has freely revolving twisting head incorporating horizontally freely shifting bridge and has guide roll at each end | |
DE858194C (de) | Anordnung zum geregelten Antrieb einer Wickelvorrichtung, z. B. fuer Papiermaschinen | |
DE1560451A1 (de) | Fadenspul-Maschine | |
DE2135706A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Liefern von Garn mit einer geregelten Garnspannung | |
DE1072668B (de) | Mechanisches Brems- und Ausgleichssystem an einer Wickelvorrichtung | |
DE1101938B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln laufender Papierbahnen od. dgl. | |
DE3345010A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln von bauteilen aus faserverstaerktem kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |